JPS60110867A - 耐摩耗性および耐食性のすぐれた表面硬化Ａｇ合金部材 - Google Patents
耐摩耗性および耐食性のすぐれた表面硬化Ａｇ合金部材Info
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- JPS60110867A JPS60110867A JP21747083A JP21747083A JPS60110867A JP S60110867 A JPS60110867 A JP S60110867A JP 21747083 A JP21747083 A JP 21747083A JP 21747083 A JP21747083 A JP 21747083A JP S60110867 A JPS60110867 A JP S60110867A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、高少表面硬さとすぐれた耐食性を有する表
面硬化Ａｇ合金部材に関するものである。
面硬化Ａｇ合金部材に関するものである。
従来、一般に、Ａｇ合金が装身具や食器、さらに各組の
１１１Ｌ気部品などの月利の製造に用いられていること
はよく知られるところである。
１１１Ｌ気部品などの月利の製造に用いられていること
はよく知られるところである。
しかし、これらのＡｇ合金部材は、軟質であるために傷
がつき易いばかりでなく、耐食性にも劣るものであり、
特に硫化水素に対しては黒色化して表面美観が損なわれ
るものである。
がつき易いばかりでなく、耐食性にも劣るものであり、
特に硫化水素に対しては黒色化して表面美観が損なわれ
るものである。
そこで、本発明者等は、上述のような観点から、ｉ１摩
耗性および耐食性にすぐれたＡｇ合余部制を得べく研究
を行なった結果、Ａｇ、合金部材を、Ｍｎ： ０．５〜
：５５％、 を含有し、さらに必要に応じて、 （Ａ） Ｃｕ ： （］、 ５〜３５ ％、Ｃｒ： ０
．１〜１０％、 １ｉ’ｅ： Ｏ，ｉ〜Ｉ Ｏ俤、 １＼Ｉ：ｉ：０．１〜１０％、 Ｃｏ：０．１〜１０％、 Ｚｎ： ０．１〜５％、 （’：ｄ ： ０．１〜５％、 のうちの１種または２種以上（ただし、Ｃｒ、Ｆｅ。
耗性および耐食性にすぐれたＡｇ合余部制を得べく研究
を行なった結果、Ａｇ、合金部材を、Ｍｎ： ０．５〜
：５５％、 を含有し、さらに必要に応じて、 （Ａ） Ｃｕ ： （］、 ５〜３５ ％、Ｃｒ： ０
．１〜１０％、 １ｉ’ｅ： Ｏ，ｉ〜Ｉ Ｏ俤、 １＼Ｉ：ｉ：０．１〜１０％、 Ｃｏ：０．１〜１０％、 Ｚｎ： ０．１〜５％、 （’：ｄ ： ０．１〜５％、 のうちの１種または２種以上（ただし、Ｃｒ、Ｆｅ。
ト１１．およびＣｏは台足で１０％以下、ＺｒおよびＣ
ｄは合址で５係以下）からなる素地強化成分、（＋３）
Ｉｎ、 Ｉ’ｄ、およびＳｎのうちの１ね」または２種
以上からなる素地耐食性向上成分：０５〜１０％、（Ｃ
） ＡＱ、 ’Ｉ’ｉ、 Ｚｒ 、おＪ：びＳ］のうち
の１種または２種以上からなるほう素拡散促進成分二〇
１〜３チ、 以上（５）〜Ｃ）のうちの１種または２種以上を含有し
、残りがＡｇと不可避不純物からなる組成（以上重量係
、以下％ｆｌ−１：重祉チを示す）を有するＡｇ合金で
構成すると共に、その表面にほう化処理を施して、。
ｄは合址で５係以下）からなる素地強化成分、（＋３）
Ｉｎ、 Ｉ’ｄ、およびＳｎのうちの１ね」または２種
以上からなる素地耐食性向上成分：０５〜１０％、（Ｃ
） ＡＱ、 ’Ｉ’ｉ、 Ｚｒ 、おＪ：びＳ］のうち
の１種または２種以上からなるほう素拡散促進成分二〇
１〜３チ、 以上（５）〜Ｃ）のうちの１種または２種以上を含有し
、残りがＡｇと不可避不純物からなる組成（以上重量係
、以下％ｆｌ−１：重祉チを示す）を有するＡｇ合金で
構成すると共に、その表面にほう化処理を施して、。
はう化マンガンを主体とする表面硬化層を形成すると、
前記表面硬化層は、著しく高い硬さを有し、かつ耐食性
にもすぐれていることから、実用に際してはすぐＪＬｋ
面ｊ摩耗性と耐食性を示すという知見を得だのである。
前記表面硬化層は、著しく高い硬さを有し、かつ耐食性
にもすぐれていることから、実用に際してはすぐＪＬｋ
面ｊ摩耗性と耐食性を示すという知見を得だのである。
この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、以下に成分組成を」二記の通りに限定した用ｊ山を
説明する。
て、以下に成分組成を」二記の通りに限定した用ｊ山を
説明する。
（ａ） ’Ｍｎ
１〜４１！成分は、八ｇに固溶し、かつほう化処理に際
しては表面より拡散侵入しだＢと結合してほう化マンガ
ンを形成し、もってＡｇ合金部材の表面に、ビッカース
硬さで約５００以上の高硬度を有すると共に、耐食性の
すぐれた表面硬化層を形成するのに不ｂ」欠な成分であ
るが、その含有量か０５％未満では、′所望の高硬度お
よび；耐食性をもった表面硬化層を形成することができ
ず、一方３５％を越えて含有させても表面硬化層により
一層の硬さおよび耐食性の向上効果がみられず、むしろ
金属間化合物の形成によって表面硬化層が脆化するよう
になることから、その含有量を０．５−３５％と定めた
。
しては表面より拡散侵入しだＢと結合してほう化マンガ
ンを形成し、もってＡｇ合金部材の表面に、ビッカース
硬さで約５００以上の高硬度を有すると共に、耐食性の
すぐれた表面硬化層を形成するのに不ｂ」欠な成分であ
るが、その含有量か０５％未満では、′所望の高硬度お
よび；耐食性をもった表面硬化層を形成することができ
ず、一方３５％を越えて含有させても表面硬化層により
一層の硬さおよび耐食性の向上効果がみられず、むしろ
金属間化合物の形成によって表面硬化層が脆化するよう
になることから、その含有量を０．５−３５％と定めた
。
（ｂ） Ｃｕ 、 Ｃｒ、 Ｉｉ’ｅ 、 ＩＪ］、
Ｃｏ 、 Ｚｎ、 およびＣｄこれらの成分に１ｄ１、
いずれもＡｇに固溶し、特にＣｒ、 Ｆ’ｅ 、 Ｎｊ
、およびＣｏ Ｌ′Ｃあってｉ／ｉＭｎとの共存にお
いて固溶可能であり、もって部材の強度を向上させる作
用かあるので、特に部４Ｍ（／、Ｚ高強度が要求される
場合に必要に応じて含量］されるが、その含有量かそれ
ぞれＣＩ−＋ ： ０．５％未／１ｉｔａ 、 ｅｒ
： ０．１％未満。
Ｃｏ 、 Ｚｎ、 およびＣｄこれらの成分に１ｄ１、
いずれもＡｇに固溶し、特にＣｒ、 Ｆ’ｅ 、 Ｎｊ
、およびＣｏ Ｌ′Ｃあってｉ／ｉＭｎとの共存にお
いて固溶可能であり、もって部材の強度を向上させる作
用かあるので、特に部４Ｍ（／、Ｚ高強度が要求される
場合に必要に応じて含量］されるが、その含有量かそれ
ぞれＣＩ−＋ ： ０．５％未／１ｉｔａ 、 ｅｒ
： ０．１％未満。
１＋’ｅ： ０．１％未ｉ１：４ 、１Ｖｌｊ、 ：
Ｏ，］％未ｘｉ７＋＋、 ｃｏ ： ０．１ ％末７Ｍ
、ｊ、 Ｚｒ＋ ：０．１係未満、およびＣ（１： ０
．１％未満では前記作用に所望の効果かイ４Ｊられす、
−カＣｕ［あっては３５％を越えて含有させると、はう
化物の形成が抑制されるようになり、またＣｒ、 Ｆｅ
、 Ｎｉ 、およびＣｏＫあっては、それぞれ１０％
、２種以上の含量でも１０％を越えると、完全固溶が不
可能となり、未固溶のＣｒ、 Ｆｅ 、 Ｎｉ、 、お
よびＣＯが素地中に残存するようになって加工性が著し
く損なわれるようになるものであり、さらにＺｎおよび
Ｃｄにあっては、それぞれ５％、合量でも５チを越える
と、月利の溶融点の著しい低下をもたらし、はう化処理
温度が制約されるようになることから、その含有−ｌを
、それぞれＣｕ： ０．５〜３５ ％、 Ｃｒ： ０．
１〜１０ ％、 ］１１ｐ、 ： Ｏユ〜１０ ％ 、
Ｎｉ ： ０．１〜ｌ ０％。
Ｏ，］％未ｘｉ７＋＋、 ｃｏ ： ０．１ ％末７Ｍ
、ｊ、 Ｚｒ＋ ：０．１係未満、およびＣ（１： ０
．１％未満では前記作用に所望の効果かイ４Ｊられす、
−カＣｕ［あっては３５％を越えて含有させると、はう
化物の形成が抑制されるようになり、またＣｒ、 Ｆｅ
、 Ｎｉ 、およびＣｏＫあっては、それぞれ１０％
、２種以上の含量でも１０％を越えると、完全固溶が不
可能となり、未固溶のＣｒ、 Ｆｅ 、 Ｎｉ、 、お
よびＣＯが素地中に残存するようになって加工性が著し
く損なわれるようになるものであり、さらにＺｎおよび
Ｃｄにあっては、それぞれ５％、合量でも５チを越える
と、月利の溶融点の著しい低下をもたらし、はう化処理
温度が制約されるようになることから、その含有−ｌを
、それぞれＣｕ： ０．５〜３５ ％、 Ｃｒ： ０．
１〜１０ ％、 ］１１ｐ、 ： Ｏユ〜１０ ％ 、
Ｎｉ ： ０．１〜ｌ ０％。
Ｃ（１： ０１ ＝ １０％、Ｚｎ： ０．１〜］、
０％、およびＣｄ： ｏ、 １〜’１０ ％と定め、か
つＣｒ、ｌｉ″ｅ 、 Ｎｉ 、およびＣＯのうちの２
神以上の合量：１ｏｑｂ以下、 Ｚｎおよ・ひＣｄの合
量：５チ以下と定めた。なお、これらの成分には素地の
色調を銀白色化する作用があるが、表面硬化層の層厚が
厚くなると、はう化マンカ゛ンのもつ赤茶色の色調が強
く現われるようになる。
０％、およびＣｄ： ｏ、 １〜’１０ ％と定め、か
つＣｒ、ｌｉ″ｅ 、 Ｎｉ 、およびＣＯのうちの２
神以上の合量：１ｏｑｂ以下、 Ｚｎおよ・ひＣｄの合
量：５チ以下と定めた。なお、これらの成分には素地の
色調を銀白色化する作用があるが、表面硬化層の層厚が
厚くなると、はう化マンカ゛ンのもつ赤茶色の色調が強
く現われるようになる。
（ハ）Ｉｒ１．Ｐｄ、およびＳｎ
これらの成分には、素地に固溶し、耐食性を向上させる
作用があるので、特にＡ、ｇ合金部材の内部にもＩ副食
性が要求される場合に必要に応じて含有されるが、その
含有量が０５チ未満では所望の耐食性向上効果が得られ
ず、一方１０％を越えて含有させると加工性が劣化する
ようになることから、その含有量をＯ，１〜１０Ｊ％と
定めた。
作用があるので、特にＡ、ｇ合金部材の内部にもＩ副食
性が要求される場合に必要に応じて含有されるが、その
含有量が０５チ未満では所望の耐食性向上効果が得られ
ず、一方１０％を越えて含有させると加工性が劣化する
ようになることから、その含有量をＯ，１〜１０Ｊ％と
定めた。
（ｄ） Ａｅ、Ｔｉ、Ｚｒ、およびｓｌこれらの成分に
は、脱酸作用があるほか、Ｂ成分の拡散速度を速めて表
面硬化層の形成を促進する作用があシ、さらに表面硬化
層の素地に対する密着性を向上させる作用があるので、
特に月利に対してハードな研磨加工や成形加工、さらに
は仕上加工が施される場合ｉ／Ｃ必要に応じて含有され
るが、その含有量が０１チ未渦では前記作用に所望の効
果が得られず、一方３％を越えて含有させると月利の延
性が低下するようになることから、その含有量を０１〜
３係と定めた。
は、脱酸作用があるほか、Ｂ成分の拡散速度を速めて表
面硬化層の形成を促進する作用があシ、さらに表面硬化
層の素地に対する密着性を向上させる作用があるので、
特に月利に対してハードな研磨加工や成形加工、さらに
は仕上加工が施される場合ｉ／Ｃ必要に応じて含有され
るが、その含有量が０１チ未渦では前記作用に所望の効
果が得られず、一方３％を越えて含有させると月利の延
性が低下するようになることから、その含有量を０１〜
３係と定めた。
つきに、この発明の表面硬化Δｇ合金部拐を実施例によ
り具体的に説明する。
り具体的に説明する。
実施例
ＴＩＧアークを用い、銅製水冷るつぼ内で、必要な合金
化金属と電１’！ＩＡｇ粒とを配合し、溶解して、それ
ぞれ第１表に示される成分絵心をもったＡｇ合金溶湯：
２０．ｌｉ’づつを調製した後、金型に鋳造して鋳片と
し、この鋳片を軟鋼製容器内にパッケージした状態で、
６００〜７５０℃の範囲内の温度で熱間圧延を施して板
厚：０．５ｍの熱延板とし、ついでこの熱延板より幅：
２０ＭＸ長さ：５０ｖｕｎの試験片を切出し、この試験
片に対して、予め黒鉛るつぼ内で加熱溶融して８００℃
に保持しである溶融フラックス（Ｂ、Ｃ：８０％、 Ｈ
３ＰＯ３： １０％。
化金属と電１’！ＩＡｇ粒とを配合し、溶解して、それ
ぞれ第１表に示される成分絵心をもったＡｇ合金溶湯：
２０．ｌｉ’づつを調製した後、金型に鋳造して鋳片と
し、この鋳片を軟鋼製容器内にパッケージした状態で、
６００〜７５０℃の範囲内の温度で熱間圧延を施して板
厚：０．５ｍの熱延板とし、ついでこの熱延板より幅：
２０ＭＸ長さ：５０ｖｕｎの試験片を切出し、この試験
片に対して、予め黒鉛るつぼ内で加熱溶融して８００℃
に保持しである溶融フラックス（Ｂ、Ｃ：８０％、 Ｈ
３ＰＯ３： １０％。
Ｎａ２ＢｔＯ・ｚ： １０％からなる組成を有する）中
に４時間浸漬のｌよう仕始Ｊ′！１ｊを施し、処理後、
大気中に取出し、湯洗することによって本発明表面硬化
Ａｇ合金板材１〜ｊ３７を製造した。
に４時間浸漬のｌよう仕始Ｊ′！１ｊを施し、処理後、
大気中に取出し、湯洗することによって本発明表面硬化
Ａｇ合金板材１〜ｊ３７を製造した。
また、比較の目的で、成分組成を第１表に示されるもの
とし、かつほう化処理を行なわない以外は同一の条件に
て従来Ａ、ｇ合金板材１〜３をそれぞれ製造した。
とし、かつほう化処理を行なわない以外は同一の条件に
て従来Ａ、ｇ合金板材１〜３をそれぞれ製造した。
この結果得られた本発明表面硬化Ａｇ合金板拐１〜３７
および従来Ａｇ合金板月１〜３について、表面硬さをマ
イクロビッカース計（荷重：１ｏｏ、ｙ）によシ測定す
ると共に、耐食性を評価する目的で、１（２Ｓによる変
色試験を行なった。変色試験は、上記の各種の部拐を、
表面をパフ研磨した状態で、力゛ラス容器内に装入し、
この容器内にＪ（、Ｓ ： １００１１ ｐ ＩＩＩ含
有の空気を１ｔ／ｂｒの割合で送り込み、前記板相の表
面が目視観察により黒色に変化する迄の時間を測定する
ことにより行なった。これらの測定結果を第１表に合せ
て示しだ。また、第１表には、本発明表面硬化Ａｇ合金
板４．Ｊｌ〜３７のほう化処理前のビッカース（１，！
さも示しだ。
および従来Ａｇ合金板月１〜３について、表面硬さをマ
イクロビッカース計（荷重：１ｏｏ、ｙ）によシ測定す
ると共に、耐食性を評価する目的で、１（２Ｓによる変
色試験を行なった。変色試験は、上記の各種の部拐を、
表面をパフ研磨した状態で、力゛ラス容器内に装入し、
この容器内にＪ（、Ｓ ： １００１１ ｐ ＩＩＩ含
有の空気を１ｔ／ｂｒの割合で送り込み、前記板相の表
面が目視観察により黒色に変化する迄の時間を測定する
ことにより行なった。これらの測定結果を第１表に合せ
て示しだ。また、第１表には、本発明表面硬化Ａｇ合金
板４．Ｊｌ〜３７のほう化処理前のビッカース（１，！
さも示しだ。
第１表に示される結果から、本発明表面硬化Ａｇ合てυ
板月１〜；ろ７は、いずれもほう化処理ｐ＜−よって表
１ｒＩ−百１ｊ、：４さが著しく向上するようになり、
ビッカース硬さく月Ｖ）で５００以上のきわめて高い表
面硬さをもつようになるほか、すぐれた耐食性を示すの
に対しで、合金成分としてＭｎを含翁せず、かつほう化
処理のない従来Ａｇ合金板；Ｉ′Ａ１〜３は、表面硬さ
が低く、かつ耐食性にも劣ることが明らかである。
板月１〜；ろ７は、いずれもほう化処理ｐ＜−よって表
１ｒＩ−百１ｊ、：４さが著しく向上するようになり、
ビッカース硬さく月Ｖ）で５００以上のきわめて高い表
面硬さをもつようになるほか、すぐれた耐食性を示すの
に対しで、合金成分としてＭｎを含翁せず、かつほう化
処理のない従来Ａｇ合金板；Ｉ′Ａ１〜３は、表面硬さ
が低く、かつ耐食性にも劣ることが明らかである。
上述のように、この発明の表面硬化Ａｇ合金部材ＩＡ
、Ｋ 翻＋ ＋＊ ｆ、ノ ＊ １ ゼ１、リラー ど
゛ Ｊｌ ＋ １ｆｉｉ、ｌ舎、＋ハ： ｂ ｉ −）
ヌ、表面硬化層によって、これをに身具や容器、さら
には電気部品などの月利として適用した場合、すぐれた
耐摩耗性および耐食すと１−を示すものであり、さらに
美麗な表面性状を著しく長期に良って保持するなど工業
」ニイｊ用な特性を不するのである。
、Ｋ 翻＋ ＋＊ ｆ、ノ ＊ １ ゼ１、リラー ど
゛ Ｊｌ ＋ １ｆｉｉ、ｌ舎、＋ハ： ｂ ｉ −）
ヌ、表面硬化層によって、これをに身具や容器、さら
には電気部品などの月利として適用した場合、すぐれた
耐摩耗性および耐食すと１−を示すものであり、さらに
美麗な表面性状を著しく長期に良って保持するなど工業
」ニイｊ用な特性を不するのである。
出願人 三菱金属株式会社
代理人 富 ＬＩＪ 和 夫 外１名
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） Ｍｎ： ０．５〜３５ ％、 を含有し、残りがＡｇと不可避不純物からなる組成（以
上重量係）を有するＡｇ合金部材の表面に、硬質にして
耐食性のすぐれたほう化マンガンで構成されノこ表面硬
化層を形成してなる耐摩耗性および面ｊ食性のすぐれた
表面硬化Ａｇ合合金月利（２） Ｍｎ ： ０．５〜３
５％、 を含有し、さらに、 （−Ｌｌ ： ０．５〜：３５％、 Ｏｒ ： ０．１〜１０％、 ）ｉ’ｅ ： （）、 １〜１−０％、Ｎｉ ： ０．
１〜１０％、 ＣＯ： ０１〜１０％、 Ｚｎ ： ０．１〜５ ％、 Ｃｄ ： ０．１〜５％、 のうちの１種または２種以上（ただし、Ｃｒ、Ｆｅ。 Ｎｉ、およびＣｏは合量で１０％以下、ＺｎおよびＣｄ
は合量で５チ以下）を素地強化成分として含有し、残り
がＡｇと不可避不純物からなる組成（以上重量％）を有
するＡｇ合金部月の表面に、硬質にして耐食性のすぐれ
たほう化マンガンを主体とする表面硬化層を形成してな
る耐摩耗性＼および耐食性のすぐれた表面硬化Ａｇ合金
部材。 （３） ］Ｖｌｎ： ０．５〜３５％、を含有し、さら
に、 Ｉｎ、Ｐｃｔ、およびＳｎのうちの１種または２（］（
以上、０５〜ｌＯ％、 を素地耐食性向上成分として含有し、残りがＡｇと不可
避不純物からなる組成（以上重量％）を有するＡｇ合金
部材の表面に、硬質にして耐食性のすぐれたほう化マン
ガンを主体とする表面硬化層を形成してなる耐摩耗性お
よび耐食性のすぐれた表面硬化Ａ、ｇ合金部柑。 （４） Ｍｎ ： ０．５〜３５チ、 を含有し、さらに、 Ａｉ！、 ’、［’］、 、 Ｚｒ 、およびＳｌのう
ちの１種まだは２種以上：Ｏ１〜３チ、 をほう素地強化成分として含有し、残りがＡｇと不可避
不純物からなる組成（以上重量％）を有するＡｇ合金部
Ａ」の表面に、硬質にして耐食性のすぐれたほう化マン
ガンを主体とする表面硬化層を形成してなる面］摩粍性
および耐食性のすぐれた表面硬化Ａｇ合金部イ′Ａ。 （５） Ｍｎ： ０．５〜３５ ％、 を含有し、さらに、 Ｃｕ：、 ０．５〜３５％、 Ｃｒ：０１〜１０％、 １’ｉ”ｅ：０．１〜１０％、 Ｎｉ：０．１〜１０％、 Ｃｏ：０１〜１０％、 Ｚｎ ： ０．１〜５％、 Ｃｄ：０．１〜５％、 のうちの１種または２種以上（ただし、Ｃｒ、Ｆｅ。 Ｎｉ、およびＣＯは合量で１ｏ係以下、ＺｎおよびＣｄ
は合量で５チ以下）を素地強化成分として含有し、さら
に、 Ｉｎ、Ｐｄ、およびＳｌｌのうちの１種まだは２種以上
：０５〜１０％、 を素地耐食性向上成分として含有し、残りがＡｇと不可
避不純物からなる組成（以上重量係）を有するＡｇ合金
部材の表面に、硬質にして耐食性のすぐれたほう化マン
ガンを主体とする表面硬化層を形成してなる面ｊ摩耗性
および耐食性のすぐれた表面硬化Ａｇ合金部材。 （６） Ｍｎ： ０．５〜３５％、 を含有し、さらに、 Ｃｕ ： ０．５〜３５％、 Ｃｒ：０．１〜１０％、 Ｆｅ：０．１〜１０％、 Ｎｉ：０．１〜１０係。 Ｃｏ：０．１〜１０％、 Ｚｎ：０．１〜５チ、 Ｃｄ：（１，ｉ 〜５ ％、 のうちの１種捷たは２種以上（ただし、Ｃｒ、Ｆｅ。 Ｎｉ、およびＣｏは合量で１０％以下、ＺｎおよびＣｄ
は合量で５％以下）を素地強化成分として含有し、さら
に、 ＡＱ、 Ｔｉ、 Ｚｒ、およびＳｌのうちの１種または
２種以上：０１〜３％、 をほう未拡散促進成分として含・有し、残りがＡｇと不
可避不純物からなる組成（以上重量％）を有するＡ［合
金部拐の表面に、硬質にして耐食性のすぐれたほう化マ
ンガンを主体とする表面硬化層を形成してなる耐摩耗性
およびｌｌｌｉｌ食性のすぐれた表面硬化ｌ＼ｇ合金部
拐。 （ン） Ｍｌ−１： ０．５ 〜３５ ダ６ 、を含有
し、さらに、 Ｉｎ 、 Ｐｄ 、およびＳｎのうぢの１種または２種
以 」二 、０５〜１０ ％ 、 を素地耐食性向上成分として含有し、さらに、Δε、Ｔ
ｉ、Ｚｒ、およびＳｉのうちの１種または２８７以上：
０１〜３％、 をほう未拡散促進成分として含有し、残りがＡｇと不可
避不純物からなる組成（以上重量％）を有するＡｇ合金
部材の表面に、硬質にして面１食性のすぐれたほう化マ
ンガンを主体とする表面硬化層を形成してなる耐摩耗性
およびｌｌ１ｌ］食性のすぐれた表面硬化Ａｇ合合金月
相 （８）Ｊ剖０．０５ へ−３，１）％ 、を含有し、さ
らに、 Ｃｕ ： ０５〜Ｓ３５％、 Ｃｒ：０１〜１０％、 Ｆｅ：０．１〜１０％、 Ｎｉ：Ｏ，１〜１０係、 Ｃｏ：０．１〜１０％、 Ｚｎ：０．１〜５％、 （？ｄ：Ｏ土〜５φ、 のうちの１イ虫−ｉ／こＵ、２不重以」二（ただし、Ｃ
ｒ 、 Ｆｅ ＋Ｎｉ、およびｃｏ＆、ｌ：合〕ｊ′Ｌ
で１０％以下、ＺｎおよびＣｄは合量で５チ以下）を素
地強化成分として含有し、Ｉｎ 、 Ｐｄ、 、および
Ｓｎのうちの１種または２種以上、０５〜１０％、 を素地耐食性向上成分として含有し、さらに、八Ｑ、、
Ｔｉ 、 Ｚｒ ｐ およびＳｌのうちの１種または
２Ａψ以、七：Ｏ，：Ｌ−３％、 をほう素地強化成分として含有し、残りがＡｇと不可避
不純物からなる組成（以上重量％）を有するΔｇ合金部
利の表面に、硬質にして１ｉｉＪ食性のすぐれたほう化
マンガンを主体とする表面硬化層を形成してなる耐摩耗
性および耐食性のすく゛れた表面硬化Ａ、ｇ合金部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21747083A JPS60110867A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 耐摩耗性および耐食性のすぐれた表面硬化Ａｇ合金部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21747083A JPS60110867A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 耐摩耗性および耐食性のすぐれた表面硬化Ａｇ合金部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110867A true JPS60110867A (ja) | 1985-06-17 |
| JPS622626B2 JPS622626B2 (ja) | 1987-01-21 |
Family
ID=16704734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21747083A Granted JPS60110867A (ja) | 1983-11-18 | 1983-11-18 | 耐摩耗性および耐食性のすぐれた表面硬化Ａｇ合金部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110867A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2006328504A (ja) * | 2005-05-27 | 2006-12-07 | Kyocera Corp | 装飾用銀合金 |
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| CN103740968A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-04-23 | 北海鑫利坤金属材料科技开发有限公司 | 一种抗变色银合金的制作工艺 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS58116039A (ja) * | 1981-12-29 | 1983-07-11 | レムス・ヴエルク クリスチヤン フエル ウント ゼ−ネ ゲゼルシヤフト ミト ベシユレンクテル ハフツング ウント コンパニ− | 棒、管等の加工機械、例えばねじ切り機械、管クリ−ニング機械等 |
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-
1983
- 1983-11-18 JP JP21747083A patent/JPS60110867A/ja active Granted
Patent Citations (3)
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS622626B2 (ja) | 1987-01-21 |
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