JPS60104811A - クランク軸 - Google Patents
クランク軸Info
- Publication number
- JPS60104811A JPS60104811A JP21095483A JP21095483A JPS60104811A JP S60104811 A JPS60104811 A JP S60104811A JP 21095483 A JP21095483 A JP 21095483A JP 21095483 A JP21095483 A JP 21095483A JP S60104811 A JPS60104811 A JP S60104811A
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- JP
- Japan
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- crank
- web
- crankshaft
- weight
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/04—Crankshafts, eccentric-shafts; Cranks, eccentrics
- F16C3/06—Crankshafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
不うこ明に往復式内燃)次間のクランク軸に関する〇往
復式内燃機関のクランク叫1に、通常、主軸と、C’J
) 主iI+lll vcχJし又偏心し1こクランク
ビント、前記主軸とクランクビンとン連結するクランク
アームとから成り、クランクビンにコ坏りティングロッ
ドσノ大端跨ISが軸受乞介しτ嵌装さJtてぃろ。そ
して前記フネlティングロッドの大端部、クランクビン
およびクランクアーム等σ〕回転運動部分ならびにピス
トン、ピストンピン等αノ往復運動、郭分による慣性ロ
アバランスさせろために、主軸に関し又クランクビンと
反7J 1lilVcクランクウエイトが設けられてい
る。
復式内燃機関のクランク叫1に、通常、主軸と、C’J
) 主iI+lll vcχJし又偏心し1こクランク
ビント、前記主軸とクランクビンとン連結するクランク
アームとから成り、クランクビンにコ坏りティングロッ
ドσノ大端跨ISが軸受乞介しτ嵌装さJtてぃろ。そ
して前記フネlティングロッドの大端部、クランクビン
およびクランクアーム等σ〕回転運動部分ならびにピス
トン、ピストンピン等αノ往復運動、郭分による慣性ロ
アバランスさせろために、主軸に関し又クランクビンと
反7J 1lilVcクランクウエイトが設けられてい
る。
自動二輪車用エンジン等c/J叱較的小型v)内燃機関
においては、niI記クツクランクアームランクウェイ
トとを一体にして、はぼ主軸σ) ff+[li線線中
中心する円板状のクランクウェブとしたクランクIQI
I刀Sしばしば使用される。第1図1にこび)ようなり
ランク軸の−rllJ乞示す。こ9)クランク軸o1は
、それぞれクランクウェブ02、o3ン備えた部分に分
割さ、ltており−こオtら画クランクウェブ02.0
3に設OづられLクランクビンボヌo 4 vcクラン
クビン05ン圧大して1つりクランクITIIIOLと
しに荊I立式のクランク軸である。クランクウェブ02
1.(113に図示のように円板状tなし、主@061
.062に関し℃クランクビンボス04と反対側にクラ
ン。
においては、niI記クツクランクアームランクウェイ
トとを一体にして、はぼ主軸σ) ff+[li線線中
中心する円板状のクランクウェブとしたクランクIQI
I刀Sしばしば使用される。第1図1にこび)ようなり
ランク軸の−rllJ乞示す。こ9)クランク軸o1は
、それぞれクランクウェブ02、o3ン備えた部分に分
割さ、ltており−こオtら画クランクウェブ02.0
3に設OづられLクランクビンボヌo 4 vcクラン
クビン05ン圧大して1つりクランクITIIIOLと
しに荊I立式のクランク軸である。クランクウェブ02
1.(113に図示のように円板状tなし、主@061
.062に関し℃クランクビンボス04と反対側にクラ
ン。
タウエイト07が設けられ℃いる。08はコネクティン
グロフドで、クランクビン05の圧入前にクランクビン
05に嵌め込まれる。09は主軸受、010は主軸06
vc設けられたスプロケットである。
グロフドで、クランクビン05の圧入前にクランクビン
05に嵌め込まれる。09は主軸受、010は主軸06
vc設けられたスプロケットである。
このクランク軸01は、クランクウェブ02.03の外
形が円形ンなしているため、製作、組立時に各部品乞こ
ろがし″′C搬送でき、また形状が比較的単純なσ〕で
加工も容易で、生産性が良い。
形が円形ンなしているため、製作、組立時に各部品乞こ
ろがし″′C搬送でき、また形状が比較的単純なσ〕で
加工も容易で、生産性が良い。
不発明に、このようなりランク@ン改良し、その長所、
利点はそのまま残しながら、さらに軽量化し、材料効率
乞高めたクランク軸乞提供しようとするものである。
利点はそのまま残しながら、さらに軽量化し、材料効率
乞高めたクランク軸乞提供しようとするものである。
以下、第2図ないし第4図に示す実施例につい℃不発明
乞説明する。これらの図面は、不発明乞第1図に示した
ような組立式のクランク軸に適用した場合のクランク1
III%分、すなわち第1図におい℃クランクウェブ0
2および主軸061Vこ相当する部分?示す斜視図、正
面図および側断面図である。これと向かい合う他方のク
ランクウェブ、すなわぢ第1図VCおけるクランクウェ
ブo3に相当するクランクウェブも、第2〜4図に示す
ものと同様な形状をなしている。
乞説明する。これらの図面は、不発明乞第1図に示した
ような組立式のクランク軸に適用した場合のクランク1
III%分、すなわち第1図におい℃クランクウェブ0
2および主軸061Vこ相当する部分?示す斜視図、正
面図および側断面図である。これと向かい合う他方のク
ランクウェブ、すなわぢ第1図VCおけるクランクウェ
ブo3に相当するクランクウェブも、第2〜4図に示す
ものと同様な形状をなしている。
1は主軸、2にクランクウェブで、クランクウェブ2に
、主軸1の@線1oを中心とするほぼ円板状乞なしてい
る。クランクウェブ2の上部(図面ニオいτ上g、 以
下同様)にに、クランクビンボス3が形成され℃おり、
そのボス穴4に図示していないクランクビンが圧入さ、
Iする。クランクウェブ2の下部、すなわち1llll
l線10VC関して前記クランクビンボス3と反対側の
部分に厚肉のクランクウェイト部分5となつ又おり、ク
ランク軸の回転時に、コネクティングロッドの大端部、
クランクビンおよびクランクビンボス3近傍の質量の回
転ならびにビストン4.ピストンピフ等σノ往復運動に
よる慣性ロアバランスさせる。6.6(エフランタウニ
ブ2の上部左右両側に設けられた貫通穴で、そnぞれク
ランクビンボス3の左側部もしくに右側部に端乞発し、
クランクウェブ2の輪郭にほぼ沿に、ボス穴4の中心と
主軸1の中心10とを結ぶ線[対し″′C対称に配設さ
れており、各貫通穴6の輪郭は、クランクウェブ2の輪
郭乞形成する円とほぼ同心円乞なすA部と、クランクビ
ンボス3の外側部によって画成されるB都と、主軸1の
ボス邪の外側部Z形成する0部と、前記B邪とO部乞連
結するDgと、クランクウェイト部5の上端邪近タウニ
ブ2に、弓形のクランクウェイト部分5と、主軸軸線1
0の周囲の主軸ボス部分7と前記クランクビンボス3と
乞連結するクランクアーム部分8と、クランクビンボス
3とクランクウェイト部分5の左右の上端部と乞リング
状に連結する輪形部分9とによって構成され℃いろ。そ
してこれらのクランクウェイト部分、クランクアーム部
分および輪形部分によつ℃、クランク軸とし又必要な諸
機能が最も効率良く果される。
、主軸1の@線1oを中心とするほぼ円板状乞なしてい
る。クランクウェブ2の上部(図面ニオいτ上g、 以
下同様)にに、クランクビンボス3が形成され℃おり、
そのボス穴4に図示していないクランクビンが圧入さ、
Iする。クランクウェブ2の下部、すなわち1llll
l線10VC関して前記クランクビンボス3と反対側の
部分に厚肉のクランクウェイト部分5となつ又おり、ク
ランク軸の回転時に、コネクティングロッドの大端部、
クランクビンおよびクランクビンボス3近傍の質量の回
転ならびにビストン4.ピストンピフ等σノ往復運動に
よる慣性ロアバランスさせる。6.6(エフランタウニ
ブ2の上部左右両側に設けられた貫通穴で、そnぞれク
ランクビンボス3の左側部もしくに右側部に端乞発し、
クランクウェブ2の輪郭にほぼ沿に、ボス穴4の中心と
主軸1の中心10とを結ぶ線[対し″′C対称に配設さ
れており、各貫通穴6の輪郭は、クランクウェブ2の輪
郭乞形成する円とほぼ同心円乞なすA部と、クランクビ
ンボス3の外側部によって画成されるB都と、主軸1の
ボス邪の外側部Z形成する0部と、前記B邪とO部乞連
結するDgと、クランクウェイト部5の上端邪近タウニ
ブ2に、弓形のクランクウェイト部分5と、主軸軸線1
0の周囲の主軸ボス部分7と前記クランクビンボス3と
乞連結するクランクアーム部分8と、クランクビンボス
3とクランクウェイト部分5の左右の上端部と乞リング
状に連結する輪形部分9とによって構成され℃いろ。そ
してこれらのクランクウェイト部分、クランクアーム部
分および輪形部分によつ℃、クランク軸とし又必要な諸
機能が最も効率良く果される。
クランクウェイ!・部分5は従来σ〕クランク軸と同様
で、慣性力χバランスさせるのに最も適した位置、“形
状7有し又いる。貫通穴6の前記3部、D!および0部
によつτ画成されるクランクアーム部8&′s、、クラ
ンクビンボス入するのに強度上充分なりランクビンボス
外径dと、クランクビンおよび主軸ボス部分7vc働く
爆発荷重および慣性荷重による曲げモーメントvc対し
て強度上充分な寸法C乞有し、しかも上記圧入および荷
重伝達に必要な部分以外に、余分な部分2備え1いない
。ま定、輪形部分9に、クランクウェブ2の慣性モーメ
ント7高めるのに最も効率のよい位置、すなわち外周部
に設けられτいる。エンジンにおいてクランク軸の慣性
モーメントは、アイドル運転σつ安定性およびトルク変
動の平滑化等に重要な役割7持っているが、不クランク
Sにクランタウニブ2に輪形部分9乞設けることにより
、従来のクランクウェブ2有するクランク軸より重量Z
軽減し、しかも充分な慣性モーメント乞雑持することが
できる。ま几輸形部分9刀S存在することにより、クラ
ンクウェブ2の外形は円形となるので、第1図に示した
従来のクランク軸と同様に、製作、組立時に各クランク
軸部分ンころがし1搬送できろ。
で、慣性力χバランスさせるのに最も適した位置、“形
状7有し又いる。貫通穴6の前記3部、D!および0部
によつτ画成されるクランクアーム部8&′s、、クラ
ンクビンボス入するのに強度上充分なりランクビンボス
外径dと、クランクビンおよび主軸ボス部分7vc働く
爆発荷重および慣性荷重による曲げモーメントvc対し
て強度上充分な寸法C乞有し、しかも上記圧入および荷
重伝達に必要な部分以外に、余分な部分2備え1いない
。ま定、輪形部分9に、クランクウェブ2の慣性モーメ
ント7高めるのに最も効率のよい位置、すなわち外周部
に設けられτいる。エンジンにおいてクランク軸の慣性
モーメントは、アイドル運転σつ安定性およびトルク変
動の平滑化等に重要な役割7持っているが、不クランク
Sにクランタウニブ2に輪形部分9乞設けることにより
、従来のクランクウェブ2有するクランク軸より重量Z
軽減し、しかも充分な慣性モーメント乞雑持することが
できる。ま几輸形部分9刀S存在することにより、クラ
ンクウェブ2の外形は円形となるので、第1図に示した
従来のクランク軸と同様に、製作、組立時に各クランク
軸部分ンころがし1搬送できろ。
さらに貫通穴6はクランクウェブ2の、クランクビンボ
ス穴4の中心を通る直径に直角方向の直径上り¥iAM
Mより下方まで延び、慣性力のバランスに寄与率の低い
部分ン肉抜きしτある。
ス穴4の中心を通る直径に直角方向の直径上り¥iAM
Mより下方まで延び、慣性力のバランスに寄与率の低い
部分ン肉抜きしτある。
こりように、不発明によるクランクウェブ2は、クラン
クバランス、慣性モーメント及び強度ン確課する上で寄
与率の低い部分は貫通穴6とし1全体”t IEI量化
し、クランクウェイト部分5、クランクアーム部分8お
よび輪形部分99J 3 部分から成る構成として、こ
れらの部分VCよって最も効率良くクランク軸とじ又の
機能を果せるようにし℃ある。
クバランス、慣性モーメント及び強度ン確課する上で寄
与率の低い部分は貫通穴6とし1全体”t IEI量化
し、クランクウェイト部分5、クランクアーム部分8お
よび輪形部分99J 3 部分から成る構成として、こ
れらの部分VCよって最も効率良くクランク軸とじ又の
機能を果せるようにし℃ある。
図示の実施例におい′Cに、上記のほか、さらに以下に
述べるようにして、一層の軽量化、効率化7図っである
。先ず、輪形部分9の側面り高さH乞、クランクウェイ
ト部分5の近傍からクランクビンボス3の近傍に向つ又
漸次低くしである。すなわち、輪形部分9は90.9つ
、9,03つの部分から成り、クランクウェイト部分5
Vc近い部分91り高さHに比較的高く、クランクビン
ボス3vc近い部分9.U)高さHに低くし又あり、こ
れらの画部分9+ 、9s乞中間の傾斜しに部分92に
よって接続しである。部分9.は前記MM線(第2図)
に近く、この部分の質量がクランクバランス率ビ低下さ
せる度合いは小さい。従つ1部分91は側面の高さHy
!1′高くして質量7大きくし、クランクウェブ2の慣
性モーメント2大きくするのに役立にせである。−万、
部分93に前記M 1tll線からクランクビン側へ離
れ一位置に在り、クランクバランス率乞低下させる度合
いが大きい。従つ℃こり部分93に高さ11ン低くL”
C質量?小さくし又ある。し力)しクランクウェブ2の
最外同品に位置しているので、該ウェブ2の慣性モーメ
ントン増す効果ぞ持っている。そしてこれらの部分91
.9.ン、高さHが次第に変化する中間部分92で長続
することにより、輪形部分9は、クランクバランスに大
きな影響乞与えることなく、効率良くクランクウェブ2
の慣性モーメントン確医′fることができ、かつクラン
クウェブ2乞一層軽量化することができる。
述べるようにして、一層の軽量化、効率化7図っである
。先ず、輪形部分9の側面り高さH乞、クランクウェイ
ト部分5の近傍からクランクビンボス3の近傍に向つ又
漸次低くしである。すなわち、輪形部分9は90.9つ
、9,03つの部分から成り、クランクウェイト部分5
Vc近い部分91り高さHに比較的高く、クランクビン
ボス3vc近い部分9.U)高さHに低くし又あり、こ
れらの画部分9+ 、9s乞中間の傾斜しに部分92に
よって接続しである。部分9.は前記MM線(第2図)
に近く、この部分の質量がクランクバランス率ビ低下さ
せる度合いは小さい。従つ1部分91は側面の高さHy
!1′高くして質量7大きくし、クランクウェブ2の慣
性モーメント2大きくするのに役立にせである。−万、
部分93に前記M 1tll線からクランクビン側へ離
れ一位置に在り、クランクバランス率乞低下させる度合
いが大きい。従つ℃こり部分93に高さ11ン低くL”
C質量?小さくし又ある。し力)しクランクウェブ2の
最外同品に位置しているので、該ウェブ2の慣性モーメ
ントン増す効果ぞ持っている。そしてこれらの部分91
.9.ン、高さHが次第に変化する中間部分92で長続
することにより、輪形部分9は、クランクバランスに大
きな影響乞与えることなく、効率良くクランクウェブ2
の慣性モーメントン確医′fることができ、かつクラン
クウェブ2乞一層軽量化することができる。
また不実施例においてに、クランクウェイト部分5の中
央上部、+11111線10VC近い部分に、凹所11
”5設けである。この部分は強度的寄与率も、クランク
バランス[対する寄与率も低く、かつ慣性モーメントv
c対する影響も小さい部分である。従つ又この部分に肉
扱きし又全体の軽量化7図っている。
央上部、+11111線10VC近い部分に、凹所11
”5設けである。この部分は強度的寄与率も、クランク
バランス[対する寄与率も低く、かつ慣性モーメントv
c対する影響も小さい部分である。従つ又この部分に肉
扱きし又全体の軽量化7図っている。
以上の通り不発明は、円板状のクランクウェブ’(!’
有するクランク軸におい″U、該クラりクウェブσツク
ランクバランス、1jt性モーメントおよび強度ン確f
呆する上で寄与率v〕低い部分は貫通穴として、クラン
クウェイト部分、クランクアーム部分および輪形部分U
) 3部分から成る構成とし、こ、Itらの部分によっ
て最も効率良くクランク軸とじτの機能7果せるよ’)
VCL Tこもりである。従って不発明Q)クランク
軸は、従来σ〕ものに比しτ、はるかに軽量で、材料費
も安く、しかもクランクウェブの外形は円形乞なすので
、製作、組立時の搬送が容易で生産性が良い。
有するクランク軸におい″U、該クラりクウェブσツク
ランクバランス、1jt性モーメントおよび強度ン確f
呆する上で寄与率v〕低い部分は貫通穴として、クラン
クウェイト部分、クランクアーム部分および輪形部分U
) 3部分から成る構成とし、こ、Itらの部分によっ
て最も効率良くクランク軸とじτの機能7果せるよ’)
VCL Tこもりである。従って不発明Q)クランク
軸は、従来σ〕ものに比しτ、はるかに軽量で、材料費
も安く、しかもクランクウェブの外形は円形乞なすので
、製作、組立時の搬送が容易で生産性が良い。
なお不発明にエンジンの気筒数1問わず、多気筒エンジ
ンのクランク軸にも適用できることは言うまでもない。
ンのクランク軸にも適用できることは言うまでもない。
第1図に従来のクランク軸乞示す斜視図、第2図は不発
明の一実施例2示す斜視図、第3図は同正面図、第4肉
は同側断面図である。 1°°°主軸、2・・・クランクウェブ、3・・・クラ
ンクビンボス、4山ボス穴、5山クランクウ工イト部分
、6・°・貫通穴、7・・・主軸ボス部分、8・・・ク
ランクアーム部分、9・・・輪形部分、10山主軸σ)
軸線、11・・・凹所。 代理人 弁理士 江 原 望 外2名 第1図 第3図
明の一実施例2示す斜視図、第3図は同正面図、第4肉
は同側断面図である。 1°°°主軸、2・・・クランクウェブ、3・・・クラ
ンクビンボス、4山ボス穴、5山クランクウ工イト部分
、6・°・貫通穴、7・・・主軸ボス部分、8・・・ク
ランクアーム部分、9・・・輪形部分、10山主軸σ)
軸線、11・・・凹所。 代理人 弁理士 江 原 望 外2名 第1図 第3図
Claims (1)
- はぼ主軸の東口線乞中心とする円根状乞なし、クランク
ビン乞支持″′rろとともに、該クランクビンと直径上
相対向する弓形′f′lS分Fクランクウェイトとし定
りランクウエフ゛乞イ了するクランクITQII Kお
い又、前記クランクウェブにクランクビンボヌσつ左′
石両側乞起点とし又それぞれ前記クランクウェイトの近
傍まで・・字状に延びる左右の貫通穴乞設けることによ
り、該クランクウェブ乞、弓形Cツクランクウェイ1.
7115分と、i1■記主fl’lll 曲11 +W
の周囲1%分と前記クランクビンボヌと乞連Wj ’f
’;、:>クランクアーム5tIS分と、前記クラン
クビンボヌと前記クランクウェイト部分の左イ::v)
上☆11J hlsと乞リング状vc H小結する輪形
Hf1S分とで構成し1ここと乞1゛3徴とするクラン
クIIqIIQ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21095483A JPS60104811A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | クランク軸 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP21095483A JPS60104811A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | クランク軸 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60104811A true JPS60104811A (ja) | 1985-06-10 |
JPH057569B2 JPH057569B2 (ja) | 1993-01-29 |
Family
ID=16597855
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP21095483A Granted JPS60104811A (ja) | 1983-11-11 | 1983-11-11 | クランク軸 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60104811A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110617268A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-27 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种发动机曲轴及车辆 |
-
1983
- 1983-11-11 JP JP21095483A patent/JPS60104811A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110617268A (zh) * | 2019-09-29 | 2019-12-27 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 一种发动机曲轴及车辆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH057569B2 (ja) | 1993-01-29 |
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