JPS60116788A - 時計用外装部品 - Google Patents
時計用外装部品Info
- Publication number
- JPS60116788A JPS60116788A JP22525283A JP22525283A JPS60116788A JP S60116788 A JPS60116788 A JP S60116788A JP 22525283 A JP22525283 A JP 22525283A JP 22525283 A JP22525283 A JP 22525283A JP S60116788 A JPS60116788 A JP S60116788A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- parts
- external parts
- wrist watch
- chromium
- alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は腕時計等時計用外装部品の表面処理構成に関す
るものである０ 〔従来技術〕 従来、ひっかき傷防止（スクラッチブルーフ）側は、タ
ングステン、チタン、タンタルなどの炭化物粉末とコバ
ルトのような靭性の優れた金属粉末とを適当に配合して
つくられた極めて硬い超硬合金によって作られてきた。
るものである０ 〔従来技術〕 従来、ひっかき傷防止（スクラッチブルーフ）側は、タ
ングステン、チタン、タンタルなどの炭化物粉末とコバ
ルトのような靭性の優れた金属粉末とを適当に配合して
つくられた極めて硬い超硬合金によって作られてきた。
これら超硬合金は、ビッカース硬さで１０００乃至１８
００の硬度をもち、腕時計用側として用いた場合、長期
に携帯してもその硬さ故に傷がつかず、従っていつまで
も携帯当初の金属光沢を保存できるという長所を有して
いる〇一方、加工性は極めて悪く、仮焼結後に旋削する
以外は、放電加工、砥石研削もしくは、表面ラップ等し
か機械加工を受けつけず、難加工材のため、腕時計側と
しては極めて加工コストが高いという欠点を有している
。又、仮焼結後に旋削し、本焼結するという工程では本
焼結時の収縮により精度保証ができないでいた。
００の硬度をもち、腕時計用側として用いた場合、長期
に携帯してもその硬さ故に傷がつかず、従っていつまで
も携帯当初の金属光沢を保存できるという長所を有して
いる〇一方、加工性は極めて悪く、仮焼結後に旋削する
以外は、放電加工、砥石研削もしくは、表面ラップ等し
か機械加工を受けつけず、難加工材のため、腕時計側と
しては極めて加工コストが高いという欠点を有している
。又、仮焼結後に旋削し、本焼結するという工程では本
焼結時の収縮により精度保証ができないでいた。
超硬合金の更なる欠点としては、耐衝撃特性が低いとい
う点が腕時計側素材としては、極めて重大な点であり、
超硬合金製腕時計側が、床への落下や激しい衝撃により
、特に前述のコバルトなどの靭性結合材の含有率が低い
と容易に割れてしまう点が挙げられる。
う点が腕時計側素材としては、極めて重大な点であり、
超硬合金製腕時計側が、床への落下や激しい衝撃により
、特に前述のコバルトなどの靭性結合材の含有率が低い
と容易に割れてしまう点が挙げられる。
一方、１８−８系や１Ｂ−１２系などのステンレス鋼を
用いて作られた腕時計側、あるいは真鍮、洋白などの銅
合金、にニッケル、バラジエーム。
用いて作られた腕時計側、あるいは真鍮、洋白などの銅
合金、にニッケル、バラジエーム。
ロジュームもしくはクロムを少なくとも一層以上数ミク
ロンの厚みにメッキした側などでは表面硬度がビッカー
ス硬度で１５０乃至３００程度しか期待できず、ステン
レス鋼や銅合金が一造や打抜きあるいは旋削など機械加
工には優れているものの硬度が低いことから、長期間の
携帯中に傷がつき、スクラッチに弱いのが実態である０
〔目 的〕 本発明はか＼る欠点を除去するものである。すなわち、
ステンレス鋼や調合□金などのもつ加工性を維持しなが
ら、超硬合金のもつ表面硬度を実現し、時計側のひっか
き傷防止と、超硬合金スクラッチプルーフ側の宿命であ
る衝撃割れ問題を根絶することにある。
ロンの厚みにメッキした側などでは表面硬度がビッカー
ス硬度で１５０乃至３００程度しか期待できず、ステン
レス鋼や銅合金が一造や打抜きあるいは旋削など機械加
工には優れているものの硬度が低いことから、長期間の
携帯中に傷がつき、スクラッチに弱いのが実態である０
〔目 的〕 本発明はか＼る欠点を除去するものである。すなわち、
ステンレス鋼や調合□金などのもつ加工性を維持しなが
ら、超硬合金のもつ表面硬度を実現し、時計側のひっか
き傷防止と、超硬合金スクラッチプルーフ側の宿命であ
る衝撃割れ問題を根絶することにある。
本発明は、ステンレス鋼、あるいは真鍮、洋白などの銅
合金を素材とする側、あるいはバンドなどの腕時計用外
装部品において、素材を鍛造、打抜き、旋削、研削など
の機械加工を施した後、燐を含む硬質ニッケルメッキ層
を１０ミクロン乃至２００ミクロン形成し、その上面を
イオンブレーティング方法を用いて酸化クロム、窒化ク
ロム及び炭化クロムなど銀白色を呈するクロム化合物被
膜で被覆することにより、ひっかき傷防止可能な外装部
品を実現したものである。
合金を素材とする側、あるいはバンドなどの腕時計用外
装部品において、素材を鍛造、打抜き、旋削、研削など
の機械加工を施した後、燐を含む硬質ニッケルメッキ層
を１０ミクロン乃至２００ミクロン形成し、その上面を
イオンブレーティング方法を用いて酸化クロム、窒化ク
ロム及び炭化クロムなど銀白色を呈するクロム化合物被
膜で被覆することにより、ひっかき傷防止可能な外装部
品を実現したものである。
１８−Ｆステンレス鋼の腕時計側への実施例について説
明すると、１００ミクロンの次亜燐酸還元のニッケルメ
ッキ後、表面硬度は、ビッカース硬度約５５０程度であ
り、その１！１アセチレン。
明すると、１００ミクロンの次亜燐酸還元のニッケルメ
ッキ後、表面硬度は、ビッカース硬度約５５０程度であ
り、その１！１アセチレン。
酸素、窒素の混合ガ玉中でクロムを１ミク四ン程度イオ
ンブレーティングし、表面に醸化クロム。
ンブレーティングし、表面に醸化クロム。
窒化クロム及び炭化クロムの混在層を形成した・〔効
°果〕 イオンブレーティング中に電圧の印加、クロムの蒸発、
イオン化で発熱し、被加工物は丁度４００υ１時間程度
の熱処理を施こしたのと同様の効果をもたらし、ビッカ
ース硬度２５グラム荷亭で１２００．１キログラム荷重
で９５０程度の硬度が得られ、壁面や床面でのひっかき
摩擦でも傷つかない、又床面への落下テスト壬も痕跡が
つかない割れないなど期待通りの結果を！だ・−・ケ↑
・燐メッキの厚みが１０ミクロン未満士ある生、荷重の
小さなひっかきには効果があるが、落下などｉ４硬度で
も２゛５グラ、荷重では、。。０程−の高い値を示すが
、１キログラム荷重では５００程度と母材の硬さの影響
が出てしまう。
°果〕 イオンブレーティング中に電圧の印加、クロムの蒸発、
イオン化で発熱し、被加工物は丁度４００υ１時間程度
の熱処理を施こしたのと同様の効果をもたらし、ビッカ
ース硬度２５グラム荷亭で１２００．１キログラム荷重
で９５０程度の硬度が得られ、壁面や床面でのひっかき
摩擦でも傷つかない、又床面への落下テスト壬も痕跡が
つかない割れないなど期待通りの結果を！だ・−・ケ↑
・燐メッキの厚みが１０ミクロン未満士ある生、荷重の
小さなひっかきには効果があるが、落下などｉ４硬度で
も２゛５グラ、荷重では、。。０程−の高い値を示すが
、１キログラム荷重では５００程度と母材の硬さの影響
が出てしまう。
と尖鋭部でメッキ厚みがかなり異なり、形状や寸度に不
具合が生じ、実用上問題があった。
具合が生じ、実用上問題があった。
イオンブレーティング中にアセチレン、酸−及び窒素の
ガスの濃度を変えることにより、表面の金属光沢′を白
りぼく仕上げたり黒っぽく仕上げたり色調調整すること
が可能である。生地母材をシャープに磨くことと、ニッ
ケル、燐メッキ後にも軽くラッピングすることを心掛け
、イオンブレーティング色調を、タングステンカーバイ
ド磨き面に合わせこみ調整すると、実用上ひっかき傷防
止の上から超硬ケースと変わらない品質の腕時計外装が
得られる。又、素材は、ステンレス鋼、銅合金など加工
性の良い金属が選択でき５０％以上の大幅なコストダウ
ンが実現できた０本発明は、単に腕時計用側だけに４留
ま１らず腕時計用バンドなど他の腕時計用外装部品ある
いは装飾品等への応用が可能である。
ガスの濃度を変えることにより、表面の金属光沢′を白
りぼく仕上げたり黒っぽく仕上げたり色調調整すること
が可能である。生地母材をシャープに磨くことと、ニッ
ケル、燐メッキ後にも軽くラッピングすることを心掛け
、イオンブレーティング色調を、タングステンカーバイ
ド磨き面に合わせこみ調整すると、実用上ひっかき傷防
止の上から超硬ケースと変わらない品質の腕時計外装が
得られる。又、素材は、ステンレス鋼、銅合金など加工
性の良い金属が選択でき５０％以上の大幅なコストダウ
ンが実現できた０本発明は、単に腕時計用側だけに４留
ま１らず腕時計用バンドなど他の腕時計用外装部品ある
いは装飾品等への応用が可能である。
以 上
出願人 株式会社諏訪精工舎
代理人 弁理士 最上 務
Claims (1)
- 金属からなり、燐を含み硬化処理されたニッケルメッキ
層を表面に１０ミクロン乃至２００ミクロン形成し、そ
の上面にイオンブレーティン゛グ方法により酸化クロム
、窒化クロム及び炭化クロムなど銀白色を呈するクロム
化合物を被覆させたことを特徴とする時計用外装部品０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22525283A JPS60116788A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 時計用外装部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22525283A JPS60116788A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 時計用外装部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60116788A true JPS60116788A (ja) | 1985-06-24 |
Family
ID=16826391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22525283A Pending JPS60116788A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 時計用外装部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60116788A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI391206B (zh) * | 2010-09-27 | 2013-04-01 | Univ Nat Chunghsing | Alloy hard layer and its welding materials |
-
1983
- 1983-11-28 JP JP22525283A patent/JPS60116788A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI391206B (zh) * | 2010-09-27 | 2013-04-01 | Univ Nat Chunghsing | Alloy hard layer and its welding materials |
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