JPS60103648A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPS60103648A JPS60103648A JP58211544A JP21154483A JPS60103648A JP S60103648 A JPS60103648 A JP S60103648A JP 58211544 A JP58211544 A JP 58211544A JP 21154483 A JP21154483 A JP 21154483A JP S60103648 A JPS60103648 A JP S60103648A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- projection
- cap
- stem
- groove
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
- H01L23/02—Containers; Seals
- H01L23/10—Containers; Seals characterised by the material or arrangement of seals between parts, e.g. between cap and base of the container or between leads and walls of the container
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/4805—Shape
- H01L2224/4809—Loop shape
- H01L2224/48091—Arched
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/481—Disposition
- H01L2224/48151—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive
- H01L2224/48221—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked
- H01L2224/48225—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation
- H01L2224/4823—Connecting between a semiconductor or solid-state body and an item not being a semiconductor or solid-state body, e.g. chip-to-substrate, chip-to-passive the body and the item being stacked the item being non-metallic, e.g. insulating substrate with or without metallisation connecting the wire to a pin of the item
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2224/00—Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
- H01L2224/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/42—Wire connectors; Manufacturing methods related thereto
- H01L2224/47—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process
- H01L2224/48—Structure, shape, material or disposition of the wire connectors after the connecting process of an individual wire connector
- H01L2224/484—Connecting portions
- H01L2224/4847—Connecting portions the connecting portion on the bonding area of the semiconductor or solid-state body being a wedge bond
- H01L2224/48472—Connecting portions the connecting portion on the bonding area of the semiconductor or solid-state body being a wedge bond the other connecting portion not on the bonding area also being a wedge bond, i.e. wedge-to-wedge
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/15—Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
- H01L2924/161—Cap
- H01L2924/1615—Shape
- H01L2924/16152—Cap comprising a cavity for hosting the device, e.g. U-shaped cap
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明はキャップとステムからなる容器内部に半導体素
体などを収容し、キャップとステムを溶接により結合し
て封止する半導体装置の製造方法に関する。
体などを収容し、キャップとステムを溶接により結合し
て封止する半導体装置の製造方法に関する。
1−
金属製のキャップとステムからなる容器内−こ半導体素
体などを封入するには、第1図に示すようにステム上l
の上に半導体素体2を固着し、ステム1を絶縁されて貫
通するリード端子3と半導体素体2の電極きを導線4に
より接続したのち周辺部に環状突起5を有するキャップ
6をかぶせ、キャップ6とステム1の間に突起5を介し
て電流を流してグロジエクション溶接することによりス
テム1をキャップと結合する。この場合突起5は融解し
て第2図に示すようにナゲツト7を形成するが、この際
スパッタ8が飛散して半導体素体2゜リード3.導線4
の各部分に付着する。これによって半導体装置の特性が
損なわれることがあり、またキャップなどtこ付着した
スパッタが衝撃などにより容器内で移動して使用中に半
導体装置の機能に障害を与えることがある。これらを防
止するために半導体素体の表面を被覆したり、あるいは
溶接用突起の形状や溶接条件を検討することによってス
パッタを少なくすることにより対策していた。しかしス
パッタを少なくすることはできても 2− 溶接する以上皆無にすることは不可前であり、付着した
スパッタの状態を個々の装置についてチェックすること
も困難である。また表面被覆も、特に圧力センサのよう
な半導体装置では使用中の温度上昇により蒸気の発生す
る有機物を用いることができないので実施上問題がある
。
体などを封入するには、第1図に示すようにステム上l
の上に半導体素体2を固着し、ステム1を絶縁されて貫
通するリード端子3と半導体素体2の電極きを導線4に
より接続したのち周辺部に環状突起5を有するキャップ
6をかぶせ、キャップ6とステム1の間に突起5を介し
て電流を流してグロジエクション溶接することによりス
テム1をキャップと結合する。この場合突起5は融解し
て第2図に示すようにナゲツト7を形成するが、この際
スパッタ8が飛散して半導体素体2゜リード3.導線4
の各部分に付着する。これによって半導体装置の特性が
損なわれることがあり、またキャップなどtこ付着した
スパッタが衝撃などにより容器内で移動して使用中に半
導体装置の機能に障害を与えることがある。これらを防
止するために半導体素体の表面を被覆したり、あるいは
溶接用突起の形状や溶接条件を検討することによってス
パッタを少なくすることにより対策していた。しかしス
パッタを少なくすることはできても 2− 溶接する以上皆無にすることは不可前であり、付着した
スパッタの状態を個々の装置についてチェックすること
も困難である。また表面被覆も、特に圧力センサのよう
な半導体装置では使用中の温度上昇により蒸気の発生す
る有機物を用いることができないので実施上問題がある
。
本発明はキャップとステムのfiNiFの際ノスバッタ
によって初期あるいは使用中の特性が損なわれることの
ない信頼性の高い半導体装置の製造方法を提供すること
を目的とする。
によって初期あるいは使用中の特性が損なわれることの
ない信頼性の高い半導体装置の製造方法を提供すること
を目的とする。
本発明は、ステム上lこ半導体素体を固着し、キャップ
をその上にかぶせてキャップの周辺部とステムとを溶接
してなる半導体装置の製造に際し、キャップとして周辺
部のステム1l11に二重の環状突起を備えたものを、
またステムとしてキャップの内側の環状突起に対向しそ
の突起の高さおよび幅よりやや大きい深さおよび幅を有
する断面V形の環状溝を備えたものを用い、外側の環状
突起をステム面に接触させてグロジエクション溶接ヲ行
うととζこより上記の目的を達成する。
をその上にかぶせてキャップの周辺部とステムとを溶接
してなる半導体装置の製造に際し、キャップとして周辺
部のステム1l11に二重の環状突起を備えたものを、
またステムとしてキャップの内側の環状突起に対向しそ
の突起の高さおよび幅よりやや大きい深さおよび幅を有
する断面V形の環状溝を備えたものを用い、外側の環状
突起をステム面に接触させてグロジエクション溶接ヲ行
うととζこより上記の目的を達成する。
〔発明の実施例〕 −
第3図および第4図は本発明の実施例を順に示し、第1
.第2図と共通の部分ζこは同一の符号が付されている
。この場合キャップ6の周辺部cこはプロジェクション
溶接のための環状突起5のほかに内側Jc同心lこ別の
環状突起9が併設されており、ステム1にはキャップの
内側の環状突起9に対応する位置にV溝10が形成され
ている。■溝1゜の形成はプレスによっても切削加工ζ
こよってもよいが、突起9の高さセよび幅より若干大き
い深さおよび幅をもつ必要がある。なぜなら第4図に示
すように外側の環状突起5とステム1と接触させて通電
しプロジェクション溶接する際、突起9とV溝10の間
に空隙11が生じこの部分に電流が流れないようlこす
るためである。この場合も突起5が融解しナゲツト7を
形成すると同時にスパッタ8も発生するが、内側の環状
突起10とV溝8の間の狭い空81こよりそれより内f
atこ入るこ♂がない。従って半導体素体2、導線4あ
るいはリード端子3にスパッタの付着することが防止さ
れる。
.第2図と共通の部分ζこは同一の符号が付されている
。この場合キャップ6の周辺部cこはプロジェクション
溶接のための環状突起5のほかに内側Jc同心lこ別の
環状突起9が併設されており、ステム1にはキャップの
内側の環状突起9に対応する位置にV溝10が形成され
ている。■溝1゜の形成はプレスによっても切削加工ζ
こよってもよいが、突起9の高さセよび幅より若干大き
い深さおよび幅をもつ必要がある。なぜなら第4図に示
すように外側の環状突起5とステム1と接触させて通電
しプロジェクション溶接する際、突起9とV溝10の間
に空隙11が生じこの部分に電流が流れないようlこす
るためである。この場合も突起5が融解しナゲツト7を
形成すると同時にスパッタ8も発生するが、内側の環状
突起10とV溝8の間の狭い空81こよりそれより内f
atこ入るこ♂がない。従って半導体素体2、導線4あ
るいはリード端子3にスパッタの付着することが防止さ
れる。
第5図はプレス加工でキャップ6の二つの環状突起5お
よび9fi−成形した実施例を示す。外イ目ム突起5の
高さAと内側突起の高さBは必ずしも等しい必要はなく
、図のように異なっていてもよい。
よび9fi−成形した実施例を示す。外イ目ム突起5の
高さAと内側突起の高さBは必ずしも等しい必要はなく
、図のように異なっていてもよい。
また二つの突起の間隔Cも任意に選定できる。
本発明により製造される半導体装置はプロジェクション
溶接さ′I′1.6キヤツプとステムの溶接部の内側に
狭い空隙を介して対向する突起と溝とを有するもので、
このためlと溶接時のスパッタがもたらす装置の特性へ
の障害もしくは信頼性の低下が除去さね、特にスパッタ
より保護するための被覆の形成が困難な半導体圧力セン
サなどの製造に極めて有効に適用できる。
溶接さ′I′1.6キヤツプとステムの溶接部の内側に
狭い空隙を介して対向する突起と溝とを有するもので、
このためlと溶接時のスパッタがもたらす装置の特性へ
の障害もしくは信頼性の低下が除去さね、特にスパッタ
より保護するための被覆の形成が困難な半導体圧力セン
サなどの製造に極めて有効に適用できる。
第1図、第2図は従来のキャップとステムとのプロジェ
クション溶接の工程を順次示す要部断面図、第3図、第
4図は本発明の一実施例における 5− プロジェクション溶接の工程を順次示す要部断面図、第
5図は別の実施例のキャップの要部断面図である。 1:ステム、2:半導体素体、5.9:環状突起、7:
ナゲツト、10:V溝。 6− 第1図 只 第2図 第3図 第4図 止「ゴ レ −INN13−一 1M 第5図
クション溶接の工程を順次示す要部断面図、第3図、第
4図は本発明の一実施例における 5− プロジェクション溶接の工程を順次示す要部断面図、第
5図は別の実施例のキャップの要部断面図である。 1:ステム、2:半導体素体、5.9:環状突起、7:
ナゲツト、10:V溝。 6− 第1図 只 第2図 第3図 第4図 止「ゴ レ −INN13−一 1M 第5図
Claims (1)
- 1)ステム上に半導体素体を固着し、その上にキャップ
をかぶせてキャップの周辺部とステムきを溶接してなる
半導体装置を製造するに際し、キャップとして周辺部の
ステム側に二重に環状突起を備えたものを、またステム
としてキャップの内側の環状突起に対向し該突起の高さ
および幅よりやや大きい深さおよび幅を有する断面V形
の環状溝を備えたものを用い、外側の前記環状突起をス
テム面に接触させてプロジエクシ目ン溶接ヲ行つことを
特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58211544A JPS60103648A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58211544A JPS60103648A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60103648A true JPS60103648A (ja) | 1985-06-07 |
Family
ID=16607586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58211544A Pending JPS60103648A (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60103648A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0355060A2 (en) * | 1988-08-15 | 1990-02-21 | General Electric Company | Hermetically sealed housing |
JPH02257656A (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-18 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 電子部品の金属気密容器 |
CN103104678A (zh) * | 2011-11-14 | 2013-05-15 | 上海交运汽车动力系统有限公司 | 一种自动变速器壳体及其焊接方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5483866U (ja) * | 1977-11-24 | 1979-06-14 |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP58211544A patent/JPS60103648A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5483866U (ja) * | 1977-11-24 | 1979-06-14 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0355060A2 (en) * | 1988-08-15 | 1990-02-21 | General Electric Company | Hermetically sealed housing |
JPH02257656A (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-18 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 電子部品の金属気密容器 |
CN103104678A (zh) * | 2011-11-14 | 2013-05-15 | 上海交运汽车动力系统有限公司 | 一种自动变速器壳体及其焊接方法 |
CN103104678B (zh) * | 2011-11-14 | 2015-07-01 | 上海交运汽车动力系统有限公司 | 一种自动变速器壳体及其焊接方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6490148B1 (en) | Installation of filter capacitors into feedthroughs for implantable medical devices | |
JPS60103648A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
JPH0252425B2 (ja) | ||
KR102559737B1 (ko) | 체결 방법 | |
JP2560136B2 (ja) | 半導体レーザ装置 | |
JPH02240907A (ja) | メタライズドフィルムコンデンサのリード線引出し方法 | |
JPS622771Y2 (ja) | ||
JPS6018845Y2 (ja) | Dhdガラス封止ダイオ−ド | |
JPS60137580A (ja) | 絶縁層を有する鋼板へのナツト溶接方法 | |
KR20070029597A (ko) | 반도체 장치 및 이를 위한 금속 캡 | |
JPH03120849A (ja) | 半導体装置 | |
JPH0529064A (ja) | スパークプラグの製造方法 | |
JPH07201524A (ja) | ガラス封入形サーミスタ | |
JPH0621135A (ja) | 半導体装置およびその製造方法 | |
KR830002575B1 (ko) | 기밀단자(氣密端子)의 제조방법 | |
JPS6020926Y2 (ja) | 板状貫通磁器コンデンサ | |
JPH072148Y2 (ja) | プラズマトーチ | |
JPH0442933Y2 (ja) | ||
JP2522729Y2 (ja) | シームウェルド用ローラ電極 | |
JPS62183147A (ja) | 電子部品の封止方法 | |
JPS6035230Y2 (ja) | 板状貫通磁器コンデンサ | |
JPS61253836A (ja) | ハ−メチツクシ−ル | |
JPH04321255A (ja) | 半導体外囲器の気密封止方法 | |
JPS5818945A (ja) | 半導体装置のキヤツプ封止方法 | |
JPH0215975B2 (ja) |