JPS60127336A - 透明なポリプロピレン製ブロ−成形容器 - Google Patents

透明なポリプロピレン製ブロ−成形容器

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JPS60127336A
JPS60127336A JP23350583A JP23350583A JPS60127336A JP S60127336 A JPS60127336 A JP S60127336A JP 23350583 A JP23350583 A JP 23350583A JP 23350583 A JP23350583 A JP 23350583A JP S60127336 A JPS60127336 A JP S60127336A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
polypropylene
blow
molded container
wall thickness
blow molding
Prior art date
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Pending
Application number
JP23350583A
Other languages
English (en)
Inventor
Toru Ueki
徹 植木
Hideo Amamiya
英夫 雨宮
Toyoaki Hata
畑 豊明
Takashi Miyazaki
宮崎 孝志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
Original Assignee
Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Toatsu Chemicals Inc filed Critical Mitsui Toatsu Chemicals Inc
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Priority to EP87110734A priority patent/EP0251340B1/en
Priority to EP84115106A priority patent/EP0151741A3/en
Priority to DE3486446T priority patent/DE3486446T2/de
Priority to AU36543/84A priority patent/AU554076B2/en
Priority to CA000469959A priority patent/CA1240446A/en
Publication of JPS60127336A publication Critical patent/JPS60127336A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は透明性の極3て優れたポリプロピレン製プロー
成形容器に関する。
ポリプロピレンは耐熱性、耐薬品性、安全衛生面等に優
れた樹脂であり、そのブロー成形品は剛性、耐衝撃性に
も優れるため、食品容器、洗剤容器、医療容器等に広く
使用されている。
くても白く霞みがかかった状態であるのが実情である。
従来、ポリプロピレンの成形品の透明性改良方法として
は造核助剤を添加する方法、加工法として2軸延伸を行
なう方法等があるが、通常プロー成形法では十分な透明
性を有したブロー成形品を得ることができない。
また、従来のブロー成形法においては、得られるブロー
成形品の剛性、耐衝撃性、透明性等からポリプロピレン
樹脂としてはそのJIS K−7210の条件14で測
定したメルトフローインデックス(MFI)が高々49
/’10分以下のものである。
ところで、近年ポリプロピレン樹脂のブロー成形法とし
て射出延伸ブロー成形法が開発されてし・るが、この新
らしい、ブロー成形法では従来のブロー成形法において
用いられたMFIのポリプロピレンを成形することはで
きるが、透明性の良好なブロー成形品を得ることはでき
なかった。
即ち、ブロー成形品としては十分な透明性を有したもの
がないのが実情であり、ポリ塩化ビニル樹脂製容器と同
等の透明性を有するものが要求されている。
本発明者らは、透明性に優れ、偏肉の無いポリプロピレ
ン樹脂製ブロー成形容器につき鋭意検討した結果、ブロ
ー成形法として射出延伸ブロー成形法によっても、特定
のMFIのポリプロピレン樹脂尾特定の造核剤を特定量
で添加したポリプロピレン樹脂組成物を用いたならば、
良好なポリプロピレン樹脂製ブロー成形容器が得られる
ことを見出し、遂に本発明を完成するに到った。
即ち、本発明は、プロピレンとエチレンのランダム共重
合体を射出延伸ブロー成形して得られるポリプロピレン
樹脂製プロー成形容器であって、該プロピレン−エチレ
ンランダム共重合体がエチレン含有量1〜6重量%でそ
のメルトフローインデックス(MFI )が4〜50り
/゛10分であり、かつジベンジリデンソルビトールま
たはその誘導体を0.01〜1.0重量%含有するもの
であることを特徴とする肉厚1龍忙換算した胴部の霞度
が9%以下であるポリプロピレン樹脂製ブロー成形容器
である。
本発明に用いるポリプロピレン樹脂はプロピレン−エチ
レンランダム共M、合体c−アリ、エチレン含有量は1
〜6重量%であることがブロー成形品の透明性の上から
望ましく、かつMFIが4〜509 /’10分である
ことが望ましい。
エチレン含有量が1重量%未満のものでは偏肉性が著し
く成形性が不良となる。また6重量%を越えるものでは
得られるブロー容器の剛性が不足する為使用できないも
のとなる。
MFIが49/’10分未満のものでは十分な透明性が
得られず、509/10分を越えるものでは偏肉が著し
くなる為安定して良好な容器を得ることができない。
なお、プロピレン−エチレンブロック共重合体では本発
明の優れたブロー成形容器は得られない。
本発明えおいては、優れた透明性を得るために造核剤を
用いることが必要であり、その造核剤としてはジベンジ
リデンソルビトールまたはその誘導体が特に望ましい。
その使用量としてはポリプロピレフ樹脂中0.01〜1
.0重量%、好ましくは0.1〜(1,5重量%であり
、0.01重量%未満では十分な透明性が得られないば
かりでなく、ポリプロピレン樹脂のMFIが大きい場合
、偏肉が生じやすくなり良好なブロー成形容器が得られ
ない。また、1.0重量%を越える場合、逆にブロー成
形容器の白味が増し、がつ、表面に白くブリードしてか
えって透明性を損なう。
本発明に用いるジベンジリデンソルビトールの誘導体と
しては、一般式■ CJ−1−08 C1−1,OH (式中、Rは炭素原子数1〜5個のアルキル又はアルコ
キシ基である。) で表わされる化合物であり、例えばジ(メチルベンジリ
デン)ソルビトール、ジ(エチルベンジリデン)ソルビ
トール、ジ(プロピルベンジリデン)ソルビトール、ジ
(メトキシベンシリデジ)ソルビトール、ジ(エトキシ
ベンジリデン)ソルビトール等があげられる。
なお、本発明においては、配化防止剤、紫外線吸収剤、
帯電防止剤、滑剤、着色剤等の添加剤、他の各種樹脂お
よびエラストマーなどが添加混合されたものであり又も
かまわない。
本発明での成形法である射出延伸ブロー成形法とは、有
底パリソンを射出成形によって成形し、つ(・で予備ブ
ロー、延伸温度調整後、延伸ブローすることによって製
品を得る成形法であり、延伸の方法としてはロンドによ
る機械的な縦延伸と、空気吹込みによるブロー延伸が組
み合さった方法がとられる。この成形法に適した成形機
としては、例えば、日槽ASB機械株式会社製射出延伸
プロー成形機ASB−50,ASB−150,ASB−
250,ASB−650等があげられる。
本発明において、射出延伸ブロー成形を行なう一般的な
条件を、射出延伸ブロー成形機ASB−s。
を例にとり示すと、下記のとおりである。
射出成形温度: 20O〜260℃ 予備ブロー延伸倍率: 縦1.0−1.8倍横1.2〜
2.0倍予備プローエア圧力ニ 3〜7 Jcg /’
cr!延伸温度調整金型温度: 90〜140℃延伸ブ
ロー延伸倍率: 縦1.2〜3.5倍横1.2〜6.0
倍延伸ブローエア圧力ニ 4〜20ky/cr1本発明
のブロー成形容器はポリプロピレン樹脂を上記射出延伸
ブロー成形法により、胴部の肉厚が0.2〜]、、Om
、になるようにブロー成形し、その胴部の震度が肉厚1
朋に換算したときの霞度として9%以下になるように成
形したものである。
本発明の霞度とばJIS K−6714に記載された方
法によって測定され、肉厚1間に換算した胴部の霞度I
]とは、試験片を切り取り、まずその霞度Bな測定し、
次いでその試験片の両面に流動パラフィンを塗布して表
面の乱反射および反射の影響を実質的に消した状態で測
定した霞度(内部霞度)Aと試験片の厚みt(+m)か
ら次式によって、肉厚1鰭に換算した値である。
H=−+(B−A) ここで、(B−A)はボトルの表面からの霞度に対する
影響量である。
このようにしてめた肉厚1朋に換算した霞度14が9%
を越したものでは透明性が不足し、目視によっても明ら
かに曇っていることがわかる。
本発明のポリプロピレン樹脂製容器はブロー成形された
ものであるので剛性、耐衝撃性に優れ、従来のブロー成
形容器に比し格段に透明性に優れているので、食品容器
、洗剤容器、シャンプー容器、トイレタリー容器、医療
容器に好適に用(・うるものである。
以下、実施例により本発明を説明する。
なお、霞度は日本電色社製のへイズメータ−で、JIS
 K−6714に記載された方法で測定したものである
実施例1 ポリプロピレン樹脂としてエチレン含有量4重量%かつ
MFI 159/10分であり、造核剤としてジベンジ
リデンソルビトール誘導体NC−4(商標、三井東圧化
学@)製)0.3重量%を含むプロピレン−エチレンラ
ンダム共重合体を、射出延伸ブロー成形機ASB−50
により、下記条件で成形して、胴部直径70龍、内容量
500m/の丸環ボトルを成形した。
射出成形温度: 220℃ 射出成形金型温度: 15℃ 予備ブロー延伸倍率: 縦1倍 横1.4倍予備ブロー
エア圧力ニ 5 kg/’cr/1延伸温度調整金型温
度: l000C 延伸プロ一延伸倍率: 縦1.8倍 横1.2倍延伸ブ
ローエア圧力ニ 9kg、/εi得られたボトルはその
重量が242であり、透明性の極めて優れたポリプロピ
レン製ブロー成形容器であった。また、胴部の肉厚は0
.53mmで、霞度Bは3.1%であり、肉厚1朋に換
算した霞度Hは5.3%であった。
実施例2 実施例1において、造核剤としてNC−4の代わりにジ
ベンジリデンソルビトールを用いる以外は、実施例1と
同様にして、射出延伸ブロー成形を行ない、500cc
丸型ボトルを得た。得られたボトルは透明性が極めて優
れたもので肉厚均一性も良好で商品価値の高いものであ
った。胴部の肉厚は0.52mmで測定した霞度の結果
な表1に示す。
実施例3〜6 実施例1において、ポリプロピレン樹脂として表1に示
す様にエチレン含量、MI:’I、 NC−、iの添加
量を変化させた樹脂を使用した以外は、実施例1と同様
にして、射出延伸ブロー成形を行なし・、500cc丸
型ボトルを得た。
得られたボトルの評価結果を表1に示す。
比較例1 実m例tにおいて、ポリプロピレン樹脂としてMFIが
297’10分で、造核剤NC−4を0.3重量%含有
した、エチレン含有量4重量%のプロピレン−エチレン
ランダム共重合体を用いた以外は、実施例1と同様にし
て、射出延伸ブロー成形を行ない、5000C丸型ボト
ルを得た。
得られたボトルの肉厚均一性は良好であったが、透明性
は悪く、胴部霞度Bは10.2’%、肉厚1mmに換算
した胴部の霞度Hは18,5%であった。
比較例2〜5 実施例1において、ポリプロピレン樹脂として表1に示
す様なエチレン含有量、MFI、造核剤NC−4の添加
量である四プロピレンーエチレンランダム共重合体を使
用した以外は、実施例1と同様にして、射出延伸ブロー
成形を行なったが、いずれも偏肉が大きく成形性が不良
であったり、透明性が不良である等の欠点をもっていた
。造核剤NC−4を1.2重量%添加した比較例5では
造核剤が容器表面に浮出し、得られたボトルは白く霞が
かかったものであった。
比較例6 実施例1において造核剤としてNC−4の代わりに安息
香酸ナトIJウムo、3重量%添加した以外は、実施例
1と同様にして、射出延伸ブロー成形を行なって、容器
を得たが、その透明性は不十分であり、肉厚1龍に換算
した霞度は9.8%であった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. プロピレンとエチレンのランダム共重合体を射出延伸プ
    ロー成形して得られるポリプロピレン樹脂製プロー成形
    容器であって、該プロピレン−エチレンランダム共重合
    体がエチレン含有量1〜6重量%でそのメルトフローイ
    ンデックスが4〜509/’10分であり、かつジベン
    ジリデンンルビトールまたはその誘導体を0.01〜1
    ゜0重量%含有するものであることを特徴とする肉厚1
    韮に換算した胴部の震度が9%以下であるポリプロピレ
    ン樹脂製ブロー成形容器。
JP23350583A 1983-12-13 1983-12-13 透明なポリプロピレン製ブロ−成形容器 Pending JPS60127336A (ja)

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JP23350583A JPS60127336A (ja) 1983-12-13 1983-12-13 透明なポリプロピレン製ブロ−成形容器
EP87110734A EP0251340B1 (en) 1983-12-13 1984-12-10 Injection stretch-blow molding process
EP84115106A EP0151741A3 (en) 1983-12-13 1984-12-10 Injection stretch-blow molded container and resin composition therefor
DE3486446T DE3486446T2 (de) 1983-12-13 1984-12-10 Spritz-Blasformen
AU36543/84A AU554076B2 (en) 1983-12-13 1984-12-12 Ethylene-propylene copolymer compositions and containers
CA000469959A CA1240446A (en) 1983-12-13 1984-12-12 Injection stretch-blow molded container and resin composition therefor

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5658628A (en) * 1991-03-01 1997-08-19 Chisso Corporation Blow bottles of polyolefin resin

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