JPS60120514A - 分子線エピタキシャル成長方法 - Google Patents
分子線エピタキシャル成長方法Info
- Publication number
- JPS60120514A JPS60120514A JP22950883A JP22950883A JPS60120514A JP S60120514 A JPS60120514 A JP S60120514A JP 22950883 A JP22950883 A JP 22950883A JP 22950883 A JP22950883 A JP 22950883A JP S60120514 A JPS60120514 A JP S60120514A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02612—Formation types
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は化合物半得捧の分子嶽エピタキシャルl戊民法
、さらに詳しくは基板結晶面内で族厚お↓び一度の杓−
性が尚く、又屁晶製作時組成の均一性の高いエピタキシ
ャルItMe丹現性良く1セるための分子線エピタキシ
ャル成長法に関する。
、さらに詳しくは基板結晶面内で族厚お↓び一度の杓−
性が尚く、又屁晶製作時組成の均一性の高いエピタキシ
ャルItMe丹現性良く1セるための分子線エピタキシ
ャル成長法に関する。
分子線エピタキシャル成長は1例えば砒化ガリウム((
JaAs)を例にとると、超高真空中でガリウム(Ga
)と砒素(As)k加熱蒸発させ。
JaAs)を例にとると、超高真空中でガリウム(Ga
)と砒素(As)k加熱蒸発させ。
550〜650°0に保持された基板結晶上に蒸着させ
るものであシ、そして砒化アルミニウムガリウム(AA
iGaAs)、砒化インジウムガリウム(In(Jam
s )等の混晶を成長させるにはアルミニウム(Al)
、インジウム(in)−tさらに加熱蒸発源とする。こ
こで、基板結晶は垂直に設置された基板支持治具(通常
モリブテン(MO)ブロック製)にInを用いて接着す
る方法が一般に行われており、基板結晶は加熱されたM
Oプo ’yりからのInを介しての熱伝導によシ55
0〜650°Cに刀II熱される。
るものであシ、そして砒化アルミニウムガリウム(AA
iGaAs)、砒化インジウムガリウム(In(Jam
s )等の混晶を成長させるにはアルミニウム(Al)
、インジウム(in)−tさらに加熱蒸発源とする。こ
こで、基板結晶は垂直に設置された基板支持治具(通常
モリブテン(MO)ブロック製)にInを用いて接着す
る方法が一般に行われており、基板結晶は加熱されたM
Oプo ’yりからのInを介しての熱伝導によシ55
0〜650°Cに刀II熱される。
さて均一な膜厚、濃度或いは組成を有すエピタキシャル
成長層を形成するには、基板結晶の温#全ll1I内全
体にわたって均一に保持する必要がある。そのため、従
来は基板結晶の表面全体にInを融層する方法が行われ
ているが、裏面全体に一様に工nt−触層することtよ
困難であシ。
成長層を形成するには、基板結晶の温#全ll1I内全
体にわたって均一に保持する必要がある。そのため、従
来は基板結晶の表面全体にInを融層する方法が行われ
ているが、裏面全体に一様に工nt−触層することtよ
困難であシ。
従って面内全体を均一温度とすることは困難であった。
基板結晶のサイズを大型化した場合。
面内の温度分布の不均一性は更に顕著となる。
又、基板結晶表面への1nのl9込みによって生ずる表
面汚れが避けられずデバイス製作時歩留が1氏下すると
いう問題もあった。
面汚れが避けられずデバイス製作時歩留が1氏下すると
いう問題もあった。
不発明の目的は、高均一な膜厚、濃度或いは組成を肩す
エピタキシャル成長1−を形成する分子趣エピタキシャ
ル成長方法を提供することを目的としている。
エピタキシャル成長1−を形成する分子趣エピタキシャ
ル成長方法を提供することを目的としている。
本発明に係る分子線エピタキシャル成長は。
結晶基板上に化合物半導体の分子線エピタキシャル成長
に行う方法において、前記結晶基板の表面に金属薄族を
形成し、しかる後Illを前記金属薄族に融層し、もっ
て基板支持治具上に前記結晶基板を接層することt特徴
とする。
に行う方法において、前記結晶基板の表面に金属薄族を
形成し、しかる後Illを前記金属薄族に融層し、もっ
て基板支持治具上に前記結晶基板を接層することt特徴
とする。
以下図にもとづいて本発明を詳述する。
第1図は通常用いられている分子腺エビタキ7ヤル成長
装置の1i9i面図であハ(JaAsを成長する場合を
示しである。ここで、lは成長室。
装置の1i9i面図であハ(JaAsを成長する場合を
示しである。ここで、lは成長室。
2はオープンセル、3はAs、4はOa、5は結晶基板
、6はin、7は基板支持治具、8はヒーター% 9は
シャッターである。ソース*J質Ga4とAs 3がオ
ープンセル2内にチャージサレ、基板結晶5はIn6e
cよって基板支持治具7に接続され、成長室lは超高真
空に保たれている。
、6はin、7は基板支持治具、8はヒーター% 9は
シャッターである。ソース*J質Ga4とAs 3がオ
ープンセル2内にチャージサレ、基板結晶5はIn6e
cよって基板支持治具7に接続され、成長室lは超高真
空に保たれている。
基板支持治具7をヒーター8によって加熱してln6を
弁して熱伝導で結晶基板5 ?!−550〜650℃に
保持し、 ソース物!([−加熱蒸発させ、シャ、ター
9を開けると分子線が基板結晶5に飛来し、GaAsエ
ピタヤシャル成長層が形成される。
弁して熱伝導で結晶基板5 ?!−550〜650℃に
保持し、 ソース物!([−加熱蒸発させ、シャ、ター
9を開けると分子線が基板結晶5に飛来し、GaAsエ
ピタヤシャル成長層が形成される。
従来、基板結晶は表面全体に■。t−融層して基板支持
治具に接層させていたが1面内全体が均一温度とならな
いためj膜厚、濃度の不均一性が大きく、又再現性も良
くなかった。
治具に接層させていたが1面内全体が均一温度とならな
いためj膜厚、濃度の不均一性が大きく、又再現性も良
くなかった。
第2図は従来の方法で直径50mm の基板結晶上に形
成したエピタキシャル成長層の膜厚。
成したエピタキシャル成長層の膜厚。
濃度の面同分布會示したものであり、それらの面内バラ
ツキはそれぞれ±4%、±3%と太きい、同様にA#t
jaAs t−成長させた場合Alと(jaの組成比f
i、l/Ga の面内バラツキは約±2%と大きい。
ツキはそれぞれ±4%、±3%と太きい、同様にA#t
jaAs t−成長させた場合Alと(jaの組成比f
i、l/Ga の面内バラツキは約±2%と大きい。
第3図は不発明による実施例r説明するための図であっ
て、結晶基板設置鎖酸部分をボしたものである。−で1
0はAIIであシ、5.6゜7は第1図と同様である。
て、結晶基板設置鎖酸部分をボしたものである。−で1
0はAIIであシ、5.6゜7は第1図と同様である。
基板結晶5の裏面全体にAJloを3000〜4000
A の厚さに蒸看し。
A の厚さに蒸看し。
その上に1n6f、部分的に融層し、基板支持治具7に
接着させである。■。の量は基板結晶が基板支持治具に
接層する程度でよく、従って基板結晶表面に工。が回シ
込むことがないので表面汚れが発生せず、又基板面内の
温度分布は裏面全体に一球に蒸嵩しであるAI!薄膜の
熱伝導によって均一になる。
接着させである。■。の量は基板結晶が基板支持治具に
接層する程度でよく、従って基板結晶表面に工。が回シ
込むことがないので表面汚れが発生せず、又基板面内の
温度分布は裏面全体に一球に蒸嵩しであるAI!薄膜の
熱伝導によって均一になる。
第4図は不発明を用いて直径5Qmmの基板結晶上に形
成したエピタキシャル成長層の膜厚。
成したエピタキシャル成長層の膜厚。
濃度の面内分布を示したものであり、それらの面内バラ
ツキはそれぞれ±2%、±1% と小さい。
ツキはそれぞれ±2%、±1% と小さい。
同様にAl(JaAs を成長させた場合A6とUaの
組成比Al/Gaの面内バラツキは約±0,5%とひじ
ょうに小さい・なお、基板結晶の裏面に蒸看する金属は
Alに限足する心安はないが1通常エピタキシャル成長
後のIn除去は塩ば処理で行うので、 HCI K溶解
する金属であることが好ましい。
組成比Al/Gaの面内バラツキは約±0,5%とひじ
ょうに小さい・なお、基板結晶の裏面に蒸看する金属は
Alに限足する心安はないが1通常エピタキシャル成長
後のIn除去は塩ば処理で行うので、 HCI K溶解
する金属であることが好ましい。
〔効果〕
以上本発明によれば尚均−なエピタキシャル層を再現性
よく得ることが出来、又ウェノ・−の表面に汚れが生じ
ないのでデバイス歩留は大幅に同上し、従ってその効果
は抜群と言える。
よく得ることが出来、又ウェノ・−の表面に汚れが生じ
ないのでデバイス歩留は大幅に同上し、従ってその効果
は抜群と言える。
第1図は通常用いられている分子I録エビタキンャル成
長装置の断面図であシ、GaAst−成長する場合を示
しである0図において1は成長室、2はオーブンセル、
3はAs、4はGa、5は基板結晶。 6は1n、 7は基板支持市具、8はヒーター、9はシ
ャ、ターである。 第2図は従来の方法で直径50mmの基板結晶上に形成
したエピタキシャル成長層V)膜厚、濃度の面内分布を
示したものである。 第3図は不発明による実施例を説明するための図であっ
て基板結晶設置領域部分を示したもので、5.6.7は
第1図と同じであシ、10はAI!薄膜である。 第4図は本発明を用いて直径5Qmm CD基板結晶上
に形成したエピタキシャル成長層の腺厚、濃度の面内分
布を示したものである。 乃 l 閃 中央− 乃2昭 /U 乃3閃 中天− 躬4閃
長装置の断面図であシ、GaAst−成長する場合を示
しである0図において1は成長室、2はオーブンセル、
3はAs、4はGa、5は基板結晶。 6は1n、 7は基板支持市具、8はヒーター、9はシ
ャ、ターである。 第2図は従来の方法で直径50mmの基板結晶上に形成
したエピタキシャル成長層V)膜厚、濃度の面内分布を
示したものである。 第3図は不発明による実施例を説明するための図であっ
て基板結晶設置領域部分を示したもので、5.6.7は
第1図と同じであシ、10はAI!薄膜である。 第4図は本発明を用いて直径5Qmm CD基板結晶上
に形成したエピタキシャル成長層の腺厚、濃度の面内分
布を示したものである。 乃 l 閃 中央− 乃2昭 /U 乃3閃 中天− 躬4閃
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 結晶基板上に牛専捧の分子1線エピタキシヤル成長を行
う方法において%Dll記結晶基椴の晟血に金MfjJ
j、朕を形成し、M記金属博膜上に余徳接着材を融涜し
て基板支持治具上に前記基板結晶を接着し。 しかる依、エピタキシャル成長をイIなうことに%岨と
する分子線エピタキシャル成長方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22950883A JPS60120514A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 分子線エピタキシャル成長方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP22950883A JPS60120514A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 分子線エピタキシャル成長方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60120514A true JPS60120514A (ja) | 1985-06-28 |
Family
ID=16893270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP22950883A Pending JPS60120514A (ja) | 1983-12-05 | 1983-12-05 | 分子線エピタキシャル成長方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60120514A (ja) |
-
1983
- 1983-12-05 JP JP22950883A patent/JPS60120514A/ja active Pending
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