JPS60120969A - 包装食品の遠赤外線加圧殺菌方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は包装容器内に密封して外気と遮断された包装食
品を遠赤外線開封によって殺菌する方法に関し、詳細に
は該包装食品−］二に遠赤外線を照射して中味の食品に
充分な殺菌処理を施すと共に該包装容器をｍ配達赤外線
の熱線照射による過熱から保護し得る殺菌方法に関する
ものである。

近’＋ｉ缶づめや冷凍食品と並んでアルミホイール中に
密閉されたレトルト食品の様な包装食品や、プラスチッ
ク製の容器やフィルムの包装袋中に密閉された加］ニ食
品が出まわっている。これらの中には味覚−Ｉ−従来の
インスタント食品とは格段に差のあるものまであって、
それらの対象食品としては、魚肉・畜肉類や野菜類はも
とより−・前加圧食品から嗜好品に及び、今後すべての
食品分野に適用される可能性が出てきている。

加工食品をその鮮度を保ったままで長期間保存する為に
は、該加工食品に殺菌処理を施すと共に、外部からの雑
菌の侵入やその繁殖を防ぐ為に外気から遮断する必要が
ある。そこで加工食品はアルミホイール、プラスチック
製包装容器やフィルム等の包装袋に密閉され、その密閉
の前後に殺菌処理を施して出荷されることとなる。通常
包装食品の殺菌処理としては熱水中におけるボイル殺菌
が行なわれる。又一部の加工食品では味覚の喪失を沖１
避する為高温殺菌法を適用し得ないことがあり、低め（
６０〜９０’Ｃりの殺菌処理を施す場合もあるか、殺菌
が不充分である為貯蔵中や店頭での販売中に雑菌の繁殖
が進んだりすることがあった。近年この様な加工食品に
対しては低温のままで保存・輸送する低温流通システム
（俗称：チルド流通）がとられ、これ以外の加工食品に
対しては完全殺菌が可能な１２０〜１３０℃の高温殺菌
処理システム（レトルト殺菌）がとられる様になってき
ている。

ところがこの様な高温殺菌処理が普及するにつれている
いろな問題が起ってきた。即ち１００℃以１−の高温で
殺菌する場合内容物特に水分の蒸発、膨張による包装容
器の破裂や破袋を防ぐために処理温度に応じた圧力をか
ける必要があり、かかる加熱、加圧殺菌方式にはパッチ
式と連続式があるが、現在のところバッチ式が主流を占
めている。該パンチ式は包装食品を円筒状のタンクに入
れて加圧、加熱、冷却するもので同一タンク内で加熱、
冷却を交ｑＸに行なうので熱効率が悪く、又タンク内へ
の搬入、搬出に時間と労力がかかるという欠点がある。

一方連続方式のタワ一式は、数トメ−トルにも及ぶ高さ
のタワー内の水圧により加圧するもので、搬送距離、タ
ワニ建設のスペース、建設費等からみても非能率的であ
る。又高温処理を適用する場合包装材料に耐熱性が要求
されるのは当然のことであるが１例えば耐熱性の改良を
行なった包装材料でも中味の加工食品自身のＡ温に伴う
包装内部の蒸気圧の上昇に耐え切れずに破裂するという
問題がある為、１００’ｃ以ヒの殺菌処理に用いること
のできる包装材料には著しい制約があり、透明な包装用
フィルム等は用いることができなかった。しかしながら
、かっての６０〜９０℃の殺菌処理および現在の低温流
通システムで用いられている包装用フィルムの透明性は
極めて高く、見た目にも衛生感を４えるものであるとこ
ろから実際の商品形態としてはこの透明なフィルムが好
まれている。従ってこの様なフィルム包装食品に対して
も高温殺菌処理を施すことのできる技術の開発が待たれ
ている。

本発明は以上の様な事情に着眼してなされたものであっ
て、加圧容器内において包装容器内に密封して外気と遮
断された包装食品に遠赤外線を照射して短時間で包装食
品を加熱殺菌処理すると共に熱！！；！照射による過熱
から包装容器を保護することのできる包装食品の連続的
な殺菌方法を提供しようとするものである。

即ち１−記目的を達成し得た本発明の構成とは、包装食
品をチャンバーに装入し、該チャンバーに加ノ１＝カス
を導入して該チャンバー内を蒸気圧より、＋’、＋；い
圧力ドに保ちつつ前記包装食品を該チャンバー内に設け
た遠赤外線加熱装置で加熱すると共に、該チャンバー内
の前記加圧ガスを少なくとも前記包装食品の包装袋の表
面に吹き当てることにより包装食品を殺菌することを要
旨とするものである。

以下実施例を示す図面に基づいて本発明の構成及び作用
効果を具体的に説明するが、下記実施例は一耳体例にす
ぎず、もとより前・後記の趣旨に徴して種々設計を変更
することは、いずれも本発明の技術的範囲に含まれる。

第１図は本発明の手順を例示する概略断面説明図である
。図においてチャンバーｌの−Ｌ部にはコンプレッサー
１６に連結した加圧エア取入＋−＋　１３が設けられ、
加圧エアーの吹込みによってチャンバー１内を蒸気圧よ
り高い圧力に保つ様に構成されている。そのすぐ下部に
は前記導入された加圧エアーを送風する送風ファン１０
をそのヒ部に設けた遠赤外線加熱装置９がチャンバ−１
の長手方向に沿って設けられている。遠赤外線加熱装置
９の内部には前記送風ファンｌＯと連通する送風ダク）
１１が設けられており、その下部には複数個の遠赤外線
ヒータ１２が並べて配置されている。

そして各遠赤外線ヒータ１２の間にはそれぞれ吹り＝口
２０が設けられてあって、送風ダクトｌｌを通った加圧
エアーをその真下の方向に吹出す様に形成されている。

又チャンバー１のに部（図の左端）には安全弁１４が設
けられている。チャンバー１の下部には上下２段に包装
食品搬送用のコンベアが設けられている。即ち、−Ｌ段
側には遠赤外線加熱装置９に沿って第１コンベア７が設
けられ、その上に包装食品２２を載置して矢印方向に搬
送し遠赤外線ランプ１２の照射及び吹出口２０から吹出
す加圧エアーを受けながら進行する様に構成され、又下
段側には第１コンベア７と平行に第２コンベア８が設け
られている。第２コンベア８は第１コンベア７と逆向き
に回転する如く構成され、第１コンベア７の左端から緩
衝板１９を経て落下した包装食品２２を載せて矢印方向
へ進行する様に構成されている。第１コンベア７と第２
コンベア８間には緩衝板１９の周辺を除いて両者の設置
空間を仕切る断熱板１８が設けられると共に、断熱板１
８の第２コンベア８側には断熱板１８に沿って冷却部２
１が設けられ第２コンベア！−を冷却する様に構成して
いる。左端の１５は冷却部２１の冷媒用配管１５ａ（行
き）、１５ｂ（戻り）の配管取付口を示す。又前記上下
２段のコンベアの右端側には、上段に包装食品２２の装
入１−ＩＡ、丁段に取出口Ｂが設けられている。装入＋
１Ａには装入用１段扉２及び装入用２段溝３、塩１１冒
ＩＢには取出用１段扉４及び取出用２段扉５を設けて夫
々二重扉が構成されている。そして装入ｕＡのＬ部には
加圧エアー取入口１７が設けられてコンプレッサー１６
と連結され該加圧エアーを導入できる様に形成されてお
り、包装食品を出し入れする際の扉の開閉によるチャン
バーｌ内の圧力低下を防止している。尚加圧エアー取入
］」１７から導入された加圧エアーは装入口Ａおよび取
出口Ｂ内の両者に送給できる様に構成されている。

装入口Ａおよび取出口Ｂから包装食品を出し入れする際
には駆動機構付きコロ６．６を利用して出し入れをする
。

包装食品２２の殺菌処理を実施するにあたっては、まず
装入用１段扉２を開いて装入［ＪＡのコロ６上に包装食
品２２を装入載置した後１段扉２を閉じ、コンプレッサ
ー１６．１６を始動（又は加圧エアー取入口１３および
１７のコックを開放）して加圧エアーを吹き込みチャン
バー１内および装入口Ａ内の圧力を高め蒸気圧より高い
圧力（通常は２〜３気圧程度）に維持する。それと共に
冷奴用配管１５ａ、１５ｂ中に冷奴を循環させて第２コ
ンベア側を冷却する。ついで送風ファンｌＯを回転する
と共に遠赤外線ヒーター１２をっけて、第１コンベア７
および第２コンベア８を作動させる。この状態において
装入用２段溝３を開放して駆動機構付コロ６を駆動する
と該コロ６上に載置された包装食品はチャンバーｌ内に
進入して第１コンベア７に乗り移り遠赤外線ヒーター１
２の照射下に進んで熱線の照射を受け１食品の照射面で
は例えば１２０又は１００℃前後に加熱されて殺菌処理
を受ける。そのとき吹出口２ｏがら吹出した加圧エアー
は包装袋の表面に吹き当たる恒常流となって包装容器の
上や周辺の熱を奪い、チャンバー内を循環するうちに冷
却部２１によって冷却調整される。包装食品２２はひき
つづいて並んだ複数の（図では７個）遠赤外線ヒーター
１２の照射をつぎつぎに受けて包装食品の温度がＩＪＩ
して殺菌処理がすすむ一方で、各吹出口２゜からは少な
くとも包装食品２２の包装容器の表面に加圧エアーが吹
き当てられるから、包装食品２２の周辺はエアーが常に
入れ替り少なくとも照射部の包装容器表面で極端な局部
的温度上昇が起ることはない、従って包装材料としてフ
ィルム等を用いたとしても軟化して融着したり溶融して
穴があいたりすることはなく包装容器は完全に保護され
た状態で殺菌処理が施される。殺菌処理を終えた包装食
品２２は、第１コンベア７の先端から落下し緩衝板１９
を経て第２コンベア８Ｆに載って出口方面へ進行しなが
ら冷却部２１によって冷却される。尚前記遠赤外線ヒー
ターの照射する包装食品２２の周辺に吹き当てられたエ
アーは緩衝板１９辺で冷却部２１によって冷却したエア
ーと熱交換する。そして包装食品２２は取出口Ｂから装
入時とは逆の手順で取出用２段溝５．取出用１段扉４を
経て外へ取り出される。上記の繰り返しによって包装食
品２２の殺菌処理が連続的に行なわれる。そして前記チ
ャンバー１の各部を自動制御機構で構成しておき、前記
手順に従って各部が作動する様にセットしておけば連続
自動的に包装食品の殺菌処理を行なうことができる。

本実施例によれば、例えば赤外線ヒーター古都Ｉ　ＫＷ
Ｘ　１２０本捏度の遠赤外線の照射によって包装寸法１
２０Ｘ２００ｍｍ（７）包装食品をｌｏｏ。

乃至４０００個／時間程度の処理を行なうことができる
。

包装食品に遠赤外線を照射した場合の包装食品の加熱は
従来の熱水や蒸気の様に熱の伝導や対流によるものとは
異なり、入射遠赤外線の振動数が照射した包装食品の固
有の振動数と一致したときに分子を直接刺激して起る共
鳴吸収による加熱であるからきわめて加熱効率がよく、
分単位程度の短時間の照射で充分な殺菌処理を行なうこ
とができる。又１３０℃前後１の高温殺菌処理を行なっ
た場合でも、包装容器が局部的な過加熱を受けることが
なく、透明な包装用フィルム等の包装容器を用いても容
器の破損本成が皆無となった。従ってｌＯＯ°Ｃ以−に
の殺菌処理に透明な包装用フィルム等も用いることがで
き、高温殺菌処理の包装食品の包装形態もかなり広域の
展開が可能となる。

次に第２図は本発明方法の他の実施例を示す縦断面図で
ある。第２図の例では第１図の高さ方向に２段に構成さ
れたコンベア７．８に代えて長い１列のコンベア７ａを
使用している。即ちコンベア７ａ上で遠赤外線ヒーター
１２の照射と吹出［］２０から吹き出される加圧エアー
によって最適の殺菌処理を受けた包装食品２２はその後
引続きチャンバー１ａを縦方向に仕切った断熱板１８ａ
の前方に設けられた熱交換器２１によって冷却されその
後取出口Ｂ′から取出される。この配置であるとコンベ
ア７ａが長い分だけ床面積を余分にとるが、出口と入目
が分離されてコンパクトであり、又水分を多く含んでい
たり落とすとこわれやすい食品の場合にはこの方式が推
奨される。

本発明は以」二の様に構成されているので次の様な効果
を享受し得ることとなった。即ち■包装食品の殺菌処理
に際して要求される最もス（末的な「高温、短時間処理
」を満足できる殺菌方法を確立し得て、味、風味に対し
悪影響が少なく、鮮度を保ったまま長期保存に耐える包
装食品を得ることができる。

■従来高温加圧殺菌処理には用いることのできなかった
各種の透明フィルム等をフィルムの厚みや構成に制限を
設けることなく用いＣＩる様になった。

（ギいかなる形態の包装食品でも連続的に効率よく殺菌
処理を行なえる様になった。

〈４〉Ｉ・ライタイブの殺菌処理システムであるから、
食品処理及び作業環境の何れの面からしても衛生的であ
る。

Ｃ５）短時間照射による連続処理であるから殺菌熱効率
が高く■、つ消費エネルギーのＷ１減が可能になった。

ｔａ’＋真空包装が不要である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の実施例を示す縦断面図。 第２図は同地の実施例を示す縦断面図を示す。 ■・・・チャンバー　２・・・装入用１段溝３・・・装
入用２段溝　４・・・取出用１段溝５・・・取出用２段
溝　６・・・駆動機構付コロ７・・・第１コンヘア　８
・・・第２コンベア９・・・遠赤外線加熱装置　１０・
・・送風ファンＩＩ・・・送風タクト　１２・・・遠赤
外線ヒーター１３・・・加圧エアー取入１」１４・・・
安全Ｊｆ１５・・・冷媒用配管取付口　１６・・・コン
プレッサー１７・・・加圧エアー取入口　１８・・・断
熱板１９・・・緩衝板　２０・・・吹出口 ２１・・・冷却部　２２・・・包装食品Ａ・・・装入口
　Ｂ・・・取出「１ 出願人　菱阪包装システム株式会社

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 包装食品をチャンバーに装入し、該チャンバーに加圧ガ
   スを導入して該チャンバー内を蒸気圧より高い圧力下に
   保ちつつ前記包装食品を該チャンバー内に設けた遠赤外
   線加熱装置で加熱すると共に、該チャンバー内の前記加
   圧ガスを少なくとも前記包装食品の包装袋の表面に吹き
   当てることにより包装食品を殺菌することを特徴とする
   包装食品の遠赤外線加圧殺菌方法。