JPS60109191A - 電力ケ−ブル用素線絶縁導体の接続法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明）’−／’１　景トｌ　Ｉ　：’＋′Ｊ）本発明
は電力り゛−プル用素線絶縁導体の接続法に関するもの
である。

近年、送電８　ｆｉｔ　（＋）　ｐｈ加と共に電カケー
ブルの導体→ノイズは大型化を一途を辿っている。この
ような中で、分割導体は導体における表面効果を低減゛
Ｃきる一手段として盛んに採用されて・いる。しかしな
がら、導体の大型化が進むにつれ、分割導体においても
分：リリされたセグメントにおける表皮効果の問題がＩ
Ｉ（ｉ　’％’どなってきた。

そこで、−１！グメント内の導体素線の一本一本を絶縁
素線、例えば」、−）・メル線や酸化銅線とする案が提
案され、その実用化への研究が進んでいる。ところが、
素線な絶縁素線とした場合、表皮効果の低減は達成でき
るものの、導体の接続が１（＋百５′すとなってしまっ
た。ケーブル導体の接続に当っては、導体接続部の抵抗
を所定の許容値内に収める必仙がある。このため、現在
は第１図に示す、１、うに１）【続ずへき各導体１，１
′の素線２，２′のｊ：：Ｈ部を一度バラバラにしヒ（
イ）図番ｊｊｊｊ）、そして各素線２．２′の絶縁被覆
を完全に除去した後に所定の接続スリーブ３を用いて両
導体Ｉ、１′を圧ｊｌｔｉ　！８続する（（ロ）図番照
）方法が採用されている。しかしながら以上の接続法に
おいては導体素線２゜２′の端部をバラバラにするのが
面倒であり、：１゜た各素線２，２′の絶縁被覆を除去
する」［段としてサンドブラスト吹付法があるが、実線
路での１８続は洞導内て行なうことが多く、サンドブラ
スト吹イ」用機器の搬入，移動に関し、スペースの点Ｃ
大きな問題があった。また、絶縁被覆が厚くｔ戸−）た
場合に必ずしも十分な効果を１１１Ｊ待し１ｊ１ない等
の問題もあった。

本発明の目的は、前記した従来技術の欠点な解消し、接
続部の抵抗を所定の許容値内に収めることがでさると１
１、にその作業を簡単且つ短時間で遂行し１：１・る’
ｒａ：ｈゲーブル容素線絶縁導体の接続法を提供りろ（
二とにある。

〔発明のＩｔｌｌｌ．叱！） ずなわら、本発明の要旨は、複数本の絶縁素線を撚合し
て成る電カケーブル用素線絶縁導体の端部な金属製中？
どスリーブし、挿入し、次いて上記スリーブを素線絶縁
導体諸共圧縮して当該素線絶縁導体を当該スリーブを介
して任意の接続対象物に接続するし、当たり、上記導体
の素線の接続層が破壊し素線表面より剥離するほどに上
記スリーブなヌ７．　靭＋絶縁導体諸共圧縮して上記導
体と絶は対象物相方、間の７に気的接続を可能ならしめ
ることにある。

〔実施例〕

次に、添１１図面の第２図を参照しながら本発明の一実
施例な説明する。　− まず、（イ）回に示すように接続すべき各電カケーブル
用素線絶縁導体１，１′の端部に銅製中空スリーブ３を
被ぜ、つきあわぜる。次いで、」−記スリーブ３を突起
５を取イ１りた半割型圧ｆ４ｉ’ｉグイス４ではさみ、
６００〜８　０　０　ｋＢ　／　Ｃｍ　程度の圧縮力で
素線絶縁導体１，１′諸共圧縮する。この１′１業はス
リーブ３長さ方向に４回繰り返し、スリーブ３を六角に
圧縮成型し、同時に突起５によりで合計８個の突起孔６
を作る。さらに、突起孔のない残り４面を突起５によっ
て圧縮し、〈ハ）及び（二）図に示すように合計２４個
の突起孔（５をもつ接続部を作る。この後、この２４個
の突起孔６に鉛を主体とした金属球７を打ち込み（４，
）及び（へ）図に示すような外観上六角の接続部にし、
ざらに研暦な行ない断面円形の接続部に仕上げる。

ここで、導体１，１′の絶縁素線（例えば上り”メル線
）の絶縁Ｊ【σは、突起５による局部的な１．１．ｆｋ
ｉ力と素線自身の極度の伸びによって受ける延伸。

摩擦によって破壊され、素線表面より！／ＩＩがされる
。

しかして、導体１，１′とスリーブ３間の接触抵抗は実
質上零に近い値となる。さらに、最初の圧縮時にダイス
内面によって、六角に圧縮を行なっているため、９二：
起圧縮部だけでなく、スリーブ全体に圧縮力が加わって
おり、絶縁部の機械的強度も従来の接続法と比べ、同等
もしくはそれ以上の特性を有する。

なお、本実施例では、内面に所定の突起を設けた圧縮ダ
イスを用いてスリーブを素線絶縁導体１共圧縮して素線
＾’ｉｊ　Ｓ’４：導体に対するスリーブの圧着と素線
の絶縁ｊΔの１！戎壊，剥離を同時に進行させたか、本
発明がこれに限定されないことは言うまでもない。例え
は、１（１の実施例として、通常の圧縮ダイス（すなわ
ち突起のないもの。）を用いてスリーブを素線絶縁導体
１共圧縮して素線絶縁導体に対してスリーブを圧縮させ
た後、別に用意した局部用圧縮ダ・ｒスを用いてスリー
ブを素線絶縁導体諸共圧縮して１６線の絶縁層を破壊，
剥離させる方法もある。

〔発明の効果〕

以下のようにして遂行される本実施例電カケーブル用素
線絶縁導体の接続法によれは、絶縁すへぎ導体の絶縁！
−１線の絶縁層の剥離及び導体同志の接続を圧縮作業の
みによって行なえるとＪｌ、に、接続すべき導体端５ｉ
の素線ないちいちバラハシにす′る必要もなく、また接
続に用いる工Ｊ（ｊ−も従来用いている圧縮ダイスを一
部改良したものＪメ外＜；ｔ　ｌ＋月″ｒの圧縮工具が
あれば良く、ｆ；ｔって全体をｊ１ηしてその作業はき
わめて簡単に且つ短１１）間に１」゛なえると共に実線
路でのスペースの問題、さらにはム゛仝性の面でも有効
である。加えて、前述のｉｕＹす、１；エカケーブル用
素線絶縁導体と圧縮スリーブ間のＩＩ２　Ｐ＋・１；抵
抗は実質上零となるので、従来の電カケーブル用裸導体
の接続部と同等の接続部電気抵抗ｌｌｌ′Ｌを１ｊする
ことがてきる。

【図面の簡単な説明】

第１図（イ）およＵ　（ＩＩ　’）は従来の電カケーブ
ル用素線絶縁導体の接続法の説明図、第２図（イ）〜（
へ）は本発明の電カケーフル用素線絶縁導体のｌメｄ続
法の一実施例説明図にして、図中（１ｊ）図ｊ；ｉ　（
（）図のＡ−Ａ部所面図、（ニ）図は（ハ）図のＩＪ　
−ＩＪ部部面面図くへ）図は〈イ・）図のＣ−Ｃ部ｊ１
ノｉ　＋／＋ｉ　１７１である。 １．１’　：電カケーブル用素線絶縁導体。 ２．２’：木線、；３：接続スリーブ。 ／１：圧縮ダ・「ス、＋５：突起、６：突起孔。 ７：鉛埋込祠。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）複数本の絶縁素線を撚合しで成る電カケーブル用
   素線絶縁導体の端部な金属製中空スリーブし、挿入し、
   次いて上記スリーブを素線絶縁導体諸共圧縮して当該素
   線絶縁導体を当該スリーブを介して任意の接続対象物に
   接続するし、当たり、」−記導体の素線の接続層が破壊
   し素線表面より剥舗す゛るほとに上記スリーブを素線絶
   縁導体諸共圧縮して上記導体と絶縁対象物相互間の電気
   的接続をｉｌ能ならしめることを特徴とする電カケーブ
   ル用素線絶縁導体の接続法。 ′（２）内面に所定の突起を設りた圧縮ダイスを用いて
   スリーブを素線絶縁導体諸共圧縮して素線絶縁導体し、
   対するスリーブの圧着と素線の絶縁層の破壊、剥離を同
   時に進行させる特許請求の範囲第１項に記載の電力用素
   線絶縁導体の接続法。 （３）通常の圧縮ダイスを用いてスリーブを素線絶縁導
   体諸共圧縮して素線絶縁導体に対してスリーブを圧着さ
   ぜた後、別に容易した局部用圧縮ダイスを用いてスリー
   ブを素線絶縁導体諸共圧縮して素線の絶縁ｊ琢を破ＩＷ
   　＋剥離させる特許請求の範囲第１項に記載の電カケー
   ブル用素線絶縁導体の接続法。