JPS6010281B2 - 光フアイバ−ケ−ブルの接続部 - Google Patents
光フアイバ−ケ−ブルの接続部Info
- Publication number
- JPS6010281B2 JPS6010281B2 JP50089862A JP8986275A JPS6010281B2 JP S6010281 B2 JPS6010281 B2 JP S6010281B2 JP 50089862 A JP50089862 A JP 50089862A JP 8986275 A JP8986275 A JP 8986275A JP S6010281 B2 JPS6010281 B2 JP S6010281B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- cable
- connection
- tension member
- supporter
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/444—Systems or boxes with surplus lengths
- G02B6/4441—Boxes
- G02B6/4446—Cable boxes, e.g. splicing boxes with two or more multi fibre cables
- G02B6/44465—Seals
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
- Cable Accessories (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバーケーブルの接続部に関するもので
ある。
ある。
光ファイバーはケーブルを構成する他の物質例えば鋼、
ポリエチレン、ナイロン、ビニルと比べて熱膨張率が極
めて小さいため、光ファイバーの後続部分においては、
これらの熱膨張率差によるストレスを何らかの方法で緩
和する必要がある。
ポリエチレン、ナイロン、ビニルと比べて熱膨張率が極
めて小さいため、光ファイバーの後続部分においては、
これらの熱膨張率差によるストレスを何らかの方法で緩
和する必要がある。
また、接続作業を考慮すると、どうしても光ファイバー
の余長が必要になる。すなわち、接続部分の外径を小さ
くするために、光ファイバーに余長を設けずに接続しよ
うとすると、接続作業そのものが極めて困難であるばか
りでなく、布設時のケーブルの曲がりや運転中の温度変
化等のストレスにより光ファイバー接続部分が破損する
恐れがある。
の余長が必要になる。すなわち、接続部分の外径を小さ
くするために、光ファイバーに余長を設けずに接続しよ
うとすると、接続作業そのものが極めて困難であるばか
りでなく、布設時のケーブルの曲がりや運転中の温度変
化等のストレスにより光ファイバー接続部分が破損する
恐れがある。
また、光ファイバーに余長を設けて接続した場合にも余
長部の曲率半径が小さいと次のような問題が発生する。
長部の曲率半径が小さいと次のような問題が発生する。
‘１１接続作業性が悪い。‘２１ 光ファイバーの透過
損失が増大する。
損失が増大する。
そのため、光ファイバーケーブルの接続部には、従釆の
金属導体ケーブルとは異なった、光ファイバーの余長部
を設けた構成が必要である。本発明は斯かる状況に鑑み
、上記のような問題を解決した光ファイバーケーブルの
接続部を提供することを目的とする。そして、その要旨
とするところは、次のような点である。
金属導体ケーブルとは異なった、光ファイバーの余長部
を設けた構成が必要である。本発明は斯かる状況に鑑み
、上記のような問題を解決した光ファイバーケーブルの
接続部を提供することを目的とする。そして、その要旨
とするところは、次のような点である。
‘１１ 光ファイバーケーブルのテンションメンバーを
直線状に接続する。
直線状に接続する。
■ 光ファイバーに交差部を有するループ形状と夕 な
るように余長部を形成する。
るように余長部を形成する。
‘３｝ 光ファイバーの接続素子をサポーターの周辺の
固定部で固定し、ループ形状の交差部は前記固定部とほ
ぼ対称位置に設けられたガイドローラのような保持部材
によりケーブル軸方向に動きが自由で蓬方向には動きが
制限を受けるように保持する。
固定部で固定し、ループ形状の交差部は前記固定部とほ
ぼ対称位置に設けられたガイドローラのような保持部材
によりケーブル軸方向に動きが自由で蓬方向には動きが
制限を受けるように保持する。
光ファイバーをループ状にして接続すれば、ケーブルの
接続部分を構成する他の物質と熱風諺張率に大きな差異
があっても温度変化による伸びの差はこのループの肥大
または縮少によって吸収でき、光ファイバーや光ファイ
バー接続部分にはほとんどストレスが加わらない。
接続部分を構成する他の物質と熱風諺張率に大きな差異
があっても温度変化による伸びの差はこのループの肥大
または縮少によって吸収でき、光ファイバーや光ファイ
バー接続部分にはほとんどストレスが加わらない。
また光ファイバーの接続面は双方ともかなり平滑面であ
る必要があるが、計尺切断の位置は多少ずれても接続は
可能であり、たとえ平滑面を得るために再度切断しても
容易に接続できる。第１図ないし第３図により本発明の
−実施例を説明する。
る必要があるが、計尺切断の位置は多少ずれても接続は
可能であり、たとえ平滑面を得るために再度切断しても
容易に接続できる。第１図ないし第３図により本発明の
−実施例を説明する。
第１図は本発明の光ファイバーケーブル接続部の−実施
例を示すものである。
例を示すものである。
光ファイバーケーブル１は中央にテンションメンバー４
を有している。
を有している。
まず施工に当っては、光ファイバー２を十分引出した形
に、さらにこのテンションメンバーを接続に必要な分だ
け引出した形になるように、他の部分（ケーブルシース
および介材物）を取り除く。次にテンションメンバ−４
を圧縮、接着またはねじ込み等の方法を用いたスリーブ
または巻付グリップ５等によって接続する。光ファイバ
ー２は、テンションメンバー４の薮３続後、第２図に示
すように十分なたるみを取って余長部の略中央で接続さ
れ、接続素子３によって接続される。
に、さらにこのテンションメンバーを接続に必要な分だ
け引出した形になるように、他の部分（ケーブルシース
および介材物）を取り除く。次にテンションメンバ−４
を圧縮、接着またはねじ込み等の方法を用いたスリーブ
または巻付グリップ５等によって接続する。光ファイバ
ー２は、テンションメンバー４の薮３続後、第２図に示
すように十分なたるみを取って余長部の略中央で接続さ
れ、接続素子３によって接続される。
その後、光ファイバー接続部は光ファイバー２のたるみ
とテンションメンバ−４で囲まれた平面３上の中央Ｐを
回転軸として１８０度回転され、第３図のような交差部
１２を有するル−プ形状となるように余長部が形成され
る。
とテンションメンバ−４で囲まれた平面３上の中央Ｐを
回転軸として１８０度回転され、第３図のような交差部
１２を有するル−プ形状となるように余長部が形成され
る。
また、第１図こ示すように・テンションメンバー４はた
るみを持たない状態で、接続され、その４接続部５には
テンションメンバー４の接続部５が中心に位置するよう
にサポーターが設けられており、光ファイバー２の前記
接続素子３は前記サポーターの周辺に位置する固定部６
に固定される。
るみを持たない状態で、接続され、その４接続部５には
テンションメンバー４の接続部５が中心に位置するよう
にサポーターが設けられており、光ファイバー２の前記
接続素子３は前記サポーターの周辺に位置する固定部６
に固定される。
この接続素子３を固定した固定部６のほぼ対称位置には
、ガイドローラ７が設けられており、これによりループ
形状の交差部１２がケーブル軸方向の動きが自由でかつ
径方向の動きは制限されるようになっている。ケーブル
接続部の外被施工は例えば次のように行なう。ケーブル
接続部には予め熱収縮性プラスチック製接続チューブ８
をケーブル本体側へずらして通しておき、ケーブル接続
端にはラミネートアルミ０ニウムープラスチックテープ
９をケーブル外被に巻付け融着しておき、さらにそのケ
ーブル接続端側には自己敵着テープのようなもの１０を
巻き付けておき、ケーブル外径を増力ｏさせておく、上
記のプラスチック製接続チューブ８を光ファイバー接続
部に移動させ、その両端に熱を加え先細にして巻き付け
た融着テープ１０を把持させる。
、ガイドローラ７が設けられており、これによりループ
形状の交差部１２がケーブル軸方向の動きが自由でかつ
径方向の動きは制限されるようになっている。ケーブル
接続部の外被施工は例えば次のように行なう。ケーブル
接続部には予め熱収縮性プラスチック製接続チューブ８
をケーブル本体側へずらして通しておき、ケーブル接続
端にはラミネートアルミ０ニウムープラスチックテープ
９をケーブル外被に巻付け融着しておき、さらにそのケ
ーブル接続端側には自己敵着テープのようなもの１０を
巻き付けておき、ケーブル外径を増力ｏさせておく、上
記のプラスチック製接続チューブ８を光ファイバー接続
部に移動させ、その両端に熱を加え先細にして巻き付け
た融着テープ１０を把持させる。
しかる後にヱポキシ樹脂、ポリエチレン、またはガラス
繊維テープ等の密封部村１１で両端部の水密処理をする
。以上の実施例説明からも明らかなように本発明は次の
ような作用効果を発揮する。
繊維テープ等の密封部村１１で両端部の水密処理をする
。以上の実施例説明からも明らかなように本発明は次の
ような作用効果を発揮する。
すなわち、従釆のオフセット接続と本発明のループ接続
について、光ファイバーのたるみ長さを一定とすれば、
後者の施工面積および接続長さは前者の１′２になり、
接続長さを一定にして考えると曲率半径は２倍にでき、
曲げのストレスは１／２になる。
について、光ファイバーのたるみ長さを一定とすれば、
後者の施工面積および接続長さは前者の１′２になり、
接続長さを一定にして考えると曲率半径は２倍にでき、
曲げのストレスは１／２になる。
特に鞠方向のストレスは無視できるほどに小さくなる。
つまり、小さい体積で光ファイバーに無理なく十分に金
長を与えることができるものである。
つまり、小さい体積で光ファイバーに無理なく十分に金
長を与えることができるものである。
しかもテンションメンバーの接続部を中心位置とするサ
ポーターの周辺の固定部に光ファイバーの接続子を固定
させるため「長い余長の取扱いにまごつくことがない、
接続部の解体や光ファイバーの接続が適確に整然と行え
、作業性が極めてよい。本発明の効果を冒頭の２つの問
題点に対応して整理してみると、次のようになる。
ポーターの周辺の固定部に光ファイバーの接続子を固定
させるため「長い余長の取扱いにまごつくことがない、
接続部の解体や光ファイバーの接続が適確に整然と行え
、作業性が極めてよい。本発明の効果を冒頭の２つの問
題点に対応して整理してみると、次のようになる。
‘１｝ 光フアィバ−に十分な糸長部が設けられており
、サポ−ターにより整然と固定されているため接続作業
性が良好である。
、サポ−ターにより整然と固定されているため接続作業
性が良好である。
‘２） 光ファイバーは交差部を有するループ形状とな
るように糸長部が形成されているため、光ファイバー透
過損失の実質的増大はない。
るように糸長部が形成されているため、光ファイバー透
過損失の実質的増大はない。
ケーブル接続部分の外被（すなわち接続チューブ）には
、熱収縮性プラスチックチューブの他にプラスチックの
円筒と２つのじようご形成形品を用いて水密処理を施し
ても良い。
、熱収縮性プラスチックチューブの他にプラスチックの
円筒と２つのじようご形成形品を用いて水密処理を施し
ても良い。
第１図は本発明接続部の一実施例を示す縦断説明図、第
２図および第３図は光ファイバーのみについて接続順序
毎に示す説明図である。 １：光ファイバーケーブル、２：光ファイバー、３：接
続素子、４：テンションメンバー・５三テンションメン
バーの接続部、６：サポーター周辺の固定部、７：ガイ
ドローラ、８：接続チューブ、９：ラミネートアルミニ
ウムープラスチックテープ、１０：目己融着テープ、１
１：密封部材、１２：交差部。 発ー範 兼２図 ※３図
２図および第３図は光ファイバーのみについて接続順序
毎に示す説明図である。 １：光ファイバーケーブル、２：光ファイバー、３：接
続素子、４：テンションメンバー・５三テンションメン
バーの接続部、６：サポーター周辺の固定部、７：ガイ
ドローラ、８：接続チューブ、９：ラミネートアルミニ
ウムープラスチックテープ、１０：目己融着テープ、１
１：密封部材、１２：交差部。 発ー範 兼２図 ※３図
Claims (1)
- １ ケーブル中央にテンシヨンメンバー４を有する光フ
アイバーケーブルの接続部において、接続チユーブ８内
でテンシヨンメンバー４がたるみを持たない状態で接続
されており、該テンシヨンメンバー４の接続部５には該
テンシヨンメンバー接続部５が中心に位置するようにサ
ポーターが固定されており、光フアイバー２は接続チユ
ーブ８内で交差部１２を有するループ形状となるように
余長部が形成されており、該光フアイバー２の接続部は
接続素子３で接続され前記サポーター周辺に位置する固
定部６に固定されており、かつ前記ループ形状の交差部
１２は前記サポーターの前記固定部６とほぼ対称位置に
設けられたガイドローラ７にケーブル軸方向の動きが自
由で径方向の動きが制限を受けるように配置されている
ことを特徴とする光フアイバーケーブルの接続部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50089862A JPS6010281B2 (ja) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | 光フアイバ−ケ−ブルの接続部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP50089862A JPS6010281B2 (ja) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | 光フアイバ−ケ−ブルの接続部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5213346A JPS5213346A (en) | 1977-02-01 |
| JPS6010281B2 true JPS6010281B2 (ja) | 1985-03-16 |
Family
ID=13982581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP50089862A Expired JPS6010281B2 (ja) | 1975-07-23 | 1975-07-23 | 光フアイバ−ケ−ブルの接続部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6010281B2 (ja) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5295434U (ja) * | 1976-01-16 | 1977-07-16 | ||
| JPS54138641U (ja) * | 1978-03-20 | 1979-09-26 | ||
| JPS54159237A (en) * | 1978-06-07 | 1979-12-15 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Connecting method of optical fiber cords |
| JPS5584905A (en) * | 1978-12-20 | 1980-06-26 | Fujikura Ltd | Surplus length treating method of optical fiber |
| US4373776A (en) * | 1980-06-30 | 1983-02-15 | Northern Telecom Limited | Protection case for optical fiber splices |
| US4359262A (en) * | 1980-06-30 | 1982-11-16 | Northern Telecom Limited | Tray for organizing optical fiber splices and enclosures embodying such trays |
| ZA824260B (en) * | 1981-06-18 | 1983-04-27 | Bicc Plc | Overhead electric transmission systems |
| ATE22494T1 (de) * | 1981-10-08 | 1986-10-15 | British Telecomm | Verbindungen von lichtleitfaserkabeln. |
| US4498732A (en) * | 1982-01-15 | 1985-02-12 | Raychem Corporation | Fiber optic splice organizer |
| JPS59197005A (ja) * | 1983-04-23 | 1984-11-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光フアイバケ−ブルの接続部における余長処理方法 |
| JPS6023804U (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-18 | 富士通株式会社 | 光コネクタ構造 |
| GB8826062D0 (en) * | 1988-11-07 | 1988-12-14 | Raychem Sa Nv | Splice case for optical fibre cable |
| US5568584A (en) * | 1995-03-20 | 1996-10-22 | Psi Telecommunications, Inc. | Fiber optic closure with cable adapter spool |
| US5793921A (en) * | 1995-03-20 | 1998-08-11 | Psi Telecommunications, Inc. | Kit and method for converting a conductive cable closure to a fiber optic cable closure |
| WO1997022025A1 (en) * | 1995-12-08 | 1997-06-19 | Psi Telecommunications, Inc. | Fiber optic splice tray |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3871744A (en) * | 1974-08-19 | 1975-03-18 | Gte Laboratories Inc | Optical fiber connector |
-
1975
- 1975-07-23 JP JP50089862A patent/JPS6010281B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5213346A (en) | 1977-02-01 |
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