JPS60123483A - d,l−ノルアンブレノライドの製造法 - Google Patents

d,l−ノルアンブレノライドの製造法

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JPS60123483A
JPS60123483A JP23122983A JP23122983A JPS60123483A JP S60123483 A JPS60123483 A JP S60123483A JP 23122983 A JP23122983 A JP 23122983A JP 23122983 A JP23122983 A JP 23122983A JP S60123483 A JPS60123483 A JP S60123483A
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JP
Japan
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compound
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acid
ring formation
equivalent
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JP23122983A
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JPS6135193B2 (ja
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Akira Saito
明 斎藤
Hajime Matsushita
松下 肇
Hajime Kaneko
肇 金子
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Japan Tobacco Inc
Original Assignee
Japan Tobacco Inc
Japan Tobacco and Salt Public Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は次式の構造式で示されるデカヒドロ−3a、6
,6.9a−テトラメチル−(3aα。
5 a β 、 9a α 、 9b β )−(±)
 −す 7 ト 〔2゜1−b)フラン−2(I H)
オン(慣用名、d。
1−、(ルアンプレノライド、以下化合物(Ill )
と略記する。)の製造法に関する。
(2)(Tff−、) ’ 上記の化合物(Ill )は既に葉巻菓たばこ中より単
離同定され[: +4 、 Kaneku、 A、g+
°、1Jiol、Chem、、35.14.6’1(1
97,1):]J”:)7tハコ、(7)香喫味改良剤
としてたばこに快い木葉の香りを伺与し、刺激を抑える
効果を示すことが知られている9化合物である〔米国特
許第29 (1:・:)76号〕。
化合物(III )は4個の不整炭素を持ち、8種の立
体異性体が存在する可能(1(−があるが、天然にイf
在してたばこ香喫味改良効果が知られている化合物は、
化ば物(III )に示されるようにそれぞれの縮合環
を形成する部分がトランスの立体配置を示すもののみで
ある。
従来、化合物< Ill )の合成法としてd、スクラ
レオールを出発原料とし、これをクロムi′つで9什す
る方法Ci、、 Iもuz 1cka、 e t、 a
 I、 lle Iv、 (、i++ inn。
Acta、 14.570(1931) )が工業的製
造法として知られているが、この方法は、 1)スクラレオールが高価である1) 2)スクラレオールは天然物であるため、原料供給に安
定性を欠く。
:3)反応試薬として有害なりロム酸を用いるため、環
境衛生」二の問題がある。
などの欠点がある。
上記の欠点を克服する方法として、先に本願定門者らは
ジヒドロ−β−ヨノンとβ−カルポーJU巴 キンエチルトリフエールクロリドとのウィティヒ反応に
より誘導される4−メチル−6(2゜6.6’−ト+)
メfルアクロへキセニル)−ヘキこの合成法は最後の環
化反応は収率も良く立体選択性も優れているが、 1)その前段階で原料となる4−メチル−6−(2,6
,6−1−リンチルシクロへキセニル)・−ヘキセン酸
の合成において用いられるウィティヒ反応が、工業的に
え・や対(シい工程である1、 2)この反応で副生成物として、有機リン化合物である
トリフ1〜ニルポスフイノオキ/1・を多量に生成して
しまうなど、新、化な欠点もあわせもっている。
以上の2棟の方法の欠点を克!Ilt L、化合物(I
II )で示されるラクトンを経済的かつ工業的に効率
よく製造する方法を開発することを目的として鋭意研究
を重ねた結果、工業的ンこ安価に合成される構造式(1
)に示されるアルコール、即ち:3゜7.11−トリメ
チルトチカー2.6.10−ト蒜エノール〔以下、化合
物(1)と略記する〕などから容易に誘導される構造式
(lI)に示されるカルボン酸、即ち4. 8. 1.
2− ) IJメチルトリデカ−3,7,11−トリエ
ノイノクア/7ド〔以下、化合物(n)と略記する〕を
出発原料として化合物(III)を容易に収率よく合成
しうることを見出し、本発明をなすに至った。
(I) (1) す (III ) すなわち本発明は、化合!1%+(ll)を酸触媒を用
いて環化し、化合物(III )を製造することを要旨
とする。
次に本発明を以下に詳細に説明する。本発明の出発物質
である化合物(11)は公知物質であり(G、 I、u
cius、 QI+ern、 J3er、、 93.2
663(196+1):JX化合物0)などから一般的
な方法で?φ易((誘”!’bされる。すなわち化合物
(I)を玉j、4化リンを作用させて臭素化物とし、続
いて、1れにノアン化すトリウムを作用させて/アン化
物とI7、さらにこれを10%水酸化カリウム−メタノ
ール水溶液に溶解し環流して加水分)リイj−ることに
より、収率よく出発物質である化合物(11)を人手す
ることができる。
まず化合物(II’)を低温で固r[二しないイ)機溶
媒、望捷しく id:ンクロルメタンに溶iQ’i’ 
した後、化合物(II)に対し01〜100当セ1の、
望ましくは1〜10当量の鉱j!l!p寸たはルイス酸
、9!捷しくは三フッ化ホウ素エチルエーテルを0 ’
C〜−78℃、望ましくは−2()℃の冷却下で添加し
、1〜120分間、望寸しくは20〜60分間攪1十後
、氷上に注き゛、これを有数溶媒、望寸しくはエチルエ
ーテルで抽出することにより、化合物(Ill )を出
発物質である化合物(11)に対して30〜50%の収
率で得ることができる。反応生成物中の化合物(Ill
)は、クロマトグラフィー、減圧蒸留、結晶化などの操
作により tti’i単に精製できる。
従来法と比較して不発F!J]の有利な点は、出発物質
となる化合物(n)が工業的に安価な化合物(丁)よp
簡単な工程で誘導できること、すなわち出発物質が経済
的かつ安定的に入手可能な点にある。特に反応工程にウ
ィティヒ反応などの操作の煩雑な、そして大量の有機リ
ン副生成物を生じるものがなり、環境衛生の面からも優
れている。
環化反応の収率は従来法と比較してやや劣るものの、上
述の出発物質の入手容易さ捷で考慮すれば、全体として
充分に利点を持つものと考えられる。環化反応もまたき
わめて緩和な条件で遂行されるため、工程全体がきわめ
て工業的に有利な特徴を持つ合成法である。
化合物01) 500 mg (2mmol)をジクロ
ルメタン5mlに溶解し、水塩で−18〜−20℃に冷
却した。この溶液に三フッ化ホウ素エチルニーデル57
67I17 (4mm0I )を滴]・−シ、150分
間攪拌下で反応さぜた後、反応液を水−」二にd二き]
、 00 mlのエーテルで抽出した4、抽出したエー
テル層は、5%炭+N7水素すトリウム水溶液で1度、
水で3度洗浄した後、硫酸マグネ/ラムで乾燥し、つい
で減圧濃縮j Lで445 mlの生成物をイ()た。
この生成物を1〕−ヘキサノと151岐エチルの9対1
混合溶媒によるノリカゲルク1コマトゲラフイーにかけ
て精製した後、11−ヘキサノを用いて結晶化させて化
合物(m )を247 hlI7(収率49係)得た。
得られた化合物(Ill)の物理化学テークは以下のと
おシであって、化合物(Ill)の標品と全く一致した
6■ 質量分析スペクトル(70曾) m/e 250(〜I+)、 235.207.206
.137,125゜124.123. 109,95,
82,81. 69,67゜55、 43. 41 赤外線吸収スペクトル(crTl−’ )177M、 
1432.1400.1392.1238.1135゜
1126、1,028.959.920核磁気共鳴スペ
クトル (1,84(S、 3+1)、0.88(S、 311
)。
0.91(S、 :311)、1.33(S、 3N)
実施例 2 化合物(II) 5.0 ? (20nwol ) f
:アセi−= +−リル300 +++tに溶解し、水
塩で−18〜−20℃に冷却した。この溶液に塩化第二
スズ5.2F(20+y++++ol )を簡下し、2
()分間4W押下で反応さぜた後、反応液を氷上に注ぎ
、2000mtのエーテルで抽出した。抽出したエーテ
ル層は、5%炭酸水素すトリウム水溶液で1反、水で3
度洗浄した後、硫酸ムグネ/ウム・で乾燥し、ついで減
圧濃縮して2.8rの生成物を得た。この生成物をl〕
−へキサンと酢酸エチルの9j[1混合溶クリによるソ
リカゲルクロマトグラフィーにかけて精製した後、n−
ヘキサノを用いて結晶化させて化合物(III)を1.
65V(収率33%)イk)り。
得られた化合物(111)メ物■甲化学データは実施例
1と全く同様であり、化合物(Ill )の標品と4=
く一致した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 4.8.12−)リメチルトリデカー3,7゜11−ト
    リエノイックア/7ドを酸触媒を用いて環化させること
    を特徴とするデカヒドロ−3a。 6.6,9a−テトラメチル−(’3aα、5aβ。 9aCr’、9bβ) 7 (+−)−ナフl’c2,
    1−b)フラン−2(] I−[)−オンの製造法
JP23122983A 1983-12-09 1983-12-09 d,l−ノルアンブレノライドの製造法 Granted JPS60123483A (ja)

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JPS6135193B2 JPS6135193B2 (ja) 1986-08-12

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5292902A (en) * 1991-08-02 1994-03-08 Givaudan-Roure Corporation Process for the manufacture of odorants and intermediates used therein
DE4301555C1 (de) * 1993-01-21 1994-07-07 Henkel Kgaa Verfahren zur Herstellung von Norambreinolid
ES2238003A1 (es) * 2004-01-22 2005-08-01 Universidad De Jaen Procedimientos de obtencion de norambreinolida enantiomericamente pura y racemica.
US7851004B2 (en) 2001-07-19 2010-12-14 San-Ei Gen F.F.I., Inc. Taste-improving composition and application of the same

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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US5292902A (en) * 1991-08-02 1994-03-08 Givaudan-Roure Corporation Process for the manufacture of odorants and intermediates used therein
DE4301555C1 (de) * 1993-01-21 1994-07-07 Henkel Kgaa Verfahren zur Herstellung von Norambreinolid
US7851004B2 (en) 2001-07-19 2010-12-14 San-Ei Gen F.F.I., Inc. Taste-improving composition and application of the same
ES2238003A1 (es) * 2004-01-22 2005-08-01 Universidad De Jaen Procedimientos de obtencion de norambreinolida enantiomericamente pura y racemica.

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JPS6135193B2 (ja) 1986-08-12

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