JPS5812707Y2

JPS5812707Y2 - 折取式刃

Info

Publication number: JPS5812707Y2
Application number: JP1978045319U
Authority: JP
Inventors: 将高松
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-04-06
Filing date: 1978-04-06
Publication date: 1983-03-11
Also published as: JPS54147800U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は、押出式カッターのホルダーを兼ねた柄に長手
方向へ移動可能に装着される折取式刃の改良に関するも
のである。

一般に、前記のような折取式刃は、細長い刃板に、この
刃板の長手方向に対し交差させて、多数の溝（スコア）
などの折目を一定間隔で互に平行に形成したものである
。

この折取式刃は、押出式カッターの柄に装着し、この柄
から突出した折取式刃の最先端部の切れ味が低下するご
とに、この部分を押出して折目部から折取り、次の部分
を使用している。

しかし、従来のものは、細長い矩形状の刃板の一側部に
直線状の刃部を形成していたので、機能により、使用す
る刃部の先端部の摩耗を少くし、あるいは折取り易くす
るなど多様性をもたせることが困難であった。

本考案は、前述した困難性を解消して、容易に機能に多
様性をもたせ得るようにすることを目的とするものであ
る。

すなわち、本考案は、前記目的を達成するために、前述
のような折取式刃において、その刃板の長手方向の少く
とも一側縁を連続した所定ピッチの波形に形成し、刃板
の側縁部に前記波形に沿う刃部を形成したものである。

以下、図面を参照して本考案の実施例を具体的に説明す
る。

第１図、第２図は本考案の一実施例を示す。

これらの図において、符号１は、刃物鋼からなる刃板で
ある。

この刃板１の長手方向の一側縁は、多数の凸部２が所定
間隔で設けられて連続した所定ピッチの波形に形成され
、刃板１の一側縁部には前記波形に沿って連続する刃部
３が形成されている。

前記凸部２の最凸部２′：ａよりやや刃板１先端側と対
応する位置に一端４ａを位置させ、一端４ａより刃板１
末端側に他端４ｂを位置させて、折取用溝（スコア）４
が刃板１の長手方向に対して傾斜するように、各凸部２
に対しそれぞれ１本ずつ形成されている。

また、折取用溝４は、一定間隔で互に平行に形成され、
刃板１の刃部３を除く幅方向の全体に、所要深さで形成
されている。

以上のように構成された折取式刃５は、第３図に示すよ
うに、押出式カッターのホルダーを兼ねた柄６の保持溝
７に着脱および長手方向への摺動可能に嵌挿される。

前記保持溝７内に最先端側の折取用溝４を位置させて、
この溝４まっ先端側の刃板１最先端部を柄６の先端から
突出させ、前記保持溝７に摺動可能に嵌合している押板
８と保持溝７の底で刃板１を挾持し、前記押板８を設け
たねじ９を締付けることにより、刃板１を柄６に固定す
る。

この状態で、柄６から突出している刃板１の最先端部の
刃部３を用いて、所要の切断、切削加王を行なう。

刃板１の最先端部の切れ味が悪くなった場合には、ねじ
９を緩めて刃板１を先端側に押出し、最先端側の折取用
溝４を柄６の先端から突出させ、この溝４部を折ってこ
れより先端側の部分を除去し、前記ねじ９を締付けて切
断などを行ない、以下前述した操作を繰返すものである
。

この実施例の折取用刃５は、押出式カッターの柄６から
突出した部分が鈍角になり、刃部３の先端より最凸部２
ａが少し末端側に位置し、これらの間の刃縁が丸味をも
っているので、この状態で普通に柄６を持って切断など
の加工を行なうと、刃部３の最先端が被加工物に引掛る
ことなく、最凸部２ａ近傍がまず被加工物に当る。

このため、刃部２の先端部が摩耗し難く、また刃部３の
先端部の被加工物への引掛りによる欠損が防止され、従
って、刃板１の寿命が長くなる。

第４図は本考案の他の実施例を示し、この実施例は、刃
板１の両側縁に凸部２および刃部３をそれぞれ形成し、
折取用溝４を刃板１の長手方向と直角に形成したことが
、第１図、第２図に示し前述したものと異るだけである
。

また、刃板１の両側の刃部３が使用できることが異るだ
けで、第１図、第２図のものと同様の利点がある。

なお、第４図中、２ａは最凸部、４ａ、４ａは最
凸部２ａより刃板１のやや先端側に位置する折取用溝４
の両端である。

第５図は本考案のさらに他の実施例を示し、この実施例
は、第４図のものと同様な刃部３をもつ刃板１の最も幅
の狭い部分に折取用溝４を形成したものである。

従って、この折取用刃５は、小さい力で折取用溝４部を
容易に折取ることができる。

また、第５図の鎖線に示すように、折取用溝４′を、一
端４ａが最凸部２ａよりやや先端側と、他端４Ｃが最凸
部２ａよりやや末端側とそれぞれ対応するように傾斜さ
せると、−側の刃部３は第１図、第２図と同様に寿命が
長く、他側の刃部３は最先端部を尖鋭にして被加工物に
突刺し易くすることができる。

第６図は、本考案のまた異った実施例を示し、この実施
例は、刃板１の両側の凸部２，２を長手方向に交互に士
ピッチずつ異ならせ、折取用溝４を長手方向と直角に形
成したものである。

この実施例では、刃板１の各部の幅がほぼ同一であり、
折取用溝４のピッチを第４図のものの＋にでき、材料の
有効な使用ができるものでありながら、刃板１の一側の
刃部３は寿命が長く、他側の刃部３は最先端部を尖鋭す
ることができる。

以上説明したように本考案は、刃板１の側縁を多数の凸
部２を設けて連続した所定ピッチの波形に形成し、この
波形に沿う刃部３を形成したがら、折取用溝４などから
なる折目の位置、傾斜角度を変えるだけで、寿命を長く
したり、折取り易くしたり、刃部３の先端部を尖鋭にし
たり、容易に用途や要望によって多様な機能をもたせる
ことができる。

また、切断作業を行うときは、例えば紙などの薄いもの
に対しては凸部の円形部が当接することになるので、刃
先が引っかかって破るようなことがなく、きれいに切断
でき、さらに、刃縁が波形に形成されているので、円形
のもの、丸味をもったものの切断がきれいに行え、また
皮等の切断、細工、加工に適している。

なお、本考案の折取式刃を用いるホルダーを兼ねた柄は
、前述した第３図のものに限られることなく、従来公知
の任意のものを用いることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す平面図、第２図は同厚
さを拡大した横断面図、第３図は押出式カッターの柄に
折取式刃を装着した状態を示す説明図、第４図、第５図
および第６図は本考案の互に異なった他の実施例をそれ
ぞれ示す平面図である。１・・・・・・刃板、２・・・・・・凸部、２ａ・・・
・・・最凸部、３・・・・・・刃部、４，４′・・・・
・・折取用溝、４ａ、４ｂ、４Ｃ・・・・・
・折取用溝の端、５・・・・・・折取式刃、６・・・・
・・柄、７・・・・・・保持溝、８・・・・・・押板、
９・・・・・・ねじ。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

押出式カッターのホルダーを兼ねた柄に長手方向へ移動
可能に装着される細長い刃板に、この刃板の長手方向に
対し交差させた多数の折目を所定間隔で互に平行に形成
した折取用刃において、前記刃板の長手方向の少くとも
一側縁を連続した所定ピッチの波形に形成し、刃板の側
縁部に前記波形に沿う刃部を形成したことを特徴とする
折取式