JPS60111327A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS60111327A JPS60111327A JP21742783A JP21742783A JPS60111327A JP S60111327 A JPS60111327 A JP S60111327A JP 21742783 A JP21742783 A JP 21742783A JP 21742783 A JP21742783 A JP 21742783A JP S60111327 A JPS60111327 A JP S60111327A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- recording medium
- layer
- average diameter
- craters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、磁気記録媒体に関し特に電磁変換特性がすぐ
れ、摩擦係数が低く、走行耐久性が良好な磁気記録媒体
に関する。
れ、摩擦係数が低く、走行耐久性が良好な磁気記録媒体
に関する。
(従来技術)
一般にオーディオ用、ビデオ用、コンピューター用等の
磁気テープにおいて特に最近、高密度記録への要求が高
まり、従来のCO含有磁性酸化鉄は、より微粒子fヒさ
れてきており又強磁性合金粉末、更に真空蒸着、スパッ
タリング、イオンブレーティング等のべ一/e−デポジ
ション法により形成される強磁性金属薄膜型磁気記録媒
体が、注目を浴びており実用化に至っている。
磁気テープにおいて特に最近、高密度記録への要求が高
まり、従来のCO含有磁性酸化鉄は、より微粒子fヒさ
れてきており又強磁性合金粉末、更に真空蒸着、スパッ
タリング、イオンブレーティング等のべ一/e−デポジ
ション法により形成される強磁性金属薄膜型磁気記録媒
体が、注目を浴びており実用化に至っている。
又、前記のオーディオ用、ビデオ用あるいはコンピュー
ター用の磁気記録テープにおいては、感度(特に高周波
領域での出力)を改善するために磁性層の表面が平滑に
仕上げられており、かつテープは一θμm程変以下の薄
膜に製造されている。
ター用の磁気記録テープにおいては、感度(特に高周波
領域での出力)を改善するために磁性層の表面が平滑に
仕上げられており、かつテープは一θμm程変以下の薄
膜に製造されている。
したがってバック層も薄膜でけずれ等が生じやすく、更
にテープ全体の強度も薄膜比によし低下しているので、
走行耐久性、まき取り特性、ドロップアウト等に悪影響
をおよぼしてきている。本発明者らはこれらの欠点を解
消すべく鋭意検討した結果、バック層の表面にクレータ
−状の凹みを設けることにより顕著に改良されることを
見出し本発明に致った。
にテープ全体の強度も薄膜比によし低下しているので、
走行耐久性、まき取り特性、ドロップアウト等に悪影響
をおよぼしてきている。本発明者らはこれらの欠点を解
消すべく鋭意検討した結果、バック層の表面にクレータ
−状の凹みを設けることにより顕著に改良されることを
見出し本発明に致った。
(発明の目的)
すなわち本発明の目的は、摩擦係数の増加しない、又け
ずれ等が生じない、走行耐久性の良好なずみ気記録媒体
を提供することにある。
ずれ等が生じない、走行耐久性の良好なずみ気記録媒体
を提供することにある。
更に本発明の別の目的は、磁性層のS/N%性を損わず
、−膜塗布型テープ及び、金属薄膜型磁気テープの両方
に適合するバック層を提供することにある。
、−膜塗布型テープ及び、金属薄膜型磁気テープの両方
に適合するバック層を提供することにある。
(発明の構成)
本発明の前記の目的は、非磁性支持体の表面に磁気記録
層を有し、反対側に充填剤と結合剤を含み、且つ2μm
以下の厚さのバック層を有する1み気記録媒体において
、該バック層の表面に平均直径がl、5μm以下のクレ
ータ−状の凹みを面積lθμ平方当り10,1000個
設けることによって達成される。クレータ−状の凹みの
平均直径は/、5μm以下であり好ましくは、θ、θf
〜/、、2μm、特に好ましいのは0. / 〜0.
tllnlである。又、個数は10μ平方当り10〜l
θ00個が好ましく、より好ましくは20〜SOO個、
更に好ましくは、2!〜4tOO個である。又、クレー
タ−の深さは、最大深さでθ、oiμm以上1μm以下
が好1しく、より好ましくは0.0/μm以上0.5f
im以下、史に好ましくは0.0/μm以上0.4tμ
m以下である。
層を有し、反対側に充填剤と結合剤を含み、且つ2μm
以下の厚さのバック層を有する1み気記録媒体において
、該バック層の表面に平均直径がl、5μm以下のクレ
ータ−状の凹みを面積lθμ平方当り10,1000個
設けることによって達成される。クレータ−状の凹みの
平均直径は/、5μm以下であり好ましくは、θ、θf
〜/、、2μm、特に好ましいのは0. / 〜0.
tllnlである。又、個数は10μ平方当り10〜l
θ00個が好ましく、より好ましくは20〜SOO個、
更に好ましくは、2!〜4tOO個である。又、クレー
タ−の深さは、最大深さでθ、oiμm以上1μm以下
が好1しく、より好ましくは0.0/μm以上0.5f
im以下、史に好ましくは0.0/μm以上0.4tμ
m以下である。
前述のようなりレータ−全パック層に設けることにより
、該クレータ−は―滑剤の液だめの役目をはたし持続的
な潤滑効果を発揮する。クレータ−の凹みの平均直径が
/、jμmfこえると磁性層へ写りを生じ、電磁変換特
性に悪影響を与える。
、該クレータ−は―滑剤の液だめの役目をはたし持続的
な潤滑効果を発揮する。クレータ−の凹みの平均直径が
/、jμmfこえると磁性層へ写りを生じ、電磁変換特
性に悪影響を与える。
又、該り1/−ターの個数も同様に電磁変換特性に悪影
響を及ぼし、多すぎても少なすぎてもいけない。
響を及ぼし、多すぎても少なすぎてもいけない。
クレータ−以外の部分については、平滑な方が望しく、
中心線平均粗さRaでいうとCut offo、org
H,で0.03μm以下が好ましい。
中心線平均粗さRaでいうとCut offo、org
H,で0.03μm以下が好ましい。
@紀りレーター状の凹みの作り方は、バック層塗布液を
塗布する際に塗布直属から乾燥に至る間に水を噴霧する
か、湿度が70 % RH以上のゾーン?通過させるこ
とによってもできるし、又、バック層塗布液中に貧溶媒
全若干添加することによっても可能である。
塗布する際に塗布直属から乾燥に至る間に水を噴霧する
か、湿度が70 % RH以上のゾーン?通過させるこ
とによってもできるし、又、バック層塗布液中に貧溶媒
全若干添加することによっても可能である。
バック層の結合剤としては、従来当業界で知られた結合
剤、たとえば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹
脂あるいは、これらの混合物が使用される。たとえば、
下記に示すような結合剤から選ぶことができるが、1種
あるいは、2種以上混合した状態でのガラス転移温度T
gがao0c以上であることが望ましく、特にTgが6
000以上であることが好ましい。
剤、たとえば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹
脂あるいは、これらの混合物が使用される。たとえば、
下記に示すような結合剤から選ぶことができるが、1種
あるいは、2種以上混合した状態でのガラス転移温度T
gがao0c以上であることが望ましく、特にTgが6
000以上であることが好ましい。
熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル
−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−塩
化ビニリデン共重合体、アクリル酸エステル−アクリロ
ニトリル共重合体、アクリル酸エステル−スチレン共重
合体、メタクリル酸エステル−アクリロニトリル共重合
体、メタクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、
メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、ウレタンエ
ラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン−アクリ
ロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共
重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、繊維
素系樹脂(セルロースアセテートブチレート、セルロー
スダイアセテート、セルロースプオピオネート、ニトロ
セルロース等)、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリ
エステル樹脂、クロロビニルエーテル−アクリル酸エス
テル共重合体、アミン樹脂、各種ゴム系樹脂などである
。
体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル
−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−塩
化ビニリデン共重合体、アクリル酸エステル−アクリロ
ニトリル共重合体、アクリル酸エステル−スチレン共重
合体、メタクリル酸エステル−アクリロニトリル共重合
体、メタクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、
メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、ウレタンエ
ラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン−アクリ
ロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共
重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、繊維
素系樹脂(セルロースアセテートブチレート、セルロー
スダイアセテート、セルロースプオピオネート、ニトロ
セルロース等)、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリ
エステル樹脂、クロロビニルエーテル−アクリル酸エス
テル共重合体、アミン樹脂、各種ゴム系樹脂などである
。
熱硬化型樹脂又は反応型樹脂としては、フェノール樹脂
、エポキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、
メラミン樹脂、アルキッド樹脂、アクリル系反応樹脂、
ポリイソシアネート、ポリアミンなどである。
、エポキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、
メラミン樹脂、アルキッド樹脂、アクリル系反応樹脂、
ポリイソシアネート、ポリアミンなどである。
本発明で使用されるバック層の充填剤としては次のよう
なものが挙げられる。カーボンブラック、グラファイト
、二値fヒタングステン、二値化モリブデン、窒1ヒホ
ウ素、酸比珪累、炭酸カルシウム、α−アルミナ、ベン
ガラ、酸fヒチタン(チタンホワイト又はチタンブラッ
ク)、酸化亜鉛、硫酸バリウム、酸化スズ、炭化珪累、
炭酸マグネシウム等の粉末であるが、ここに挙げたもの
以外の無機質粉末を使用してもさしつかえない。上記の
中で好ましいのは、カーボンブラック、炭酸カルシウム
、α−アルミナ、ベンガラ、酸化チタン、硫酸バリウム
、酸化スズ等である。
なものが挙げられる。カーボンブラック、グラファイト
、二値fヒタングステン、二値化モリブデン、窒1ヒホ
ウ素、酸比珪累、炭酸カルシウム、α−アルミナ、ベン
ガラ、酸fヒチタン(チタンホワイト又はチタンブラッ
ク)、酸化亜鉛、硫酸バリウム、酸化スズ、炭化珪累、
炭酸マグネシウム等の粉末であるが、ここに挙げたもの
以外の無機質粉末を使用してもさしつかえない。上記の
中で好ましいのは、カーボンブラック、炭酸カルシウム
、α−アルミナ、ベンガラ、酸化チタン、硫酸バリウム
、酸化スズ等である。
これらを1種もしくはλ種以上混合して用いても差しつ
かえない。
かえない。
本発明で使用されるバック層の充填剤と結合剤の比率は
重量比で、i7o、s〜//3..5−が好捷しい。更
に好ましくは//θ、r〜//3.0である。
重量比で、i7o、s〜//3..5−が好捷しい。更
に好ましくは//θ、r〜//3.0である。
充填剤と結合剤の比で充填剤が多いと粉落ちが発生しや
すく、逆に充填剤が少なすぎると摩擦係数が増大してし
まう。
すく、逆に充填剤が少なすぎると摩擦係数が増大してし
まう。
捷だ、本発明のバック層には、通常の磁気テープにおい
て使用される潤滑剤を練り込み又はオーバーコート等の
方法によって使用してもかまわないが、特に炭素数12
以上の脂肪酸およびその金属塩、エステルを用いると更
に走行性を向上させることができる。本発明の磁気記録
媒体は特公昭jt−261’70号記載の材料、製法を
用いて調製することができる。
て使用される潤滑剤を練り込み又はオーバーコート等の
方法によって使用してもかまわないが、特に炭素数12
以上の脂肪酸およびその金属塩、エステルを用いると更
に走行性を向上させることができる。本発明の磁気記録
媒体は特公昭jt−261’70号記載の材料、製法を
用いて調製することができる。
(実施例)
次に本発明の実施例について説明する。
実施例中「部」け「重量部」を示す。
実施例I
J’4す/≠μmのポリエチレンテレフタレートベース
の表面にCo含有磁性酸化鉄を含む厚さ5μmの磁性層
を設け、反対面に乾燥後の厚さが1μmになるようにパ
ンク層全塗布した。磁性層及びパックl―は下記の組成
である。
の表面にCo含有磁性酸化鉄を含む厚さ5μmの磁性層
を設け、反対面に乾燥後の厚さが1μmになるようにパ
ンク層全塗布した。磁性層及びパックl―は下記の組成
である。
く磁性層塗布液〉
Cチルエチルケトン 300部
くバック層塗布液〉
パック層塗布に際し、塗布部から乾燥ゾーンに至る間の
湿度f70%RHとし、滞留時間を随時変えてクレータ
−の大きさ、数を調整した。
湿度f70%RHとし、滞留時間を随時変えてクレータ
−の大きさ、数を調整した。
得られたサンプルを茄/〜扁1/とする。
実施例2
1、+2μm厚のポリエチレンテレフタレートベースの
表面に斜め蒸着によってCo−N1fNj:、z o
w t qlr )磁性膜〔膜厚0.11μm)fz設
け、その反対側にバック層を設けた。バック層は実施例
1と同様にした。ただし、ステアリン酸とステアリン酸
ブチルをバック層にオーバーコートした。
表面に斜め蒸着によってCo−N1fNj:、z o
w t qlr )磁性膜〔膜厚0.11μm)fz設
け、その反対側にバック層を設けた。バック層は実施例
1と同様にした。ただし、ステアリン酸とステアリン酸
ブチルをバック層にオーバーコートした。
得られたサンプルをAI2〜扁/J−とする。
上記磁気テープの各サンプルについて、下記の試験を行
ない第1表の結果を得た。
ない第1表の結果を得た。
試験方法
(1) 摩擦係数
//2インチ巾にスリットしたテープについてTx荷M
jOtで、ステンレスポールをバック層面で3 、3
/771 / flの速度でこすりT2をめT2/ T
Iを出した。
jOtで、ステンレスポールをバック層面で3 、3
/771 / flの速度でこすりT2をめT2/ T
Iを出した。
測定はバージンのサンプルとV HS 型V T Rテ
10θパス走行后のサンプル及びlooθパス走行后の
サンプルについて行なった。
10θパス走行后のサンプル及びlooθパス走行后の
サンプルについて行なった。
(21カラーS/N
測定器はシバツク社製ノイズメーター(り、2J−C)
を使用し、基準テープをサンプル扁l〜篇llに′おい
てけ、サンプル16/をθdBとし、サンプル篇/、2
〜扁ljにおいては、サンプル篇12をOdBとしてそ
れに対するS/N比の差をめた。
を使用し、基準テープをサンプル扁l〜篇llに′おい
てけ、サンプル16/をθdBとし、サンプル篇/、2
〜扁ljにおいては、サンプル篇12をOdBとしてそ
れに対するS/N比の差をめた。
測定サンプルはバージンのテープを使った。ハイノξス
フィルタ’ OK Hz s ローノでスフイルターj
θ(1)KHz、AMで行なった。使用したVTRjJ
p/表から明らかなごとく、本発明のクレータ−状の凹
みを設けたバック層は、くり返し走行しても摩擦係数が
大きく上昇はしない。又、カラーS/Nも良好である。
フィルタ’ OK Hz s ローノでスフイルターj
θ(1)KHz、AMで行なった。使用したVTRjJ
p/表から明らかなごとく、本発明のクレータ−状の凹
みを設けたバック層は、くり返し走行しても摩擦係数が
大きく上昇はしない。又、カラーS/Nも良好である。
第1図は本発明のバック層の表面の/万倍の走査型電子
顕微鏡写真である。 特許出願人 富士写真フィルム株式会社@1図
顕微鏡写真である。 特許出願人 富士写真フィルム株式会社@1図
Claims (1)
- 非磁性支持体の片面に磁性層を有し反対側に充填剤と結
合剤を含み、且つ、2μm以下の厚さのバック層を有す
る磁気記録媒体において、該バック層の表面に平均直径
が7.5μm以下のクレータ−状の凹みを面積IOμ平
方当り10〜lOOθ個設けたことを特徴とする磁気記
録媒体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21742783A JPS60111327A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21742783A JPS60111327A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60111327A true JPS60111327A (ja) | 1985-06-17 |
JPH0481262B2 JPH0481262B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=16704038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21742783A Granted JPS60111327A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60111327A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51113603A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-06 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic tape |
JPS57200973A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-09 | Victor Co Of Japan Ltd | Feed pulse generating circuit |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP21742783A patent/JPS60111327A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS51113603A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-06 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic tape |
JPS57200973A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-09 | Victor Co Of Japan Ltd | Feed pulse generating circuit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0481262B2 (ja) | 1992-12-22 |
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