JPS601078B2 - 下水汚泥の加熱脱水装置 - Google Patents
下水汚泥の加熱脱水装置Info
- Publication number
- JPS601078B2 JPS601078B2 JP57044553A JP4455382A JPS601078B2 JP S601078 B2 JPS601078 B2 JP S601078B2 JP 57044553 A JP57044553 A JP 57044553A JP 4455382 A JP4455382 A JP 4455382A JP S601078 B2 JPS601078 B2 JP S601078B2
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- Japan
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- sewage sludge
- heating
- gas
- mantle
- wall
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明者はごき‘こ第１図に示す下水汚泥の焼却装置を
開発している。
開発している。
また本発明者はさきに第１図の下水汚泥の焼却装置の加
熱器３の代りに使用する第２図、第３図に示す加熱脱水
器の開発をしている。本発明は第１図の下水汚泥の焼却
装置に使用する下水汚泥の加熱脱水装置であり、第２図
、第３図の下水汚泥の加熱脱水器をさらに改良した下水
汚泥用加熱脱水装置であるから、本発明の説明に先立っ
て先づ第１図の下水汚泥の焼却装置と、第２図、第３図
に示す加熱脱水器について説明する。
熱器３の代りに使用する第２図、第３図に示す加熱脱水
器の開発をしている。本発明は第１図の下水汚泥の焼却
装置に使用する下水汚泥の加熱脱水装置であり、第２図
、第３図の下水汚泥の加熱脱水器をさらに改良した下水
汚泥用加熱脱水装置であるから、本発明の説明に先立っ
て先づ第１図の下水汚泥の焼却装置と、第２図、第３図
に示す加熱脱水器について説明する。
第１図において、ホッパー内の水分率が約８０％である
下水汚泥は送給手段２によって下水汚泥加熱器３を通っ
て加熱され昇温されて流動砂床を有する下水汚泥乾燥炉
４へ供給される。
下水汚泥は送給手段２によって下水汚泥加熱器３を通っ
て加熱され昇温されて流動砂床を有する下水汚泥乾燥炉
４へ供給される。
該乾燥炉は砂層の下方スペースから２００ｑｏ乃至４０
０ｏｏに加熱した乾燥用気体分の必要量が供給され、こ
の気体分は砂層を流動させ、従って供給された下水汚泥
はこの流動砂床によって粉砕されながら乾燥される。該
乾燥炉４で生成された生成物は送風機１ １によって吸
引され、分離手段によって固体分と気体分とに分けられ
る。固体分は該分離手段５の下方に設けたホッパー内に
落され、該ホッパー底部に設けた粉体供給手段６によっ
て恒亀づっ下水汚泥燃焼炉７へ供給される。第１図には
この燃焼炉は不完全燃焼炉７と完全燃焼炉７′とよりな
る２段燃焼方式が示されているが、かように２段燃焼に
することによってＮ０２発生量を大中に低減させること
ができる。これらの燃焼に必要な空気は送風機１３によ
って先づ完全燃焼炉７′の外周に設けた空気予熱器１４
内を通って子熱された後按分されて不完全燃焼炉７と完
全燃焼炉７′へ供給される。完全燃焼炉７′の生成物は
送風機１川こよって吸引されるが、熱交換器８を通り、
フィルター９を通り、送風機１０１こよって排煙される
。また前記分離手段５によって分離された気体分は送風
機１１によって加圧され循環配管１２によって循環され
、該循環路に前記熱交換器８が設けられていて、該熱交
換器によって２００ｏ○乃至４００００に昇温される。
該熱交換器８によって昇温される気体分の量は乾燥炉４
へ乾燥用として供給された気体分量Ａと該乾燥炉４内に
おいて供給された下水汚泥から生成された気体分量Ｂと
の合計量であり、これら合計量のうちＡとほぼ同量の気
体分量が再び必要な乾燥用気体分量として乾燥炉４へ供
給され、残のＢとほぼ同量の気体分量は加熱用気体分と
して加熱器３へ供給される。該加熱器３を通り下水汚泥
を加熱した後の気体分はドレン分離手段１５を通り、該
ドレン分離手段によってドレンを系外へ排出した後に気
体分供給管１６によって燃焼炉７へ供給される。乾燥炉
４によって生成された下水汚泥気体分はそのほとんどが
水蒸気であって、該加熱器を通すことによって水蒸気を
ドレンとして系外へ排出した残りの気体分が燃焼炉へ供
給され、従って燃焼炉における水蒸気分を減少させるこ
とができるのがこの焼却システムの特徴である。この下
水汚泥の焼却装置は比較的水分率が高率である下水汚泥
あるいは乾燥下水汚泥固体分のカロリーが３５００Ｋｃ
ａ夕／ｋｇ以下の低カロリーの下水汚泥の焼却に好適で
あって、その焼却のための燃料の補給をほとんどなくし
て自己の持つカロリーだけによって円滑に焼却を果すこ
とができる焼却システムである。しかしながら燃焼炉７
内へ供給される水分量はさらに少ないことが望ましいの
で、加熱器３に代えて下水汚泥が含有している水分をで
きるだけ系外へ排出することができる機能の加熱脱水器
の採用が研究された。第２図、第３図は本発明者が第１
図における下水汚泥の加熱器３の代りにすでに採用した
加熱脱水器である。
０ｏｏに加熱した乾燥用気体分の必要量が供給され、こ
の気体分は砂層を流動させ、従って供給された下水汚泥
はこの流動砂床によって粉砕されながら乾燥される。該
乾燥炉４で生成された生成物は送風機１ １によって吸
引され、分離手段によって固体分と気体分とに分けられ
る。固体分は該分離手段５の下方に設けたホッパー内に
落され、該ホッパー底部に設けた粉体供給手段６によっ
て恒亀づっ下水汚泥燃焼炉７へ供給される。第１図には
この燃焼炉は不完全燃焼炉７と完全燃焼炉７′とよりな
る２段燃焼方式が示されているが、かように２段燃焼に
することによってＮ０２発生量を大中に低減させること
ができる。これらの燃焼に必要な空気は送風機１３によ
って先づ完全燃焼炉７′の外周に設けた空気予熱器１４
内を通って子熱された後按分されて不完全燃焼炉７と完
全燃焼炉７′へ供給される。完全燃焼炉７′の生成物は
送風機１川こよって吸引されるが、熱交換器８を通り、
フィルター９を通り、送風機１０１こよって排煙される
。また前記分離手段５によって分離された気体分は送風
機１１によって加圧され循環配管１２によって循環され
、該循環路に前記熱交換器８が設けられていて、該熱交
換器によって２００ｏ○乃至４００００に昇温される。
該熱交換器８によって昇温される気体分の量は乾燥炉４
へ乾燥用として供給された気体分量Ａと該乾燥炉４内に
おいて供給された下水汚泥から生成された気体分量Ｂと
の合計量であり、これら合計量のうちＡとほぼ同量の気
体分量が再び必要な乾燥用気体分量として乾燥炉４へ供
給され、残のＢとほぼ同量の気体分量は加熱用気体分と
して加熱器３へ供給される。該加熱器３を通り下水汚泥
を加熱した後の気体分はドレン分離手段１５を通り、該
ドレン分離手段によってドレンを系外へ排出した後に気
体分供給管１６によって燃焼炉７へ供給される。乾燥炉
４によって生成された下水汚泥気体分はそのほとんどが
水蒸気であって、該加熱器を通すことによって水蒸気を
ドレンとして系外へ排出した残りの気体分が燃焼炉へ供
給され、従って燃焼炉における水蒸気分を減少させるこ
とができるのがこの焼却システムの特徴である。この下
水汚泥の焼却装置は比較的水分率が高率である下水汚泥
あるいは乾燥下水汚泥固体分のカロリーが３５００Ｋｃ
ａ夕／ｋｇ以下の低カロリーの下水汚泥の焼却に好適で
あって、その焼却のための燃料の補給をほとんどなくし
て自己の持つカロリーだけによって円滑に焼却を果すこ
とができる焼却システムである。しかしながら燃焼炉７
内へ供給される水分量はさらに少ないことが望ましいの
で、加熱器３に代えて下水汚泥が含有している水分をで
きるだけ系外へ排出することができる機能の加熱脱水器
の採用が研究された。第２図、第３図は本発明者が第１
図における下水汚泥の加熱器３の代りにすでに採用した
加熱脱水器である。
第２図、第３図の加熱脱水器は、下水汚泥供給路２１の
上部と下部とに通気性多孔壁２２，２３を設け、これら
多孔壁の外側にそれぞれ外套室２４，２５を設け、加熱
用気体分供給管２６に切替弁２７を設け、該切換弁２７
の下流の一方の分岐管２８は一方の外套室２４に、他方
の分岐管２９は他方の外套室２５にそれぞれ連通させる
。
上部と下部とに通気性多孔壁２２，２３を設け、これら
多孔壁の外側にそれぞれ外套室２４，２５を設け、加熱
用気体分供給管２６に切替弁２７を設け、該切換弁２７
の下流の一方の分岐管２８は一方の外套室２４に、他方
の分岐管２９は他方の外套室２５にそれぞれ連通させる
。
また外套室２４の排出管３０と外套室２５の排出管３１
はいづれも功替弁３２に蓮通され、該切替弁３２より下
流の排出管３３にバキウムポンプ３４を設け、前記２つ
の切替弁２７，３２は一定時間の間隔で運動して切替が
行なわれる構造にする。この下水汚泥の加熱脱水器は切
替弁２７と３２が一定時間の間隔で運動して切替られる
ため、加熱用気体はバキウムポンプ３４によって吸引さ
れてまづいづれか１つの外套室に入り、下水汚泥の供給
管２１を横断していづれか他の外套室に入り、排出管３
３、バキゥムポンプ３４、ドレン分離手段１５を通り、
ドレンを分離した後の可燃気体分が供給管１６によって
燃焼炉７へ供給される。しかしながら、この加熱脱水器
は運動する２つの切替弁２７，３２を必要とし、かつ加
熱用気体分を直接下水汚泥中に吹込む方式である。
はいづれも功替弁３２に蓮通され、該切替弁３２より下
流の排出管３３にバキウムポンプ３４を設け、前記２つ
の切替弁２７，３２は一定時間の間隔で運動して切替が
行なわれる構造にする。この下水汚泥の加熱脱水器は切
替弁２７と３２が一定時間の間隔で運動して切替られる
ため、加熱用気体はバキウムポンプ３４によって吸引さ
れてまづいづれか１つの外套室に入り、下水汚泥の供給
管２１を横断していづれか他の外套室に入り、排出管３
３、バキゥムポンプ３４、ドレン分離手段１５を通り、
ドレンを分離した後の可燃気体分が供給管１６によって
燃焼炉７へ供給される。しかしながら、この加熱脱水器
は運動する２つの切替弁２７，３２を必要とし、かつ加
熱用気体分を直接下水汚泥中に吹込む方式である。
本発明は切替弁を必要とせず、下水汚泥を熱伝導金属板
をへだてて間接加熱する方式であって「その実施例を示
す第４図、第５図によって説明する。
をへだてて間接加熱する方式であって「その実施例を示
す第４図、第５図によって説明する。
４１‘ま下水汚泥の供給路である。
第４図において下水汚泥は矢印で示すごとく左から右へ
進行し、左方にはたとえばスクリゥ式押出機のごとく下
水汚泥を強制的に送り出す送給手段２を有し、右方に流
動砂床を有する下水汚泥の乾燥炉４を有する。この下水
汚泥供給路４１の下側壁をたとえば金属板などの熱伝導
壁４２構造にし、上側壁をたとえば直径２仏乃至１００
仏の通気孔多数を有する金網あるいは競結金属製の通気
性多孔壁４３構造にする。該熱伝導壁４２の下側に加熱
用外套室４４を設け、該通気性多孔壁４３の上例に脱水
用外套室４５を設ける。該加熱用外套室４４に加熱用気
体分供給管４６を連結し、高温の加熱用気体分を供給す
る。また該加熱用外套室４４に排出管４７を設け、該排
出管４７にドレン分離手段１５を設け、該ドレン分離手
段によって若干冷却された気体分からドレンを除去した
残りの気体分を下水汚泥気体分供給管１６によって燃焼
炉７へ供給する。また脱水用外套室４５に吸引管４９を
設け、該吸引管４９に冷却手段５０とドレン分離手段５
１を設け、該吸引管４９で吸引した気体分からドレンを
除去した後の気体分も下水汚泥気体供給管１６によって
搬送する。本発明の加熱脱水装置は金属製熱伝導板を介
した間接加熱方式であるが、通気性多孔壁４３を有する
脱水用外套室４５の吸引管４９に冷却手段５０を設ける
ことによって脱水用外套室４５を０．５ｋ９／ｃ液程度
の負圧にすることができ、下水汚泥の含有水分の蒸発を
促進させて可成の水分を脱水させることができる。
進行し、左方にはたとえばスクリゥ式押出機のごとく下
水汚泥を強制的に送り出す送給手段２を有し、右方に流
動砂床を有する下水汚泥の乾燥炉４を有する。この下水
汚泥供給路４１の下側壁をたとえば金属板などの熱伝導
壁４２構造にし、上側壁をたとえば直径２仏乃至１００
仏の通気孔多数を有する金網あるいは競結金属製の通気
性多孔壁４３構造にする。該熱伝導壁４２の下側に加熱
用外套室４４を設け、該通気性多孔壁４３の上例に脱水
用外套室４５を設ける。該加熱用外套室４４に加熱用気
体分供給管４６を連結し、高温の加熱用気体分を供給す
る。また該加熱用外套室４４に排出管４７を設け、該排
出管４７にドレン分離手段１５を設け、該ドレン分離手
段によって若干冷却された気体分からドレンを除去した
残りの気体分を下水汚泥気体分供給管１６によって燃焼
炉７へ供給する。また脱水用外套室４５に吸引管４９を
設け、該吸引管４９に冷却手段５０とドレン分離手段５
１を設け、該吸引管４９で吸引した気体分からドレンを
除去した後の気体分も下水汚泥気体供給管１６によって
搬送する。本発明の加熱脱水装置は金属製熱伝導板を介
した間接加熱方式であるが、通気性多孔壁４３を有する
脱水用外套室４５の吸引管４９に冷却手段５０を設ける
ことによって脱水用外套室４５を０．５ｋ９／ｃ液程度
の負圧にすることができ、下水汚泥の含有水分の蒸発を
促進させて可成の水分を脱水させることができる。
本発明の下水汚泥の加熱脱水装置は、その実験の結果、
水分率８０％の下水汚泥の供給をうけ水分率６０％にま
で低減させて流動砂床を有する乾燥炉４へ供給すること
ができる。
水分率８０％の下水汚泥の供給をうけ水分率６０％にま
で低減させて流動砂床を有する乾燥炉４へ供給すること
ができる。
すなわち、本加熱脱水装置に供給される下水汚泥１００
ｋ９の内訳は固体分２０ｋｇ、水分８０ｋ９であるが、
本加熱脱水装置において水分５０ｋｇがドレン排出手段
５１からドレンとして排出され、取出される下水汚泥は
固体分２０ｋ９と水分３０ｋ９つまり下水汚泥量は５０
ｋ９すなわち半量となり、下水汚泥の水分率は６０％と
なる。従って本発明の加熱脱水装置を使用することによ
って後工程の乾燥と燃焼を円滑に行うことを得しめる。
ｋ９の内訳は固体分２０ｋｇ、水分８０ｋ９であるが、
本加熱脱水装置において水分５０ｋｇがドレン排出手段
５１からドレンとして排出され、取出される下水汚泥は
固体分２０ｋ９と水分３０ｋ９つまり下水汚泥量は５０
ｋ９すなわち半量となり、下水汚泥の水分率は６０％と
なる。従って本発明の加熱脱水装置を使用することによ
って後工程の乾燥と燃焼を円滑に行うことを得しめる。
第１図は本発明者がさきに開発した下水汚泥の焼却装置
の説明図である。 第２図、第３図は本発明者がさきに開発した下水汚泥の
加熱脱水器の側断面図とｍ‐ｍ断面図である。第４図、
第５図は本発明に係る下水汚泥の加熱脱水装置の側断面
図とＶ‐Ｖ断面図である。４１は下水汚泥供給路、４２
は金属製熱伝導壁、４３は通気性多孔壁、４４は加熱用
外套室、４５は脱水用外套室、４６は加熱用下水汚泥気
体分供給管、４７は排出管、１５はドレン分離手段、１
６は下水汚泥気体分供給管、４９は吸引管、５０は冷却
手段、５１はドレン分離手段。 第１図茅Ｚ図 第３図 第４図 第５図
の説明図である。 第２図、第３図は本発明者がさきに開発した下水汚泥の
加熱脱水器の側断面図とｍ‐ｍ断面図である。第４図、
第５図は本発明に係る下水汚泥の加熱脱水装置の側断面
図とＶ‐Ｖ断面図である。４１は下水汚泥供給路、４２
は金属製熱伝導壁、４３は通気性多孔壁、４４は加熱用
外套室、４５は脱水用外套室、４６は加熱用下水汚泥気
体分供給管、４７は排出管、１５はドレン分離手段、１
６は下水汚泥気体分供給管、４９は吸引管、５０は冷却
手段、５１はドレン分離手段。 第１図茅Ｚ図 第３図 第４図 第５図
Claims (1)
- １ 下水汚泥供給路４１の下側壁を熱伝導壁４２構造に
し、該熱伝導壁４２にの下側に加熱用外套室４４を設け
、該下水汚泥供給路４１の上側壁を通気性多孔壁４３構
造にし該通気性多孔壁４２の上側に脱水用外套室４５を
設け、該加熱用外套室４４に加熱用気体供給管４６と加
熱用気体排出管４７を設け、該脱水用外套室４５に冷却
手段５０とドレン分離手段５１を有する吸引管４９を設
けてなる下水汚泥の加熱脱水器。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57044553A JPS601078B2 (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 下水汚泥の加熱脱水装置 |
| US06/415,963 US4507127A (en) | 1981-12-21 | 1982-09-08 | System for recovering resources from sludge |
| DE19823238163 DE3238163A1 (de) | 1981-12-21 | 1982-10-14 | System zur rohstoffrueckgewinnung aus schlamm |
| FR8221215A FR2518525B1 (fr) | 1981-12-21 | 1982-12-17 | Dispositif pour la recuperation de produits et d'energie a partir de boues |
| US06/689,105 US4585463A (en) | 1981-12-21 | 1985-01-07 | Concentrator and feeder of sludge for system to recover resources from sludge |
| US06/689,210 US4583470A (en) | 1981-12-21 | 1985-01-07 | Ash disposer for system to recover resources from sludge |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57044553A JPS601078B2 (ja) | 1982-03-23 | 1982-03-23 | 下水汚泥の加熱脱水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58163497A JPS58163497A (ja) | 1983-09-28 |
| JPS601078B2 true JPS601078B2 (ja) | 1985-01-11 |
Family
ID=12694687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57044553A Expired JPS601078B2 (ja) | 1981-12-21 | 1982-03-23 | 下水汚泥の加熱脱水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS601078B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6189739B2 (ja) * | 2013-12-19 | 2017-08-30 | メタウォーター株式会社 | 汚泥乾燥装置 |
-
1982
- 1982-03-23 JP JP57044553A patent/JPS601078B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58163497A (ja) | 1983-09-28 |
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