JPS60115945A - 非磁性一成分現像剤 - Google Patents
非磁性一成分現像剤Info
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- JPS60115945A JPS60115945A JP58222253A JP22225383A JPS60115945A JP S60115945 A JPS60115945 A JP S60115945A JP 58222253 A JP58222253 A JP 58222253A JP 22225383 A JP22225383 A JP 22225383A JP S60115945 A JPS60115945 A JP S60115945A
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- Japan
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- toner
- hydrophobic silica
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- silica
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/097—Plasticisers; Charge controlling agents
- G03G9/09708—Inorganic compounds
- G03G9/09725—Silicon-oxides; Silicates
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G9/00—Developers
- G03G9/08—Developers with toner particles
- G03G9/0802—Preparation methods
- G03G9/0808—Preparation methods by dry mixing the toner components in solid or softened state
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Developing Agents For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子写真装置の現像剤に関し、さら、に詳し
くは、非磁性−成分現像方式に用いる非磁性トナーから
なる非磁性−成分現像剤に関するものである。
くは、非磁性−成分現像方式に用いる非磁性トナーから
なる非磁性−成分現像剤に関するものである。
従来技術
従来、電子写真用現像剤として、トナーに疎水性シリカ
を添加踵感光体への現像剤のフィルミング′ff:防止
した夛、流動性を向上させることはよ〈知られて卦h
躯へ閲ζALLす1o旦八仰等に開示されている。
を添加踵感光体への現像剤のフィルミング′ff:防止
した夛、流動性を向上させることはよ〈知られて卦h
躯へ閲ζALLす1o旦八仰等に開示されている。
一方、現像剤を担持体上に供給し1層形成部材により現
像剤層全形成した後、静電潜像を保持する保持部材に転
送し、該静電潜像に現像剤を付着させて現像を行なう非
磁性−成分現像方式においては、トナーの帯電性と流動
性は最も重要な因子であQ、このため、前記したトナー
に疎水性シリカを添加する手段は、一般的によく行なわ
れている。しかしながら、非磁性−成分現像方式では、
従来性なわれている添加量では多過ぎたり、あるいは逆
に少なすぎたシして、その充分な添加量が解明されてい
ないと共に、効果的な添加状態等についても解明されて
いない。また、処理方法としては、従来、r型のブレン
ダーで混合、攪拌が行なわれていたが、V型のプレンダ
ーによる処理では充分な効果が現われなかった。
像剤層全形成した後、静電潜像を保持する保持部材に転
送し、該静電潜像に現像剤を付着させて現像を行なう非
磁性−成分現像方式においては、トナーの帯電性と流動
性は最も重要な因子であQ、このため、前記したトナー
に疎水性シリカを添加する手段は、一般的によく行なわ
れている。しかしながら、非磁性−成分現像方式では、
従来性なわれている添加量では多過ぎたり、あるいは逆
に少なすぎたシして、その充分な添加量が解明されてい
ないと共に、効果的な添加状態等についても解明されて
いない。また、処理方法としては、従来、r型のブレン
ダーで混合、攪拌が行なわれていたが、V型のプレンダ
ーによる処理では充分な効果が現われなかった。
発明の目的
従って、本発明の目的は、前記従来技術の欠点に鑑み−
その原因を突明1.−滞動性九つIff僧性に優れた非
磁性−成分現像剤を提供することにある。
その原因を突明1.−滞動性九つIff僧性に優れた非
磁性−成分現像剤を提供することにある。
発明の構成
本発明者らの研究によると、流動性かつ現像性に優れた
非磁性−成分現像剤を得るためには、従来のように唯単
にトナーに疎水性シリカ全添加混合するだけでは充分で
なく、その付着状態が重要な因子であることが見い出さ
れた。すなわち、トナーに疎水性シリカが部分的に凝集
した状態で付着することにより、トナー粒子間の距離が
広がって静電的な付着力が下が9、接触点も少なくなっ
て流動性がより一層向上し、また担持体との鏡像力が下
がり、その結果静電潜像への飛翔力が曳くなり現像性が
高くなるということを見い出し、また上記の付着状態を
具現化するためには、疎水性シリカの添加量に最適の範
囲が存在すると共に、その混合、攪拌処理にも最適の方
法が存在することを見い出し、本発明全完成するに至っ
たものである。
非磁性−成分現像剤を得るためには、従来のように唯単
にトナーに疎水性シリカ全添加混合するだけでは充分で
なく、その付着状態が重要な因子であることが見い出さ
れた。すなわち、トナーに疎水性シリカが部分的に凝集
した状態で付着することにより、トナー粒子間の距離が
広がって静電的な付着力が下が9、接触点も少なくなっ
て流動性がより一層向上し、また担持体との鏡像力が下
がり、その結果静電潜像への飛翔力が曳くなり現像性が
高くなるということを見い出し、また上記の付着状態を
具現化するためには、疎水性シリカの添加量に最適の範
囲が存在すると共に、その混合、攪拌処理にも最適の方
法が存在することを見い出し、本発明全完成するに至っ
たものである。
すなわち、本発明に係る非磁性−成分現像方式に用いる
現像剤は、トナーに対して疎水性シリカがO15〜2.
0重f1%溢加さノt1かつ、トナー表面に疎水性シリ
カが部分的に凝集した状態で付着していることを特徴と
するものである。
現像剤は、トナーに対して疎水性シリカがO15〜2.
0重f1%溢加さノt1かつ、トナー表面に疎水性シリ
カが部分的に凝集した状態で付着していることを特徴と
するものである。
発明の態様
以下、本発明の非磁性−成分現像剤の製造方法並びに本
発明の各種態様について詳細に説明する。
発明の各種態様について詳細に説明する。
まず、本発明に係る非磁性−成分現像剤の製造方法につ
いて説明すると、前記のような現像剤金得るために、ト
ナーに対して疎水性シリカを0.5〜zO重量%添加し
、これを高速混合機により、その攪拌羽根?好ましくは
周速30〜8Q m /seaで回転させて1〜10秒
間処理して製造される。
いて説明すると、前記のような現像剤金得るために、ト
ナーに対して疎水性シリカを0.5〜zO重量%添加し
、これを高速混合機により、その攪拌羽根?好ましくは
周速30〜8Q m /seaで回転させて1〜10秒
間処理して製造される。
本発明に用いられるトナーとしては、スチレン−アクリ
ル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の熱可塑性
樹脂に着色剤としてのカーボン等全5〜20重量%分散
したもので、粉砕、分級により約5〜20μm にした
ものなどが使用できる。場合によっては、極性制御剤、
例えばニダロシン染料、含金属アゾ染料や極性基を有す
る樹脂を添加してもよい。
ル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂等の熱可塑性
樹脂に着色剤としてのカーボン等全5〜20重量%分散
したもので、粉砕、分級により約5〜20μm にした
ものなどが使用できる。場合によっては、極性制御剤、
例えばニダロシン染料、含金属アゾ染料や極性基を有す
る樹脂を添加してもよい。
本発明で用いられる疎水性シリカとしては、ジメチルジ
クロルシラン、トリメチルクロルシラン、メチルトリク
ロルシラン、アリル7エ二ルジクロルシラン、ベンジル
ジメチルクロルシラン、ブロムメチルジメチルクロルシ
ラン、p−クロルフェニルトリクロルシラン、3−クロ
ルグロビルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、ビニルトリエトキシシラン、ジビニルジクロルシ
ラン等の疎水化剤、荷にジメチルジクロルシランで処理
されたコロイド状の二酸化ケイ素が挙げられる。
クロルシラン、トリメチルクロルシラン、メチルトリク
ロルシラン、アリル7エ二ルジクロルシラン、ベンジル
ジメチルクロルシラン、ブロムメチルジメチルクロルシ
ラン、p−クロルフェニルトリクロルシラン、3−クロ
ルグロビルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、ビニルトリエトキシシラン、ジビニルジクロルシ
ラン等の疎水化剤、荷にジメチルジクロルシランで処理
されたコロイド状の二酸化ケイ素が挙げられる。
本発明によれば、トナー表面に疎水性シリカが弱く不均
一に、また部分的に凝集した状態で付着していることが
製氷され、このための処理方法の最適条件について以下
に述べる。
一に、また部分的に凝集した状態で付着していることが
製氷され、このための処理方法の最適条件について以下
に述べる。
試験例 1
本試験汀−匍f用すス混介渇の楕朴 乃へ卆の処理時間
の非磁性−成分現像剤の流動性に及はす影響全試験した
ものである。
の非磁性−成分現像剤の流動性に及はす影響全試験した
ものである。
トナーとしては、スチレン−アクリル系値脂(SBM−
73F、三菱化成社製)100重址電歇カーボンブラン
ク(4f、(−100,三菱化成社製)10重量部金加
えて混線、粉砕、分級し、5〜20μm にしたもの全
周いた。
73F、三菱化成社製)100重址電歇カーボンブラン
ク(4f、(−100,三菱化成社製)10重量部金加
えて混線、粉砕、分級し、5〜20μm にしたもの全
周いた。
混合機とじて、V型ブレンダーと高速混合機(ヘンシェ
ル)を用い、上記トナーに疎水性シリカ(R972、日
本アエロジル社製)を1−重縫係添加して混合、堺拌し
、各処理時間毎の安息角を測定した。その結果全第1図
に示す。
ル)を用い、上記トナーに疎水性シリカ(R972、日
本アエロジル社製)を1−重縫係添加して混合、堺拌し
、各処理時間毎の安息角を測定した。その結果全第1図
に示す。
再1図から明らかなように、得られる現像剤の流動性(
安息角)は、処理時間によ、り異なるが、V型ブレンダ
ーでは10分以上、ヘンシェル混合機では1〜10秒の
間で最もよくなることが解る。従って、従来使用されて
きたV型ブレンダーではヘンシェル混合機よりも効果が
上がらず、非磁性−成分現像剤を製造するには;j−+
J速混合機が最適でちゃ、その場合の処理時間は1〜1
0秒が好ましい。
安息角)は、処理時間によ、り異なるが、V型ブレンダ
ーでは10分以上、ヘンシェル混合機では1〜10秒の
間で最もよくなることが解る。従って、従来使用されて
きたV型ブレンダーではヘンシェル混合機よりも効果が
上がらず、非磁性−成分現像剤を製造するには;j−+
J速混合機が最適でちゃ、その場合の処理時間は1〜1
0秒が好ましい。
試験例 2
本試験は、高速混合機(ヘンシェル)の攪拌羽根の周速
が、得られる現像剤の安息角(流動性)に及ばず影響を
示す。
が、得られる現像剤の安息角(流動性)に及ばず影響を
示す。
混合機として高速混合機(ヘンシェル)を用い、前記試
験例1と同様のトナー及び疎水性シリカを混合、攪拌し
、攪拌羽根の周速に対応する安息角全測定した。その結
果を第2図に示す。
験例1と同様のトナー及び疎水性シリカを混合、攪拌し
、攪拌羽根の周速に対応する安息角全測定した。その結
果を第2図に示す。
第2図から、高速混合機の攪拌羽根の周速は、30〜8
0 m / secの範囲が最も良好であることが解る
。
0 m / secの範囲が最も良好であることが解る
。
前記試験例1と同様に、従来のVWブレンダーで処理し
た場合と高速混合機で処理した場合に得られた現像剤(
トナー)の表面全、透過型電子顕微鏡で観察したところ
、流動性の高くなる状態は、疎水性シリカがトナー表面
に部分的に凝集し、20〜to0771μで付着してい
る状態であることが観察された。
た場合と高速混合機で処理した場合に得られた現像剤(
トナー)の表面全、透過型電子顕微鏡で観察したところ
、流動性の高くなる状態は、疎水性シリカがトナー表面
に部分的に凝集し、20〜to0771μで付着してい
る状態であることが観察された。
以上の各試験結果は、他の樹脂やカーボン、及び各種疎
水性シリカ(日本アエロジル社製のR972,Rq74
. l<sos、 R812,及びタルコ社製のタラノ
ックス500 ) ’e用いても同様のものであった。
水性シリカ(日本アエロジル社製のR972,Rq74
. l<sos、 R812,及びタルコ社製のタラノ
ックス500 ) ’e用いても同様のものであった。
第3図に、現像剤の安息角に及ぼす疎水性シリカの添加
量の影響について測定した結果を示す。第3図からの明
らかなように、トナーに対する疎水性シリカの添加量は
、0,5〜2.0重量%の範囲が最も良好であった。
量の影響について測定した結果を示す。第3図からの明
らかなように、トナーに対する疎水性シリカの添加量は
、0,5〜2.0重量%の範囲が最も良好であった。
発明の作用・効果
本発明に従って、トナーに対して疎水性シリカを05〜
2.0重量%添加し、これを高速混合機により、その攪
拌羽根を周速30〜8.0 m/secで回転させて1
〜10秒間処理すると、トナー表面に疎水性シリカが部
分的に凝集した状態で付着した非磁性−成分現像剤が得
られる。この現像剤は、トナー表面に疎水性シリカが弱
く不均一に、ま几部分的に凝集した状態でイ」着してい
るので、トナー粒子間の距離が広がることにより静電的
な付着力が下がり、接触点が少なくなって流動性がより
一層向上する。その結果、相持体との鏡像力が下がり、
静電潜像への飛翔が良くなり、その結実現像性が高くな
るという効果が得られる。
2.0重量%添加し、これを高速混合機により、その攪
拌羽根を周速30〜8.0 m/secで回転させて1
〜10秒間処理すると、トナー表面に疎水性シリカが部
分的に凝集した状態で付着した非磁性−成分現像剤が得
られる。この現像剤は、トナー表面に疎水性シリカが弱
く不均一に、ま几部分的に凝集した状態でイ」着してい
るので、トナー粒子間の距離が広がることにより静電的
な付着力が下がり、接触点が少なくなって流動性がより
一層向上する。その結果、相持体との鏡像力が下がり、
静電潜像への飛翔が良くなり、その結実現像性が高くな
るという効果が得られる。
実施例
以下に実施例及び比較例を示して本発明を具体的に説明
する。
する。
実施例 1
スチレン−アクリル樹脂(TE−1000、三洋化成社
製)+00.!置部、スチレン−ブタジェン樹脂(二ボ
ール2007J、日本ゼオン社製)°50重量部、ポリ
プロピレンオリゴマー(ビスコール550 p、三洋化
成社製)3重量部、カーボン(HA−8,三菱化成社製
)15重量部及び含金属アゾ染料(5−34,オリエン
ト化学社製)8重量部を混線機に入れ、180℃で30
分間混練し、粉砕、分級し、5〜20μmのトナーを得
た。
製)+00.!置部、スチレン−ブタジェン樹脂(二ボ
ール2007J、日本ゼオン社製)°50重量部、ポリ
プロピレンオリゴマー(ビスコール550 p、三洋化
成社製)3重量部、カーボン(HA−8,三菱化成社製
)15重量部及び含金属アゾ染料(5−34,オリエン
ト化学社製)8重量部を混線機に入れ、180℃で30
分間混練し、粉砕、分級し、5〜20μmのトナーを得
た。
上記トナーに対して疎水性シリカCR−912゜日本ア
エロジル社製) ’k 1.0重量%加え、高速混合機
(ヘンシェルFB−20B型、三井三池工業社製)′(
!−周速60 m / secに設定して5秒間債拌踵
安息角30°の本発明の非磁性−成分現像装置得た。
エロジル社製) ’k 1.0重量%加え、高速混合機
(ヘンシェルFB−20B型、三井三池工業社製)′(
!−周速60 m / secに設定して5秒間債拌踵
安息角30°の本発明の非磁性−成分現像装置得た。
この非磁性−成分現像装置、第4図に示す非磁性−成分
現像装置に入れてテストしたところ、鮮明で均一な画像
が得られた。
現像装置に入れてテストしたところ、鮮明で均一な画像
が得られた。
なお、第4図において、1は非磁性−成分現像剤5を貯
蔵するホッパー、2は層形成部材、3は現像剤を担持す
る担持体、4は静電潜像全保持する保持部材であり、静
電潜像は表面電位約800Vに帯電している。また、保
持部材4と担持体3はウィズモードでl 50 ran
/ secで回転している。
蔵するホッパー、2は層形成部材、3は現像剤を担持す
る担持体、4は静電潜像全保持する保持部材であり、静
電潜像は表面電位約800Vに帯電している。また、保
持部材4と担持体3はウィズモードでl 50 ran
/ secで回転している。
比較例
高速混合機の処理時間を30秒とする以外は、前記実施
例Iと全く同様にして非磁性−成分現像剤を製造したと
ころ、安息角が42°であり、流動性が悪かった。この
現像剤を用いて前記実施例1と同様にテストしたところ
、静電潜像への飛翔が悪く、均一な画像が得られなかつ
ン′C−。
例Iと全く同様にして非磁性−成分現像剤を製造したと
ころ、安息角が42°であり、流動性が悪かった。この
現像剤を用いて前記実施例1と同様にテストしたところ
、静電潜像への飛翔が悪く、均一な画像が得られなかつ
ン′C−。
第1図は高速混合機の処理時間と得られる非磁性−成分
現像剤の安息角との関係を示すグラフ、第2図は→に拌
羽根の周速と安息角との関係を示すグラフ、第3図は疎
水性シリカの添加量と安息角との関係全示すグラフ、第
4図は本発明の非磁性−成分現像剤が用いられる現像装
置の概略説明図である。 1・・・ホッパー、2・・・層形成部材、3・・・担持
体、4・・・保持部材、5・・・非磁性−成分現像剤。 出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 米 原 正 章 弁理士 浜 本 忠
現像剤の安息角との関係を示すグラフ、第2図は→に拌
羽根の周速と安息角との関係を示すグラフ、第3図は疎
水性シリカの添加量と安息角との関係全示すグラフ、第
4図は本発明の非磁性−成分現像剤が用いられる現像装
置の概略説明図である。 1・・・ホッパー、2・・・層形成部材、3・・・担持
体、4・・・保持部材、5・・・非磁性−成分現像剤。 出願人 富士ゼロックス株式会社 代理人 弁理士 米 原 正 章 弁理士 浜 本 忠
Claims (1)
- 非磁性−成分現像方式に用いる現像剤において、トナー
に対して疎水性シリカが0.5〜20重量%添加され、
がっ、トナー表面に該疎水性シリカが部分的に凝集した
状態で付着していることを特徴とする非磁性−成分現像
剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58222253A JPS60115945A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 非磁性一成分現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58222253A JPS60115945A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 非磁性一成分現像剤 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2106290A Division JPH02289859A (ja) | 1990-04-20 | 1990-04-20 | 非磁性一成分現像剤製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60115945A true JPS60115945A (ja) | 1985-06-22 |
JPS6362740B2 JPS6362740B2 (ja) | 1988-12-05 |
Family
ID=16779492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58222253A Granted JPS60115945A (ja) | 1983-11-28 | 1983-11-28 | 非磁性一成分現像剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60115945A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04145448A (ja) * | 1990-10-08 | 1992-05-19 | Tomoegawa Paper Co Ltd | 非磁性一成分現像方法 |
EP0708377A1 (en) * | 1994-10-04 | 1996-04-24 | Mita Industrial Co., Ltd. | Toner for non-magnetic one-component development and method for contact type development using the same |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5358244A (en) * | 1976-11-08 | 1978-05-26 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Preparation of electrostatic image developer |
JPS53133446A (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-21 | Canon Inc | Developer for magnetic brush |
JPS542741A (en) * | 1977-06-08 | 1979-01-10 | Canon Inc | Pressure fixing toner |
JPS5416219A (en) * | 1977-07-06 | 1979-02-06 | Suwa Seikosha Kk | Compact printer |
JPS56123555A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-28 | Canon Inc | Developing method and apparatus |
JPS572044A (en) * | 1980-06-06 | 1982-01-07 | Canon Inc | Manufacture of developer |
JPS5850547A (ja) * | 1981-09-22 | 1983-03-25 | Canon Inc | 現像方法 |
-
1983
- 1983-11-28 JP JP58222253A patent/JPS60115945A/ja active Granted
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6362740B2 (ja) | 1988-12-05 |
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