JPS60110632A - Ｐｔｐシ−トのカ−ル修正装置 - Google Patents
Ｐｔｐシ−トのカ−ル修正装置Info
- Publication number
- JPS60110632A JPS60110632A JP21232783A JP21232783A JPS60110632A JP S60110632 A JPS60110632 A JP S60110632A JP 21232783 A JP21232783 A JP 21232783A JP 21232783 A JP21232783 A JP 21232783A JP S60110632 A JPS60110632 A JP S60110632A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ftp
- perforations
- package
- film
- curl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（イ）産業上の利用分野
本発明はＦＴＰ包装工程に使用するのに適したカール修
正装置に関する。
正装置に関する。
（ロ）従来技術
ＦＴＰ包装工程によってつくられるＦＴＰ包装シートに
は、容器フィルムとカバーフィルムとの熱収縮率の差等
により、第１図に示されるように、両側縁がシート３の
ポケットｐ側にそり上るカールが発生し、複数枚を一バ
ックとしたいわゆるパック包装の妨げになっている。し
たがって、バック包装に先立ってこのようなカールを除
去する必要があり、このため従来から例えば特開昭４．
７−１９９８６号公報、実開昭５２−７３１５４号公報
、実開昭５５−１５８８０８号公報或は実公昭５２−３
６８５６号公報に示されるように、ＦＴＰシートのカー
ルを除去し或は矯正するための装置が提案されている。
は、容器フィルムとカバーフィルムとの熱収縮率の差等
により、第１図に示されるように、両側縁がシート３の
ポケットｐ側にそり上るカールが発生し、複数枚を一バ
ックとしたいわゆるパック包装の妨げになっている。し
たがって、バック包装に先立ってこのようなカールを除
去する必要があり、このため従来から例えば特開昭４．
７−１９９８６号公報、実開昭５２−７３１５４号公報
、実開昭５５−１５８８０８号公報或は実公昭５２−３
６８５６号公報に示されるように、ＦＴＰシートのカー
ルを除去し或は矯正するための装置が提案されている。
しかしながら、これら従来のカール除去装置は打抜き後
のシートを一枚ずつカール除去するようにしているため
、大損りなカール除去装置を用いてしかもシート集積前
にカール除去工程をわざわざ設けて行なわなければなら
ない問題があった。
のシートを一枚ずつカール除去するようにしているため
、大損りなカール除去装置を用いてしかもシート集積前
にカール除去工程をわざわざ設けて行なわなければなら
ない問題があった。
（ハ）発明の目的
本発明はかかる従来の装置の問題に鑑みなされたもので
あって、その目的とするところは、簡単な装置で容易に
カールを修正できる装置を得ることにある。
あって、その目的とするところは、簡単な装置で容易に
カールを修正できる装置を得ることにある。
に）発明の構成
本発明によるカール修正装置は、帯状の包装用フィルム
に該フィルムの移動方向にほぼ直角の方向に伸びるミシ
ン目又はスリットを所望の間隔で形成する装置と、軸心
が該ミシ曲面に沿って包装フィルムを所定の張力を加え
ながら移動させて該ミシン目又はスリットの部分で折り
ぐせを付ける折ぐせ成形装置と、を備えて構成されてい
る。
に該フィルムの移動方向にほぼ直角の方向に伸びるミシ
ン目又はスリットを所望の間隔で形成する装置と、軸心
が該ミシ曲面に沿って包装フィルムを所定の張力を加え
ながら移動させて該ミシン目又はスリットの部分で折り
ぐせを付ける折ぐせ成形装置と、を備えて構成されてい
る。
匝）実施例
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。
。
第２図は本発明の修正装置を備えたＦＴＰ包装機の一部
分の概略を示す。同図において１は容器フィルムｆ１
のポケット７）に品物が充填された後その容器フィルム
ｆ１ の上からカバーフィルムｆ２ をシールするシー
ル装置、２および３は充填シール完了後の帯状の包装体
にその包装体の幅方向すなわち進行方向にほぼ直角の方
向に伸びるミシン目又はスリットを形成する公知の構造
の装置、４は折ぐせ成形装置、５は帯状の包装体から所
望の寸法の包装シートＳ′に打ち抜く打抜き装置である
。
分の概略を示す。同図において１は容器フィルムｆ１
のポケット７）に品物が充填された後その容器フィルム
ｆ１ の上からカバーフィルムｆ２ をシールするシー
ル装置、２および３は充填シール完了後の帯状の包装体
にその包装体の幅方向すなわち進行方向にほぼ直角の方
向に伸びるミシン目又はスリットを形成する公知の構造
の装置、４は折ぐせ成形装置、５は帯状の包装体から所
望の寸法の包装シートＳ′に打ち抜く打抜き装置である
。
折ぐせ成形装置４は、第３図に詳細に示されるように、
先端に曲率半径の小さな（例えば−例として半径１５ｚ
ｍ程度の）部分円筒状の係合面４１およびその係合面４
１の両側に連続する一対の平面４２（二面のなす角度は
例えば６０°〜８０°である。）が形成された成形ダイ
４０と、成形ダイ４０の両側に配設された一対のガイド
ロール４４．４５とを備えている。成形ダイ４０は包装
体の幅寸法よりも長く、係合面が包装体の幅方向に伸び
るようにして位置決めされている。
先端に曲率半径の小さな（例えば−例として半径１５ｚ
ｍ程度の）部分円筒状の係合面４１およびその係合面４
１の両側に連続する一対の平面４２（二面のなす角度は
例えば６０°〜８０°である。）が形成された成形ダイ
４０と、成形ダイ４０の両側に配設された一対のガイド
ロール４４．４５とを備えている。成形ダイ４０は包装
体の幅寸法よりも長く、係合面が包装体の幅方向に伸び
るようにして位置決めされている。
次に、上記装置を用いたカール修正方法について説明す
る。
る。
帯状の包装体には、ミシン目又はスリット形成装置２，
３により、ポケット列（幅方向の列）の間に第４図（Ａ
）に示されるように包装体の幅方向に伸びる従来と同じ
ミシン目ｍ（一定間隔で所定の長さのフィルムｆ、 、
ｆ２を貫通する切込みを形成したもの）又は第４図（
Ｂ）に示さ」するように容器フィルムの肉厚の途中まで
切込む連続した切込みすなわちスリントルを形成する。
３により、ポケット列（幅方向の列）の間に第４図（Ａ
）に示されるように包装体の幅方向に伸びる従来と同じ
ミシン目ｍ（一定間隔で所定の長さのフィルムｆ、 、
ｆ２を貫通する切込みを形成したもの）又は第４図（
Ｂ）に示さ」するように容器フィルムの肉厚の途中まで
切込む連続した切込みすなわちスリントルを形成する。
ミシン目ｍ又はスリントルが形成された帯状の包装体は
所定ピッチごとに間欠移動され、第３図に示されるよう
に折ぐせ成形装置４に送られる。このとき包装体はカバ
ーフィルム側が成形ダイ先端の曲率半径の小さな円筒面
の一部をなす係合面４１に接しながら矢印Ａの方向に移
動され、しかも包装体には両側のテンションロール４４
．４５の作用により所定の張力が加えられているため、
カバーフィルム側に折曲げ力が作用する。このため包装
体は係合面を通過するとき「＜」の字状に折り曲げられ
る。そして係合面を通過後テンションロール４５までの
直線移動中にミシン目ｍ又はスリンｌ−ｎのない部分は
フィルムの弾力性により元の状態（係合面通過前の状態
）に戻るが、ミシン目又はスリットの部分は第５図に示
されるように折ぐせが付けられる。
所定ピッチごとに間欠移動され、第３図に示されるよう
に折ぐせ成形装置４に送られる。このとき包装体はカバ
ーフィルム側が成形ダイ先端の曲率半径の小さな円筒面
の一部をなす係合面４１に接しながら矢印Ａの方向に移
動され、しかも包装体には両側のテンションロール４４
．４５の作用により所定の張力が加えられているため、
カバーフィルム側に折曲げ力が作用する。このため包装
体は係合面を通過するとき「＜」の字状に折り曲げられ
る。そして係合面を通過後テンションロール４５までの
直線移動中にミシン目ｍ又はスリンｌ−ｎのない部分は
フィルムの弾力性により元の状態（係合面通過前の状態
）に戻るが、ミシン目又はスリットの部分は第５図に示
されるように折ぐせが付けられる。
そしてこの折りぐせはテンションロール４５を通過後も
残り得る程度に付けられるので、保合面４１とテンショ
ンロール４５との間で包装体に張力が加えられてもテン
ションロール４５通過後はミシン目又はスリットの部分
で所定の折曲り形状に復元する。
残り得る程度に付けられるので、保合面４１とテンショ
ンロール４５との間で包装体に張力が加えられてもテン
ションロール４５通過後はミシン目又はスリットの部分
で所定の折曲り形状に復元する。
その後帯状の包装体は打抜き装置５により所定の寸法形
状のＦＴＰシートＳ′ に打ち抜かれる。打ち抜き後の
ＦＴＰシーｌ、、、／ の端面ば第６図に示されるよう
になるが、高さｈ２は第１図に示されるカールを除去し
ていないＦＴＰシートＳの高さｈｌの約％にすることが
できる。
状のＦＴＰシートＳ′ に打ち抜かれる。打ち抜き後の
ＦＴＰシーｌ、、、／ の端面ば第６図に示されるよう
になるが、高さｈ２は第１図に示されるカールを除去し
ていないＦＴＰシートＳの高さｈｌの約％にすることが
できる。
なお、上記実施例では成形ダイの保合面は固定にしたが
、回転自在に支持された径の小さなロールを包装体に当
接させてもよい。
、回転自在に支持された径の小さなロールを包装体に当
接させてもよい。
また、ミシン目又はスリットの成形は、ＰＴＰシートの
分離を容易にするために従来がら一般に形成されている
ミシン目又はスリットをそのまま利用でき、充填包装前
に予め形成しておいたものでもよい。
分離を容易にするために従来がら一般に形成されている
ミシン目又はスリットをそのまま利用でき、充填包装前
に予め形成しておいたものでもよい。
（へ）効果
本発明の装置によれば、従来から付けられるミシン目又
はスリットを利用することにより簡単な装置でしかも簡
単な方法でカールを修正し、パック包装の際にカールの
ない平坦なＦＴＰシートと実質的に同じ効果をもたらす
ことができ、ＦＴＰシート製造のコストダウンを図るこ
とができる。
はスリットを利用することにより簡単な装置でしかも簡
単な方法でカールを修正し、パック包装の際にカールの
ない平坦なＦＴＰシートと実質的に同じ効果をもたらす
ことができ、ＦＴＰシート製造のコストダウンを図るこ
とができる。
第１図はカールの除去を行なっていないＦＴＰシートを
示す図であって、［Ａ］はその斜視図で、［１３］は端
面図、第２図は本発明によるカール修正装置の一実施例
を備えたＦＴＰ包装機の一部分の概略説明図、第３図は
第２図の折ぐせ成形装置の拡大図、第４図は包装体に成
形されるミシン目又はスリットを示す図であって、〔Ａ
〕はミシン目を示し、［ＢＬｌはスリットを示す図、第
５図はスリット部分で包装体に折ぐせが付けられる状態
を示す図、第６図は本発明の方法によってカール修正が
行なわれたＰＴＰシートの端面図である。 ｆ、、ｆ２：フイルム ｍ：ミシン目 ＴＬ：ヌリット ｐ：ポケット 特許出願人 シーケーディ株式会社 （外４名）
示す図であって、［Ａ］はその斜視図で、［１３］は端
面図、第２図は本発明によるカール修正装置の一実施例
を備えたＦＴＰ包装機の一部分の概略説明図、第３図は
第２図の折ぐせ成形装置の拡大図、第４図は包装体に成
形されるミシン目又はスリットを示す図であって、〔Ａ
〕はミシン目を示し、［ＢＬｌはスリットを示す図、第
５図はスリット部分で包装体に折ぐせが付けられる状態
を示す図、第６図は本発明の方法によってカール修正が
行なわれたＰＴＰシートの端面図である。 ｆ、、ｆ２：フイルム ｍ：ミシン目 ＴＬ：ヌリット ｐ：ポケット 特許出願人 シーケーディ株式会社 （外４名）
Claims (1)
- 帯状の包装用フィルムに該フィルムの移動方向にほぼ直
角の方向に伸びるミシン目又はスリットを所望の間隔で
形成する装置と、軸心が該ミシンて包装フィルムを所定
の張力を加えながら移動させて該ミシン目又はスリット
の部分で折りぐせを付ける折ぐせ成形装置と、を備える
ことを特徴としたＦＴＰシートのカール修正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21232783A JPS60110632A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Ｐｔｐシ−トのカ−ル修正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21232783A JPS60110632A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Ｐｔｐシ−トのカ−ル修正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60110632A true JPS60110632A (ja) | 1985-06-17 |
Family
ID=16620699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21232783A Pending JPS60110632A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | Ｐｔｐシ−トのカ−ル修正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60110632A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4790760A (en) * | 1987-06-22 | 1988-12-13 | Amp Incorporated | Power distribution adapter |
| US4959026A (en) * | 1987-06-22 | 1990-09-25 | Amp Incorporated | Power distribution adapter |
| JP2003519052A (ja) * | 1999-12-30 | 2003-06-17 | アイ． エム． エー． インダストリア マッキーネ オートマティケ ソシエタ ペル アチオニ | ブリスター形成機でブリスターパックを製造するために帯にブリスターを形成する方法および装置 |
| JP2009047013A (ja) * | 2007-08-14 | 2009-03-05 | Fuji Heavy Ind Ltd | 燃料タンク |
| JP2009520651A (ja) * | 2005-12-21 | 2009-05-28 | ケルベル・アクチエンゲゼルシャフト | 医学的及び薬学的及び食品補充製品又はそのいずれか一つの製品を基体に自動的に装着する装置と医学的及び薬学的及び食品補充製品又はそのいずれか一つの製品用の包装体を自動的に製造する装備 |
-
1983
- 1983-11-11 JP JP21232783A patent/JPS60110632A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4790760A (en) * | 1987-06-22 | 1988-12-13 | Amp Incorporated | Power distribution adapter |
| US4959026A (en) * | 1987-06-22 | 1990-09-25 | Amp Incorporated | Power distribution adapter |
| JP2003519052A (ja) * | 1999-12-30 | 2003-06-17 | アイ． エム． エー． インダストリア マッキーネ オートマティケ ソシエタ ペル アチオニ | ブリスター形成機でブリスターパックを製造するために帯にブリスターを形成する方法および装置 |
| JP2009520651A (ja) * | 2005-12-21 | 2009-05-28 | ケルベル・アクチエンゲゼルシャフト | 医学的及び薬学的及び食品補充製品又はそのいずれか一つの製品を基体に自動的に装着する装置と医学的及び薬学的及び食品補充製品又はそのいずれか一つの製品用の包装体を自動的に製造する装備 |
| JP2009047013A (ja) * | 2007-08-14 | 2009-03-05 | Fuji Heavy Ind Ltd | 燃料タンク |
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