JPS60104786A - 乾燥装置を備えた圧縮空気源 - Google Patents

乾燥装置を備えた圧縮空気源

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JPS60104786A
JPS60104786A JP58211957A JP21195783A JPS60104786A JP S60104786 A JPS60104786 A JP S60104786A JP 58211957 A JP58211957 A JP 58211957A JP 21195783 A JP21195783 A JP 21195783A JP S60104786 A JPS60104786 A JP S60104786A
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drain valve
air
dryer
valve
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Katsumi Kojima
小島 勝実
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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/16Filtration; Moisture separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
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    • B01D53/261Drying gases or vapours by adsorption

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、車両等のエアブレーキ装置などの空圧回路
に乾燥圧縮空気を供給するための乾燥装置を備えた圧縮
空気源に関するものである。
従来より、この種のものとして、空気を吸引して圧縮空
気を吐出する空気圧縮機と、該空気圧縮機からの圧縮空
気を再生可能な乾燥剤りこより乾燥する乾燥器と、該乾
燥器からの圧縮空気を則える空圧貯槽と、前記空気圧縮
機に設けられ圧縮空気の供給、排出に応じて当該空気、
年給機の送気機能を無効、有効とするアンローダ装置と
、前記乾燥器に設けられ圧縮空気の供給、排出に応して
前記乾燥剤の前記空気圧縮機側を外気に対して連通、遮
断するドレン弁と、前記空圧貯槽の圧力が比較的高い第
1の所定値に達すると前記アンローダ装置およびドレン
弁に圧縮空気を供給し、かつ、前記空気貯槽の圧力が比
較的低い第2の所定値に達すると前記アンローダ装置お
よびドレン弁から圧縮空気を排出するガバナ装置とを有
し、前記空気圧縮機の送気機能が有効であるときには前
記乾燥器により圧縮空気を乾燥し、無効であるときには
前記乾燥剤を再生するようにしたものが知られている。
ところで、従来のこうしたものでは、前記空気圧縮機が
一般に車両等のエンジンによって駆動されるので、当該
空気圧縮機はその送気機能の有効。
無効のいかんにかかわらず常に駆動されている。
そこで、前記乾燥剤の再生が行なわれている間に、空気
圧縮機が無負荷状態で駆動されていると、空気圧縮機内
の空気圧縮室に潤滑用のオイルがたまり、そのような状
態で乾燥段階に入ると、そのたまっていたオイルがまと
まって乾燥器内に浸入し。
内部の乾燥剤が著しく汚れ、その乾燥能力が大幅に低下
するという問題がある。
この4明は以上の点を考慮してなされたものであり、そ
の目的は、乾燥剤へのオイルの付着量を減じることがで
きる技術を提供することにある。
この発明のその他払目的および新規な特徴は、この明細
書の記述および添付図面から明らかになるであろう。
この発明では、前記ドレン弁と前記ガバナ装置との間に
、当該ドレン弁からの圧縮空気の排出を。
前記アンローダ装置からの圧縮空気の排出に比較して時
間遅れを生じさせる排気遅延装置を設けるようにしてい
る。排気遅延装置としては、絞り弁あるいは逆止弁付き
絞り弁などを用いることができる。
以下、添イ4図面に示す実施例を説明することによって
、この発明の内容を明らかにする。
図面はこの発明による乾燥装置を備えた圧縮空気源の一
実施例を、一部を断面構造によって示す全体構成図であ
る。この図中、この発明の特徴は破線で囲んだ排気遅延
装置100の部分にある。
そこでまず、従来と同様の部分について述べ、その後で
特徴部分を説明する。
乾燥装置1は、内部に再生可能な乾燥剤2を有し、圧縮
空気を乾燥させる乾燥器3と、この乾燥器3の内部と大
気との連通を制御しドレンの排出を行なうドレン弁4と
を備えている。
乾燥器3のケーシングは、蓋をなす上部材5と、内部に
充分な収容空間を有する下部材6とである。
上、千両部材5,6はともにアルミニウム等の金属製で
、下部材6の上部上面および内周にシールリング7.8
を介在して複数のボルト9によって気密的にかつ一体的
に固定されている。
こうしたケーシングの内部には、コンプレッサオイルや
ダストを除去するフィルタ部1o、および前記乾燥剤2
を有し水分あるいは湿気を除去するドライヤ部11があ
る。フィルタ部1oにはリング形状のフィルタエレメン
ト12があり、そのフィルタエレメント12は支持部材
13によって支持されており、フィルタエレメント12
の外側にフィルタ入口空間14.内側にフィルタ出口空
間15がそれぞ↓し形成されている。また、ドライヤ部
11の乾燥剤2は、乾燥筒16の内部に充填されている
。乾燥11i16はその底部に前記フィルタ部10を携
えてケーシングの底部に載置されている。この場合、乾
燥筒16の上縁部は上部材5の内周にはまり、しかも外
周部分がシールリング8に密嵌している。そのため、ケ
ーシングの内部には、上部材5の中央に設けた流出口1
7に通じる乾燥筒16の上部の流出空間18と、下部材
6の側部上方に設けた流入口19に通じる乾燥筒16の
側周の流入空間20とが気密に区画される。
したがって、空気圧縮機21から吐出され、流入口19
を通して乾燥器3の内部に流入する圧縮空気は、まず乾
燥筒16側周の流入空間2oを通してフィルタ入口空間
14に入り、その人口空間14から出口空間15に至る
間にフィルタエレメント12によるろ過作用を受け、つ
いでドライヤ部11で水分等を除去され、上部の流出空
間18および流出口17を通して乾燥器3の外部へと流
れ出る。なお、流出口17の部分には、外側がら内側に
向かって、多数の穴を有する止め板22および内側から
外側へと向かう流れのみを許容する逆止弁23、さらに
は逆止弁23をバイパスする絞り通路24がそれぞれ設
けられている。また、乾燥剤2は粒状体であるため、そ
れを入れる乾燥筒16の上下部には、金属製の多孔板2
5をベースとした仕切り26.27がそれぞれ設けられ
ている。この場合、上部の仕切り26はスプリング28
によって押さえ付けられ、乾燥剤2の揺動防止が図られ
ている。
流出口17を含む上部材5の上部はパージレザーバ29
を構成する部材30によって被われている。レザーバ構
成部材30の下端開口部には外向きフランジ31があり
、そのフランジ部分がシールリング32を介在して上部
材5に対して一体的に取り付けられている。こうしたレ
ザーバ構成部材30の側部には配管接続口33が設けら
れており、配管接続口33は一方では管路34および管
路34途中の逆止弁35を介してメインレザーバ36に
通じている。逆止弁35は配管接続口33の側からメイ
ンレザーバ36の側へ向かう方向を順方向とするもので
ある。したがって、乾燥器3側の流出口17から流れ出
た圧縮空気は、一部が再生用として空圧貯槽の一つであ
るパージレザーバ29内に貯えられ、その残部が他の空
圧貯槽であるメインレザーバ36の内に貯えられる。そ
して、メインレザーバ36内の圧縮空気はエアブレーキ
装置等の外部機器の作動源として利用される。
一方、ドレン弁4のハウジング、つまりドレン弁4の本
体37は、乾燥器3のケーシングをなす下部材6の下方
部分に下部材6と一体的に設けられている。このドレン
弁4の本体37の内部にはシリンダ孔38がある。シリ
ンダ孔38は一方では左側部に延びる通路39を通して
コントロールボート40に連通し、他方では右側部に延
びる通路41を通して乾燥器3の内部に連通している。
このようなシリンダ孔38にはプラグ42が挿入され、
その内周側に制御ピストン43が摺動可能に配置されて
いる。制御ピストン43は、上側の一端に受圧面43a
を有し、その受圧面43aにはコントロールボート40
および管路44を通してガバナ装置45からの空圧信号
を受けるようになされている。こうした制御ピストン4
3の下側の他端には弾性材料製の弁部材46が取り付け
られており、この弁部材46はプラグ42側に設けたテ
ーパ弁座47とともにドレン弁4の弁部分を構成してい
る。制御ピストン43は、メインレザーバ36内の空気
圧が所定値に達しない段階ではスプリング48の(j勢
力によって上方に押し上げられているが、メインレザー
バ36内の空気圧が所定値に達するとガバナ装置45が
らの空圧信号を受けてピストン43は下方に移動する。
こうした作用により、ドレン弁4の開閉が行なわれる。
なお、ガバナ装置45は、一方のボートが管路49を通
してメインレザーバ36に通じ、他方のボートが管路4
4を通してコントロールボート40に通じているが、他
方のボートはまた管路44および分岐管路44aを通し
て空気圧縮機21のヘッド部分にあるアンローダ装置5
oに通じている。そこで、ガバナ装置45はアンローダ
装置50と相俟って空気圧縮機21の送気機能を制御す
る働きをなし、それによってメインレザーバ36内の空
圧を比較的低い第2の所定値(たとえば7 kg / 
tJ )から比較的高い第1の所定値(たとえば8kg
/cJ)の範囲内に保持することができる。
さて、この発明では、ガバナ装置45とコントロールボ
ー1〜40とを連絡する管路44の途中に、ドレン弁4
の閉弁を遅らす排気遅延装置100を設けている。この
場合、排気遅延装置100として、逆止弁lot付きの
絞り弁102を用いている。逆止弁101と絞り弁10
2とは並列に接続されており、逆止弁101はガバナ装
置45がらコントロールポート4oへ向がう方向を順方
向とするものであり、また絞り弁102は可変絞りを有
している。
今、空気圧縮機21の負荷運転により乾燥圧縮空気がパ
ージレザーバ29およびメインレザーバ36の内部に供
給されているとする。その場合、ガバナ装置45は、メ
インレザーバ36内の空圧が前記規定の第1の所定値に
達するまでは管路44に通じるポートは図示しない排気
ポートを通して大気に連通している。したがって、その
状態では管路44を介しての空圧信号は0であり、空気
圧縮機21は送気機能を有し負荷運転を継続し、またド
レン弁4は閉じたままである。
こうした空気圧縮機21の負荷運転により、メインリザ
ーバ36内の空圧が規定の第1の所定値に達すると、ガ
バナ装置45はアンロード空圧信号をアンローダ装置5
0に供給するとともに、この空圧信号をドレン弁4のコ
ントロールポート40に供給する。この場合、管路44
途中の逆止弁101が開くので、絞り弁102があるに
もかかわらず、コントロールポート40への信号伝達は
、アンローダ装置50へのそれに対し時間的な遅れはな
い。これにより、空気圧縮機21は無負荷運転になる一
方、前述したとおリドレン弁4が開き、パージレザーバ
29内の乾燥圧縮空気の逆流により乾燥剤2の再生が比
較的速やかに行なわれる。
そしてまた、エアブレーキ装置等の外部機器の作動によ
りメインリザーバ36内の圧縮空気が消費され、メイン
リザーバ36内の空圧が前記規定の第2の所定値に達す
ると、ガバナ装置45はアンローダ装置50への空圧信
号の供給を停止して空気圧縮機21を再び負荷運転にし
、しかもまたドレン弁4に供給していた信号圧力を大気
に開放して管路44内の空圧をOにする。それにより、
ドレン弁4は閉じることになる。
この場合、ドレン弁4に対する信号圧力の開放は、管路
44を通してガバナ装置45の排気ポートから行なわれ
るので、管路44途中の絞り弁1−02による抵抗分だ
けアンローダ装置50からの圧縮空気の排出に比べて時
間遅れを生じることになる。この時間遅れ量は絞り弁1
02の絞り調整によって制御することができる。したが
って、そのような時間遅れを利用して、無負荷運転時に
空気圧縮室にたまっていた潤滑用のオイルを、乾燥段階
に入る前にドレン弁4を通して大気に放出させることが
でき、乾燥剤2へのオイルの付着を有効に回避すること
ができる。なお、前記時間遅れ量については、空気圧縮
機21の吐出能力、空気圧縮機21からトレン弁4に至
る間の配管長さおよび容凰、−ならびに管路44部分の
空圧の絞りによる排出時間等を考慮して設定すればよい
以」二のように、この発明にあっては、ガバナ装置45
とドレン弁4との間に排気遅延装置100を設けている
ので、トレン弁4の閉弁を装置100を設けた分だけ遅
らすことができ、無負荷運転により空気圧縮機21の空
気圧縮室内にたまっていた潤滑用のオイルをその間にド
レン弁4を通して大気に放出させることができ、したが
って乾燥剤2のオイル汚れの問題を有効に緩和すること
ができる。
以」二この発明を実施例に基づき具体的に説明したが、
この発明は前記実施例に限定されるものではなく、その
要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいう
までもない。たとえば、前記可変絞りを有する絞り弁1
−02に代えて固定絞りを有するものを利用することが
できるし、またメインレザーバ36には通常セフティバ
ルブが設けられているので、逆止弁101を省略するこ
ともできる。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示すもので、乾燥装置の断
面構造を含む配管図である。 100・・・排気遅延装置、J−01・・・逆止弁。 102・・・絞り弁、1・・・乾燥装置、2・・・乾燥
剤、3・・・乾燥器、4・・・ドレン弁、17・・・流
出口、19・・・流入口、21・・・空気圧縮機、29
・・・パージレザーバ、36・・・メインレザーバ、4
0・・・コントロールポート、45・・・ガバナ装置、
50・・・アンローダ装置。 代理人 弁理士 保 科 敏 夫

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、空気を吸引して圧縮空気を吐出する空気圧縮機と、
    該空気圧縮機からの圧縮空気を再生可能な乾燥剤により
    乾燥する乾燥器と、該乾燥器からの圧縮空気を貯える空
    圧貯槽と、前記空気圧縮機に設けられ圧縮空気の供給、
    排出に応じて当該空気圧縮機の送気機能を無効、有効と
    するアンローダ装置と、前記乾燥器に設けられ圧縮空気
    の供給、排出に応じて前記乾燥剤の前記空気圧縮機側を
    外気に対して連通、遮断するドレン弁と、前記空圧貯槽
    の圧力が比較的高い第1の所定値に達すると前記アンロ
    ーダ装置およびドレン弁に圧縮空気を供給し、かつ、前
    記空圧貯槽の圧力が比較的低い第2の所定値に達すると
    前記アンローダ装置およびドレン弁から圧縮空気を排出
    するガバナ装置とを有し、前記空気圧縮機の送気機能が
    有効であるときには前記乾燥器により圧縮空気を乾燥し
    、無効であるときには前記乾燥剤を再生するようにした
    乾燥装置を備えた圧縮空気源において、前記ドレン弁と
    前記ガバナ装置との間に、当該ドレン弁からの圧縮空気
    の排出を、前記アンローダ装置からの圧縮空気の排出に
    比較して時間遅れを生しさせる排気遅延装置を設けて成
    る乾燥装置を備えた圧縮空気源。
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