JPS60127150A - 積層板の製造方法 - Google Patents
積層板の製造方法Info
- Publication number
- JPS60127150A JPS60127150A JP58235603A JP23560383A JPS60127150A JP S60127150 A JPS60127150 A JP S60127150A JP 58235603 A JP58235603 A JP 58235603A JP 23560383 A JP23560383 A JP 23560383A JP S60127150 A JPS60127150 A JP S60127150A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- laminate
- resin
- heating
- secondary heating
- laminated board
- Prior art date
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- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は市；子機器、電気機器、コンヒユーター等に用
いられる債僧板の製造方法に関するものである。
いられる債僧板の製造方法に関するものである。
従来、積層板は樹脂含浸基材を所要枚数重ねた上面及び
父は下面に金属Ｗを載置した積層体を加熱加圧成形して
得られるものであるが、最近の電子工業、電気工業、コ
ンピューター工業等からは高精密化が強く快望され積層
板としても更に寸法安定性を計る必要があった。このた
め積層板を複数枚〜数十枚重ねて乾燥機等に入れエージ
ングすることが試みられたがエージング時間が数時間と
長時間必要で且つ表面側にｍ層された積層板と中心部に
入った積層板とでは１０〜１５°Ｃと温度分色がかなり
パワツキ、このため寸法安定性にもバラツキを生じる原
因となっていたものである。
父は下面に金属Ｗを載置した積層体を加熱加圧成形して
得られるものであるが、最近の電子工業、電気工業、コ
ンピューター工業等からは高精密化が強く快望され積層
板としても更に寸法安定性を計る必要があった。このた
め積層板を複数枚〜数十枚重ねて乾燥機等に入れエージ
ングすることが試みられたがエージング時間が数時間と
長時間必要で且つ表面側にｍ層された積層板と中心部に
入った積層板とでは１０〜１５°Ｃと温度分色がかなり
パワツキ、このため寸法安定性にもバラツキを生じる原
因となっていたものである。
本発明の目的は寸法安定性のよい積層板を提供すること
にある。
にある。
本発明は樹脂含浸基材を所要枚数重ねた上面及び又は下
面に金属Ｗを載置したｌ？を履体を加熱加圧成形した後
、四辺を切断後、更に室温プラス（イ）゛Ｃ〜成形温度
プラス（資）°Ｃの温度で一枚づつ２次加熱することを
特徴とする積層板の製造方法で以下本発明の詳細な説明
する。
面に金属Ｗを載置したｌ？を履体を加熱加圧成形した後
、四辺を切断後、更に室温プラス（イ）゛Ｃ〜成形温度
プラス（資）°Ｃの温度で一枚づつ２次加熱することを
特徴とする積層板の製造方法で以下本発明の詳細な説明
する。
本発明に用いる樹脂含浸基材の樹脂としてはフェノール
樹脂、クレゾール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリニス
デル樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド、ポリブタジェン
、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリスルフォン、ｄ
ｆリプチレンテレフタレート、ポリエーテルニーデルケ
トン、弗（１［脂等の単独、変性物、混合物等が用いら
れ必要に応じて粘度調整に水、メチルアルコール、アセ
トン、シクロヘキづノン、スチレン等の溶媒を添加した
もので、積層板用基材としては、ガワス、アスベスト等
の無機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリビニルア
ルコール、アクリル等の有ｉ合成ｍ維や木綿等の天然繊
維からなる織布、不織布、マット或は紙又はこれらの組
合せ基材等であり上記基材に上記樹脂を含浸乾燥して樹
脂含浸基材を得るものである。金属箔としては銅箔、ア
ルミニウム陥、真鍮陥、スデンＶス鋼陥、ニッケｌし箔
等を用い必要に応じて金属箔の片面に接着剤層を設は接
着性を向上せしめることができるものである。
樹脂、クレゾール樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリニス
デル樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド、ポリブタジェン
、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリスルフォン、ｄ
ｆリプチレンテレフタレート、ポリエーテルニーデルケ
トン、弗（１［脂等の単独、変性物、混合物等が用いら
れ必要に応じて粘度調整に水、メチルアルコール、アセ
トン、シクロヘキづノン、スチレン等の溶媒を添加した
もので、積層板用基材としては、ガワス、アスベスト等
の無機繊維やポリエステル、ポリアミド、ポリビニルア
ルコール、アクリル等の有ｉ合成ｍ維や木綿等の天然繊
維からなる織布、不織布、マット或は紙又はこれらの組
合せ基材等であり上記基材に上記樹脂を含浸乾燥して樹
脂含浸基材を得るものである。金属箔としては銅箔、ア
ルミニウム陥、真鍮陥、スデンＶス鋼陥、ニッケｌし箔
等を用い必要に応じて金属箔の片面に接着剤層を設は接
着性を向上せしめることができるものである。
加熱加圧成形によって得られた積層板は四辺を切断する
ことによって歪を除去し且つ仕上り寸法としてから更に
室温プヲスバＣ〜成形温度プヲス圓゛Ｃの温度で一枚づ
つ２次加熱することによって完全に歪を除去した寸法安
定性のよい積層板を得るものである。２次加熱の温度が
室温ブヲヌ穎°Ｃ未満では積層板の歪を除去することが
できず従って積層板の寸法安定性を向上させることがで
きなく、成形温度ブフス（資）Ｃをこえると積層板に反
りが発生してしまうためである。２次加熱方法は特に限
定するものでなく、四辺を切断して仕上り寸法とした積
層板を一枚づつ連続して横型加熱機に入れ上記温度条件
で２次加熱したり、観覧車形式受台を有する乾燥機に一
枚づつ連続して入れて２次加熱したり、受台を有するタ
テ型乾燥機に一枚づつ連続して入れて２次加熱したりす
るものである。
ことによって歪を除去し且つ仕上り寸法としてから更に
室温プヲスバＣ〜成形温度プヲス圓゛Ｃの温度で一枚づ
つ２次加熱することによって完全に歪を除去した寸法安
定性のよい積層板を得るものである。２次加熱の温度が
室温ブヲヌ穎°Ｃ未満では積層板の歪を除去することが
できず従って積層板の寸法安定性を向上させることがで
きなく、成形温度ブフス（資）Ｃをこえると積層板に反
りが発生してしまうためである。２次加熱方法は特に限
定するものでなく、四辺を切断して仕上り寸法とした積
層板を一枚づつ連続して横型加熱機に入れ上記温度条件
で２次加熱したり、観覧車形式受台を有する乾燥機に一
枚づつ連続して入れて２次加熱したり、受台を有するタ
テ型乾燥機に一枚づつ連続して入れて２次加熱したりす
るものである。
以下本発明を実施例にもとすいて具体的に説明する。
厚さｏ、ｉｓ ｕで１０５０ ｔｍ角のガラス布に硬化
剤含有エポキシ樹脂を樹脂量が柘重量％になるように含
浸乾燥した樹脂含浸基材８枚を重ねた上下面に厚さおミ
クロンの銅箔を夫々載置した積層体を１６５°Ｃ％５０
勢佃で９０分間加熱加圧成形して厚さ１．６藺の積層板
を得、次いで該積層板の四辺を切断して１０００ ｍｒ
角に吐上げてから更に一枚づつ連続して横型乾燥機に入
れ１５０”Ｃで１０分間２次加熱した。
剤含有エポキシ樹脂を樹脂量が柘重量％になるように含
浸乾燥した樹脂含浸基材８枚を重ねた上下面に厚さおミ
クロンの銅箔を夫々載置した積層体を１６５°Ｃ％５０
勢佃で９０分間加熱加圧成形して厚さ１．６藺の積層板
を得、次いで該積層板の四辺を切断して１０００ ｍｒ
角に吐上げてから更に一枚づつ連続して横型乾燥機に入
れ１５０”Ｃで１０分間２次加熱した。
２次加熱をしないままの積層板をその゛まま従来例とし
た。
た。
実施例及び従来例の積層板の寸法安定性は第１表で明白
なように本発明の積層板の寸法安定性はよく本発明の優
れていることを確認した。
なように本発明の積層板の寸法安定性はよく本発明の優
れていることを確認した。
第 １ 表
Claims (1)
- （１）樹脂含浸基材を所要枚数重ねた上面及び又は下面
に金属ジ＾を載置した積層体を加熱加圧成形した後、四
辺を切断後、更に室温プラス加°Ｃ〜成形温度プラス３
０ ’Ｃの温度で一枚づつ２次加熱することを特徴とす
る積層板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58235603A JPS60127150A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 積層板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58235603A JPS60127150A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 積層板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60127150A true JPS60127150A (ja) | 1985-07-06 |
Family
ID=16988450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58235603A Pending JPS60127150A (ja) | 1983-12-13 | 1983-12-13 | 積層板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60127150A (ja) |
-
1983
- 1983-12-13 JP JP58235603A patent/JPS60127150A/ja active Pending
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