JPS6010838Y2 - 立体模様を形成した合成樹脂製積層材 - Google Patents
立体模様を形成した合成樹脂製積層材Info
- Publication number
- JPS6010838Y2 JPS6010838Y2 JP1977124010U JP12401077U JPS6010838Y2 JP S6010838 Y2 JPS6010838 Y2 JP S6010838Y2 JP 1977124010 U JP1977124010 U JP 1977124010U JP 12401077 U JP12401077 U JP 12401077U JP S6010838 Y2 JPS6010838 Y2 JP S6010838Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- film
- pattern
- printed pattern
- thermoplastic synthetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は印刷模様部を有する透明な熱可塑性合成樹脂フ
ィルムの印刷模様部の一部の裏面に熱可塑性合成樹脂粉
体を接着し、該粉体を加熱して熔融した層とな腰基材上
に該層により印刷模様部の一部を突出状にした凹凸模様
と印刷模様とが同調した立体模様を形成した合成樹脂製
積層材に関するもので、その目的は印刷模様部と凹凸模
様とが一致した奇麗な積層材で、しかも簡単な構造で製
造が容易な積層材を提供しようとするものである。
ィルムの印刷模様部の一部の裏面に熱可塑性合成樹脂粉
体を接着し、該粉体を加熱して熔融した層とな腰基材上
に該層により印刷模様部の一部を突出状にした凹凸模様
と印刷模様とが同調した立体模様を形成した合成樹脂製
積層材に関するもので、その目的は印刷模様部と凹凸模
様とが一致した奇麗な積層材で、しかも簡単な構造で製
造が容易な積層材を提供しようとするものである。
従来印刷模様部と同調した凹凸を形成した立体模様の積
層材としては、着色エンボス法によるもの、化学的発泡
抑制法又は発泡促進法により印刷模様と同調した凹凸の
立体模様を形成したもの、或は印刷模様に同調した型付
ロールにより、該印刷模様を立体化したもの等があるが
、これ等は複雑な工程又は特殊の技術を必要とし、又外
観はよいが耐久力が弱いとか耐久力のよいものは外観が
悪い等−長一短があった。
層材としては、着色エンボス法によるもの、化学的発泡
抑制法又は発泡促進法により印刷模様と同調した凹凸の
立体模様を形成したもの、或は印刷模様に同調した型付
ロールにより、該印刷模様を立体化したもの等があるが
、これ等は複雑な工程又は特殊の技術を必要とし、又外
観はよいが耐久力が弱いとか耐久力のよいものは外観が
悪い等−長一短があった。
本案はこの点に鑑み考案したもので、本案によれは前記
着色エンボス法及び化学的発泡抑制法又は発泡促進法の
技術も必要なく、又複雑な同調型付技術も不要となり、
前記従来品に比較して非常に簡単で、しかも印刷模様部
の一部に一致した凹凸の立体模様を形成した良好な製品
を大量安価に提供することができるのである。
着色エンボス法及び化学的発泡抑制法又は発泡促進法の
技術も必要なく、又複雑な同調型付技術も不要となり、
前記従来品に比較して非常に簡単で、しかも印刷模様部
の一部に一致した凹凸の立体模様を形成した良好な製品
を大量安価に提供することができるのである。
本案は、印刷模様部を形成した透明の熱可塑性合成樹脂
フィルムの該模様部の一部の模様部に形成した熱可塑性
合成樹脂層を介して基材と貼合せた立体模様を形成した
合成樹脂製積層材であって、前記熱可塑性合成樹脂層を
、前記フィルムの模様部の一部の裏面に接着した熱可塑
性合成樹脂粉体の溶融した層となし、かつ、該層を前記
印刷模様部の一部に同調した層とした点を要旨とするも
のである。
フィルムの該模様部の一部の模様部に形成した熱可塑性
合成樹脂層を介して基材と貼合せた立体模様を形成した
合成樹脂製積層材であって、前記熱可塑性合成樹脂層を
、前記フィルムの模様部の一部の裏面に接着した熱可塑
性合成樹脂粉体の溶融した層となし、かつ、該層を前記
印刷模様部の一部に同調した層とした点を要旨とするも
のである。
次に本案積層材の一実施例を図面に基づいて説明する。
１は透明な熱可塑性合成樹脂フィルム（以下フィルムと
略称する）で、該フィルム１には例えばグラビヤ印刷等
により該フィルム１の裏面上に所定の印刷模様部２，３
を形成する如く多色印刷をするのである。
略称する）で、該フィルム１には例えばグラビヤ印刷等
により該フィルム１の裏面上に所定の印刷模様部２，３
を形成する如く多色印刷をするのである。
次に前記印刷模様部２，３で所要の印刷模様部３にのみ
、例えば前記同様のグラビヤ印刷等により接着剤４を印
刷塗布するのである。
、例えば前記同様のグラビヤ印刷等により接着剤４を印
刷塗布するのである。
尚該接着剤４としては熱可塑性合成樹脂を主成分とする
接着剤を使用することが理想的である。
接着剤を使用することが理想的である。
次に前記接着剤４が未乾燥の状態で該接着剤４上に熱可
塑性合成樹脂粉体（以下粉体と略称する）５を散布耐着
させ、印刷模様部３を除いたフィルム１上の未接着の粉
体５をフィルム１上より除去腰印刷模様部３に接着剤４
を介して粉体５が附着したフィルムＡを形成するのであ
る。
塑性合成樹脂粉体（以下粉体と略称する）５を散布耐着
させ、印刷模様部３を除いたフィルム１上の未接着の粉
体５をフィルム１上より除去腰印刷模様部３に接着剤４
を介して粉体５が附着したフィルムＡを形成するのであ
る。
次に前記フィルムＡの印刷面、換言すれば粉体５が内側
に位置する如くして、予かしめ接着剤を塗布した基材６
上に乗せ、加熱加圧して粉体５を熔融すると共にフィル
ムＡと基材６とを一体化するのである。
に位置する如くして、予かしめ接着剤を塗布した基材６
上に乗せ、加熱加圧して粉体５を熔融すると共にフィル
ムＡと基材６とを一体化するのである。
尚前記粉体５中に発泡剤を混合しておく時は後記により
明らかとなる如く変化に富んだ形状の凹凸模様にするこ
とも可能である。
明らかとなる如く変化に富んだ形状の凹凸模様にするこ
とも可能である。
尚又基材としては如何なる種類のものでも、フィルムＡ
と加熱加圧して一体化できるものであれば使用可能であ
る。
と加熱加圧して一体化できるものであれば使用可能であ
る。
然して前記の如くフィルムＡは基材６上に加熱加圧して
一体化するものである故、前記加熱により粉体５及び接
着剤４は熔融し層５ａとなる。
一体化するものである故、前記加熱により粉体５及び接
着剤４は熔融し層５ａとなる。
又加圧するものである数層５ａ部分、換言すれぼ印刷模
様部３が凸状となり、その結果、フィルム１の印刷模様
部２と、接着剤４を介して粉体５が接着した印刷模様部
３との間に凹凸ができ印刷模様部３により突出部を形成
した積層材が得られるのである。
様部３が凸状となり、その結果、フィルム１の印刷模様
部２と、接着剤４を介して粉体５が接着した印刷模様部
３との間に凹凸ができ印刷模様部３により突出部を形成
した積層材が得られるのである。
然して前記の如く層５ａは、印刷模様部３に接着剤４を
介して附着した粉体５により形成したものである故印刷
模様部３と前記層５ａ換言すれば突出部とは完全に同調
しているのである。
介して附着した粉体５により形成したものである故印刷
模様部３と前記層５ａ換言すれば突出部とは完全に同調
しているのである。
尚前記の如く粉体５中に発泡剤を混合しておく時は、層
５ａにより突出部が形成されると共に、更に発泡剤の作
用によって、より突出部が膨出して印刷模様部３に同調
し乍ら更に立体感を顕出した輪郭の鮮明な凹凸模様が形
成されるのである。
５ａにより突出部が形成されると共に、更に発泡剤の作
用によって、より突出部が膨出して印刷模様部３に同調
し乍ら更に立体感を顕出した輪郭の鮮明な凹凸模様が形
成されるのである。
以上の説明により明白な如く本案積層材は前記の如く構
成したので、従来品に比較して非常に簡単に印刷模様部
の一部と凹凸模様とが一致した立体模様の積層材が製造
できるのであり、又構造が簡単である故、大量安価に提
供できるものである。
成したので、従来品に比較して非常に簡単に印刷模様部
の一部と凹凸模様とが一致した立体模様の積層材が製造
できるのであり、又構造が簡単である故、大量安価に提
供できるものである。
図面は本案立体模様を形成した合成樹脂製積層材の一実
施例を示し、第１図は製造過程の縦断正面図、第２図は
製品の縦断正面図である。 １・・・・・・透明の熱可塑性合成樹脂フィルム、２゜
３・・・・・・印刷模様部、５・・・・・・熱可塑性合
成樹脂粉体、５ａ・・・・・・層、６・・・・・・基材
。
施例を示し、第１図は製造過程の縦断正面図、第２図は
製品の縦断正面図である。 １・・・・・・透明の熱可塑性合成樹脂フィルム、２゜
３・・・・・・印刷模様部、５・・・・・・熱可塑性合
成樹脂粉体、５ａ・・・・・・層、６・・・・・・基材
。
Claims (1)
- 印刷模様部を形成した透明の熱可塑性合成樹脂フィルム
の該模様部の一部の模様部の形成した熱可塑性合成樹脂
層を介して基材と貼合せた立体模様を形成した合成樹脂
製積層材であって、前記熱可塑性合成樹脂層を、前記フ
ィルムの模様部の一部の裏面に接着した熱可塑性合成樹
脂粉体の熔融した層となし、かつ、該層を前記印刷模様
部の一部に同調した層としたことを特徴とする立体模様
を形成した合成樹脂製積層材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977124010U JPS6010838Y2 (ja) | 1977-09-13 | 1977-09-13 | 立体模様を形成した合成樹脂製積層材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1977124010U JPS6010838Y2 (ja) | 1977-09-13 | 1977-09-13 | 立体模様を形成した合成樹脂製積層材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5450068U JPS5450068U (ja) | 1979-04-06 |
| JPS6010838Y2 true JPS6010838Y2 (ja) | 1985-04-12 |
Family
ID=29083640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1977124010U Expired JPS6010838Y2 (ja) | 1977-09-13 | 1977-09-13 | 立体模様を形成した合成樹脂製積層材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010838Y2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4999774A (ja) * | 1973-01-29 | 1974-09-20 | ||
| JPS50102652A (ja) * | 1974-01-17 | 1975-08-14 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5114263U (ja) * | 1974-07-16 | 1976-02-02 |
-
1977
- 1977-09-13 JP JP1977124010U patent/JPS6010838Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4999774A (ja) * | 1973-01-29 | 1974-09-20 | ||
| JPS50102652A (ja) * | 1974-01-17 | 1975-08-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5450068U (ja) | 1979-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62162081A (ja) | 合成皮革を被覆した合成樹脂成形品並びにその製法 | |
| JPS6010838Y2 (ja) | 立体模様を形成した合成樹脂製積層材 | |
| JPS5983633A (ja) | 装飾模様を有する多重成形品の製造法 | |
| JPS6119015Y2 (ja) | ||
| JP2984874B2 (ja) | 発泡成型品表面のシート象嵌張り加工法 | |
| JPS6230030A (ja) | 合成樹脂成形品の模様形成方法 | |
| JPS6227990B2 (ja) | ||
| JPS59127718A (ja) | 多色表面層を有するプラスチツク成形品の製造方法 | |
| JPH01301253A (ja) | 模様入りｆｒｐ成形体の製造方法 | |
| JPH1039760A (ja) | 反復使用可能なシール及びその製造方法 | |
| TWI443026B (zh) | 飾版製法及飾版結構 | |
| JPS63114625A (ja) | 自動車用内装品の製造方法 | |
| JPH0428523B2 (ja) | ||
| JPS61114821A (ja) | 象嵌ビニル樹脂中空ボ−ルの製造方法 | |
| JPS6274627A (ja) | 合成樹脂成形品の立体的加飾方法及びその成形品 | |
| JPH0560872B2 (ja) | ||
| JPS62267116A (ja) | 装飾された成形品の製造方法 | |
| JP2000238186A (ja) | 化粧材の製造方法 | |
| JPH0839690A (ja) | 樹脂との一体成形用化粧板及びその製造方法 | |
| JPS6058008B2 (ja) | 加飾成形品の製造方法 | |
| JPS5917653B2 (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH0324910B2 (ja) | ||
| JPS5954591A (ja) | エンボス転写箔の製造方法 | |
| JPS6046019B2 (ja) | 化粧合板の製法 | |
| JPS62211135A (ja) | 凹凸表面を有する装飾製品の製造方法 |