JPS60111327A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS60111327A JPS60111327A JP21742783A JP21742783A JPS60111327A JP S60111327 A JPS60111327 A JP S60111327A JP 21742783 A JP21742783 A JP 21742783A JP 21742783 A JP21742783 A JP 21742783A JP S60111327 A JPS60111327 A JP S60111327A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- recording medium
- layer
- average diameter
- craters
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、磁気記録媒体に関し特に電磁変換特性がすぐ
れ、摩擦係数が低く、走行耐久性が良好な磁気記録媒体
に関する。
れ、摩擦係数が低く、走行耐久性が良好な磁気記録媒体
に関する。
（従来技術）
一般にオーディオ用、ビデオ用、コンピューター用等の
磁気テープにおいて特に最近、高密度記録への要求が高
まり、従来のＣＯ含有磁性酸化鉄は、より微粒子ｆヒさ
れてきており又強磁性合金粉末、更に真空蒸着、スパッ
タリング、イオンブレーティング等のべ一／ｅ−デポジ
ション法により形成される強磁性金属薄膜型磁気記録媒
体が、注目を浴びており実用化に至っている。
磁気テープにおいて特に最近、高密度記録への要求が高
まり、従来のＣＯ含有磁性酸化鉄は、より微粒子ｆヒさ
れてきており又強磁性合金粉末、更に真空蒸着、スパッ
タリング、イオンブレーティング等のべ一／ｅ−デポジ
ション法により形成される強磁性金属薄膜型磁気記録媒
体が、注目を浴びており実用化に至っている。
又、前記のオーディオ用、ビデオ用あるいはコンピュー
ター用の磁気記録テープにおいては、感度（特に高周波
領域での出力）を改善するために磁性層の表面が平滑に
仕上げられており、かつテープは一θμｍ程変以下の薄
膜に製造されている。
ター用の磁気記録テープにおいては、感度（特に高周波
領域での出力）を改善するために磁性層の表面が平滑に
仕上げられており、かつテープは一θμｍ程変以下の薄
膜に製造されている。
したがってバック層も薄膜でけずれ等が生じやすく、更
にテープ全体の強度も薄膜比によし低下しているので、
走行耐久性、まき取り特性、ドロップアウト等に悪影響
をおよぼしてきている。本発明者らはこれらの欠点を解
消すべく鋭意検討した結果、バック層の表面にクレータ
−状の凹みを設けることにより顕著に改良されることを
見出し本発明に致った。
にテープ全体の強度も薄膜比によし低下しているので、
走行耐久性、まき取り特性、ドロップアウト等に悪影響
をおよぼしてきている。本発明者らはこれらの欠点を解
消すべく鋭意検討した結果、バック層の表面にクレータ
−状の凹みを設けることにより顕著に改良されることを
見出し本発明に致った。
（発明の目的）
すなわち本発明の目的は、摩擦係数の増加しない、又け
ずれ等が生じない、走行耐久性の良好なずみ気記録媒体
を提供することにある。
ずれ等が生じない、走行耐久性の良好なずみ気記録媒体
を提供することにある。
更に本発明の別の目的は、磁性層のＳ／Ｎ％性を損わず
、−膜塗布型テープ及び、金属薄膜型磁気テープの両方
に適合するバック層を提供することにある。
、−膜塗布型テープ及び、金属薄膜型磁気テープの両方
に適合するバック層を提供することにある。
（発明の構成）
本発明の前記の目的は、非磁性支持体の表面に磁気記録
層を有し、反対側に充填剤と結合剤を含み、且つ２μｍ
以下の厚さのバック層を有する１み気記録媒体において
、該バック層の表面に平均直径がｌ、５μｍ以下のクレ
ータ−状の凹みを面積ｌθμ平方当り１０，１０００個
設けることによって達成される。クレータ−状の凹みの
平均直径は／、５μｍ以下であり好ましくは、θ、θｆ
〜／、、２μｍ、特に好ましいのは０． ／ 〜０．
ｔｌｌｎｌである。又、個数は１０μ平方当り１０〜ｌ
θ００個が好ましく、より好ましくは２０〜ＳＯＯ個、
更に好ましくは、２！〜４ｔＯＯ個である。又、クレー
タ−の深さは、最大深さでθ、ｏｉμｍ以上１μｍ以下
が好１しく、より好ましくは０．０／μｍ以上０．５ｆ
ｉｍ以下、史に好ましくは０．０／μｍ以上０．４ｔμ
ｍ以下である。
層を有し、反対側に充填剤と結合剤を含み、且つ２μｍ
以下の厚さのバック層を有する１み気記録媒体において
、該バック層の表面に平均直径がｌ、５μｍ以下のクレ
ータ−状の凹みを面積ｌθμ平方当り１０，１０００個
設けることによって達成される。クレータ−状の凹みの
平均直径は／、５μｍ以下であり好ましくは、θ、θｆ
〜／、、２μｍ、特に好ましいのは０． ／ 〜０．
ｔｌｌｎｌである。又、個数は１０μ平方当り１０〜ｌ
θ００個が好ましく、より好ましくは２０〜ＳＯＯ個、
更に好ましくは、２！〜４ｔＯＯ個である。又、クレー
タ−の深さは、最大深さでθ、ｏｉμｍ以上１μｍ以下
が好１しく、より好ましくは０．０／μｍ以上０．５ｆ
ｉｍ以下、史に好ましくは０．０／μｍ以上０．４ｔμ
ｍ以下である。
前述のようなりレータ−全パック層に設けることにより
、該クレータ−は―滑剤の液だめの役目をはたし持続的
な潤滑効果を発揮する。クレータ−の凹みの平均直径が
／、ｊμｍｆこえると磁性層へ写りを生じ、電磁変換特
性に悪影響を与える。
、該クレータ−は―滑剤の液だめの役目をはたし持続的
な潤滑効果を発揮する。クレータ−の凹みの平均直径が
／、ｊμｍｆこえると磁性層へ写りを生じ、電磁変換特
性に悪影響を与える。
又、該り１／−ターの個数も同様に電磁変換特性に悪影
響を及ぼし、多すぎても少なすぎてもいけない。
響を及ぼし、多すぎても少なすぎてもいけない。
クレータ−以外の部分については、平滑な方が望しく、
中心線平均粗さＲａでいうとＣｕｔ ｏｆｆｏ、ｏｒｇ
Ｈ，で０．０３μｍ以下が好ましい。
中心線平均粗さＲａでいうとＣｕｔ ｏｆｆｏ、ｏｒｇ
Ｈ，で０．０３μｍ以下が好ましい。
＠紀りレーター状の凹みの作り方は、バック層塗布液を
塗布する際に塗布直属から乾燥に至る間に水を噴霧する
か、湿度が７０ ％ ＲＨ以上のゾーン？通過させるこ
とによってもできるし、又、バック層塗布液中に貧溶媒
全若干添加することによっても可能である。
塗布する際に塗布直属から乾燥に至る間に水を噴霧する
か、湿度が７０ ％ ＲＨ以上のゾーン？通過させるこ
とによってもできるし、又、バック層塗布液中に貧溶媒
全若干添加することによっても可能である。
バック層の結合剤としては、従来当業界で知られた結合
剤、たとえば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹
脂あるいは、これらの混合物が使用される。たとえば、
下記に示すような結合剤から選ぶことができるが、１種
あるいは、２種以上混合した状態でのガラス転移温度Ｔ
ｇがａｏ０ｃ以上であることが望ましく、特にＴｇが６
０００以上であることが好ましい。
剤、たとえば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、反応型樹
脂あるいは、これらの混合物が使用される。たとえば、
下記に示すような結合剤から選ぶことができるが、１種
あるいは、２種以上混合した状態でのガラス転移温度Ｔ
ｇがａｏ０ｃ以上であることが望ましく、特にＴｇが６
０００以上であることが好ましい。
熱可塑性樹脂としては、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル
−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−塩
化ビニリデン共重合体、アクリル酸エステル−アクリロ
ニトリル共重合体、アクリル酸エステル−スチレン共重
合体、メタクリル酸エステル−アクリロニトリル共重合
体、メタクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、
メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、ウレタンエ
ラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン−アクリ
ロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共
重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、繊維
素系樹脂（セルロースアセテートブチレート、セルロー
スダイアセテート、セルロースプオピオネート、ニトロ
セルロース等）、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリ
エステル樹脂、クロロビニルエーテル−アクリル酸エス
テル共重合体、アミン樹脂、各種ゴム系樹脂などである
。
体、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、塩化ビニル
−アクリロニトリル共重合体、アクリル酸エステル−塩
化ビニリデン共重合体、アクリル酸エステル−アクリロ
ニトリル共重合体、アクリル酸エステル−スチレン共重
合体、メタクリル酸エステル−アクリロニトリル共重合
体、メタクリル酸エステル−塩化ビニリデン共重合体、
メタクリル酸エステル−スチレン共重合体、ウレタンエ
ラストマー、ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン−アクリ
ロニトリル共重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共
重合体、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール、繊維
素系樹脂（セルロースアセテートブチレート、セルロー
スダイアセテート、セルロースプオピオネート、ニトロ
セルロース等）、スチレン−ブタジェン共重合体、ポリ
エステル樹脂、クロロビニルエーテル−アクリル酸エス
テル共重合体、アミン樹脂、各種ゴム系樹脂などである
。
熱硬化型樹脂又は反応型樹脂としては、フェノール樹脂
、エポキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、
メラミン樹脂、アルキッド樹脂、アクリル系反応樹脂、
ポリイソシアネート、ポリアミンなどである。
、エポキシ樹脂、ポリウレタン硬化型樹脂、尿素樹脂、
メラミン樹脂、アルキッド樹脂、アクリル系反応樹脂、
ポリイソシアネート、ポリアミンなどである。
本発明で使用されるバック層の充填剤としては次のよう
なものが挙げられる。カーボンブラック、グラファイト
、二値ｆヒタングステン、二値化モリブデン、窒１ヒホ
ウ素、酸比珪累、炭酸カルシウム、α−アルミナ、ベン
ガラ、酸ｆヒチタン（チタンホワイト又はチタンブラッ
ク）、酸化亜鉛、硫酸バリウム、酸化スズ、炭化珪累、
炭酸マグネシウム等の粉末であるが、ここに挙げたもの
以外の無機質粉末を使用してもさしつかえない。上記の
中で好ましいのは、カーボンブラック、炭酸カルシウム
、α−アルミナ、ベンガラ、酸化チタン、硫酸バリウム
、酸化スズ等である。
なものが挙げられる。カーボンブラック、グラファイト
、二値ｆヒタングステン、二値化モリブデン、窒１ヒホ
ウ素、酸比珪累、炭酸カルシウム、α−アルミナ、ベン
ガラ、酸ｆヒチタン（チタンホワイト又はチタンブラッ
ク）、酸化亜鉛、硫酸バリウム、酸化スズ、炭化珪累、
炭酸マグネシウム等の粉末であるが、ここに挙げたもの
以外の無機質粉末を使用してもさしつかえない。上記の
中で好ましいのは、カーボンブラック、炭酸カルシウム
、α−アルミナ、ベンガラ、酸化チタン、硫酸バリウム
、酸化スズ等である。
これらを１種もしくはλ種以上混合して用いても差しつ
かえない。
かえない。
本発明で使用されるバック層の充填剤と結合剤の比率は
重量比で、ｉ７ｏ、ｓ〜／／３．．５−が好捷しい。更
に好ましくは／／θ、ｒ〜／／３．０である。
重量比で、ｉ７ｏ、ｓ〜／／３．．５−が好捷しい。更
に好ましくは／／θ、ｒ〜／／３．０である。
充填剤と結合剤の比で充填剤が多いと粉落ちが発生しや
すく、逆に充填剤が少なすぎると摩擦係数が増大してし
まう。
すく、逆に充填剤が少なすぎると摩擦係数が増大してし
まう。
捷だ、本発明のバック層には、通常の磁気テープにおい
て使用される潤滑剤を練り込み又はオーバーコート等の
方法によって使用してもかまわないが、特に炭素数１２
以上の脂肪酸およびその金属塩、エステルを用いると更
に走行性を向上させることができる。本発明の磁気記録
媒体は特公昭ｊｔ−２６１’７０号記載の材料、製法を
用いて調製することができる。
て使用される潤滑剤を練り込み又はオーバーコート等の
方法によって使用してもかまわないが、特に炭素数１２
以上の脂肪酸およびその金属塩、エステルを用いると更
に走行性を向上させることができる。本発明の磁気記録
媒体は特公昭ｊｔ−２６１’７０号記載の材料、製法を
用いて調製することができる。
（実施例）
次に本発明の実施例について説明する。
実施例中「部」け「重量部」を示す。
実施例Ｉ
Ｊ’４す／≠μｍのポリエチレンテレフタレートベース
の表面にＣｏ含有磁性酸化鉄を含む厚さ５μｍの磁性層
を設け、反対面に乾燥後の厚さが１μｍになるようにパ
ンク層全塗布した。磁性層及びパックｌ―は下記の組成
である。
の表面にＣｏ含有磁性酸化鉄を含む厚さ５μｍの磁性層
を設け、反対面に乾燥後の厚さが１μｍになるようにパ
ンク層全塗布した。磁性層及びパックｌ―は下記の組成
である。
く磁性層塗布液〉
Ｃチルエチルケトン ３００部
くバック層塗布液〉
パック層塗布に際し、塗布部から乾燥ゾーンに至る間の
湿度ｆ７０％ＲＨとし、滞留時間を随時変えてクレータ
−の大きさ、数を調整した。
湿度ｆ７０％ＲＨとし、滞留時間を随時変えてクレータ
−の大きさ、数を調整した。
得られたサンプルを茄／〜扁１／とする。
実施例２
１、＋２μｍ厚のポリエチレンテレフタレートベースの
表面に斜め蒸着によってＣｏ−Ｎ１ｆＮｊ：、ｚ ｏ
ｗ ｔ ｑｌｒ ）磁性膜〔膜厚０．１１μｍ）ｆｚ設
け、その反対側にバック層を設けた。バック層は実施例
１と同様にした。ただし、ステアリン酸とステアリン酸
ブチルをバック層にオーバーコートした。
表面に斜め蒸着によってＣｏ−Ｎ１ｆＮｊ：、ｚ ｏ
ｗ ｔ ｑｌｒ ）磁性膜〔膜厚０．１１μｍ）ｆｚ設
け、その反対側にバック層を設けた。バック層は実施例
１と同様にした。ただし、ステアリン酸とステアリン酸
ブチルをバック層にオーバーコートした。
得られたサンプルをＡＩ２〜扁／Ｊ−とする。
上記磁気テープの各サンプルについて、下記の試験を行
ない第１表の結果を得た。
ない第１表の結果を得た。
試験方法
（１） 摩擦係数
／／２インチ巾にスリットしたテープについてＴｘ荷Ｍ
ｊＯｔで、ステンレスポールをバック層面で３ 、３
／７７１ ／ ｆｌの速度でこすりＴ２をめＴ２／ Ｔ
Ｉを出した。
ｊＯｔで、ステンレスポールをバック層面で３ 、３
／７７１ ／ ｆｌの速度でこすりＴ２をめＴ２／ Ｔ
Ｉを出した。
測定はバージンのサンプルとＶ ＨＳ 型Ｖ Ｔ Ｒテ
１０θパス走行后のサンプル及びｌｏｏθパス走行后の
サンプルについて行なった。
１０θパス走行后のサンプル及びｌｏｏθパス走行后の
サンプルについて行なった。
（２１カラーＳ／Ｎ
測定器はシバツク社製ノイズメーター（り、２Ｊ−Ｃ）
を使用し、基準テープをサンプル扁ｌ〜篇ｌｌに′おい
てけ、サンプル１６／をθｄＢとし、サンプル篇／、２
〜扁ｌｊにおいては、サンプル篇１２をＯｄＢとしてそ
れに対するＳ／Ｎ比の差をめた。
を使用し、基準テープをサンプル扁ｌ〜篇ｌｌに′おい
てけ、サンプル１６／をθｄＢとし、サンプル篇／、２
〜扁ｌｊにおいては、サンプル篇１２をＯｄＢとしてそ
れに対するＳ／Ｎ比の差をめた。
測定サンプルはバージンのテープを使った。ハイノξス
フィルタ’ ＯＫ Ｈｚ ｓ ローノでスフイルターｊ
θ（１）ＫＨｚ、ＡＭで行なった。使用したＶＴＲｊＪ
ｐ／表から明らかなごとく、本発明のクレータ−状の凹
みを設けたバック層は、くり返し走行しても摩擦係数が
大きく上昇はしない。又、カラーＳ／Ｎも良好である。
フィルタ’ ＯＫ Ｈｚ ｓ ローノでスフイルターｊ
θ（１）ＫＨｚ、ＡＭで行なった。使用したＶＴＲｊＪ
ｐ／表から明らかなごとく、本発明のクレータ−状の凹
みを設けたバック層は、くり返し走行しても摩擦係数が
大きく上昇はしない。又、カラーＳ／Ｎも良好である。
第１図は本発明のバック層の表面の／万倍の走査型電子
顕微鏡写真である。 特許出願人 富士写真フィルム株式会社＠１図
顕微鏡写真である。 特許出願人 富士写真フィルム株式会社＠１図
Claims (1)
- 非磁性支持体の片面に磁性層を有し反対側に充填剤と結
合剤を含み、且つ、２μｍ以下の厚さのバック層を有す
る磁気記録媒体において、該バック層の表面に平均直径
が７．５μｍ以下のクレータ−状の凹みを面積ＩＯμ平
方当り１０〜ｌＯＯθ個設けたことを特徴とする磁気記
録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21742783A JPS60111327A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21742783A JPS60111327A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60111327A true JPS60111327A (ja) | 1985-06-17 |
| JPH0481262B2 JPH0481262B2 (ja) | 1992-12-22 |
Family
ID=16704038
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21742783A Granted JPS60111327A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60111327A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51113603A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-06 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic tape |
| JPS57200973A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-09 | Victor Co Of Japan Ltd | Feed pulse generating circuit |
-
1983
- 1983-11-18 JP JP21742783A patent/JPS60111327A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51113603A (en) * | 1975-03-28 | 1976-10-06 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic tape |
| JPS57200973A (en) * | 1981-06-04 | 1982-12-09 | Victor Co Of Japan Ltd | Feed pulse generating circuit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0481262B2 (ja) | 1992-12-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4582757A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH0775066B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2581583B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US4946740A (en) | Magnetic recording medium | |
| US4745017A (en) | Magnetic recording medium | |
| US4598014A (en) | Magnetic recording medium | |
| JPH0473216B2 (ja) | ||
| JPH0479049B2 (ja) | ||
| JPH0479054B2 (ja) | ||
| JPS60111327A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| US4640863A (en) | Magnetic recording media | |
| JPS63259826A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6018816A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2581587B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0628095B2 (ja) | 磁気記録テ−プ | |
| JP2888488B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP3520424B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JP2695647B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6032123A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS60131623A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH04251427A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0546972A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPH0546976A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS61180924A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS59112430A (ja) | 磁気記録テ−プ |