JPH072148Y2 - プラズマトーチ - Google Patents
プラズマトーチInfo
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- JPH072148Y2 JPH072148Y2 JP7292189U JP7292189U JPH072148Y2 JP H072148 Y2 JPH072148 Y2 JP H072148Y2 JP 7292189 U JP7292189 U JP 7292189U JP 7292189 U JP7292189 U JP 7292189U JP H072148 Y2 JPH072148 Y2 JP H072148Y2
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- Japan
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- nozzle
- plasma torch
- electrode
- cap
- swirler
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Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はプラズマトーチに係わり，殊に金属材の切断用
又は溶接用として使用するに好適なプラズマトーチに関
する。
又は溶接用として使用するに好適なプラズマトーチに関
する。
［従来の技術］ 従来，プラズマトーチは，トーチ本体1,電極台2,電極3,
絶縁筒体4,スワラー５及びノズル６を主要構成部品と
し，電極台２からノズル６までを上記列記の順に，単純
に外嵌し，かつ，これらをトーチ本体１に内嵌して構成
されるのが通常ある。他の例としては，上記プラズマト
ーチにおいて，先端部にキャップを外嵌し，保護する構
成のプラズマトーチや，絶縁筒体４と，スワラー５とを
一体化成形して構成するプラズマトーチ等も知られてい
る（例えば，実公昭61-110666号参照。その構成図を第
３図に示す）。
絶縁筒体4,スワラー５及びノズル６を主要構成部品と
し，電極台２からノズル６までを上記列記の順に，単純
に外嵌し，かつ，これらをトーチ本体１に内嵌して構成
されるのが通常ある。他の例としては，上記プラズマト
ーチにおいて，先端部にキャップを外嵌し，保護する構
成のプラズマトーチや，絶縁筒体４と，スワラー５とを
一体化成形して構成するプラズマトーチ等も知られてい
る（例えば，実公昭61-110666号参照。その構成図を第
３図に示す）。
［考案が解決しようとする課題］ 従来のプラズマトーチは，上記の通り，主要構成部品を
単純に外嵌又は内嵌した構成である。従って，製造が容
易であるという利点を備えている。しかしながら，使用
時において，次に掲げる不具合が生じている。
単純に外嵌又は内嵌した構成である。従って，製造が容
易であるという利点を備えている。しかしながら，使用
時において，次に掲げる不具合が生じている。
（１）絶縁筒体が破損する。
（２）電極台と電極との接触部が溶損する。
かかる欠点の原因を，第３図のプラズマトーチを例に具
体的に説明する。プラズマトーチは使用時，消耗部品で
ある電極３を随時交換する必要がある。従って，電極３
の装着は，キャップ７をネジ込んで電極３を，絶縁筒体
４と，ノズル６とを介して電極台３に外嵌する。このと
き，同図の場合，キャップ７からの力は絶縁筒体４の外
縁部42に作用する。ところが，電極３に挿入力を与える
絶縁筒体４の部位は内縁部41である。即ち，絶縁筒体４
内には剪断力が発生する。この絶縁筒体４は通常セラミ
ックでなり，このため耐熱性はあるが，衝撃や過大応力
には弱いという欠点がある。従って，絶縁筒体４は徐々
に破損し，これに伴い，電極台２への電極３の当接力が
減少して通電不良（つまり，接触不良）が起こり，この
結果，当接部3bが溶損するに至る。他のプラズマトーチ
についても，構成上に大差はなく，むしろ，単なる剪断
応力の発生だけでなく，応力集中となる部位を有する構
成，又は引っ張り応力までもが発生する構成の絶縁筒体
もある。
体的に説明する。プラズマトーチは使用時，消耗部品で
ある電極３を随時交換する必要がある。従って，電極３
の装着は，キャップ７をネジ込んで電極３を，絶縁筒体
４と，ノズル６とを介して電極台３に外嵌する。このと
き，同図の場合，キャップ７からの力は絶縁筒体４の外
縁部42に作用する。ところが，電極３に挿入力を与える
絶縁筒体４の部位は内縁部41である。即ち，絶縁筒体４
内には剪断力が発生する。この絶縁筒体４は通常セラミ
ックでなり，このため耐熱性はあるが，衝撃や過大応力
には弱いという欠点がある。従って，絶縁筒体４は徐々
に破損し，これに伴い，電極台２への電極３の当接力が
減少して通電不良（つまり，接触不良）が起こり，この
結果，当接部3bが溶損するに至る。他のプラズマトーチ
についても，構成上に大差はなく，むしろ，単なる剪断
応力の発生だけでなく，応力集中となる部位を有する構
成，又は引っ張り応力までもが発生する構成の絶縁筒体
もある。
本考案は，かかる従来の問題点に鑑み，絶縁筒体が破損
しにくく，かつ，電極台と電極との接触部が溶損しにく
いプラズマトーチを提供することを第１の目的とする。
更にかかるプラズマトーチを用い，より完成された構成
のプラズマトーチを提供することを第２の目的とする。
しにくく，かつ，電極台と電極との接触部が溶損しにく
いプラズマトーチを提供することを第１の目的とする。
更にかかるプラズマトーチを用い，より完成された構成
のプラズマトーチを提供することを第２の目的とする。
［課題を解決するための手段］ 上記第１の目的を達成するため，本考案に係わるプラズ
マトーチは，第１図を参照して説明すれば，電極台２
と，電極３と，絶縁筒体５と，ノズル６とが電極台側か
らノズル側へ順に外嵌され，かつ，これらがトーチ本体
１に内嵌されてなるプラズマトーチにおいて，電極台２
は外周部に鍔21を備え，電極３は電極台側端部外周に前
記鍔21のノズル側面に当接する鍔31を備え，絶縁筒体４
はその電極台側端面が前記鍔31のノズル側面に当接する
と共に，そのノズル側に段差部4bを備え，スワラー５は
その電極台側端面が前記絶縁筒体４の段差部4bのノズル
側面に当接すると共に，そのノズル側端面がノズル６の
ノズル方向側内面61に当接する構成とした。更に，第２
図を参照し説明すれば、上記プラズマトーチにおいて，
絶縁筒体４は，鍔31と当接する面の内径d1が，スワラー
５と当接する面の内径d2よりもより小さいことを特徴と
する構成としてもよい。そして第２の目的を達成するた
め，本考案に係わるプラズマトーチは，再度第１図を参
照し説明すれば，上記プラズマトーチにおいて,1側がノ
ズル６に外接すると共に，他側がトーチ本体１の外周部
に固設されるキャップ７と,1側が前記キャップ７に外接
すると共に，他側がトーチ本体１の外周部に固設される
キャップ８とを備え，前記キャップ7,8の間にアシスト
ガスの通路82を備え，かつ前記キャップ８の１側部に前
記アシストガスの吹き出し孔81を備えた構成とした。更
に，図示しないが，上記プラズマトーチにおいて，絶縁
筒体４とスワラー５とが一体化成形された構成としても
よい。
マトーチは，第１図を参照して説明すれば，電極台２
と，電極３と，絶縁筒体５と，ノズル６とが電極台側か
らノズル側へ順に外嵌され，かつ，これらがトーチ本体
１に内嵌されてなるプラズマトーチにおいて，電極台２
は外周部に鍔21を備え，電極３は電極台側端部外周に前
記鍔21のノズル側面に当接する鍔31を備え，絶縁筒体４
はその電極台側端面が前記鍔31のノズル側面に当接する
と共に，そのノズル側に段差部4bを備え，スワラー５は
その電極台側端面が前記絶縁筒体４の段差部4bのノズル
側面に当接すると共に，そのノズル側端面がノズル６の
ノズル方向側内面61に当接する構成とした。更に，第２
図を参照し説明すれば、上記プラズマトーチにおいて，
絶縁筒体４は，鍔31と当接する面の内径d1が，スワラー
５と当接する面の内径d2よりもより小さいことを特徴と
する構成としてもよい。そして第２の目的を達成するた
め，本考案に係わるプラズマトーチは，再度第１図を参
照し説明すれば，上記プラズマトーチにおいて,1側がノ
ズル６に外接すると共に，他側がトーチ本体１の外周部
に固設されるキャップ７と,1側が前記キャップ７に外接
すると共に，他側がトーチ本体１の外周部に固設される
キャップ８とを備え，前記キャップ7,8の間にアシスト
ガスの通路82を備え，かつ前記キャップ８の１側部に前
記アシストガスの吹き出し孔81を備えた構成とした。更
に，図示しないが，上記プラズマトーチにおいて，絶縁
筒体４とスワラー５とが一体化成形された構成としても
よい。
［作用］ 請求項１記載のプラズマトーチであれば、ノズル６とス
ワラー５との当接面（61部）と、スワラー５と絶縁筒体
４との当接面（4b部）と、絶縁筒体４と電極３との当接
面3aと、電極３と電極台２との当接面3aとが、ノズル６
からトーチ本体１の方向の直線内に配列される（第１図
参照）。このため、ノズル６から電極台２への挿入力
は、各々の上記構成部品内でほぼ圧縮応力のみとなる。
かかる結果、絶縁筒体４は、破損し易くとも、従来のよ
うに容易に破損することがなくなる。従って、絶縁筒体
４の破損に起因する、電極３と電極台２との接触不良に
基づく当接面3aの溶損を防止することができる。他方、
電極３と電極台２との当接力は、上述から分かる通り、
ノズル６からの挿入力に略等しい。このため、当接面３
において、より確実に当接することができ、かかる結
果、前記溶損防止がより完全に行われることになる。次
に請求項２記載のプラズマトーチであるが、これは、前
記請求項１記載のプラズマトーチをより完全に構成した
ものである。即ち、請求項１のプラズマトーチにあって
は、確かにノズルからの当接力は、各部品において圧縮
応力となるが、各部品の形状や外嵌形態によっては、圧
縮応力以外の内部応力が発生する場合が生ずる。そこ
で、請求項２記載のプラズマトーチであれば、挿入力Ｆ
は、各部品内において、ほぼ純粋な圧縮応力−σとな
る。この結果、上記請求項１のプラズマトーチの作用で
述べた作用及びその効果が、より確実なものとなる。次
に請求項３記載のプラズマトーチによれば、ノズル６の
挿入力Ｆはキャップ７、８から得ている。換言すれば、
このプラズマトーチは、アシストガス噴射機能を持たせ
たプラズマトーチに対しても、請求項１又は請求項２記
載のプラズマトーチの構成を適用できるという趣旨もあ
る。請求項４記載のプラズマトーチについても、上記同
様、絶縁筒体４とスワラー５とが一体化されたプラズマ
トーチに対しても、請求項１又は請求項２記載のプラズ
マトーチの構成を適用できるという趣旨である。
ワラー５との当接面（61部）と、スワラー５と絶縁筒体
４との当接面（4b部）と、絶縁筒体４と電極３との当接
面3aと、電極３と電極台２との当接面3aとが、ノズル６
からトーチ本体１の方向の直線内に配列される（第１図
参照）。このため、ノズル６から電極台２への挿入力
は、各々の上記構成部品内でほぼ圧縮応力のみとなる。
かかる結果、絶縁筒体４は、破損し易くとも、従来のよ
うに容易に破損することがなくなる。従って、絶縁筒体
４の破損に起因する、電極３と電極台２との接触不良に
基づく当接面3aの溶損を防止することができる。他方、
電極３と電極台２との当接力は、上述から分かる通り、
ノズル６からの挿入力に略等しい。このため、当接面３
において、より確実に当接することができ、かかる結
果、前記溶損防止がより完全に行われることになる。次
に請求項２記載のプラズマトーチであるが、これは、前
記請求項１記載のプラズマトーチをより完全に構成した
ものである。即ち、請求項１のプラズマトーチにあって
は、確かにノズルからの当接力は、各部品において圧縮
応力となるが、各部品の形状や外嵌形態によっては、圧
縮応力以外の内部応力が発生する場合が生ずる。そこ
で、請求項２記載のプラズマトーチであれば、挿入力Ｆ
は、各部品内において、ほぼ純粋な圧縮応力−σとな
る。この結果、上記請求項１のプラズマトーチの作用で
述べた作用及びその効果が、より確実なものとなる。次
に請求項３記載のプラズマトーチによれば、ノズル６の
挿入力Ｆはキャップ７、８から得ている。換言すれば、
このプラズマトーチは、アシストガス噴射機能を持たせ
たプラズマトーチに対しても、請求項１又は請求項２記
載のプラズマトーチの構成を適用できるという趣旨もあ
る。請求項４記載のプラズマトーチについても、上記同
様、絶縁筒体４とスワラー５とが一体化されたプラズマ
トーチに対しても、請求項１又は請求項２記載のプラズ
マトーチの構成を適用できるという趣旨である。
以下本考案の実施例を図面を参照し、具体的に述べる。
尚、請求項１〜請求項３の実施例は、一括し、第１図又
は第２図で説明する。請求項４の実施例は、特別図示し
ない。
尚、請求項１〜請求項３の実施例は、一括し、第１図又
は第２図で説明する。請求項４の実施例は、特別図示し
ない。
第１図において、請求項１の実施例は、トーチ本体１に
内蔵され、接触面積を広くするための鍔21を備えた電極
台２の先端に、その鍔21に相対する平面部3aを備え、か
つ、外周面に段差部3bを有する電極３を外嵌し、この電
極３の上記平面3aに当接するように、絶縁筒体４を外嵌
し、この絶縁筒体４の外周の段差部4bを利用して、その
外周部に、旋回ガスを生じさせるためのスワラー５を外
嵌し、このスワラー５に円錐筒状のノズル６を外嵌する
と共に、これらがトーチ本体１に内嵌された構成となっ
ている。請求項３の実施例は、かかる上記請求項１の実
施例なるプラズマトーチにおいて、更に、ノズル６とト
ーチ本体１とに円錐筒体のキャップ７を外嵌すると共
に、更に、このキャップ７とトーチ本体１とをキャップ
８で外嵌した構成である。詳しくは、キャップ７とキャ
ップ８との間には、アシストガス用の通路82が形成され
ている。また、キャップ８の先端部には、アシストガス
を加工部に吹きつける噴射孔81が設けてある。アシスト
ガスは、プラズマ加工時、プラズマ流及び加工部位を外
気からシールドするのが目的である。尚、同図には、冷
却水侵入防止のための、かつ、その緊迫力により内嵌又
は外嵌をサポートするための０−リング、マグネット、
その他の部品が配設されているが、これらは本発明の主
要構成に無関係であるため、図示するに止める。次に請
求項２の実施例を、第２図を参照し、説明する。同図に
示す通り、絶縁筒体４は、主に圧縮応力−σのみが加わ
るように、そのスワラー外嵌用外周の段差部4bが、電極
台２の鍔21（図示しない）に相対する平面部3aの内側径
d1よりも、より外側（内径d2）に外嵌されている。つま
りd2＞d1となる構成である。最後に、請求項４のプラズ
マトーチの実施例はスワラー５と絶縁筒体４とを一体成
形したものである。従って接触面を一つ少なくすること
ができ、かつ、剛性も増大することから、破損防止とし
て、また、挿入力Ｆの高効率伝達として有効である。
内蔵され、接触面積を広くするための鍔21を備えた電極
台２の先端に、その鍔21に相対する平面部3aを備え、か
つ、外周面に段差部3bを有する電極３を外嵌し、この電
極３の上記平面3aに当接するように、絶縁筒体４を外嵌
し、この絶縁筒体４の外周の段差部4bを利用して、その
外周部に、旋回ガスを生じさせるためのスワラー５を外
嵌し、このスワラー５に円錐筒状のノズル６を外嵌する
と共に、これらがトーチ本体１に内嵌された構成となっ
ている。請求項３の実施例は、かかる上記請求項１の実
施例なるプラズマトーチにおいて、更に、ノズル６とト
ーチ本体１とに円錐筒体のキャップ７を外嵌すると共
に、更に、このキャップ７とトーチ本体１とをキャップ
８で外嵌した構成である。詳しくは、キャップ７とキャ
ップ８との間には、アシストガス用の通路82が形成され
ている。また、キャップ８の先端部には、アシストガス
を加工部に吹きつける噴射孔81が設けてある。アシスト
ガスは、プラズマ加工時、プラズマ流及び加工部位を外
気からシールドするのが目的である。尚、同図には、冷
却水侵入防止のための、かつ、その緊迫力により内嵌又
は外嵌をサポートするための０−リング、マグネット、
その他の部品が配設されているが、これらは本発明の主
要構成に無関係であるため、図示するに止める。次に請
求項２の実施例を、第２図を参照し、説明する。同図に
示す通り、絶縁筒体４は、主に圧縮応力−σのみが加わ
るように、そのスワラー外嵌用外周の段差部4bが、電極
台２の鍔21（図示しない）に相対する平面部3aの内側径
d1よりも、より外側（内径d2）に外嵌されている。つま
りd2＞d1となる構成である。最後に、請求項４のプラズ
マトーチの実施例はスワラー５と絶縁筒体４とを一体成
形したものである。従って接触面を一つ少なくすること
ができ、かつ、剛性も増大することから、破損防止とし
て、また、挿入力Ｆの高効率伝達として有効である。
上記実施例によれば、絶縁体の破損を大幅に防止するこ
とができる。更に電極台と電極との通電不良に基づく、
溶損をなくすことができる。かかる効果によれば、本考
案に係わるプラズマトーチの工業的利用性は極めて大き
い。
とができる。更に電極台と電極との通電不良に基づく、
溶損をなくすことができる。かかる効果によれば、本考
案に係わるプラズマトーチの工業的利用性は極めて大き
い。
以上説明したように、本考案に係わる請求項１及び請求
項２のプラズマトーチによれば、従来のプラズマトーチ
に生じている絶縁体の破損、電極台と電極と接触面の溶
損を防止することができる。そして請求項３及び請求項
４のプラズマトーチによれば、上記請求項１又は請求項
２の構成を容易に、かつ、より完全に適用できる。
項２のプラズマトーチによれば、従来のプラズマトーチ
に生じている絶縁体の破損、電極台と電極と接触面の溶
損を防止することができる。そして請求項３及び請求項
４のプラズマトーチによれば、上記請求項１又は請求項
２の構成を容易に、かつ、より完全に適用できる。
第１図・・・本考案の請求項１〜請求項３に係わるプラ
ズマトーチの実施例の部分拡大断面図 第２図・・・本考案の請求項２に係わるプラズマトーチ
の実施例の部分拡大断面図 第３図・・・従来のプラズマトーチの具体例の部分拡大
断面図 １……トーチ本体 ２……電極台 ３……電極 ４……絶縁筒体 ５……スワラー ６……ノズル ７、８……キャップ 21、31……鍔 3a、61……当接面 3b、4b……段差部 d1、d2……内径
ズマトーチの実施例の部分拡大断面図 第２図・・・本考案の請求項２に係わるプラズマトーチ
の実施例の部分拡大断面図 第３図・・・従来のプラズマトーチの具体例の部分拡大
断面図 １……トーチ本体 ２……電極台 ３……電極 ４……絶縁筒体 ５……スワラー ６……ノズル ７、８……キャップ 21、31……鍔 3a、61……当接面 3b、4b……段差部 d1、d2……内径
Claims (4)
- 【請求項１】電極台２と，電極３と，絶縁筒体４と，ス
ワラー５と，ノズル６とが電極台側からノズル側へ順に
外嵌され，かつ，これらがトーチ本体１に内嵌されてな
るプラズマトーチにおいて，電極台２は外周部に鍔21を
備え，電極３は電極台側端部外周に前記鍔21のノズル側
面に当接する鍔31を備え，絶縁筒体４はその電極台側端
面が前記鍔31のノズル側面に当接すると共に，そのノズ
ル側に段差部4bを備え，スワラー５はその電極台側端面
が前記絶縁筒体４の段差部4bのノズル側面に当接すると
共に，そのノズル側端面がノズル６のノズル方向側内面
61に当接する構成を特徴とするプラズマトーチ。 - 【請求項２】絶縁筒体４は，鍔31と当接する面の内径d1
が，スワラー５と当接する面の内径d2よりも，より小さ
いことを特徴とする請求項１記載のプラズマトーチ。 - 【請求項３】１側がノズル６に外接すると共に，他側が
トーチ本体１の外周部に固設されるキャップ７と,1側が
前記キャップ７に外接すると共に，他側がトーチ本体１
の外周部に固設されるキャップ８とを備え，前記キャッ
プ7,8の間にアシストガスの通路82を備え，かつ前記キ
ャップ８の１側部に前記アシストガスの吹き出し孔81を
備えた構成を特徴とする請求項１又は請求項２記載のプ
ラズマトーチ。 - 【請求項４】絶縁筒体４とスワラー５とが一体化成形さ
れた構成を特徴とする請求項1,請求項２又は請求項３記
載のプラズマトーチ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7292189U JPH072148Y2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | プラズマトーチ |
| EP97250098A EP0802704A1 (en) | 1989-06-20 | 1990-06-20 | Plasma torch |
| DE69031622T DE69031622T2 (de) | 1989-06-20 | 1990-06-20 | Plasmabrenner |
| PCT/JP1990/000802 WO1990016140A1 (fr) | 1989-06-20 | 1990-06-20 | Chalumeau au plasma |
| EP90909402A EP0480034B1 (en) | 1989-06-20 | 1990-06-20 | Plasma torch |
| KR1019910701932A KR0137265B1 (ko) | 1989-06-20 | 1990-06-20 | 플라즈마 토오치 |
| US07/809,478 US5233154A (en) | 1989-06-20 | 1990-06-20 | Plasma torch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7292189U JPH072148Y2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | プラズマトーチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0314077U JPH0314077U (ja) | 1991-02-13 |
| JPH072148Y2 true JPH072148Y2 (ja) | 1995-01-25 |
Family
ID=31611291
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7292189U Expired - Fee Related JPH072148Y2 (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | プラズマトーチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH072148Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP7292189U patent/JPH072148Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0314077U (ja) | 1991-02-13 |
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