JPS60104787A - スクロ−ル流体機械 - Google Patents
スクロ−ル流体機械Info
- Publication number
- JPS60104787A JPS60104787A JP20904683A JP20904683A JPS60104787A JP S60104787 A JPS60104787 A JP S60104787A JP 20904683 A JP20904683 A JP 20904683A JP 20904683 A JP20904683 A JP 20904683A JP S60104787 A JPS60104787 A JP S60104787A
- Authority
- JP
- Japan
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- scroll
- orbiting scroll
- oil
- thrust
- orbiting
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0215—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where only one member is moving
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、スクロール流体機械に係り、特にスクロール
ラップ間に潤潤油を供給しないオイルフリ流体機械に好
適な旋回スクロールの運動に対し安定な支持方法に関す
るものである。
ラップ間に潤潤油を供給しないオイルフリ流体機械に好
適な旋回スクロールの運動に対し安定な支持方法に関す
るものである。
［発明の背景〕
従来のスクロール形流体機械は、空気圧縮機用。
空調機用圧縮機にかかわらずほとんどがラップ間の圧縮
室をはじめ各摺動部に潤滑油が供給されており、この結
果、従来の設計技術の活用だけで信頼性の高い機械とな
っている。しかし、周知のように油給油式の機械をその
まま無潤滑化することは、耐焼付性の問題があって無理
である。スクロール圧縮機の場合、オイルフリー化で特
に障害となるのは、旋回スクロールの安定支持方法であ
る。
室をはじめ各摺動部に潤滑油が供給されており、この結
果、従来の設計技術の活用だけで信頼性の高い機械とな
っている。しかし、周知のように油給油式の機械をその
まま無潤滑化することは、耐焼付性の問題があって無理
である。スクロール圧縮機の場合、オイルフリー化で特
に障害となるのは、旋回スクロールの安定支持方法であ
る。
例えば、実開昭５５〜１８５８２５の例では、無潤滑化
するどなると主軸受から無潤滑にしなくてはならず、こ
の結果旋回スクロールの支持部材を給油されなくなり、
短時間のうしにこの部分が焼付く恐れがある１、また、
特開昭５８−１１３５９３の例は、給油式の旋回スクロ
ール支持方式である。よって、無潤滑は本実施例では、
上記と同じ問題がある。さらに他の実施例どじで、特開
昭５３−１１９４１２にみるように旋回スクロールをガ
ス圧により安定支持する方法があるが、主軸受等へ給油
した油の処理に難点がある。さらには、旋回スクロール
が固定スクロール側に押しくＪけられるため、ラップ先
端の小さな面積で荷重を受けやすく、この時、高いｐｖ
値となるためオイルフリ機には得策でない。スクロール
圧縮機を第１゛ルフリー化するには、圧縮室に油が入ら
ないようにすれば良い訳であるが、主軸回りを浦による
潤滑を行った場合、旋回スクロール裏面から吸入室への
油の流入を防ぐことは、かなり困難であり’、７２造も
復雑になる。一方、主軸受等うジする軸受には、無潤滑
式軸受が一般的にあり、これを利用できるが、旋回スク
ロールの支持すなわちスラスト軸受で公知のものには、
高荷重あるいは大容量のものはない。圧縮機の場合、旋
回スクロールに働くスラスト力が大きく公知のものが適
用できない現状にある。さらに他の問題として、自転防
止部材の摺動面がある。自転防止部材としては、実開昭
５４−７７５７５にみられるオルダム継手がある。この
部品も圧縮機のオイルフリー化にとって信頼性を損う一
因となっている。すなわち、オルダムリングと、〜−の
摺動については、無潤滑化が困難でたとえ実施できても
、摺動部の摩耗はさけら肛ず、この摩耗量に対して自動
的に旋回スクロールの位置が修正されるならよいが、現
状ではその見通しがなく、摩耗量の分だけ旋回スクロー
ルの固定スクロールに対する位置がずれることになって
、ラップ間にできるギャップは、大きくなってしまう欠
点がある。
するどなると主軸受から無潤滑にしなくてはならず、こ
の結果旋回スクロールの支持部材を給油されなくなり、
短時間のうしにこの部分が焼付く恐れがある１、また、
特開昭５８−１１３５９３の例は、給油式の旋回スクロ
ール支持方式である。よって、無潤滑は本実施例では、
上記と同じ問題がある。さらに他の実施例どじで、特開
昭５３−１１９４１２にみるように旋回スクロールをガ
ス圧により安定支持する方法があるが、主軸受等へ給油
した油の処理に難点がある。さらには、旋回スクロール
が固定スクロール側に押しくＪけられるため、ラップ先
端の小さな面積で荷重を受けやすく、この時、高いｐｖ
値となるためオイルフリ機には得策でない。スクロール
圧縮機を第１゛ルフリー化するには、圧縮室に油が入ら
ないようにすれば良い訳であるが、主軸回りを浦による
潤滑を行った場合、旋回スクロール裏面から吸入室への
油の流入を防ぐことは、かなり困難であり’、７２造も
復雑になる。一方、主軸受等うジする軸受には、無潤滑
式軸受が一般的にあり、これを利用できるが、旋回スク
ロールの支持すなわちスラスト軸受で公知のものには、
高荷重あるいは大容量のものはない。圧縮機の場合、旋
回スクロールに働くスラスト力が大きく公知のものが適
用できない現状にある。さらに他の問題として、自転防
止部材の摺動面がある。自転防止部材としては、実開昭
５４−７７５７５にみられるオルダム継手がある。この
部品も圧縮機のオイルフリー化にとって信頼性を損う一
因となっている。すなわち、オルダムリングと、〜−の
摺動については、無潤滑化が困難でたとえ実施できても
、摺動部の摩耗はさけら肛ず、この摩耗量に対して自動
的に旋回スクロールの位置が修正されるならよいが、現
状ではその見通しがなく、摩耗量の分だけ旋回スクロー
ルの固定スクロールに対する位置がずれることになって
、ラップ間にできるギャップは、大きくなってしまう欠
点がある。
本発明の目的は、旋回スクロールの自転防止に複数のピ
ンクランクをその背部に設け、かつその近傍に旋回スク
ロールのスラスト力を受ける支持部材を設置し、これら
を部分的に摺動性能の向上詮図って潤滑剤を封入し、運
転中この潤滑材の流出防止のため、前記部品を個々に内
包するようにシール部材を配設し、信頼性の高いオイル
フリースクロール圧縮機を提供することにある。
ンクランクをその背部に設け、かつその近傍に旋回スク
ロールのスラスト力を受ける支持部材を設置し、これら
を部分的に摺動性能の向上詮図って潤滑剤を封入し、運
転中この潤滑材の流出防止のため、前記部品を個々に内
包するようにシール部材を配設し、信頼性の高いオイル
フリースクロール圧縮機を提供することにある。
オイルフリ機
クリーンなガスを取り扱うために必要なものである。Ａ
゛イルフリー化、軸受をはじめとし各摺動部を無潤雷化
することが望ましい。しかしこれに伴う問題は山積して
いる。各摺動部のうち、ラジアル軸受は公知の技ｔ４Ｕ
で解決できる可能性が強い。
゛イルフリー化、軸受をはじめとし各摺動部を無潤雷化
することが望ましい。しかしこれに伴う問題は山積して
いる。各摺動部のうち、ラジアル軸受は公知の技ｔ４Ｕ
で解決できる可能性が強い。
しかしスフロー刀ｌラップは、圧縮ガスの圧力により固
定、旋回スクロールラップの両者を引き離そうとする力
が働くためラップ表面は過大な面圧になりに（く、耐焼
付向上のためには、無潤滑摺動に適した従来から存在す
る材流を、ラップ表面にコーティングす２）ことにより
実現可能である。しかし、旋回スクロールの運動安定化
も兼ねたスラスト支持部材の開発は、公知例がなく困難
であるが、本考案の採用によりスクロール圧縮機のオイ
ルフリー化を実現できる。
定、旋回スクロールラップの両者を引き離そうとする力
が働くためラップ表面は過大な面圧になりに（く、耐焼
付向上のためには、無潤滑摺動に適した従来から存在す
る材流を、ラップ表面にコーティングす２）ことにより
実現可能である。しかし、旋回スクロールの運動安定化
も兼ねたスラスト支持部材の開発は、公知例がなく困難
であるが、本考案の採用によりスクロール圧縮機のオイ
ルフリー化を実現できる。
以下、本発明の一実施例を圧縮機に適用した場合につい
て、第１図及び第２図比より説明する。
て、第１図及び第２図比より説明する。
１は固定スクロールで、その端板１ａに直立したラップ
ｌｂが旋回スクロール２の端板２ａに直立したラップ２
ｂとかみ合って配置されている。固定スクロール１は、
フレーム４にボルト１０で固定されている。旋回スクロ
ール２は、端板２ａより反ラツプ側に設けたボス２ｃの
部分が駆動軸３の主軸部３ａと一体に形成された偏心部
３ｂに、無潤滑軸受などの形式の軸受７を介して装着さ
れている。駆動軸３は、フレーム４と一体の軸受ハウジ
ング４ｂに固定された第１の主軸受６及び第２の主軸受
６′で支持されている。駆動軸３には、旋回スクロール
２の運動により発生する遠心力と逆向きの遠心力を駆動
軸３に与える付加質爪５が結合されＣいる。旋回スクロ
ールの端板２ａには、旋回スクロール２の自転防止を阻
止するためのピンクランク１４が複数配設されており、
これはまたフレーム４と一体に形成された支持部材４Ｃ
に結合されている。旋回スクロールのスラスト力を受け
るため支持部材４ｃには、スラスト軸受１２が配設さオ
している。このスラスト軸受１２の材質には、セラミッ
クやカーボンの無機材料系、あるいは、テフロンなどを
含有するいわゆる摺動材が使われている。そして、ビン
−クランク部Ｊ４や、スラスト軸受部１２の表面には、
グリースや２硫化モリブデン等の固体潤滑材が適用され
ている。
ｌｂが旋回スクロール２の端板２ａに直立したラップ２
ｂとかみ合って配置されている。固定スクロール１は、
フレーム４にボルト１０で固定されている。旋回スクロ
ール２は、端板２ａより反ラツプ側に設けたボス２ｃの
部分が駆動軸３の主軸部３ａと一体に形成された偏心部
３ｂに、無潤滑軸受などの形式の軸受７を介して装着さ
れている。駆動軸３は、フレーム４と一体の軸受ハウジ
ング４ｂに固定された第１の主軸受６及び第２の主軸受
６′で支持されている。駆動軸３には、旋回スクロール
２の運動により発生する遠心力と逆向きの遠心力を駆動
軸３に与える付加質爪５が結合されＣいる。旋回スクロ
ールの端板２ａには、旋回スクロール２の自転防止を阻
止するためのピンクランク１４が複数配設されており、
これはまたフレーム４と一体に形成された支持部材４Ｃ
に結合されている。旋回スクロールのスラスト力を受け
るため支持部材４ｃには、スラスト軸受１２が配設さオ
している。このスラスト軸受１２の材質には、セラミッ
クやカーボンの無機材料系、あるいは、テフロンなどを
含有するいわゆる摺動材が使われている。そして、ビン
−クランク部Ｊ４や、スラスト軸受部１２の表面には、
グリースや２硫化モリブデン等の固体潤滑材が適用され
ている。
また、これらの部品の回りには、前記潤滑剤の流出防止
を図ってシール部材１３がそれらを包含するように配置
している。第１図では、スラスト軸受部材】２をすべり
軸受として適用した場合の実施例を示しており、第２図
の実施例では、スラスト軸受部材１２をころがり軸受と
して適用した場合を示している。旋回スクロールの運動
の安定性及び、信頼性をより向上させるため、第１図に
示すように固疋スクロールの端板１ａで旋回スクロール
の端板２ａに面する位置にスクロール部材とは、材質の
異なる摺動部材を配置することも可能である。
を図ってシール部材１３がそれらを包含するように配置
している。第１図では、スラスト軸受部材】２をすべり
軸受として適用した場合の実施例を示しており、第２図
の実施例では、スラスト軸受部材１２をころがり軸受と
して適用した場合を示している。旋回スクロールの運動
の安定性及び、信頼性をより向上させるため、第１図に
示すように固疋スクロールの端板１ａで旋回スクロール
の端板２ａに面する位置にスクロール部材とは、材質の
異なる摺動部材を配置することも可能である。
次に上記のような構成から成る第１の実施例の作用につ
いて説明する。電動機（図示せず）により駆動される駆
動軸３の回転に伴って、旋回スクロール２は、ピンクラ
ンク１４により自転を阻止された状態で主軸部３ａと偏
心部３ｂの偏心距離を半径とする旋回運動をする７この
運動により作動ガスは固定スクロール１の吸入口８より
吸入室１５に吸入され、その後、両スクロール１，２の
鏡板１ａ、２ａとラップｌｂ、２ｂとで形成される圧縮
室１６に閉じ込められる。この圧縮室１６は、旋回スク
ロール２の運動に伴って、ラップ外周部より中心部に向
って体積を減少しながら移動するため、ガスは圧縮され
、この高圧となったガス吐出孔９より外部へ吐出される
。圧縮動作により発生するガス力のため、旋回スクロー
ル２は固定スクロール１から離されようとする。このと
きフレーム４と一体に形成された支持部材４ｃに配設さ
れたスラスト軸受１２は、これに対抗し旋回スクロール
２を安定支持する働きをもっている。
いて説明する。電動機（図示せず）により駆動される駆
動軸３の回転に伴って、旋回スクロール２は、ピンクラ
ンク１４により自転を阻止された状態で主軸部３ａと偏
心部３ｂの偏心距離を半径とする旋回運動をする７この
運動により作動ガスは固定スクロール１の吸入口８より
吸入室１５に吸入され、その後、両スクロール１，２の
鏡板１ａ、２ａとラップｌｂ、２ｂとで形成される圧縮
室１６に閉じ込められる。この圧縮室１６は、旋回スク
ロール２の運動に伴って、ラップ外周部より中心部に向
って体積を減少しながら移動するため、ガスは圧縮され
、この高圧となったガス吐出孔９より外部へ吐出される
。圧縮動作により発生するガス力のため、旋回スクロー
ル２は固定スクロール１から離されようとする。このと
きフレーム４と一体に形成された支持部材４ｃに配設さ
れたスラスト軸受１２は、これに対抗し旋回スクロール
２を安定支持する働きをもっている。
この人うスト軸受の材質には、前記したように自己潤滑
性のある。目ス１は、無潤浩１に動に適するものを使用
した上でさらに、グリースや、固体潤滑剤が流出防止が
Ｉ図られっ′っ適用さＪしているので、非常にＩｔｌｌ
いＩ’Ｖ値に耐え得る能力が与えら狂ている。
性のある。目ス１は、無潤浩１に動に適するものを使用
した上でさらに、グリースや、固体潤滑剤が流出防止が
Ｉ図られっ′っ適用さＪしているので、非常にＩｔｌｌ
いＩ’Ｖ値に耐え得る能力が与えら狂ている。
また、駆動軸：うの軸受Ｇ、６’ 、７には、油潤滑軸
受が用いら２じＣいるので、いわゆる潤滑油を使う必要
がない。よって不実施βりを適用した圧縮機は、圧縮室
１Ｇの中に油の混入する一ｒＪ能性はなく、ｎ゛にクリ
ーンなカス在数り扱うことができる。
受が用いら２じＣいるので、いわゆる潤滑油を使う必要
がない。よって不実施βりを適用した圧縮機は、圧縮室
１Ｇの中に油の混入する一ｒＪ能性はなく、ｎ゛にクリ
ーンなカス在数り扱うことができる。
以上説明したＪ：うに本発明によれば、旋回スクロール
２の自動防止にピンクランク１４を適用し、その付近に
スラスト軸受１３を配置したことにより、その外部には
、油の影響を及ぼさない（＋５造の軸受とすることかで
きるので、オイルフリー圧縮機の実用化に大きな効果が
ある。また、自転を阻止するためピンクランク部１４は
、グリースや固体潤滑剤などの適用が図られでいるため
、旋回スクロール２の運動に対し信頼性を向上すること
ができる。さらには、このピンクランク１４の直ぐ近く
に旋回スクロール２のスラスト軸受１２を配設したため
、ピンクランク１４には、半径方向力以外の無理な力が
作用しなくなるので、圧縮機運転中の作用力から生じろ
疲労破壊に対し、でも、ピンクランクの、寿命延長を期
待することができる。
２の自動防止にピンクランク１４を適用し、その付近に
スラスト軸受１３を配置したことにより、その外部には
、油の影響を及ぼさない（＋５造の軸受とすることかで
きるので、オイルフリー圧縮機の実用化に大きな効果が
ある。また、自転を阻止するためピンクランク部１４は
、グリースや固体潤滑剤などの適用が図られでいるため
、旋回スクロール２の運動に対し信頼性を向上すること
ができる。さらには、このピンクランク１４の直ぐ近く
に旋回スクロール２のスラスト軸受１２を配設したため
、ピンクランク１４には、半径方向力以外の無理な力が
作用しなくなるので、圧縮機運転中の作用力から生じろ
疲労破壊に対し、でも、ピンクランクの、寿命延長を期
待することができる。
また、ピンクランク１４やスラスト軸受１２、およびシ
ール部材１３の配置は、分解・組立が容易にできるよう
にしであるので、圧縮機のメンテナンスも楽になってい
る。
ール部材１３の配置は、分解・組立が容易にできるよう
にしであるので、圧縮機のメンテナンスも楽になってい
る。
すオイルフリスクロール圧縮機の部分断面図である。
１・・・固定スクロール、２・・・旋回スクロール、３
・・・駆動軸、４・・・フレーム、５・・・バランスウ
ェイト、６・・・主軸受、８・・・吸入ポート、９・・
・吐出ポート、＋１．．１２・・・スラスト軸受、１３
・・・シール部材。
・・・駆動軸、４・・・フレーム、５・・・バランスウ
ェイト、６・・・主軸受、８・・・吸入ポート、９・・
・吐出ポート、＋１．．１２・・・スラスト軸受、１３
・・・シール部材。
￥Ｊ １ 図
！
′ｆ３Ｚ 図
Claims (1)
- １、端板およびこの波板に直立して、インボリュート曲
線等の渦巻状ラップを有するスクロール部材と、このス
クロール部材と実質的に同じ形状であって、気体が通過
する少なくとも１個のボートを有するスクロール部材と
を５両スクロール部材の渦巻状ラップを互いに向かい合
わせ、一方のスクロール部材が自転を阻止された状態で
他方のスクロール部材に対して旋回運動し、これによっ
て両スクロール部材で形成される複数個の密閉空間の容
積を連続的に変化させて、気体を圧縮あるいは膨張させ
るスクロール流体機械において、複数個の旋回スクロー
ル自転阻止部材を配置し、該自転阻止部材をそれぞれ実
質的に内包するように旋回スクロールのスラスト力受部
材を配置し、旋回スクロール鏡板面と旋回スクロールの
台座あるいは、固定スクロール鏡板面との間で、自転阻
止部材と、スラスト受は部材とを同時に、そしてかつ局
所的に内包するようなシール手段を設け、実質的にその
内部の空間と外部の空間とをシールしたことを特徴とす
るスクロール流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58209046A JPH0617674B2 (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | スクロール流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58209046A JPH0617674B2 (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | スクロール流体機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60104787A true JPS60104787A (ja) | 1985-06-10 |
| JPH0617674B2 JPH0617674B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=16566355
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58209046A Expired - Lifetime JPH0617674B2 (ja) | 1983-11-09 | 1983-11-09 | スクロール流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617674B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02173380A (ja) * | 1988-12-24 | 1990-07-04 | Hitachi Ltd | スクロール圧縮機 |
| US5145344A (en) * | 1990-02-13 | 1992-09-08 | Iwata Air Compressor Manufacturing Co. Ltd. | Scroll-type fluid machinery with offset passage to the exhaust port |
| EP0697522A1 (en) * | 1994-08-19 | 1996-02-21 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Scroll compressor |
| US6287096B1 (en) * | 1998-07-10 | 2001-09-11 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Anti-rotation mechanism for movable scroll in scroll compressor |
| JP2007218206A (ja) * | 2006-02-17 | 2007-08-30 | Daikin Ind Ltd | 流体機械 |
| JP5601404B1 (ja) * | 2013-06-20 | 2014-10-08 | ダイキン工業株式会社 | スクロール圧縮機 |
| CN110159529A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-23 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种具有防自转结构的涡旋压缩机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58146895U (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | トキコ株式会社 | スクロ−ル圧縮機 |
-
1983
- 1983-11-09 JP JP58209046A patent/JPH0617674B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58146895U (ja) * | 1982-03-29 | 1983-10-03 | トキコ株式会社 | スクロ−ル圧縮機 |
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| US10138887B2 (en) | 2013-06-20 | 2018-11-27 | Daikin Industries, Ltd. | Scroll compressor |
| CN110159529A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-23 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 一种具有防自转结构的涡旋压缩机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617674B2 (ja) | 1994-03-09 |
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