JPS60116393A - 乾式シエーバのシヤーヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、屈曲して締結されるシャーホイルと、そのシ
ャーホイルに沿って移動可能であって切刃部分で同様に
屈曲したカッタとを具え、そのシャーホイルをカッタの
切断領域の端部近傍にて締結し、締結部分でのシャーホ
イル曲線に対する接線Ｉ゛が互いに鋭角をなす振動乾式
シェーバのシャーヘッドに関するものである。

このようなシャーヘッドは一般に既知である。

このようなカッタのシャー表面は円弧形状または半楕円
形状のいずれかの断面をしている（ドイツ４″特許明細
書第９８２１７２号参照）。シャーホイルはカッタ上に
張設されている。その際、一般に、２個の実質的に細帯
状の接触表面がシャーヘッドの中央の両側に生じる。こ
れら接触表面は、円弧の半径が減少した場合には、特に
大巾に縮少するにの場合カッタは、屈曲したシャーホイ
ルの内側と単一の細帯状部分でのみ係合する場合がある
。

他方楕円形では下方部分が非常に狭小であり、カッタと
シャーホイルとの間の間隙が不要に大きくなる。特にカ
ッタがシャーホイルから内側に屈曲１・・した部分で、
大きな摩耗が生ずる。

ドイツ特許出願公開公報第２１８９４１９号によれば、
カッタとシャーホイルとの間の係合を改善するため、シ
ャーホイルに対するカッタの圧力を増大することが知ら
れている。しかしながら、ｌ・圧力を増大することは、
好適な保合状態ですなわち、ひげをそる部分で大きく摩
耗することに関連する。また、モー）を駆動するに必要
な動力も増大する。

また、ドイツ国特許明細書第１０５６０００号２・・（
８） には、シャーホイルを締結端縁で締結し、これら１端縁
をシャーホイル曲線の面内で互いに僅かに傾けることが
開示されている。シャーホイルを具え、屈曲して締結さ
れるカッタは、シャーホイルの下側に特に押圧される。

２個のカッタホイルの間の゛・接触表面の巾は、無負荷
状態では比較的大きいが、作動中カッタは圧力を受けて
部分的にたわむので切断効果は不充分である。

オーストリア特許明細書筒２９．２５０２号にもホイル
状カッタが開示されている。しかしながらくこの既知の
装置では、シャーヘッドを皮膚に押し付Ｇｔた時に、キ
ノコ形のカッタホイルは僅かな抵抗しか示さない。シャ
ーホイルとカッタホイルとの間の広い表面での係合は、
無負荷状態の下でしか得られない。

本発明は、僅かな押圧力にも拘らずカッタとシャーホイ
ルとの間の接触表面を増大させることを目的とする。

本発明によれば、ラミネートカッタの切刃の曲率を、実
質的にその全切断部分に亘り、シャーホイルパ（４） ルを締結することにより自動的に一義的に形成さ１れる
シャーホイルの曲率に適合させることによりこの目的を
達成する。従来、シャーホイルに適合するカッタは常に
所定の形状に造られていたので、このような方法は既知
の方法とは異なっている。５これに対し本発明における
カッタの形状は、自在に屈曲するよう締結されたシャー
ホイルの形状に適合している。

従ってシャーホイルは、実質的にカッタの全衷面に係合
する。ラミネートカッタの切刃が双曲線１０余弦形（Ｖ
　：　Ｏ，ｃｏｓｈ　ｘ／ｃ　）で表わされ、シャーホ
イール端部がこの双曲線に対して接するよう締結されて
いる場合には、カッタの切刃について好ましい曲率が特
に得られる。根本的な考え方は、カッタの形状をシャー
ホイルに無理にあわせるの１５でなく、研摩して形成す
る剛固なカッタ形状をシャーホイルの締結形状に適合さ
せることである。

このようなシャーヘッドは、カッタに比較的小さな圧力
が作用する状態で操作することができるので、摩擦を小
さくすることができるので、比較的２・・小さな駆動力
で済む。駆動力は熱を発生するので１なく、ひげをそる
ために使われる。さらに皮膚への刺激が減少するのでひ
げをそった感覚がかなり向上する。そり跡がなめらかで
、ひげそり時間が短縮され、のど元のひげを完全にそる
ことができへる。

本発明の他の実施例では、締結部分の間の最大距離２ｂ
が約２×６１１Ｉｔ１１であり、定数Ｏは約８．５鴎で
ある。定数Ｃはシャーホイルの寸法による。

本発明の他の実施例では、定数Ｃは次の方程式ｌ１ｌｆ
□（ｃ）＝ａ＋ｈ　および ｆ、（ｃ）　＝　ｃ、　ｃｏｓｈ　ｂ／ｃの交点により
決定され、ここでｈは締結部分とシャーホイルの最頂部
との間の、締結されたシャーホイルの曲線の高さを表わ
し、ｂは締結部分の間ＩＸの距離の半分を表わす。７ さらに本発明の別な実施例では、締結したシャーホイル
に、締結点のすぐ傍で外方から係合する締結壁を締結部
分は・具え、この締結壁は締結部分の間の連結線と共に
、約５ｉｎｈ　ｂｌｏで与えられる２・・角度αをなす
ので有利である。

以下図面を参照して本発明のシャーヘッドを詳述する。

第１図は、締結部分１に締結したシャーホイール５と、
ラミネートカッタフを示し、図ではその゛・中の１つの
刃を示す。締結部分１は、締結点２と、シャーホイルに
外方から係合する整合締結壁４とを具える。剛固なカッ
タの切断領域の端部６近傍において締結される図では断
面で表わされるラミネートカッタは、弓形の切刃９を有
し、この切刃口１は正確に、あるいはほぼｙ　＝　ｃ、
ｃｏｓｈ　ｘ／ｃで表わされる。（曲線の変化は、第１
図ではスケールに対応していない。）デカルト座標系に
おいて、第１図に示すようにＸはカッタフの巾方向の連
続した座標を示し、一方ｙは耳−軸から関連するカッ（
５夕位置までの距離を示す。定数０の値を決定するには
、シャーボイルの既定のパラメータ“が考慮されなけれ
ばならない。定数０は、使用するシャーホイルに基づい
て決定するが、シャー永イルは、材質、長さ、巾、厚さ
、そして開孔により特徴づ２″（７） けられる。このようなホイルの締結端部８は、双１曲線
余弦（第２図参照）に対して接線方向に２Ｘｂの距離を
隔てて保持される。さらにシャーホイルは、その構造お
よび寸法に従って湾曲し、シャーホイルに固有の自然な
曲率をと９る。締結部分１’の間のベースと最頂部１１
との間の高さは測定することができる。この自然な曲率
に対応する切刃９を得ることが要求される。これＣ１曲
線を光学的に複写することにより達成することができる
。ホイルの曲率は、はぼ双曲線余弦形状であることが１
°′わかつてい、る。従って切刃９は、はぼ双曲線形状
の輪郭を取ることになる。

定数０は、カッタ巾の半分の値ｂ（または締結部分１の
間の距離の半分）と、曲線の高さｈとから次のようにし
て決ｉすることができる。

双曲線余弦は、ｘ＝０に対して値が１である。

従ってＸ＝０に対して、ｙ＝ｃとなる。

ｘ＝ｂに対して、’／　＝　Ｏ＋　ｈ　＝　Ｏ，０ＯＦ
３ｈ　ｂｌｏこれがＣを決定する方程式であり、これに
より２゛″（８） ０を導くことができる。簡単な図式計算法は次の１よう
になる。

２個の方程式 ％式％ を０に対してプロットする。その交点をめ○の特定な値
を決定する。

カッタフの切刃９は、実験と計算メにより決定された、
ホイル５の締結形状に基づいて選択するにのようにして
カッタ７を形成すると、シャーホイル５を変形するよう
な特別な圧力を作用させる必要なくカッタ”は、シャー
ホイル５内側の大部分の表面に係合する。カッタフによ
る実質的な変形力は、シャーホイル６に作用しない。

このシャーヘッドは、比較的狭小な構造に対して特に適
している。このひげそりはミかみそりの刃によるひげそ
り、すなわち１行程の正確な切り込みによるひげそりに
かなり似ている。ひげそり操作とひげそり感覚とは、大
きな表面部分を有す−リ゛るシャーヘッドのそれらとは
全く異なっており、１剛固なカッタとシャーホイルとの
間に限定された接触表面が存在するだけである。

比較的狭小なシャーヘッドとは、たとえばＸ−軸に沿っ
ての寸法が、例えば約２Ｘ６１１１１１であるこ一゛と
を表わすものである。定数０、すなわち零点と双曲線余
弦の鞍点１１との間の距離を、たとえば選択したシャー
プレートのデータに対しここでは３．５　ｍとする。（
式ｙ　＝　ｃ、　ｃｏｓｈ　Ｘ１０において、ｙはいつ
もＸ−軸から双曲線余弦の個々の点まで１′″の距離を
示す。）締結端縁と、締結点の間の仮想の連結線１８と
の間の角度αは、約５ｉｎｈ　ｂ／ｃで与えられる。実
施例では、約７１．２８　の角度とした。

【図面の簡単な説明】

第１図は、双曲線余弦で示される切刃と、その上に重畳
するシャーホイルとを有する振動シェービング装置のカ
ッタの縦断面図、 第２および８図は、定数０を示すための説明図である。 　２１・ ■・・・締結部分　２・・・締結点 ４・・・整合締結壁　５・・・シャーホイル７・・・ラ
ミネートカッター ８・・・締結端縁　９・・・切刃 １１・・・最頂部 特許出願人　エヌ・べ−・フィリップス・フルーイラン
ペンファブリケン

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 Ｌ　屈曲して締結されるシャーホイルと、そのシャーホ
   イルに沿って移動可能であって切刃−１部分で同様に屈
   曲したカッタとを具え、そのシャーホイルをカッタの切
   断領域の端部近傍にて締結し、締結部分でのシャーホイ
   ル曲線に対する接線が互いに鋭角をなす振動乾式シェー
   バのシャーヘッドにおいて、 ラミネートカッタ（７）の切刃（ａ）の曲率を、実質的
   にその全切断部分に亘り、前記シャーホイルを締結する
   ことにより自動的に一義的に形成される前記シャーホイ
   ル（５）の曲率に適合させたことを特徴とする乾式シＹ
   エーバのシャーヘッド。 λ　特許請求の範囲第１項に記載のシャーヘッドにおい
   て、前記ラミネートカッタ（７）およびシャーホイルの
   前記切刃（９）の曲率は、双曲線余弦形状（ｙ　＝　ｃ
   、　ｃｏｓｈ　ｘｌｏ　）で表わ２・・され、ｙは前記
   双曲線余弦の個々の点とＸ−１軸との間の距離を表わし
   、前記Ｘは前記カッタの巾方向に向かう連続した座標を
   表わし、前記０は定数を表わし、その際前記シャーホイ
   ル端縁が前記双曲線余弦形状に対して接す−１るよう締
   結されたシャーハツト。 ＆　特許請求の範囲第１項または第２項に記載のシャー
   ヘッドにおいて、前記締結部分（１）の間の最大距離が
   約２　Ｘ　（ｌ　ａｍである時に定数０が約８．５闘で
   あるヘッド。 表　特許請求の範囲第１〜第８項のいずれか一項に記ｔ
   のシャーヘッドにおいて、前記定数Ｃは関数 ｆ、（ｃ）　＝　ａ＋ｈ　、および ｆ、（０）　＝＝　Ｏ，ｏｏｓｈ　ｂ／ｃの交点により
   決定され、前記りは前記締結部分（１）と前記シャーホ
   イル（５）の最頂部（１１）との間の、締結された前記
   シャーホイルの曲線の高さを表わし、前記すは前記締結
   部分（１）の間の距離の半分を表わすシャ□゛・−ヘッ
   ド。 氏　特許請求の範囲第１〜４項のいずれか一項ニ記載の
   シャーヘッドにおいて、前記締結部分（１）は、前記締
   結されたシャーホイル（５）に前記締結点（２）のすぐ
   傍で外方か）ら係合する締結壁（４）を具え、前記締結
   壁（４）は前記締結部分（１）の間の連結線と共に約５
   ｉｎｈ　ｂ／ｃで与えられる角度αをなすシャーヘッド
   。