JPS5854061Y2 - オオフクドウシキデンキカミソリノウチバタイ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は金属箔状の外刃をアーチ状に懸架支持し、こ
の外刃箔の下面で基台に多数の内刃片を並設したはゾ半
円形の刃先を有する内刃体を往復動させる型の電気かみ
そりにおける内刃体の改良に係る。

従来のこの種の内刃体は平板からプレス加工により打抜
いた内刃片をダイカストまたは樹脂製の基台に多数並設
することにより形成されているため、刃先ａが第６図ａ
、ｂに示すように直線で、その刃先角度は９００に形成
されている。

したがって、外刃箔との共働により毛の切断をする場合
、いわゆる剪断により毛を切ることになり、切断効果が
悪いという欠点があった。

これらの欠点を解消するものとして、均一厚みのアーチ
状内刃上部の内刃体摺動方向の両側面に凹溝を刻設し、
この凹溝の上部を研磨することによって鋭角の刃先を形
成したものや、内刃を基台の往復動方向に交互に傾斜さ
せて基台上に配置し、外刃の両面と内刃の先端との角度
を鋭角にしたものが提案されている。

しかしながら前者のものは、内刃が基台上に直立してい
るので刃先がすべて内刃体の摺動方向と直交することに
なり、剪断抵抗がそのまま刃先に加わる。

また、一般に実用的に使用されているこの種内刃の板厚
は２ｍｍ以下である。

このため、凹溝を形成することによって、刃先を鋭角に
すると、凹溝の肉厚がさらに薄くなるため、刃先の機械
的強度が弱く長期間の使用で刃先が劣化してしまう。

特にこの種の内刃を有する往復動電気かみそりでは、ア
ーチの頂部が毛を切断する機会の最も多い位置にあるの
で、長期間の使用でこの部分に集中的に剪断抵抗が加わ
り、刃先が欠損しやすいという欠点があり、後者のもの
は、各内刃を交互に反対方向に傾斜させ、内刃を基台上
にハの字に配設し、この傾斜させた内刃の基台側の先端
と、この先端が当接する外刃の内面との角度を鋭角にし
ているので、基台の移動方向側の内刃しか切断作用はな
く、反対側の内刃は鋭角となって、毛のひつばりを招く
うえに、切断領域と非切断領域が交互にできるため、毛
の良好な切断効率が得られないという欠点を有していた
。

この考案はこれらの欠点を解消するものではゾ半円形を
した刃先を有する内刃片の切断可能部、すなわち、外刃
箔と内刃片が圧接して毛を切断する作用が可能な領域の
両側面の刃先を内刃片の頂部にいくに従って摺動方向に
向って突出する曲線で構成し、かつ刃先から内刃片の内
方に向った傾斜面を形成したものである。

以下この考案の一実施例を図面で説明する。

１はアルミダイカストまたはガラス入りポリアミド樹脂
等で成形された基台２に多数植設された半円形の内刃片
で、本体（図示せず）に装着したときに外刃箔３と、内
刃片１の刃先１ａが圧接して毛の切断を行うことができ
る領域、すなわち切断可能部すのはマ全域にわたって、
内刃片２の側面に、内方に向った傾斜面４が形成されて
いる。

（第２図、第３図参照） この内刃片１は半円形に形成されており、しかも、切断
可能部すの両側面の刃先１ａは第４図すの実線で示すよ
うに内刃片１の頂部にいくに従って内刃体の摺動力向Ｂ
に向って突出した曲線で形成され、しかも、この刃先１
ａから内刃片１の内方に向った傾斜面４が形成されてい
る。

すなわち、この内刃片１の切断可能部すでの刃先１ａは
刃先線を内刃片１の頂部にいくに従って摺動方向に向っ
て突出する曲線で形成することにより、はさみ角を有し
、しかも第３図に示すように鋭角の刃先角度のをもつこ
とにより、すくい角を有することになるため、毛の切断
力（いわゆるシェアリングホース）はきわめて小さくて
すむ。

この傾斜面４はプレス加工または切削加工によって形成
すればよく、また前後の刃先１ａの幅ｌは、刃先角θを
変えることにより調節できることは勿論、傾斜面４を形
成する際に傾斜面の下端での境界線ｄを変化させること
により調節できる。

すなわち、切削加工をする場合に境界線が第４図ａの一
点鎖線に沿うように形成すれば刃先角θを変えないま〜
第４図すの一点鎖線で示すように刃先幅ｌを小さくでき
、逆に破線で示すように下方に湾曲させて形成すれば刃
先幅ｌを大きくすることができる。

上記摺動方向に向った曲線の突起りは必ずしも切断可能
部すの全域に亘る必要はなく、所望に応じて、例えば、
外刃の切断領域ではわん曲した外刃の頂部が最も使用頻
度が高いので、第５図に示すように内刃片１の頂部のみ
に形成してもよい。

上記実施例は内刃片１と基台２とを別体で構成したが、
半円柱形に形成した鋼素材から直接切削により内刃片１
を切り出す方法によって製造してもよいことはいうまで
もない。

以上の構成を有するこの考案によれば、各内刃片１の切
断可能部すの両側面の刃先１ａを内刃片１の頂部にいく
に従って摺動方向Ｂに向って突出する曲線で構成し、か
つ刃先１ａから内刃片１の内方に向った傾斜面４を形成
することにより、各内刃片１にはさみ角とすくい角とを
有することになるため、従来のものに比し、切断力が著
しく向上し、また刃先１ａに加わる剪断抵抗がきわめて
小さくてすみ、特に刃先１ａが内刃片１の頂部にいくに
従って摺動力向に向って突出する曲線で構成したので、
毛を切断する機会の最も多い内刃片１の頂部で板厚が厚
くなって機械的強度が強くなるため、刃先１ａの劣化を
防ぐことができ、長期間の使用に耐える。

さらに刃先１ａを各内刃１の切断可能部すの両側面に形
成しているので、内刃体の往復動においても良好な切断
効率が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図のうちａはとの考案の一実施例を示す平面図、ｂ
は側面図、ＣはａのＡ−Ａ線断面図、第２図は第１図の
内刃片の斜視図、第３図は第２図のＥ−Ｅ線断面図、第
４図は傾斜面と刃先幅の関係を示す説明図、第５図は他
の実施例、第６図は従来例を示す。 １・・・・・・内刃片、１ａ・・・・・・刃先、２・・
・・・・基台、４・・・・・・傾斜面、ｂ・・・・・・
切断可能部、Ｂ・・・・・・内刃体の摺動力向。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 基台２に多数の内刃片１を垂直に並設したほぼ半円形の
   刃先１ａを有する内刃体において、各内刃片１の切断可
   能部すの両側面の刃先１ａを内刃片１の頂部にいくに従
   って摺動力向に向って突出する曲線で構成し、かつ刃先
   １ａから内刃片１に向って傾斜面４を形成した往復動式
   電気かみそりの内刃体。