JPS60129475A - 流量調節弁 - Google Patents
流量調節弁Info
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- JPS60129475A JPS60129475A JP23641883A JP23641883A JPS60129475A JP S60129475 A JPS60129475 A JP S60129475A JP 23641883 A JP23641883 A JP 23641883A JP 23641883 A JP23641883 A JP 23641883A JP S60129475 A JPS60129475 A JP S60129475A
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- Japan
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- valve
- valve seat
- valve body
- sectional area
- holes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/30—Details
- F16K3/32—Means for additional adjustment of the rate of flow
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はデジタル式の流量調節弁に関する。
従来、流量調節弁における流量調節は、通常、第８図に
示したように弁体３４と弁座３５とで形成される円錐台
状の開口面積・３７を、弁棒３６をアクチュエータ（図
示せず）等で上下方向に移動させることによって変化さ
せる方法が“とられている。
示したように弁体３４と弁座３５とで形成される円錐台
状の開口面積・３７を、弁棒３６をアクチュエータ（図
示せず）等で上下方向に移動させることによって変化さ
せる方法が“とられている。
この方法では弁体３４と弁座３５の相対的位置に対する
誤差がアクチュエータの位置決めの精度、バルブ品の加
工・組立て精度などの影響を受けて１％以下にすること
は困難といわれている。
誤差がアクチュエータの位置決めの精度、バルブ品の加
工・組立て精度などの影響を受けて１％以下にすること
は困難といわれている。
こうした欠点を解消する一つの装置として、特開昭４７
−１７０１（１号公報に記載の「流体の流れ制御装置」
がある。これは上流側と下流側を複数の２進法デジタル
パルプで連結するように構成したもので、仕切壁に固定
した孔を有し、その孔の断面積比が１：２：４：・・・
・・・・・・：２ であり、その各々の開閉によって任
意の開口面積を得るものである。
−１７０１（１号公報に記載の「流体の流れ制御装置」
がある。これは上流側と下流側を複数の２進法デジタル
パルプで連結するように構成したもので、仕切壁に固定
した孔を有し、その孔の断面積比が１：２：４：・・・
・・・・・・：２ であり、その各々の開閉によって任
意の開口面積を得るものである。
しかしながら、この構造では弁体の位置が開または閉の
二つのいずれかの状態しかとれない。このため、分解度
の高い流量制御のためにはそれだけ多くのパルプ要素を
必要とするという欠点がある。
二つのいずれかの状態しかとれない。このため、分解度
の高い流量制御のためにはそれだけ多くのパルプ要素を
必要とするという欠点がある。
本発明は１，２進法デジタルパルプの利点を残し欠点を
負琴渭することを目的とするものである。
負琴渭することを目的とするものである。
本発明の流量調節弁は、弁箱と、該弁箱の中にあって上
流側と下流側を仕切る隔壁と、該隔壁に穿孔した複数の
隔壁貫通孔に接合した、円筒状あるいは球面状などの壁
面を有しかつ該壁面に穿孔した単数あるいは複数の弁座
貫通孔を有すゐ弁座と、該弁座に接する可動の弁体とを
備え、該弁体を直線的または回松的でかつ段階的に移動
させることによって、前記弁座貫通孔のうち上流側と下
流側とを結ぶ流路を形成するものの総断面積を変化させ
得ることを特徴とするものである。
流側と下流側を仕切る隔壁と、該隔壁に穿孔した複数の
隔壁貫通孔に接合した、円筒状あるいは球面状などの壁
面を有しかつ該壁面に穿孔した単数あるいは複数の弁座
貫通孔を有すゐ弁座と、該弁座に接する可動の弁体とを
備え、該弁体を直線的または回松的でかつ段階的に移動
させることによって、前記弁座貫通孔のうち上流側と下
流側とを結ぶ流路を形成するものの総断面積を変化させ
得ることを特徴とするものである。
すなわち、本発明の第１の特徴は、弁座が壁面を有する
ものとし、この壁面に適当な間隔で穿孔した弁座貫通孔
を弁体の停止位置によって開閉し、流路断面積が変化す
る構造としたことである。このことによって、弁体の停
止位置の誤差変動が流路断面積に影響せず、流路断面積
の精度は加工精度を向上させることによって、きわめて
精度の高い流量のコントロールを行なうことが可能にな
った。
ものとし、この壁面に適当な間隔で穿孔した弁座貫通孔
を弁体の停止位置によって開閉し、流路断面積が変化す
る構造としたことである。このことによって、弁体の停
止位置の誤差変動が流路断面積に影響せず、流路断面積
の精度は加工精度を向上させることによって、きわめて
精度の高い流量のコントロールを行なうことが可能にな
った。
本発明の第２の特徴は、前記弁体・弁座の組み今わせか
らなる調節機構の複数組を一体化したことである。こう
することによってデジタル式調節における欠点である階
段状の変化を、階段の大小の組み合わせによって滑らか
な変化へと近づけることが可能になった。
らなる調節機構の複数組を一体化したことである。こう
することによってデジタル式調節における欠点である階
段状の変化を、階段の大小の組み合わせによって滑らか
な変化へと近づけることが可能になった。
本発明の第３９特徴は、粗い調節機構と細かい調節８！
構とを相互に関連づけて弁座貫通孔の断面積を決めたこ
とである。このことによって総体としての＄１１ｍ構が
コントロール可能なものとなり、デジタル制御機器との
結合も可能になった。
構とを相互に関連づけて弁座貫通孔の断面積を決めたこ
とである。このことによって総体としての＄１１ｍ構が
コントロール可能なものとなり、デジタル制御機器との
結合も可能になった。
本発明の第４の特徴は、本質的に多進法のデジタル式調
節機構にしたことである。すなわち０Ｎ−ＯＦＦ弁の組
み合わせでは２進法から拡張できないのに対して、本発
明では制限がなく ｎを大きくした極限では連続的なア
ナログ式調節ａｌｓになる。
節機構にしたことである。すなわち０Ｎ−ＯＦＦ弁の組
み合わせでは２進法から拡張できないのに対して、本発
明では制限がなく ｎを大きくした極限では連続的なア
ナログ式調節ａｌｓになる。
本発明の第５の特徴は、弁体・弁座の主要部を一体化し
て弁箱本体に対して着脱自在とすることによって、配管
径弁体を取り外すことなく主要部の点検・掃除などが容
易にできるので、使い易さの点で有利である。
て弁箱本体に対して着脱自在とすることによって、配管
径弁体を取り外すことなく主要部の点検・掃除などが容
易にできるので、使い易さの点で有利である。
次に本発明の一実施例について説明する。
第１図〜第５図は本発明の一実施例であり、４進法４桁
のデジタル式流量調節弁の例である。第１図〜＠４図に
おいて弁箱本体１の内部に本体隔壁２と弁体ケース底６
とで構成された隔壁を有していて、これら隔壁は流体を
上流側（第１図の向かって右側）と下流側に分けていて
、弁体ケース底６すなわち隔壁には隔壁貫通孔３８〜３
ｄが穿孔されていて、これらの隔壁貫通孔３ａ〜３ｄに
は円筒形の弁座１１〜１４が嵌め込まれていて、各弁座
１１〜１４の側壁７ａ〜７ｄには弁座貫通孔８ａ〜８ｄ
が１８０°および９０°間隔にあけられている。 各弁
座１１〜１４の内部には弁体シール１．９ａ〜１９ｄを
介して弁座１１〜１４の内面に接し、かつ上下に摺動す
る弁体９ａ〜９ｄが嵌入し、該弁体９ａ〜９ｄはそれぞ
れ弁棒１０ａ〜１０ｄに結合している。そしてこれらの
弁棒１０ａ〜１０ｄは弁箱外部のエアーシリンダーなど
のアクチュエータ（図示せず）の力によって上下に移動
しかつ後述の４個所で停止するようになっている。
のデジタル式流量調節弁の例である。第１図〜＠４図に
おいて弁箱本体１の内部に本体隔壁２と弁体ケース底６
とで構成された隔壁を有していて、これら隔壁は流体を
上流側（第１図の向かって右側）と下流側に分けていて
、弁体ケース底６すなわち隔壁には隔壁貫通孔３８〜３
ｄが穿孔されていて、これらの隔壁貫通孔３ａ〜３ｄに
は円筒形の弁座１１〜１４が嵌め込まれていて、各弁座
１１〜１４の側壁７ａ〜７ｄには弁座貫通孔８ａ〜８ｄ
が１８０°および９０°間隔にあけられている。 各弁
座１１〜１４の内部には弁体シール１．９ａ〜１９ｄを
介して弁座１１〜１４の内面に接し、かつ上下に摺動す
る弁体９ａ〜９ｄが嵌入し、該弁体９ａ〜９ｄはそれぞ
れ弁棒１０ａ〜１０ｄに結合している。そしてこれらの
弁棒１０ａ〜１０ｄは弁箱外部のエアーシリンダーなど
のアクチュエータ（図示せず）の力によって上下に移動
しかつ後述の４個所で停止するようになっている。
第３図は各弁体・弁座を示す断面図である。説明の簡略
化のため、同一の弁座１１〜１４における弁座貫通孔
８ａ〜８ｄの断面積は同一弁座においては相互に等しい
ものとし、各弁座１１〜１４毎の弁座貫通孔８ａ〜８ｄ
の同−弁座毎の総断面積をそれぞれＳａ、Ｓｂ、Ｓｃ、
Ｓｄ とするとき、本実施例ではこれらの比が１：４：
１６：６４となるように、すなわちＳａ：Ｓｂ：Ｓｃ：
Ｓｄ”１：４：１６：６４となるよ）に作っである。
化のため、同一の弁座１１〜１４における弁座貫通孔
８ａ〜８ｄの断面積は同一弁座においては相互に等しい
ものとし、各弁座１１〜１４毎の弁座貫通孔８ａ〜８ｄ
の同−弁座毎の総断面積をそれぞれＳａ、Ｓｂ、Ｓｃ、
Ｓｄ とするとき、本実施例ではこれらの比が１：４：
１６：６４となるように、すなわちＳａ：Ｓｂ：Ｓｃ：
Ｓｄ”１：４：１６：６４となるよ）に作っである。
さらに弁体９ａ〜９ｄのとり得る停止位置については第
５図で示した弁座１３の例で説明する。すなわち弁体９
ｃの位置を弁体シール１９ｃの位置で代表させるものと
し、第５図に示すように、弁体９ｃの停止１；位置を１
＝Ｏから１＝３まで等間隔に定めである。
５図で示した弁座１３の例で説明する。すなわち弁体９
ｃの位置を弁体シール１９ｃの位置で代表させるものと
し、第５図に示すように、弁体９ｃの停止１；位置を１
＝Ｏから１＝３まで等間隔に定めである。
しかして弁体９ｃの停止位置（すなわち弁体シール１９
ｃの位置）が１＝Ｏにあるときは、弁座貫通孔８ｃはい
ずれも上流側と下流側とを結ぶ流路とはなっていない。
ｃの位置）が１＝Ｏにあるときは、弁座貫通孔８ｃはい
ずれも上流側と下流側とを結ぶ流路とはなっていない。
つまり ｌ＝ｏにおける流路断面積はＯである。
しかし弁体９Ｃがｆ＝１に位置するときは弁座貫通孔８
Ｃのうち最下段に位置するものが流路となっていて、そ
の断面積はＳｃ／３である。以下、同様に１＝２．３
に対しての流路断面積はそれぞれ２Ｓｃ／３．Ｓｃであ
る。
Ｃのうち最下段に位置するものが流路となっていて、そ
の断面積はＳｃ／３である。以下、同様に１＝２．３
に対しての流路断面積はそれぞれ２Ｓｃ／３．Ｓｃであ
る。
他の弁体・弁座も同様に作っであるので、各弁座１１〜
１４において弁体９＆〜９ｄの停止位置（すなわち弁体
シール１９ａ〜１９ｄの位置）１と各流路断面積の関係
は第１表に示すとおりである。
１４において弁体９＆〜９ｄの停止位置（すなわち弁体
シール１９ａ〜１９ｄの位置）１と各流路断面積の関係
は第１表に示すとおりである。
第 １ 表
注； Ｓａ ： Ｓｂ ： Ｓｃ ： Ｓｄ ＝ １
： ４ ： １６ ： ６４さらに各弁体９ａ〜９ｄの
位置はそれぞれ独立に選ぶことができるので、各弁体９
ａ〜９ｄの位置ｌの組み合わせと流路断面積の総計すな
わち開口面積の関係は第２表に示すとおりである。
： ４ ： １６ ： ６４さらに各弁体９ａ〜９ｄの
位置はそれぞれ独立に選ぶことができるので、各弁体９
ａ〜９ｄの位置ｌの組み合わせと流路断面積の総計すな
わち開口面積の関係は第２表に示すとおりである。
すなわち本実施例では開口面積を全閉状態から最大開口
面積（”５ａｆＳｂ＋Ｓｃ＋Ｓｄ）まで２５５分の１刻
みで任意に変化させることができるものである。
面積（”５ａｆＳｂ＋Ｓｃ＋Ｓｄ）まで２５５分の１刻
みで任意に変化させることができるものである。
また本実施例では弁体・弁座の主要部を、側壁５に窓１
８を有する弁蓋兼弁体ケース４に収納しであるので、蓋
押さえボルト１６を取り外して弁蓋兼弁体ケース４を弁
箱本体１から取り出すことによって、弁箱本体１を配管
系（図示せず）から外すことなく、主要部を容易に取り
外すことができるものである。
８を有する弁蓋兼弁体ケース４に収納しであるので、蓋
押さえボルト１６を取り外して弁蓋兼弁体ケース４を弁
箱本体１から取り出すことによって、弁箱本体１を配管
系（図示せず）から外すことなく、主要部を容易に取り
外すことができるものである。
第 ２ 表
注； 、、Ｓａ／３＝１
以上の実施例では弁体の運動を上下方向の直線運動の例
で説明したが第６．７図に示すように、弁座貫通孔３１
を有する円筒状の弁座３０に嵌入する弁体３２の位置を
弁棒３３の回転によって変える構造のものでも、前記実
施例と同様な機能のものが得られるものである。
で説明したが第６．７図に示すように、弁座貫通孔３１
を有する円筒状の弁座３０に嵌入する弁体３２の位置を
弁棒３３の回転によって変える構造のものでも、前記実
施例と同様な機能のものが得られるものである。
次に本実施例に基づいて本発明の作用効果について説明
する。
する。
各弁体９ａ〜９ｄは弁棒１０ａ〜１０ｄを介して外部の
アクチュエータ（図示せず）により、それぞれ独立にあ
らかじめ設定した４個所の停止位置ｌ（ｌ。
アクチュエータ（図示せず）により、それぞれ独立にあ
らかじめ設定した４個所の停止位置ｌ（ｌ。
＝０〜３）のうちのいずれかに停止位置を変えることに
よって開口面積を変えることができる。本実施例では分
解能が１／２５５であるが、弁座の数を増すこと、すな
わち開口面積が弁座１１よりさらに１桁小さい弁座ある
いは弁座１４よりさらに１桁大きい弁座を加えることに
よって、つまり桁数を上げることによって分解能を向上
させることが可能である。また各弁座の貫通孔を増やし
てｎをｋきくすることによって分解能を上げることも可
能である。
よって開口面積を変えることができる。本実施例では分
解能が１／２５５であるが、弁座の数を増すこと、すな
わち開口面積が弁座１１よりさらに１桁小さい弁座ある
いは弁座１４よりさらに１桁大きい弁座を加えることに
よって、つまり桁数を上げることによって分解能を向上
させることが可能である。また各弁座の貫通孔を増やし
てｎをｋきくすることによって分解能を上げることも可
能である。
さらに、本発明の調節弁は分解能が本質的に弁体の位置
決め精度によらずに弁座貫通孔の加工精度によるもので
あるから、弁体停止位置に多少の誤差があっても問題で
はなく、むしろ弁座貫通孔の加工精度を向上することに
よって、従来のアナログ式の調節弁では本質的に避けら
れないヒステリシスやオーバーシュートなどの問題で悩
まされることはない。
決め精度によらずに弁座貫通孔の加工精度によるもので
あるから、弁体停止位置に多少の誤差があっても問題で
はなく、むしろ弁座貫通孔の加工精度を向上することに
よって、従来のアナログ式の調節弁では本質的に避けら
れないヒステリシスやオーバーシュートなどの問題で悩
まされることはない。
このように本発明の実施により多進法のデジタル式流星
調節弁を得ることが可能であり、高い分解能を利用した
精密流量コントロール、再現性のの良さを生かしたオー
ブンループコントロールなどの用途は広く、しかもデジ
タル制御システムの中でコンピューターに直結できるな
ど多くの利点を有するものである。
調節弁を得ることが可能であり、高い分解能を利用した
精密流量コントロール、再現性のの良さを生かしたオー
ブンループコントロールなどの用途は広く、しかもデジ
タル制御システムの中でコンピューターに直結できるな
ど多くの利点を有するものである。
第１図は本発明の一実施例を示す流量ａｌｌ！節弁の正
面断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は同
じく本発明の一実施例を示す弁体・弁座の正面Ｒ同断面
図、第４図は第３図のＢ−Ｂ断面図、第５図は同じく弁
体・弁座の部分断面図、第６図は本発明の他の実施例を
示す弁体・弁座の正面断面図、第７図は同じく平面断面
図、第８図は従来の流量調節弁の正面断面図である。 １：弁箱本体、２ ：本体隔壁、３ａ−３ｄ ： 隔壁
貫通孔、４ ：弁蓋兼弁体ケース、５ ：弁体ケースｆ
１１１１壁、６ ：弁体ケース底、１１〜１４ ：弁座
、７ａ−７ｄ： 弁座側壁、８ａ−８ｄ ： 弁座貫通
孔、９ａ−９ｄ： 弁体、１８ ：弁体ケース＋７）ｇ
代理人 弁理士 本 間 崇 第１図 第 ２ 図 乙７ＣＱ ’／ｌｉ、 、７ｔｔ Ｏｆｔ １Ｕ６１第
３ 図 第５ 図 手続補正書（自発） 昭和５９年２月１３日 特許庁長官 若杉和犬 殿 １、嘔件の表示 昭和５８ 年 特許 願第２３６４１．８号２、発明の
名称 流量調節弁 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 （１，所 東京都千代田区丸のｎ＝丁目１番２号氏 名
（名称）（５０８’）日立金属株式会社代表者河野典夫 ４、代ｌｉｐ 人 １、明細書の「特許請求の範囲」を次のとおり補正する
。 ［１，弁箱本体と、該弁箱本体の中にあって上流側と下
流側を仕切る隔壁と、該隔壁に穿孔した複数の隔壁貫通
孔に接合した光洩ユζ２１−升一藍弁体を直線的または
回転的片かつ段階的に移動させることによって、前記、
弁座貫通孔のうち上流側と下流側を結」ζ流路を形成す
るものの総断面積を変化させ得ることを特徴とする流量
調節弁。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の流量調節弁において
、各弁座に接する各弁体を停止させる位置の数をｎ個所
とし、そのうちの弁体停止位置を１（ただし０≦ｌ≦ｎ
−１）で表わし、さらに各弁座のうちの大番目の弁座の
弁座貫通孔の総断面積なＳｋとするとき、該総断面積Ｓ
ｋと前期弁体が停止位置ｅ、にあるとき流路を形成する
弁座貫通孔の総断面積Ｓｋ１との関係が ８ ｋ （ｌ ＝ −□Ｓ ｋ ｉ−１ で表わされかつｉ＋１番目とに番目の弁座貫通孔の総断
面積の比がｎに等しν１こと、すなわち Ｓ ｋ＋１．’ｓ ｋ ＝ ｎ で表わされることを特徴とする流量調節弁。 ３、特許請求の範囲第１項り配胆剃１）こ記載の流量調
節弁において、陽３１列ニ１Ｆ考」ｌ【十−１７ｔ６Ｐ
ｉｉ側板で するなどの方°で一構ｉｋ−い一弁箱本体
に着脱可能に装着したことを特徴とする流量調節弁。」 ２、明細書の第３頁１６行目の「分解度の高し１・・・
・・・」を［分解能の烏い・・・・・・」と訂正する。 ３、同書第４頁１行目から１０行目までを次のとおり補
正する。 「本発明の流量調節弁は、弁箱本体と該弁箱本体の中に
あって上流側と下流側を仕切る隔壁と、該隔壁に穿孔し
た複数の隔壁貫通孔に接合した弁座と、該弁座に接する
可動の弁体とからなり、前記弁座はそれ自身壁面を有し
かつ該壁面には穿孔した複数段の弁座貫通孔を有するも
のとし、前記弁体を直線的または回転的にかつ段階的に
移動させることによって、前記弁座貫通孔のうち上流側
と下流側を結ぶ流路を形成するものの総断面積を変化さ
せ得ることを特徴とするものである。」 、４．同書第４頁１６〜１７行目の［流路断面積の−′
粘度は加工精度を向上させることによって１．１を
「流路断面積の精度は加工精度に依存することになり、
加工精度を向上させることによって、」 と補正する。 ５、同書第８頁１０行目と１１行目との間に次の文を加
入する。 「なお、この総断面積と流量との関係は共−二比例する
ものとする。」 ６、同書第９頁１行１１の前に次の文を加入する。 ［このように本実施例においても、各弁座に接する各弁
体を停止させる位置の数を１（ただしＯ≦ｌ≦ｎ−１）
で表わし、さらに各弁座のうちのに番目の弁座貫通孔の
総断面積をＳｋとするときこの総断面ＭＳｋと前記弁体
が停止位置ｌにあるとき流路を形成する弁座貫通孔の総
断面積Ｓｋｌとの関係が５ｋｌ＝１／ｎ−１・Ｓｋで表
わされ、かつに＋１番目とに番目の弁座貫通孔の総断面
積の比がｎに等しいこと、即ちＳ ｋ＋＋／Ｓ ｋ＝！
１で表わされることを満足している。」以 上
面断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図は同
じく本発明の一実施例を示す弁体・弁座の正面Ｒ同断面
図、第４図は第３図のＢ−Ｂ断面図、第５図は同じく弁
体・弁座の部分断面図、第６図は本発明の他の実施例を
示す弁体・弁座の正面断面図、第７図は同じく平面断面
図、第８図は従来の流量調節弁の正面断面図である。 １：弁箱本体、２ ：本体隔壁、３ａ−３ｄ ： 隔壁
貫通孔、４ ：弁蓋兼弁体ケース、５ ：弁体ケースｆ
１１１１壁、６ ：弁体ケース底、１１〜１４ ：弁座
、７ａ−７ｄ： 弁座側壁、８ａ−８ｄ ： 弁座貫通
孔、９ａ−９ｄ： 弁体、１８ ：弁体ケース＋７）ｇ
代理人 弁理士 本 間 崇 第１図 第 ２ 図 乙７ＣＱ ’／ｌｉ、 、７ｔｔ Ｏｆｔ １Ｕ６１第
３ 図 第５ 図 手続補正書（自発） 昭和５９年２月１３日 特許庁長官 若杉和犬 殿 １、嘔件の表示 昭和５８ 年 特許 願第２３６４１．８号２、発明の
名称 流量調節弁 ３、補正をする者 事件との関係 特 許 出願人 （１，所 東京都千代田区丸のｎ＝丁目１番２号氏 名
（名称）（５０８’）日立金属株式会社代表者河野典夫 ４、代ｌｉｐ 人 １、明細書の「特許請求の範囲」を次のとおり補正する
。 ［１，弁箱本体と、該弁箱本体の中にあって上流側と下
流側を仕切る隔壁と、該隔壁に穿孔した複数の隔壁貫通
孔に接合した光洩ユζ２１−升一藍弁体を直線的または
回転的片かつ段階的に移動させることによって、前記、
弁座貫通孔のうち上流側と下流側を結」ζ流路を形成す
るものの総断面積を変化させ得ることを特徴とする流量
調節弁。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の流量調節弁において
、各弁座に接する各弁体を停止させる位置の数をｎ個所
とし、そのうちの弁体停止位置を１（ただし０≦ｌ≦ｎ
−１）で表わし、さらに各弁座のうちの大番目の弁座の
弁座貫通孔の総断面積なＳｋとするとき、該総断面積Ｓ
ｋと前期弁体が停止位置ｅ、にあるとき流路を形成する
弁座貫通孔の総断面積Ｓｋ１との関係が ８ ｋ （ｌ ＝ −□Ｓ ｋ ｉ−１ で表わされかつｉ＋１番目とに番目の弁座貫通孔の総断
面積の比がｎに等しν１こと、すなわち Ｓ ｋ＋１．’ｓ ｋ ＝ ｎ で表わされることを特徴とする流量調節弁。 ３、特許請求の範囲第１項り配胆剃１）こ記載の流量調
節弁において、陽３１列ニ１Ｆ考」ｌ【十−１７ｔ６Ｐ
ｉｉ側板で するなどの方°で一構ｉｋ−い一弁箱本体
に着脱可能に装着したことを特徴とする流量調節弁。」 ２、明細書の第３頁１６行目の「分解度の高し１・・・
・・・」を［分解能の烏い・・・・・・」と訂正する。 ３、同書第４頁１行目から１０行目までを次のとおり補
正する。 「本発明の流量調節弁は、弁箱本体と該弁箱本体の中に
あって上流側と下流側を仕切る隔壁と、該隔壁に穿孔し
た複数の隔壁貫通孔に接合した弁座と、該弁座に接する
可動の弁体とからなり、前記弁座はそれ自身壁面を有し
かつ該壁面には穿孔した複数段の弁座貫通孔を有するも
のとし、前記弁体を直線的または回転的にかつ段階的に
移動させることによって、前記弁座貫通孔のうち上流側
と下流側を結ぶ流路を形成するものの総断面積を変化さ
せ得ることを特徴とするものである。」 、４．同書第４頁１６〜１７行目の［流路断面積の−′
粘度は加工精度を向上させることによって１．１を
「流路断面積の精度は加工精度に依存することになり、
加工精度を向上させることによって、」 と補正する。 ５、同書第８頁１０行目と１１行目との間に次の文を加
入する。 「なお、この総断面積と流量との関係は共−二比例する
ものとする。」 ６、同書第９頁１行１１の前に次の文を加入する。 ［このように本実施例においても、各弁座に接する各弁
体を停止させる位置の数を１（ただしＯ≦ｌ≦ｎ−１）
で表わし、さらに各弁座のうちのに番目の弁座貫通孔の
総断面積をＳｋとするときこの総断面ＭＳｋと前記弁体
が停止位置ｌにあるとき流路を形成する弁座貫通孔の総
断面積Ｓｋｌとの関係が５ｋｌ＝１／ｎ−１・Ｓｋで表
わされ、かつに＋１番目とに番目の弁座貫通孔の総断面
積の比がｎに等しいこと、即ちＳ ｋ＋＋／Ｓ ｋ＝！
１で表わされることを満足している。」以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、弁箱本体と、該弁箱本体の中にあって上流側と下流
側を仕切る隔壁と、該隔壁に穿孔した複数の隔壁貫通孔
に接合した、円筒状あるいは球面状などの壁面を有しか
つ該壁面に穿孔した単数あるいは複数の弁座貫通孔を有
する弁座と１、該弁座に接す予可動の弁体とを備え、該
弁体な直線的または回転的でかつ段階的、に、移動させ
ることによって、前期弁座貫通孔のうち上流側と下流側
を結ｊζ流路を形成するものの総断面積を変化させ得る
ことを特徴とする流量調節弁。 ２、特許請求の範囲第１項に記載の流量調節弁において
、各弁座に接する各弁体を停止させる位置の数を１１個
所とし、そのうちの弁体停止位置を１（ただし、０≦ｌ
≦ｎ−１）で表わし、さらに各弁座のうちのに番目の弁
座の弁座貫、通孔の総断面積をＳｋとすると外、該総断
面＠Ｓｋと前期弁体が停止位置Ｉにあるとき流路を形成
する弁座貫通孔の総断面積Ｓｋｉとの関係が β Ｓ ｋ １ ＝ −８ｋ −１ で表わされかっＡ４１番目とに番目の弁座貫通孔の総断
面積の比が＋１に等しいこと、すなわちＳ ｋ＋ Ｉ／
Ｓ ’ｋ ＝ｎ で表わされることを特徴とする流量調節弁。 ３、特許請求の範囲第１項に記載め流量調節弁において
、弁蓋の下方に窓を有する側壁を垂設し、該側壁の下方
に設けた底部に弁座を取りらけた前記弁蓋と一体構造の
弁体ケースを、弁箱本体に着脱可能に装着したことを特
徴とする流量調節弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23641883A JPS60129475A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 流量調節弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23641883A JPS60129475A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 流量調節弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60129475A true JPS60129475A (ja) | 1985-07-10 |
| JPS6354951B2 JPS6354951B2 (ja) | 1988-10-31 |
Family
ID=17000455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23641883A Granted JPS60129475A (ja) | 1983-12-16 | 1983-12-16 | 流量調節弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60129475A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016114022A (ja) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気弁装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674803U (ja) * | 1979-11-12 | 1981-06-18 |
-
1983
- 1983-12-16 JP JP23641883A patent/JPS60129475A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5674803U (ja) * | 1979-11-12 | 1981-06-18 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016114022A (ja) * | 2014-12-17 | 2016-06-23 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 蒸気弁装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6354951B2 (ja) | 1988-10-31 |
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