JPS60114155A - 米飯加工食品の自動製造機における食材供給方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は米飯加工食品の自動製造機における食材供給方
法、さらに詳しくは握り飯、寿司類等の米飯加工食品の
具材として使用される食材を、自動製造機で成型される
米飯内に装填ずべく供給するための食材供給方法に関す
るものである。

従来より巻寿司等の寿司類や握り飯は、米を主食とする
日本人に広く喫食されていたものであるが、近年におい
てはたとえば寿司屋等専門店で喫食される以外に、いわ
ゆるスナック食品としての需要が著しく増加する仰向に
あり、スーパー等至る所で販売されているのが実情であ
る。従ってこれら米飯加工食品を大量生産することがど
うしても必要となり、その米飯加工食品の種類に応じた
専用の自動製造機がそれぞれ開発されるに至っている。

しかしながらこれらの自動製造機においては、米飯の供
給、成型は行ない得ても、米飯内に装填すべき定量の具
材としての食材を清潔な状態で供給することが非常に困
難であり、よってこの食材の供給は専ら手作業によって
行なわれていた。

従って自動製造機を使用しているにもかかわらず作業人
員の増加を招き、しかも微生物の汚染を招く事が多いた
め、製品としての保存性が悪いという致命的な欠点があ
った。

すなわち、たとえば握り飯ば梅肉、鱈子、削り節の開味
品、昆布の佃煮等の食材を共相として米飯の中心部に入
れて成型されるが、これらの食材は、握り版型造機のポ
ツパーに原料素材のままで投入し順次分割して供給され
るため、製造中の落下菌による汚染が著しいという問題
点があった。

しかも食材の物性、形状によっては、その一定■を取り
出す事が困難であり、よって食材を定量的に供給するこ
とができず、極端な場合には供給部が閉塞されて具材を
全く供給し得ないという事態も生じていた。

又、自動巻寿司製造機においては、海苔、酢飯は自動的
に供給されるものの、その中心部に装填すべき食材は、
椎茸、卵、干瓢、凍豆腐、沢庵、でんぷん類等多種の食
材を同時に装填される場合が多く且つその種類が定まっ
ていないこともあり、食材の供給はすべて手作業によっ
て行なわなければならなかった。そしてこの巻寿司の製
造においては、特に多種の食材が装填される場合が多い
ため、その食材を入れる順序等作業に熟練を要するとい
う問題があった。そしてこの結果食材の供給量の多寡に
基く製品の不整やロスが生じ、又この場合にも握り飯の
場合と同様著しい微生物汚染に基く保存性の不良という
問題が生じていた。

本発明は上述のような問題をすべて解決するためになさ
れたもので、従来のように手作業によることなく自動製
造機で成型される米飯内に装填すべく自動的に食材を供
給することができ、しかもその供給は微生物等を発生さ
せることなく非常に衛生的に行なうことができるという
全く新規且つ有用な米飯加工食品の自動製造機における
食材供給方法を提供することを目的とする。

本発明はこのような目的を達成するために、先ず食材を
細い筒状の包材で包装せしめて所定位置に配置し、次に
この食材を包装した包材を米飯の上部に順次供給せしめ
、その後句ｌを切開して包村内の食材を米飯上に落下せ
しめて食材を米飯内に装填ずべく供給することを要旨と
するものである。

すなわち食材は、包材に包装された状態のまま米飯の上
部まで供給され、且つ包材の切開という作業によって米
飯上に落下供給されるため、その落下供給に至るまで何
ら人手を要することなく自動的に食材が米飯上に供給さ
れることとなるのである。

本発明は上述のような食材の供給方法なるため、食材の
供給が従来のような手作業によることなく、米飯加工食
品の自動製造機によって、又はその自動製造機に同門し
て自動的且つ連続的に行なうことが可能となり、従来に
比べて一層大量生産に適した米飯加工食品の製造を行な
うことができるという顕著な効果を有するに至った。

しかも従来のように熟練した手作業を要することがない
ため、作業人員を大幅に削減することができ、その結果
作業能率を著しく向上させることができるという利点が
ある。

さらに食材は包材で包装された状態のまま米飯の上部ま
で供給されるため、従来のように食材が雑菌等の微生物
に汚染されるという可能性が非常に少なく、よって食材
の供給を非常に衛生的に行なえるという格別顕著な効果
を得た。

さらに食材がその種類に関４ｒ５μく綱い筒状の包材で
包装して供給されるため、包材の直径、供給速度等を予
め設定しておくことにより、市に一定量の食材を米飯上
に供給することができ、その結果従来のように製品の不
整やロス等が生じることがないという顕著な効果がある
。

以下、本発明の食材供給方法についてその実施態様を図
面に示した一実施例に従って説明する。

先ず食材供給の前提となる食材自体の製造工程について
説明すると、干椎茸１５ｋｇを２０ｅの水に１時間浸漬
した後茎部を除去しミサイレントカソターを用いて３鰭
以下の微塵状に裁断して５５ｋｇの椎茸原料を得た。一
方干瓢１５　ｋｔｒを水洗し２０１の熱湯で１０分間煮
沸し、水を搾って予め粗断した後サイレントカッターを
用いて３龍以下の微塵状に裁断して３５１＋ｇの干瓢原
料を得た。

次に攪拌翼を有する５００１ジャケット釜に前記椎茸の
浸漬残液１５１．鰹節煮汁４０７！、砂１１！１３０ｋ
ｇを入れて攪拌加熱し、その中に前記裁断椎茸を入れて
１０分間攪拌加熱し、さらに醤油４０ｋｇ、グルタミン
酸ソーダ３００ｇ、食塩１　ｋｇを加えた後前記載断干
瓢を入れて４０分間加熱攪拌する。

その後馬鈴薯デンプン１　ｋｇを２βの水に分散させた
液を前記ジャケット釜に入れて加熱を止め、さらに１０
分間攪拌を行なうと１８０　ｋｇの椎茸、干瓢混合微塵
状物９入りの粘状の食材１が製造されることとなる。

そしてこのようにして製造された食材１を筒状包装機の
ポツパーに移し、ポリプロピレン、ナイロン、ポリプロ
ピレンよりなる包材２を直径８關の筒状に成型しつつ脱
気しながら前記食材１を充填し、且つそれと同時に包材
２の一方の側端縁部６及び先端縁部７をシールし、それ
によって得られる約４００ｍの第１図及び第２図に示す
ような長尺円筒状の具材３を沸騰水中に導き、約１２分
間浸漬した後さらに冷水中に入れて５分間冷却し、ロー
ラー等に順次巻取って製品としての共相３が得られるこ
ととなる。

次にこのようにして得られた具材３を、自動巻寿司機の
外部の所定位置に配置し、その後第３図に示すように巻
寿司機のへシトコンヘアー８上で１股送される海苔５の
上に酢飯４が供給されるのに同調して、酢飯４の上部に
前記具材３を供給せしめる。

そして具材３が酢飯４上に載置される直前にカッター（
図示せず）によって第４図のように前記包材２の側面を
長手方向に切開し、切開された部分から包材１が取出さ
れて該食材ｌが酢飯４上に落下することとなる。

その後切開された包材２は順次ローラー等に巻取られ、
前記食材工のみが酢飯４上に供給されることとなるので
ある。そして海苔５及び酢飯４を巻き上げることによっ
て海苔巻寿司が得られることとなる。

以上のように、上記実施例においては、食材１を長尺筒
状の包材２で包装して構成された具材３を酢飯４の上部
に供給するとともに、該具材３が酢飯４上に載置される
直前に包材２を切開して食材１を酢飯４上に供給する方
法なるため、その食材ｌの供給作業が一切手作業による
ことなく自動的且つ連続的に行なえるという格別顕著な
効果を有するに至った。

さらに食材１は、包材２によって包装された状態のまま
酢飯４の上部に供給され且っ酢飯４上に載置される直前
に包材２を切開することによって酢飯４上に供給される
ため、外部の微生物、雑菌に汚染される可能性が非常に
少なく、その供給作業を非常に衛生的に行なえるという
格別顕著な効果を得た。ちなみに同種食材を従来のよう
に手作業で酢飯上に供給した際、製造後の一般生菌数が
１ｇ当たり約８００〜５０００であったのに対し、上記
実施例では１ｇ当たり約２６０左その生菌数を大幅に減
少することが可能となった。

次に第２実施例として、握り飯に食材を供給する場合に
ついて説明する。

先ず塩蔵鱈子を除皮し、中味の卵胞を取り出し、これを
攪拌器のある密閉容器に入れ、水銀柱２００鰭の真空下
に毎分５回転でゆるやかに攪拌しつつ、１０分間脱気と
均質化を行なってペースト状の食材ｌを得た。次にこの
食材１を通電の筒状包装機のポツパーに移し、ポリエチ
レンよりなる包材２を直径ｌＯ龍の筒状に成型しつつ前
記食材１を該包材２内に充填して得られた具材３を順次
糸捲状に巻取って末端を閉鎖し約３００１１１の製品と
しての具材３が得られた。

次にこのようにして得られた具材３を自動握り板製造機
の米飯成型部に自動的に導き、一方米飯成型部において
は米飯の定量を分割し且つその略中火に穴部を穿設し、
この穴部の上部に前記具材３を供給するとともに包Ｊｆ
Ａ２を切開せしめて食材ｌを穴部内に落下させる。その
後通常通り米飯を成型して一切手作業によることなく鱈
子入り握り飯が製造されることとなる。

そしてこの場合においても前記第１実施例と同様自動的
且つ連続的に食材１の供給が行なえ、しかもその供給時
に微生物等に汚染される可能性も卵重に少ないのである
。

尚、米飯加工食品の種類は上記実施例の巻寿司や握り飯
に限定されるものではなく、要は米飯内に具材としての
食材が装填される米飯加工食品であればよく、その種類
は一切問うものではない。

さらに食材１の種類も決して上記各実施例に限定される
ものではなく、その種類は米飯加工食品の種類に応じて
任意に変更可能である。

ずなわら上記実施例のように椎茸等の微塵状物に各種調
味液を混合せしめた粘状のものや、鱈子等のペースト状
のもの以外に、たとえば単なる微塵状物であってもよく
、又原料素材そのものを食材としてもよい。さらにたと
えば生卵を攪拌して得られた液状卵を予め包材２内に装
填しこれを加熱固化することによって液状卵を固化せし
めて包材２の切開により固化した卵を食材１として供給
することも可能である。

さらに包材２の材質も決して上記実施例に限定されるも
のではなく、その材質の種類は一切問うものではないが
、食材工の保存性や具材３の加工時の適性等からなるべ
く耐熱性、耐通気性、耐湿性を有するのが望ましく、ポ
リ塩化ビニリデン、ポリアミド等の合成樹脂又はこれら
をラミネートした複合フィルムが好適である。又、包材
２の長さも決して実施例の４００ｍや３００ｍに限定さ
れるものではないが、使用に際しては１００ｍを越える
長尺状とし、これをローラー等に巻装せしめて供給する
方が経済的となる利点がある。さらに包材の直径も実施
例の約８篇尾や１０ｍｍに限定されるものではなく、そ
の寸法は一切問うものではないが、具材３を自動的に供
給する点、具材３を長期に保存する際の殺菌効果、その
他の加工等の点から通常１５０以下とされることが好ま
しい。

さらに包材２の成型は、食材Ｉの性質と製造法により押
出成型された筒状のものでもよく、或いはフィルムを張
り合して筒状に成型したものであってもよい。従って上
記実施例のように包材２の一側端縁部６のみを熱シール
する他両側端縁部を熱シールすることも可能であり、又
このようなシール部を全く設けなくてもよいのである。

要は細い筒状に形成されていればよく、包材２の形態は
一切問うものではない。

さらに食材ｌを取出すための包材２の切開の時期は、上
記実施例のように米飯への載置直前に行なうのが最も理
想的であり、微生物等の汚染防止の意味からもその時期
は遅い程良いのであるが、必ずしも載置直前に行なう必
要はなく、要は米飯上に食材１が落下するように具材３
が米飯の上部に供給された後であれば包材２の切開の時
期は一切問うものではない。

さらに上記具材３を配置する位置も米飯加工食品の自動
製造機内又はその外部等−切問うものではない。

尚、上述のような具材３を予め大量に生産して保存して
おけば作業能率が一層向上するという利点がある。そし
てこの場合には包材２内の空間を排除し、又静菌した食
材１を使用し、或いは無菌充填を行ない、或いは充填後
加熱殺菌を行なう等の処置をとって製造する必要がある
。いずれにしても衛生的な米飯加工食品を得るためには
殺菌、滅菌、静菌を行なっておくのが望ましい。

その信奉発明の意図する範囲内ですべて設計変更自在で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は食材を包材で包装して得られる具材の正面図。 第２図は第１図のＡ−Ａ線拡大断面図。 第３図は具材の供給状態を示す概略正面図。 第４図は包材を切開する工程を示す拡大断面図。 ■・・・食　材　２・・・包　材 ３・・・具　材 第１図 第２図 第４図 自発手続補正書 ■　事件の表示 昭和５８年特許願第２２００５７号 ２　発明の名称 米飯加工食品の自動製造機における食材供給方法３　補
正をする者 事件との関係　出願人 住所 名　称　株式会社　ダ　イ　ケ　イ ４代理人　◎５４２ 住　所　大阪府大阪市南区南船場１丁目１１番９号長堀
八千代ビル　電話（０６）　２７１−７９０８８　補正
の内容 （１）明細書第４頁第７行の「でんぷん」を「でんよ」
に補正。 明細書第８頁第２行の「移し」を「移して脱気した後、
」に補正。 （３）明細書第８頁第４行の「脱気しながら」を削除。 （４）　明細書第８頁第９行乃至第１０行の「ローラー
等」を「直（イ３０ｃｍのファイバー製円筒」に補正。 （５）明細書第９頁第３行及び第１２頁第１６行の「ロ
ーラー」を「ロール」に補正。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■１食材１を合成樹脂製等の細い筒状の包材２で包装−
   ｕしめて具材３として所定位置に配置し、次にこの具材
   ３を米飯加工食品の自動製造機の所定位置に載置された
   米飯の上部に順次供給せしめ、その後前記包材２を切開
   して該包ＪＡｚ内の食材１を前記米飯上に落下せしめて
   食材１を米飯内に装填すべく供給することを特徴とする
   米飯加工食品の自動製造機における食材供給方法。 ２、食材１が粘状物である特許請求の範囲第１項記載の
   米飯加工食品の自動製造機における食材供給方法。 ３、食材１が原料素材を微塵切りにして得られた微塵状
   物である特許請求の範囲第１項記載の米飯加工食品排の
   自動製造機における食材供給方法。 ４、食材１が原料素材そのものである特許請求の範囲第
   １項記載の米飯加工食品の自動製造機における食材供給
   方法。 ５、包材２が長尺状である特許請求の範囲第１項乃至第
   ４項のいずれかに記載の米飯加工食品の自動製造機にお
   ける食材供給方法。