JPS601082A - 弾性帯クロ−ラ - Google Patents
弾性帯クロ−ラInfo
- Publication number
- JPS601082A JPS601082A JP10968383A JP10968383A JPS601082A JP S601082 A JPS601082 A JP S601082A JP 10968383 A JP10968383 A JP 10968383A JP 10968383 A JP10968383 A JP 10968383A JP S601082 A JPS601082 A JP S601082A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crawler
- core
- protrusion
- elastic band
- protrusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D55/00—Endless track vehicles
- B62D55/08—Endless track units; Parts thereof
- B62D55/18—Tracks
- B62D55/24—Tracks of continuously flexible type, e.g. rubber belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は弾性帯クローラに関する。
従来の弾性体クローラは第１図及び第２図（共に巾方向
断面図）に示す如きものである。
断面図）に示す如きものである。
各図面で１はゴムクローラ本体、２及び２′は該ゴムク
ローラ本体１の長さ方向の一定間隔毎に埋設させてなる
芯金、３は同じく長さ方向に埋設してなるスチールコー
ド、４及び４１はコ゛ムクローラ本体と接触する転輪で
ある。
ローラ本体１の長さ方向の一定間隔毎に埋設させてなる
芯金、３は同じく長さ方向に埋設してなるスチールコー
ド、４及び４１はコ゛ムクローラ本体と接触する転輪で
ある。
弾性体クローラは上記の如き構成で、即ち転輪はゴムク
ローラと接触しており、荷重は直接ゴムクローラ上で支
えられるｌ、ｆｉｌｉ成のものであることから、主とし
て農業機械に於けるコンバインなどの小荷重を対象とし
だものに使用されている。
ローラと接触しており、荷重は直接ゴムクローラ上で支
えられるｌ、ｆｉｌｉ成のものであることから、主とし
て農業機械に於けるコンバインなどの小荷重を対象とし
だものに使用されている。
これに対しバックホー々どの土建用機械（以下、外機と
言う）は、岩石などの多い不整地で七つ大荷重のものを
支える必要から全体を鋼鉄」ψとしたキャタピラ−が使
用されるのであるが、今日所有る外機は市街地に於ける
土地造成や水通管敷設などの掘削工事などにも頻繁に使
用されるものとなっており、このだめ所有る外機が市街
地の舗装道路上を走行する場合、鋼鉄製キャタピラ−に
よって道路表面を甚しく破壊するものとなっている。
言う）は、岩石などの多い不整地で七つ大荷重のものを
支える必要から全体を鋼鉄」ψとしたキャタピラ−が使
用されるのであるが、今日所有る外機は市街地に於ける
土地造成や水通管敷設などの掘削工事などにも頻繁に使
用されるものとなっており、このだめ所有る外機が市街
地の舗装道路上を走行する場合、鋼鉄製キャタピラ−に
よって道路表面を甚しく破壊するものとなっている。
本発明は如上の問題点を解決せんとするものであって、
即ち鋼鉄製ギヤタピラーに代えゴムクローラを大荷重に
対しても充分に耐えられるように改良し、作業に支障を
生じせしめないようにすると共に舗装の道路などの走行
で道路表面を傷イ」けたすすることのないようにしだも
のである。
即ち鋼鉄製ギヤタピラーに代えゴムクローラを大荷重に
対しても充分に耐えられるように改良し、作業に支障を
生じせしめないようにすると共に舗装の道路などの走行
で道路表面を傷イ」けたすすることのないようにしだも
のである。
以下、本発明実施の一例を添附図面にもとづいて説明す
る。
る。
第３図は本発明で使用される芯金の斜視図、第４図は上
記芯金を埋設したゴムクローラのｒｉ方向断面図、第５
図は同長さ方向断面図である。
記芯金を埋設したゴムクローラのｒｉ方向断面図、第５
図は同長さ方向断面図である。
本発明で使用される芯金１０は第３図に示す如く短冊状
平面部月となされる中央内部に１対の外れ止め突起体Ｐ
、ＰをＴ字型に形成するのであシ、まだこれら突起体Ｐ
、Ｐ間に挟まれる溝Ｆ内の縦１１］寸法ｌ°は両側のそ
れβと比較して同等若しくは少し小となるように設計さ
れる。このさいβＩ≦４となさしめることは多数の芯金
１０をゴムクローラ本体１２内に埋設して全体的な強度
を上げることができるのほか、駆動時にヌプロケツ１−
ホイールで係止される切欠透孔Ｈ間隔を比較的狭いもの
となして駆動力の伝達が強固且つ確実に行われる」二で
優れるのである。（第７図参照）」二記芯金１０の拐質
は専らＳ −４５０などの特殊鋼その他高硬度、高耐磨
耗性の金属が使用されるのであり、且つ突起体Ｐ、ＰＯ
Ｔ型上 。
平面部月となされる中央内部に１対の外れ止め突起体Ｐ
、ＰをＴ字型に形成するのであシ、まだこれら突起体Ｐ
、Ｐ間に挟まれる溝Ｆ内の縦１１］寸法ｌ°は両側のそ
れβと比較して同等若しくは少し小となるように設計さ
れる。このさいβＩ≦４となさしめることは多数の芯金
１０をゴムクローラ本体１２内に埋設して全体的な強度
を上げることができるのほか、駆動時にヌプロケツ１−
ホイールで係止される切欠透孔Ｈ間隔を比較的狭いもの
となして駆動力の伝達が強固且つ確実に行われる」二で
優れるのである。（第７図参照）」二記芯金１０の拐質
は専らＳ −４５０などの特殊鋼その他高硬度、高耐磨
耗性の金属が使用されるのであり、且つ突起体Ｐ、ＰＯ
Ｔ型上 。
面はゴム質から露出するようになされている。
本実施例に於ては上記芯金に関連する部分を除く、その
他のｆｉ”ｉ成については、従来公知の農（幾月クロー
ラと同様にして良いのであるが、全体的な機体重量の増
加と対応して適宜クローラ本体、ラフ、芯金などの寸法
並びにスチールコードのコード径及び本数などに関しグ
レードアップがなされる。とりわけスチールコード１３
については、従来の１・３ ｔ；＋ｓ程度のものを２
ｗａｒｔ〜４ Ｈｍ程度となすと共に表面には真鋳メッ
キを施してゴム質との結合がより確実に行われるように
するものである。
他のｆｉ”ｉ成については、従来公知の農（幾月クロー
ラと同様にして良いのであるが、全体的な機体重量の増
加と対応して適宜クローラ本体、ラフ、芯金などの寸法
並びにスチールコードのコード径及び本数などに関しグ
レードアップがなされる。とりわけスチールコード１３
については、従来の１・３ ｔ；＋ｓ程度のものを２
ｗａｒｔ〜４ Ｈｍ程度となすと共に表面には真鋳メッ
キを施してゴム質との結合がより確実に行われるように
するものである。
第６図は本実施例に於けるクローラ走行時の作用説明図
である。本発明では芯金の突起体ＰＳＰがＴ字型に形成
され、その上面は水平方向に両端縁ｅ、ｅが一定長突出
することから隣り合う芯金１０．１０間の隙間ｔは比較
的に小さいものとなシ、従って転輪１４の側胴部１４ａ
（１４ｂ）が（イ）に示す如く芯金１０上面にある場合
に対し、（ロ）に示す如く一点鎖線の状態で隣シ合う芯
金１０」二面から外れても転輪自体の落ち込み量△ｈは
比較的に小さいものとなすことのできるのであって、こ
れは転輪の上下振動を極力微小値となるようにすること
のできるものである。寸だ芯金上面が広いことは荷重が
分散して受けられることから、大荷重のものでも芯金と
クラーラ本体との剥に１−問題やゴム質に対する亀裂々
との問題が効果的に防止されて長期間の使用に耐え得ら
れるものとなるのである。
である。本発明では芯金の突起体ＰＳＰがＴ字型に形成
され、その上面は水平方向に両端縁ｅ、ｅが一定長突出
することから隣り合う芯金１０．１０間の隙間ｔは比較
的に小さいものとなシ、従って転輪１４の側胴部１４ａ
（１４ｂ）が（イ）に示す如く芯金１０上面にある場合
に対し、（ロ）に示す如く一点鎖線の状態で隣シ合う芯
金１０」二面から外れても転輪自体の落ち込み量△ｈは
比較的に小さいものとなすことのできるのであって、こ
れは転輪の上下振動を極力微小値となるようにすること
のできるものである。寸だ芯金上面が広いことは荷重が
分散して受けられることから、大荷重のものでも芯金と
クラーラ本体との剥に１−問題やゴム質に対する亀裂々
との問題が効果的に防止されて長期間の使用に耐え得ら
れるものとなるのである。
第７図は本実施例のクローラを転輪の側から見た平面図
であシ、芯金１０の突起体Ｐ、Ｐの溝内は転輪の中火部
１４Ｃが通過するものとなるのであるが、上記の如く芯
金突起体Ｐ、Ｐの両端縁ｅ、ｅが水平方向に一定長突出
していることから中火部１４Ｃが矢印方向（走行方向）
に効果的に誘導されて外れ防止に著効を奏せしめるもの
となるのである。なお、このさい突起体Ｐ、Ｐの両端縁
ｅ、ｅを角取シにして第８図に示す如く舟型状に形成し
て置けば芯金１０が多少捩れだ状態にあっても何ら支障
なく円滑な案内が行われるようになる上で優れるものと
なる。
であシ、芯金１０の突起体Ｐ、Ｐの溝内は転輪の中火部
１４Ｃが通過するものとなるのであるが、上記の如く芯
金突起体Ｐ、Ｐの両端縁ｅ、ｅが水平方向に一定長突出
していることから中火部１４Ｃが矢印方向（走行方向）
に効果的に誘導されて外れ防止に著効を奏せしめるもの
となるのである。なお、このさい突起体Ｐ、Ｐの両端縁
ｅ、ｅを角取シにして第８図に示す如く舟型状に形成し
て置けば芯金１０が多少捩れだ状態にあっても何ら支障
なく円滑な案内が行われるようになる上で優れるものと
なる。
」−記実施例ではスチールコード１３は芯金１０の突起
体Ｐ、Ｐ間を除く底面部下方箇所に設けたものについて
説明しだが、第９図（１４］方向断面図）は芯金１０の
上面部に対しても同じくメッキ処理を施したスチールコ
ード１３１を前記下面部同様にクローラ本体の長さ方向
に埋設させるようになしたものである。とのように芯金
１０の上下面部に苅してスチールコード１３．１８１を
埋設したものでは凹凸箇所の激しい過酷な条件下で芯金
１０が前後方向に揺動したシすることにより芯金１０基
部のゴム質に亀裂やゴム質との剥離などの問題を防止す
る上で著効のあるものである。
体Ｐ、Ｐ間を除く底面部下方箇所に設けたものについて
説明しだが、第９図（１４］方向断面図）は芯金１０の
上面部に対しても同じくメッキ処理を施したスチールコ
ード１３１を前記下面部同様にクローラ本体の長さ方向
に埋設させるようになしたものである。とのように芯金
１０の上下面部に苅してスチールコード１３．１８１を
埋設したものでは凹凸箇所の激しい過酷な条件下で芯金
１０が前後方向に揺動したシすることにより芯金１０基
部のゴム質に亀裂やゴム質との剥離などの問題を防止す
る上で著効のあるものである。
本発明は以上の如く構成し外機に対してもゴムクローラ
が使用できるようになしだものであって、大荷重を支え
且つ道路上の走行時にも舗装道路表面を傷付けたりする
ことのないものである。また、芯金はＴ字型に形成され
て１隣り合゛う芯金間の間隔が可及的に小となるように
工夫されていることから転輪の」二下振動が非常に少な
いものとなるのであり、且つ 大荷重を受けて可成り過
酷な条件下の使用にも耐え得られるのでおる。なお、転
輪外れなども効果的に防止し、円滑な走行を可能ならし
めたものである。
が使用できるようになしだものであって、大荷重を支え
且つ道路上の走行時にも舗装道路表面を傷付けたりする
ことのないものである。また、芯金はＴ字型に形成され
て１隣り合゛う芯金間の間隔が可及的に小となるように
工夫されていることから転輪の」二下振動が非常に少な
いものとなるのであり、且つ 大荷重を受けて可成り過
酷な条件下の使用にも耐え得られるのでおる。なお、転
輪外れなども効果的に防止し、円滑な走行を可能ならし
めたものである。
本発明では芯金の突起体をＴ字型に形成し、該上面を転
輪が走行するのであるが、従来の第１図に示す如き使用
状態下に於けるクローラの突起体を同様のＴ字型に形成
し、これによシ転輪の正確な誘導と外れ防止に役立てさ
せるようにすることができる。
輪が走行するのであるが、従来の第１図に示す如き使用
状態下に於けるクローラの突起体を同様のＴ字型に形成
し、これによシ転輪の正確な誘導と外れ防止に役立てさ
せるようにすることができる。
第１図及び第２図は従来の農機用クローラを示すもの、
第３図は本発明で使用される芯金の斜視図、第４図は上
記芯金を埋設したゴムクローラの１１１方向断面図、第
５図は同長さ方向断面図、第６図は本実施例に於けるク
ローラ走行時の作用説明図、第７図はゴムクローラ本体
を転輪側から見た平面図、第８図は他の例の平面図、第
９図は同じく他の例の断面図である。 ■ ・・・ ゴムクローラ本体 ２．２１・、・芯金３
・・・スチールコード ４．４′・・・転輪１０・・
・芯金 １１・・・切欠透孔 １２・・・ ゴムクローラ本体１３．１３′・・・スチ
ールコード１４・・・転輪 Ｐ・・・突起体 Ｆ・・・外れ止め用溝 特許出願人 福山コ゛ム工業株式会社 代理人弁理士 忰 熊 弘゛１．稔 ？；ｉｊ、 １図 第 ろ 図 ０ 第４図 ’ １４ｃ 第 Ｓ 図 第６図 手続補正書 １．１Ｆ件の表示 昭和５８年 特 許願力１０９６８３す２、発明の名称
弾性帯クローラ ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 福山市松供回３丁目１番６３号氏 名（名称）
福山ゴム工業株式会社４、代理人 ６ 補正により増加する発明の数 ７、補正の′Ａ象 明細書 ■）特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 ２）第７頁１９行目に［ヌチールコード１３’Ｊトロる
を、「スチールコード或は繊維質を含む補強コード１３
′」と訂正する。 ３）第８頁３行目に１１８’Ｊとあるを、「上面部に補
強コードＨ３’Ｊと訂正する。 ４）第９頁５行月末尾に、次の字句を加入する。 ］−なお、」二記実施例でＴ字型はこれと類似のものと
して断面通合型のものであっても差支えない。」 ５）第９頁１９行目に１１３．１３１・・・・スチール
コード」とあるな、「１３・・・・ヌチールコ〜ド、１
３“・・・・補強コード」と訂正する。 以 」二 ｑ−デ許請求の範囲 （１）短冊状平面部拐の中火内９小１対の突起体をりｊ
向立設させ、各突起体はＴ字型となさしめると共に力面
間は一定寸法の外れ防止用溝に形成した芯金の多数を、
ゴム質からなるクローラ本体内の長さ方向と直交する状
態に埋設し、各突起体」−面部はクローラ本体から突出
さぜるのほか、芯金の突起体間を除く下面部にはスチー
ルコードをクローラ本体内（４，’＋長さ方向に並設し
、外れ防止用溝を挟んで突起体」二面を転輪の側胴部が
回動する（１す成となされていることを特徴とした弾性
帯クローラ。 （２）短匍状平面部利の中火内部に１列の突起体を創面
立設させ、各突起体はＴ字型となさしめると共に力面間
は一定寸法の外れ防止用溝に形成した芯金の多数を、ゴ
ム質からなるクローラ本体内の長さ方向と直交する状態
に埋設し、各突起体上面部はクローラ本体から突出させ
るのほか、芯金の突起体間を除く下面部（ではスチール
コードを、上面部には補強コードの多数本をクローラ本
体の長さ方向に並設し、外れ防止用溝を挟んで突起体上
面を転輪の側胴部が回動する構成となされていることを
特徴とした弾性帯クローラ。 （３）メチールコードに真鋳メツギ処理が施されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載
の弾性帯クローラ。 （４）芯金の外れ防止用溝のＦｌｔ 「ｌ」が短冊状平
面部拐のそれよ９小となる寸法となされていることを特
徴とする特ｒ「請求の範囲第１項又は第２項記載の弾性
帯クローラ。 （５）芯金に於けるＴ字型突起体の水平方向張出し端縁
部が角取９しであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の弾性帯クローラ。 以 」ニ
第３図は本発明で使用される芯金の斜視図、第４図は上
記芯金を埋設したゴムクローラの１１１方向断面図、第
５図は同長さ方向断面図、第６図は本実施例に於けるク
ローラ走行時の作用説明図、第７図はゴムクローラ本体
を転輪側から見た平面図、第８図は他の例の平面図、第
９図は同じく他の例の断面図である。 ■ ・・・ ゴムクローラ本体 ２．２１・、・芯金３
・・・スチールコード ４．４′・・・転輪１０・・
・芯金 １１・・・切欠透孔 １２・・・ ゴムクローラ本体１３．１３′・・・スチ
ールコード１４・・・転輪 Ｐ・・・突起体 Ｆ・・・外れ止め用溝 特許出願人 福山コ゛ム工業株式会社 代理人弁理士 忰 熊 弘゛１．稔 ？；ｉｊ、 １図 第 ろ 図 ０ 第４図 ’ １４ｃ 第 Ｓ 図 第６図 手続補正書 １．１Ｆ件の表示 昭和５８年 特 許願力１０９６８３す２、発明の名称
弾性帯クローラ ３、 補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 福山市松供回３丁目１番６３号氏 名（名称）
福山ゴム工業株式会社４、代理人 ６ 補正により増加する発明の数 ７、補正の′Ａ象 明細書 ■）特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 ２）第７頁１９行目に［ヌチールコード１３’Ｊトロる
を、「スチールコード或は繊維質を含む補強コード１３
′」と訂正する。 ３）第８頁３行目に１１８’Ｊとあるを、「上面部に補
強コードＨ３’Ｊと訂正する。 ４）第９頁５行月末尾に、次の字句を加入する。 ］−なお、」二記実施例でＴ字型はこれと類似のものと
して断面通合型のものであっても差支えない。」 ５）第９頁１９行目に１１３．１３１・・・・スチール
コード」とあるな、「１３・・・・ヌチールコ〜ド、１
３“・・・・補強コード」と訂正する。 以 」二 ｑ−デ許請求の範囲 （１）短冊状平面部拐の中火内９小１対の突起体をりｊ
向立設させ、各突起体はＴ字型となさしめると共に力面
間は一定寸法の外れ防止用溝に形成した芯金の多数を、
ゴム質からなるクローラ本体内の長さ方向と直交する状
態に埋設し、各突起体」−面部はクローラ本体から突出
さぜるのほか、芯金の突起体間を除く下面部にはスチー
ルコードをクローラ本体内（４，’＋長さ方向に並設し
、外れ防止用溝を挟んで突起体」二面を転輪の側胴部が
回動する（１す成となされていることを特徴とした弾性
帯クローラ。 （２）短匍状平面部利の中火内部に１列の突起体を創面
立設させ、各突起体はＴ字型となさしめると共に力面間
は一定寸法の外れ防止用溝に形成した芯金の多数を、ゴ
ム質からなるクローラ本体内の長さ方向と直交する状態
に埋設し、各突起体上面部はクローラ本体から突出させ
るのほか、芯金の突起体間を除く下面部（ではスチール
コードを、上面部には補強コードの多数本をクローラ本
体の長さ方向に並設し、外れ防止用溝を挟んで突起体上
面を転輪の側胴部が回動する構成となされていることを
特徴とした弾性帯クローラ。 （３）メチールコードに真鋳メツギ処理が施されている
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載
の弾性帯クローラ。 （４）芯金の外れ防止用溝のＦｌｔ 「ｌ」が短冊状平
面部拐のそれよ９小となる寸法となされていることを特
徴とする特ｒ「請求の範囲第１項又は第２項記載の弾性
帯クローラ。 （５）芯金に於けるＴ字型突起体の水平方向張出し端縁
部が角取９しであることを特徴とする特許請求の範囲第
１項又は第２項記載の弾性帯クローラ。 以 」ニ
Claims (5)
- （１）短１１１１状平面部Ａ＝Ａの中央内部に１対の突
起体を対向立設させ、各突起体は丁字型となさしめると
共に対向間は一定寸法の外れ防止用溝に形成した芯金の
多数を、ゴム質からなるクローラ本体内の畏さ方向と直
交する状態に埋設し、各突起体上面部はクローラ本体か
ら突出させるのほか、芯金の突起体間を除く下面部には
スチールコードをクローラ本体内の長さ方向に並設し、
外れ防止用＋４”Ｊを挟んで突起体」ユ面を転輪の側胴
部が回動する１１４成となされていることを特徴とした
弾性帯クローラ。 - （２）短間状１１７−面部拐の中火内部に１７１の突起
体を対向立設さぜ、各突起体は丁字型となさしめると共
に対向間は一定寸法の外れ防止用ｈ１１）に形成した芯
金の多数を、ゴム質からなるりｔＪ−ラ本体内の畏さ方
向と直交する状態に埋設し、各突起体」二面部はクロー
ラ本体から突出させるのほか、芯金の突起体間を除く」
−下面部にはスチールコードの多数本をクローラ本体の
長さ方向に並設し、外れ防止用溝を挟んで突起体上面を
転輪の側胴部が回動する構成となされていることを特徴
とした弾性帯クローラ。 - （３）スチールコードにメッキ処理が施されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項又１才第２項記載の
弾性帯クローラ。 - （４）芯金の外れ防止用溝の縦］１］が短朋状平面部材
のそれより小となる寸法となされていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の弾性帯クロー
ラ。 - （５）芯金に於けるＴ字型突起体の水平方向張出し端縁
部が角取りしてを）ることを特徴とする特許請求の範囲
第１項又１キ第２項記載の弾性帯クローラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10968383A JPS601082A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | 弾性帯クロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10968383A JPS601082A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | 弾性帯クロ−ラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS601082A true JPS601082A (ja) | 1985-01-07 |
Family
ID=14516533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10968383A Pending JPS601082A (ja) | 1983-06-18 | 1983-06-18 | 弾性帯クロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601082A (ja) |
Cited By (7)
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| JPH02149387U (ja) * | 1989-05-23 | 1990-12-19 | ||
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| JPH03248974A (ja) * | 1990-02-27 | 1991-11-06 | Komatsu Ltd | 装軌車両のゴム履帯 |
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-
1983
- 1983-06-18 JP JP10968383A patent/JPS601082A/ja active Pending
Patent Citations (1)
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