JPS60118774A - 磁性粘着剤 - Google Patents

磁性粘着剤

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Publication number
JPS60118774A
JPS60118774A JP22548983A JP22548983A JPS60118774A JP S60118774 A JPS60118774 A JP S60118774A JP 22548983 A JP22548983 A JP 22548983A JP 22548983 A JP22548983 A JP 22548983A JP S60118774 A JPS60118774 A JP S60118774A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
powder
magnetic
ferromagnetic material
magnet
Prior art date
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Pending
Application number
JP22548983A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshio Honda
本田 寿男
Itsuo Tanuma
逸夫 田沼
Hideo Takechi
秀雄 武市
Yasuhiro Morimura
泰大 森村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bridgestone Corp
Original Assignee
Bridgestone Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS60118774A publication Critical patent/JPS60118774A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (11的) 本発明は磁性粘着剤に関する。さらに詳しくは成型また
は塗工した後着磁することにより、永久磁気と粘活性と
を与える磁性粘着剤に関するものである。
近年ゴム磁石、ブラヌチック磁イJといった柔軟性のあ
るものから、剛性の高い焼結磁石まで,その用途により
種々の磁石が、あらゆる分野で使用されてきている。
しかしながら、これら磁石は鉄板等に簡Qiに取付け,
取りはずしが出来る反面、横ブノ向の力に弱〈、何らか
の力がかかった場合、ずれが発生し、やがてはずれてし
まうという欠点を有する。
例えば、スチール製の机やロッカーなどに対してはゴム
磁石等を用いたフックが使用されているか、この場合、
取付け、取りはずしは容易であるが,横方向の剪断力に
対しては弱く、フンクに伺かを釣り下げたりすると、す
り下るという欠点がある。
ーブj、粘着剤も,粘着力をコントロールして、はかれ
易いものから、接ノ1”剤に近い性能のものまで,種々
のものが使われているか、粘着面にある程度力が作用す
るものなどは強力な粘着力を必要とする。そうしたもの
の場合、貼伺ミスによるr直しをしようとして一度はが
すと,粘着力が低下して、再び使用しても所期の粘着力
か得られないといった問題,また長期間使用した後はが
すと、粘着剤の劣化などにより著しく被着而を1リして
しまうといった問題がある。例えば、壁などに貼り伺け
て使用する粘着剤伺きフンクを例にとると、−度つける
と、はがして++1使用するのは困難である。
74:.発明の目的は、このような欠点を除去し、取伺
け、取りはずしが簡巾でかつ横方向の剪断力に対して極
めて強力な力を発揮する材料を提供することにある。
(構成及び効果) 本発明名等は鋭意研究の結果,強磁性材ネ1を含有する
粘着性組成物からなる磁性粘着剤は、成型または塗工後
着磁して永久磁気を持たせることにより,−[二記のコ
ム磁石、または粘着剤の欠点のすべてを解決することを
見出し、本発明に至った。
本発明において使用される粘着性組成物としては、通常
粘着剤と言われているものであれはいづれでも良く、例
えばゴム系、アクリル系、オリゴマー型,十ットメルト
型等の粘着剤や、それらの熱硬化型、湿気硬化型のもの
を使用することができる。
またこれら粘着性組成物に配合するための強磁性材料と
しては、通常粉末のものが用いられ、ハード磁性材料、
あーるいはンフ1・磁性材料か用いられる。
具体的には、フエライトm石川粉末、コハルl・磁石用
粉末、アル二またはアルニコ磁石川粉末、28:l二K
コバルト粉末、あるいはソフ1・フェライl・粉末、パ
ーマ口・イ粉末などを使用することかでさる。
これらの強磁性材料を、粘7.性組成物の種類によって
箕なるが、通常粘着性組成物10一〇重量部に対して5
0〜1300重量部,好ましくは200〜1000重a
部の範囲で粘箔性組成物に配合して使用する。
一\−スとなる粘着性組成物の粘着力、及びそれに対す
る強磁性材料の配合比を変化させることにより、特定の
使用目的及び使用条件に最適の各種磁性粘着剤を得るこ
とができる。
配合方法は、ロール又は二一グー等の通常の程練装置を
もって接着性組成物に対して少昂つつ強磁性材料粉末を
添加してイ1けばよい。
これらの配合物は、プレス法、押出し法等の加工機を用
いてある形状に成型した後、その形状にあった着磁ヨー
クを使用しコンデンサー式の着磁電源装置にて着磁を行
えば良い。以上は一般的な加工法を述べたにすぎず、上
記以外の方法,例えは基材に塗エする方法を用いても何
ら差し支えなQ蔦。
以下、実施例により具体的に説明する。
実施例1 八役ジエンブチルゴム(エクソンケミカルn100重量
部ポリブテン(出光石油化学製:2000H)200t
tシリカ(日木シリカ株製二二,ブシールVN−3)4
0//2.6−シーtert−ブチルーP−クレソール
ltt1−,記の配合物をロールにて況練して得られる
粘71性組成物を100屯量部とり,これにバリウムフ
ェライト系磁性粉(日本弁柄社製)500重!,1部を
添加し、さらにロールにて混練した後、80゜Cに加熱
したプレスにて1mm厚のシーI・を成型した。この時
衷打ちとして50匹のポリエステルフィルt.fプレス
圧着した。このシートを着磁した後、鉄板に貼付して、
鉄板に,対する剪断接渚ヵテスト.90″剥敲テストを
行った。結果を第1表に示す 市販ゴム磁石に対して、本発明の磁性粘7,剤t使用し
たものは、剪断接着力90’zlla{+j−iともに
はるかに優れていることは明らかである。
実施例2〜4 Br−IIR(エクソ7ケミカルz100−%−j,j
部ポリイソブチレン(日本石油イF”m:ラトレンクス
ST)600//シリカ印木シリカ製二二ップシール”
N−3)4Q//2,6−シーtert−ブチルーP−
クlyン’ルl//脂環放系樹脂(荒川化学製:アルコ
ンーP−125)50//以上の配合物を実施例lと同
様にして程練して得られる粘着性組成物ioo屯焔部に
対し,ハリウム系7.Zライ:−KRB−27([.]
本ゴr柄冫」製〕を200重量部(実施例2),400
重量部(j−゛施例3).600爪量部(実施例4)を
実施例1と会〈同し方法でaこ練し、プリエステルフイ
ルムで裏打ちされたシート状サノブルを得た。これを2
;m装置にて着磁した少、鉄板に対する剪断接着力、9
0゜211#テストを行った結果を第2表に丞す。
実施例5,6 溶液タイプアクリル系粘着材(綜研化学製:SKタイン
1102の土剤のみ)の溶媒を除去したちの100重量
部に対し、ストロンチューム系フエライトSOP−20
(口木ゴr柄社製)を700重−κ部(実施例5),9
00重傷部(実施例6)を実施例1と全く同じ方法で混
練し、ポリエステルフィルムで裏打ちされた1mm厚の
シート状サンプルをイ1た。これを着磁装置にて看磁し
た後、鉄板に対する剪断接着力、90゜剥離テストを行
った結果を第3表に示す。
即ち木発明の磁性粘着剤を用いれは任意の形状の粘着性
磁石を作ることかでき、それらは鉄板等レこ簡単に取付
け、取りはずしか出来、しかも横ノ』向の力を加えても
すれることなく、また長期間使用した後、はがしても被
着面の71Jれを生じない。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1強磁性材料を含侑する粘着性組成物からなる磁性粘着
    剤。 2強磁性材料が粘着性組成物100重1jWBにk;j
    l,50〜1300玉が部の範囲である特許請求の範囲
    第1項記載の磁性粘着剤。
JP22548983A 1983-12-01 1983-12-01 磁性粘着剤 Pending JPS60118774A (ja)

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