JPS60117561A - 薄形電池の製造方法 - Google Patents
薄形電池の製造方法Info
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- JPS60117561A JPS60117561A JP58226607A JP22660783A JPS60117561A JP S60117561 A JPS60117561 A JP S60117561A JP 58226607 A JP58226607 A JP 58226607A JP 22660783 A JP22660783 A JP 22660783A JP S60117561 A JPS60117561 A JP S60117561A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/12—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with flat electrodes
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
- H01M50/174—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells
- H01M50/178—Arrangements of electric connectors penetrating the casing adapted for the shape of the cells for pouch or flexible bag cells
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
不発明番、１薄形電池の製造方法に関する。
最近、薄形化が可ｆｊヒでかつ形状自在性がある電池と
（７て、固体発電要素を内面側にアイオノマー４８１１
１１１などの４）ｊ５ ｄｄＨ着性相性樹脂フィルムミ
ネートシた２枚の゛Ｊ′ルミニウム箔ラミネートフィル
ムで包被し、発電要素の周縁部外方で正極側アルミニウ
Ｊ２箔ラミネートフィルムの熱融着性樹脂フィルムとｆ
１極側アルミニウム箔ラミネートフィルムの熱融着性樹
脂フィルＪ２とを熱融着させることにより封止した固体
電解質電池が提案されている。しかしｌＩ゛から、’ｔ
ｉｉ Ｉ’Ｍ！液を用いる場合には、電解液の注入に際
して、電Ｉ’ｄ！液を収容するための容器状のものを必
要とするため、固体電解質電池で採用され′（いるルリ
造方ＩＪＳをそのまま適用することができず、アルミー
リ°ツノ・箔うミネー１フィルムで封止した電１’１’
＋°液糸の？１ｉｌｕｔ ＬＪ： ｉ￥ｌられていない
。
（７て、固体発電要素を内面側にアイオノマー４８１１
１１１などの４）ｊ５ ｄｄＨ着性相性樹脂フィルムミ
ネートシた２枚の゛Ｊ′ルミニウム箔ラミネートフィル
ムで包被し、発電要素の周縁部外方で正極側アルミニウ
Ｊ２箔ラミネートフィルムの熱融着性樹脂フィルムとｆ
１極側アルミニウム箔ラミネートフィルムの熱融着性樹
脂フィルＪ２とを熱融着させることにより封止した固体
電解質電池が提案されている。しかしｌＩ゛から、’ｔ
ｉｉ Ｉ’Ｍ！液を用いる場合には、電解液の注入に際
して、電Ｉ’ｄ！液を収容するための容器状のものを必
要とするため、固体電解質電池で採用され′（いるルリ
造方ＩＪＳをそのまま適用することができず、アルミー
リ°ツノ・箔うミネー１フィルムで封止した電１’１’
＋°液糸の？１ｉｌｕｔ ＬＪ： ｉ￥ｌられていない
。
、Ｉ２ご７）で、７１１，７．ｌ液を用いる薄形電池を
製造するに際し、ルクランシエ電池でｉ；１．、ＩＩＭ
公昭５（ｉ−４０２４号公報に示されるような、正極端
ＹをＮ＋＜ねる金属板と負極活物質を兼ねる亜鉛板との
間に正極合剤やセパレータを入れ、金属板と亜鉛板の周
縁部に感圧性接着剤を額縁状に介在させ、その一部分を
除いて加圧接着させて袋状にした後、電ＩＷ液を内部に
ｌ、１人し、ついでそれを真空室に入れ減圧状態で未接
着部分を加圧接着する方法が提案されている。しかし、
上記提案法のように減圧封１１する前にすでに電解液が
入れられていると、Ｊ・Ｉ ＋ｌをｊｌリド１１着で行
なう場合には、揮発性の１用い電量″ｌＡｉ、、たとえ
ば］、２−ジメトキシエタンを７１３１’＋’ｉ！ ｌ
＆ 溶媒と゛・する電ＩＷ液などが使用されていると、
！“朽副！着に際し゛Ｃ充分に熱をかけることができず
、４：！！ ！、＆ｌ＋ ’；＋’？ ４！ｌ樹脂ソイ
ルムによる封ｌに部の接着強度が１１５分にとり、）、
ｒ くなるおそれがある。また熱転／ｙ４１’ｌの良い
ｌＰｌ、体が“」′ルミニウム箔ラミネートフィルムに
１°ｇ触しているとタハ拡散が激しく電池全体の温度Ｌ
＋Ｊｉ’が激しくなり、特に有機溶媒系の電解液を用い
る場合には電池内部の蒸気圧が高くなってげ１ｊ協し７
、かつ′１−旧’ｌ′ｌ！ ｌｌＶ：が熱劣化を受しす
るおそれがあるため、熱融着により月市する場合にＧＪ
電１η″液を封止前Ｇこ入れておくことは好ましくない
。
製造するに際し、ルクランシエ電池でｉ；１．、ＩＩＭ
公昭５（ｉ−４０２４号公報に示されるような、正極端
ＹをＮ＋＜ねる金属板と負極活物質を兼ねる亜鉛板との
間に正極合剤やセパレータを入れ、金属板と亜鉛板の周
縁部に感圧性接着剤を額縁状に介在させ、その一部分を
除いて加圧接着させて袋状にした後、電ＩＷ液を内部に
ｌ、１人し、ついでそれを真空室に入れ減圧状態で未接
着部分を加圧接着する方法が提案されている。しかし、
上記提案法のように減圧封１１する前にすでに電解液が
入れられていると、Ｊ・Ｉ ＋ｌをｊｌリド１１着で行
なう場合には、揮発性の１用い電量″ｌＡｉ、、たとえ
ば］、２−ジメトキシエタンを７１３１’＋’ｉ！ ｌ
＆ 溶媒と゛・する電ＩＷ液などが使用されていると、
！“朽副！着に際し゛Ｃ充分に熱をかけることができず
、４：！！ ！、＆ｌ＋ ’；＋’？ ４！ｌ樹脂ソイ
ルムによる封ｌに部の接着強度が１１５分にとり、）、
ｒ くなるおそれがある。また熱転／ｙ４１’ｌの良い
ｌＰｌ、体が“」′ルミニウム箔ラミネートフィルムに
１°ｇ触しているとタハ拡散が激しく電池全体の温度Ｌ
＋Ｊｉ’が激しくなり、特に有機溶媒系の電解液を用い
る場合には電池内部の蒸気圧が高くなってげ１ｊ協し７
、かつ′１−旧’ｌ′ｌ！ ｌｌＶ：が熱劣化を受しす
るおそれがあるため、熱融着により月市する場合にＧＪ
電１η″液を封止前Ｇこ入れておくことは好ましくない
。
本発明は電１η″液を用いる系で形状自在性があり、封
１に部の密閉１１１がａ６＜、かつ封止時における電１
’ｉ旨１にの沸騰ろ′どがなく電解液の熱劣化が少ない
薄形電池を１聞（＋（することを目的とする。
１に部の密閉１１１がａ６＜、かつ封止時における電１
’ｉ旨１にの沸騰ろ′どがなく電解液の熱劣化が少ない
薄形電池を１聞（＋（することを目的とする。
〔発明の概り）０
本発明し、１宙１１＋ｉリ−１１体の少なくとも一方に
中空部１１’、ｌｊ ）Ｋを用い、４；！！ Ｉｊｔ１
着性樹脂性樹脂フィルム着による月＋ｌｉｕ：ｌ−たは
、シ：ハ副：着性樹脂フィルムの熱融着１１５から；；
！Ｓ ｊＪ“ｒ１１着封１ｌ後にかＬＪで、該中空金属
棒製の電極り一１体から電池内部の気体を吸引して電池
内部を減圧１１、態にＵまたのち、該中空金属棒製の電
極り一１体から′１１１解液を電池内部に注入し７、電
解〆１にの１１′入１（、該中空金属棒製の電極リード
体の中空部を密閉する、二とにより、熱融着封止時に電
解１１ｋが電池内部に入れられていることによるトラブ
ルを回避し゛つつ薄形電池を製造できるようにしたもの
である。
中空部１１’、ｌｊ ）Ｋを用い、４；！！ Ｉｊｔ１
着性樹脂性樹脂フィルム着による月＋ｌｉｕ：ｌ−たは
、シ：ハ副：着性樹脂フィルムの熱融着１１５から；；
！Ｓ ｊＪ“ｒ１１着封１ｌ後にかＬＪで、該中空金属
棒製の電極り一１体から電池内部の気体を吸引して電池
内部を減圧１１、態にＵまたのち、該中空金属棒製の電
極り一１体から′１１１解液を電池内部に注入し７、電
解〆１にの１１′入１（、該中空金属棒製の電極リード
体の中空部を密閉する、二とにより、熱融着封止時に電
解１１ｋが電池内部に入れられていることによるトラブ
ルを回避し゛つつ薄形電池を製造できるようにしたもの
である。
次に本発明の実施例をＩツ１自とと１）に説明する。
二酸化マンガンを正極活物質と−・する正極１、ｊ！パ
レータ２およびリチウＪ・４をｉ’ｔＪＪ＋鴫ｌ占１シ
ｊ質とするｌ’＋極３をアルミニウム箔ラミ２−トフィ
ルム４上に載置した。使用したアルミニウム箔うミネー
トソイＪｌ／ム４は第４図に示すように゛メルミニウム
箔４ ｕの内面側に熱融着性樹脂フィルムとしてのアイ
オノマー樹脂フィルム４ｂを設け、外面側にアルミニラ
Ａ ９ｉ； （Ａ＜ ＭＭフィルムとしてセロハン４ｃ
を設りたものである。なお内面側と番；１電池内部側に
配置されることを意味し、第４図にｔｅｌアルミニつＪ
１箔ラミネートフィルム４のアイオノマー樹）１１１フ
イルム４１が正極１側に配置される状態が示されている
。
レータ２およびリチウＪ・４をｉ’ｔＪＪ＋鴫ｌ占１シ
ｊ質とするｌ’＋極３をアルミニウム箔ラミ２−トフィ
ルム４上に載置した。使用したアルミニウム箔うミネー
トソイＪｌ／ム４は第４図に示すように゛メルミニウム
箔４ ｕの内面側に熱融着性樹脂フィルムとしてのアイ
オノマー樹脂フィルム４ｂを設け、外面側にアルミニラ
Ａ ９ｉ； （Ａ＜ ＭＭフィルムとしてセロハン４ｃ
を設りたものである。なお内面側と番；１電池内部側に
配置されることを意味し、第４図にｔｅｌアルミニつＪ
１箔ラミネートフィルム４のアイオノマー樹）１１１フ
イルム４１が正極１側に配置される状態が示されている
。
つぎ６．二、内ｉ条０．３ ｍｍ、夕１ ｉ％ Ｏ、（
ｉ ｍｏｌｏｌ−ｊ’ル８．、、、−．１ツムチユーブ
からなる電極リード体５、にイーそれイ゛れ金網で形成
された正極１例の４１旨ｔｉ体７と１′１１９Ｃ）側の
集電体８にスポット溶１妄に３１−り接続した。集電体
７．８は電極リード体５．６との接続がしやずいよ’ｉ
（ｒ：：図示の、Ｌ・うにそれぞれその一部が正極１
および１′目１１ｉ ３から突出する、Ｌうにしておく
のが４Ｔｉｌ：Ｉ、い。
ｉ ｍｏｌｏｌ−ｊ’ル８．、、、−．１ツムチユーブ
からなる電極リード体５、にイーそれイ゛れ金網で形成
された正極１例の４１旨ｔｉ体７と１′１１９Ｃ）側の
集電体８にスポット溶１妄に３１−り接続した。集電体
７．８は電極リード体５．６との接続がしやずいよ’ｉ
（ｒ：：図示の、Ｌ・うにそれぞれその一部が正極１
および１′目１１ｉ ３から突出する、Ｌうにしておく
のが４Ｔｉｌ：Ｉ、い。
−）いで、＋ｊｉｉ記アルミニウ、Ａ箔ラミネう１〜フ
ィルＪ・１４と１１旧ｊ１〉の構成からなるアルミニウ
ム箔うミネー１−フィルＪえ９を負極３側に載置して正
極１、セパド−タ２、（′ｌ電極などの電池内容物を包
被し、）′ルミー１′ツム２ｆ１ラミネートフィルム４
．９のアイオノマー１０１脂フ・ｆルムを熱融着さゼて
電極リード体５、（；の中空部５，１．６ａを除いて他
は完全に封止した（第１１２１参照）。その際、電極リ
ード体５、〔；の自Ｉｌｌ ＋＞ｉ：ｌ １．ｌアルミ
ニウム箔ラミネートフィルム４、９タ１６１−でる、１
−うにした。またセパレータ２はその一部が図示の，１
ンうに、アルミニウム箔うミネー１）・イルノ、４、９
で挟まれるようにしておくのがｉｔ ｌ＋１内部での移
動防止をはかる上で好ましい。
ィルＪ・１４と１１旧ｊ１〉の構成からなるアルミニウ
ム箔うミネー１−フィルＪえ９を負極３側に載置して正
極１、セパド−タ２、（′ｌ電極などの電池内容物を包
被し、）′ルミー１′ツム２ｆ１ラミネートフィルム４
．９のアイオノマー１０１脂フ・ｆルムを熱融着さゼて
電極リード体５、（；の中空部５，１．６ａを除いて他
は完全に封止した（第１１２１参照）。その際、電極リ
ード体５、〔；の自Ｉｌｌ ＋＞ｉ：ｌ １．ｌアルミ
ニウム箔ラミネートフィルム４、９タ１６１−でる、１
−うにした。またセパレータ２はその一部が図示の，１
ンうに、アルミニウム箔うミネー１）・イルノ、４、９
で挟まれるようにしておくのがｉｔ ｌ＋１内部での移
動防止をはかる上で好ましい。
つぎに、１，°↓空ポンプ（図示−Ｕず）で電極リート
体５、〔；から電池内部の気体を吸引し、１ｍｍＨｇの
減圧状！点にしたのち、電極リード体５を閉じ、他力の
′ｆｈ極リーす体６から電）ｆ〃液を電池内に注入した
。電解液を適量注入したの１１、それぞれ′ｆｈ極リー
す体５．６の中空部５８．６，１の先＾１ｊ１１部をＬ
−−−リ゛溶接（溶接条件：炭酸ガスレーリ′、５００
Ｗ、０．２秒）して密閉し、第２図に示すよ・）な電池
を製造した。
体５、〔；から電池内部の気体を吸引し、１ｍｍＨｇの
減圧状！点にしたのち、電極リード体５を閉じ、他力の
′ｆｈ極リーす体６から電）ｆ〃液を電池内に注入した
。電解液を適量注入したの１１、それぞれ′ｆｈ極リー
す体５．６の中空部５８．６，１の先＾１ｊ１１部をＬ
−−−リ゛溶接（溶接条件：炭酸ガスレーリ′、５００
Ｗ、０．２秒）して密閉し、第２図に示すよ・）な電池
を製造した。
ついで、上記電池は単体として用いる際の’ｉＩＩ！
ｌ 釦を高めるために、電極リード体５．６０月’Ｉ
ＩＪＩ ＩＭ：、＋ １１１１１の端部を除いてエポキ
シ樹脂などの多すシ硬化矧ＩＡｉ １１１１１０で被覆
された（第３図参照）。
ｌ 釦を高めるために、電極リード体５．６０月’Ｉ
ＩＪＩ ＩＭ：、＋ １１１１１の端部を除いてエポキ
シ樹脂などの多すシ硬化矧ＩＡｉ １１１１１０で被覆
された（第３図参照）。
使用されたアルミニウム箔ラミネートフィルム４．９は
両者ともアルミニウム箔が約３０＃ｍで、アイオノマー
樹脂フィルムが約３０μｍであり、全厚が約１０１１ｍ
である。そして、該アルミニウム箔ラミネートフィルム
で正極１、セパレータ２、負極３などを封止して製造し
た電ｔ＋ｔｌは厚さが約０．６ｍｍという薄形であり、
また多；ハ硬化性樹脂１０で被覆後も全体の厚さが０．
８ ｍｍと薄いものであった。
両者ともアルミニウム箔が約３０＃ｍで、アイオノマー
樹脂フィルムが約３０μｍであり、全厚が約１０１１ｍ
である。そして、該アルミニウム箔ラミネートフィルム
で正極１、セパレータ２、負極３などを封止して製造し
た電ｔ＋ｔｌは厚さが約０．６ｍｍという薄形であり、
また多；ハ硬化性樹脂１０で被覆後も全体の厚さが０．
８ ｍｍと薄いものであった。
注入された電解液はプ１．ｚビレンカーボ２．−１と１
．２−ジメトキシエタンとの容ｌｉｔ Ｉ：ｌ；が２＝
１のｌＩ＋’；合溶媒に過塩素酸リチウムをｌ 、 （
Ｉ Ｔ： Ｉｔ・／ｅの割合でン′ｃ′ず１Ｇｉｉ ジ
ノこ１）のであり、Ｌ２−ジメトキシエタンの沸点がｌ
１３’ｔ：であるため、この電解液は高い揮発４Ｊ１．
を有していたが、熱融着性樹脂フィルムの熱融着後に電
ＩＮ！液を注入しているため、当然のことながら、７１
′ｉＩ’ｒ？！液の揮発に基づくトラブルや電解液の多
：（シ劣イい１１．まったくなかった。もとより熱融着
性樹脂ソ・イルムの３：ｊ＞ｉ；７Ｊ着による封止も強
固に行なわれ、密閉１？１の、Ｉ’ｌｌ’い′１１ｉ池
が得られた。
．２−ジメトキシエタンとの容ｌｉｔ Ｉ：ｌ；が２＝
１のｌＩ＋’；合溶媒に過塩素酸リチウムをｌ 、 （
Ｉ Ｔ： Ｉｔ・／ｅの割合でン′ｃ′ず１Ｇｉｉ ジ
ノこ１）のであり、Ｌ２−ジメトキシエタンの沸点がｌ
１３’ｔ：であるため、この電解液は高い揮発４Ｊ１．
を有していたが、熱融着性樹脂フィルムの熱融着後に電
ＩＮ！液を注入しているため、当然のことながら、７１
′ｉＩ’ｒ？！液の揮発に基づくトラブルや電解液の多
：（シ劣イい１１．まったくなかった。もとより熱融着
性樹脂ソ・イルムの３：ｊ＞ｉ；７Ｊ着による封止も強
固に行なわれ、密閉１？１の、Ｉ’ｌｌ’い′１１ｉ池
が得られた。
なお実ｈｌｔｉ例で使用されたラミネートフィルムは）
′ハベニウム箔の内面側に熱融着性樹脂フィルムと１ノ
ζアイオノマー樹脂フイルムをラミネートし、アルミニ
ラ−７１１９ｉ’ｉの外面側にセロハンをラミネートシ
、たちのであイ１が、金属箔はアルミニウム箔のめに限
られることなく、たとえばニッケル箔でもよく、）駐た
ζ：ハ融着性樹脂フィルムもアイオノマー）δ１脂フ・
ｆルムの＋／１に限られるものではなく、ポリニーｆ”
レンツ・１ルＪ２、ポリプロピレンフィルム、ナイロン
フィルムなどであってもよい。また外面側のアルミ−’
−１′ツム箔保護フイルムもセロハンのみに１（ＩＪら
れることなく、たとえばポリ塩化ビニリデンフィルムで
もよい。
′ハベニウム箔の内面側に熱融着性樹脂フィルムと１ノ
ζアイオノマー樹脂フイルムをラミネートし、アルミニ
ラ−７１１９ｉ’ｉの外面側にセロハンをラミネートシ
、たちのであイ１が、金属箔はアルミニウム箔のめに限
られることなく、たとえばニッケル箔でもよく、）駐た
ζ：ハ融着性樹脂フィルムもアイオノマー）δ１脂フ・
ｆルムの＋／１に限られるものではなく、ポリニーｆ”
レンツ・１ルＪ２、ポリプロピレンフィルム、ナイロン
フィルムなどであってもよい。また外面側のアルミ−’
−１′ツム箔保護フイルムもセロハンのみに１（ＩＪら
れることなく、たとえばポリ塩化ビニリデンフィルムで
もよい。
また実施例では、電極り一１′体む、１両方とｊ１中空
金属棒製のものを用いたが、どららか一方の電極リード
体に中空金属棒製のものが用いられてＪ？ればよい。
金属棒製のものを用いたが、どららか一方の電極リード
体に中空金属棒製のものが用いられてＪ？ればよい。
さらに、実施例ではアイオノマー樹脂フィルムのｐ融着
後、電極リード体５．６から電池内部の気体の除去を行
なったが、この電池内部の気体の除去はアイオノマー樹
脂フイルノ・の熱副１着時から開始し該熱融着時から熱
融着後にか４Ｊで行なうよ・うにしてもよい。
後、電極リード体５．６から電池内部の気体の除去を行
なったが、この電池内部の気体の除去はアイオノマー樹
脂フイルノ・の熱副１着時から開始し該熱融着時から熱
融着後にか４Ｊで行なうよ・うにしてもよい。
以上述べたように、本発明によれば電解／＆糸で形状自
在性があり、封止部の密閉Ｉ１１が高く、かつ封止時の
電解液の６１１騰などがなく ？ｌｉ解液の多；＾シ劣
化がない薄形電池が製造される。
在性があり、封止部の密閉Ｉ１１が高く、かつ封止時の
電解液の６１１騰などがなく ？ｌｉ解液の多；＾シ劣
化がない薄形電池が製造される。
第１図〜第３図は本発明に係７．薄形ｒｖ池の一例を示
す断面図で、第１図は製造中の状態、第２し１は製造後
の状態を示し、第３図は第２図に示すｒｕ池を？１′ｉ
極り−ｌ′体の端部を除いて熱硬化性樹脂で被閑した状
態を示す。第４図は正極側の封止に用いたアルミニウム
箔うミネー１フィルムの要部拡大断面図である。 ■・・・正極、 ２・・・−１！パレータ、 ３・・・
負極、４・・・アルミニウム箔ラミネートフィルム、４
８・・・アルミニウム箔、４ｂ・・・アイオノマー樹脂
フィルＪ・、 ５．６・・・電極リード体、 ５ａ、６
ａ・・・電極リート体の中空部、 ７．８・・・集電体
、９・・パ、１ルミニウム箔ラミネートフイルムＷ１図 Ｗ２図 美３閏 方４図 ａ ４ｃ
す断面図で、第１図は製造中の状態、第２し１は製造後
の状態を示し、第３図は第２図に示すｒｕ池を？１′ｉ
極り−ｌ′体の端部を除いて熱硬化性樹脂で被閑した状
態を示す。第４図は正極側の封止に用いたアルミニウム
箔うミネー１フィルムの要部拡大断面図である。 ■・・・正極、 ２・・・−１！パレータ、 ３・・・
負極、４・・・アルミニウム箔ラミネートフィルム、４
８・・・アルミニウム箔、４ｂ・・・アイオノマー樹脂
フィルＪ・、 ５．６・・・電極リード体、 ５ａ、６
ａ・・・電極リート体の中空部、 ７．８・・・集電体
、９・・パ、１ルミニウム箔ラミネートフイルムＷ１図 Ｗ２図 美３閏 方４図 ａ ４ｃ
Claims (1)
- （１）少なくとも一方に中空部１′８Ａ棒製の電１伝り
−ド体を用い、電極リード体の−ｆｌｌ：ｌをｒＩｉ極
またはその集電体に接触させ、電極り一１′体の他１’
ｌ＋８１を外部に引き出した状態で、内面側に熱融着性
）Δ１脂フィルムをラミネートした金属箔ラミネートフ
ィルムで電解液を除く電池内容物を包被し、熱融着性樹
脂フィルムを熱融着さセて中空金属棒製の電極リード体
の中空部を除いて封Ｉトした後または熱融着性樹脂フィ
ルムの熱１に１；着時から熱融着封止後にかりて、中空
部１２ル棒製の電極リード体から電池内部の気体を吸引
して電池内部を減圧状態し、その後、該中空金属棒ル・
Ｊの電極リード体から電解液を？ｆｉ ｌＴｏ内部に１
１ユ入し、電解液の注入後、該中空部１２五捧盟の電極
り一１′体の中空部を密閉することを特徴と“４゛る薄
形型〆１１！の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58226607A JPS60117561A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 薄形電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58226607A JPS60117561A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 薄形電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60117561A true JPS60117561A (ja) | 1985-06-25 |
Family
ID=16847844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58226607A Pending JPS60117561A (ja) | 1983-11-29 | 1983-11-29 | 薄形電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60117561A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02102658U (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-15 | ||
| EP0818834A1 (fr) * | 1996-07-10 | 1998-01-14 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Elément accumulateur plat incluant une cellule électrochimique sous pression, un assemblage de tels éléments accumulateurs et une carte mince incluant un tel élément accumulateur plat |
-
1983
- 1983-11-29 JP JP58226607A patent/JPS60117561A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02102658U (ja) * | 1989-02-01 | 1990-08-15 | ||
| EP0818834A1 (fr) * | 1996-07-10 | 1998-01-14 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Elément accumulateur plat incluant une cellule électrochimique sous pression, un assemblage de tels éléments accumulateurs et une carte mince incluant un tel élément accumulateur plat |
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