JPS6010274A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は複写装置、ファクシミリ、静電プリンターなど
の静電記録装置に用いる現像装置に関する。

従来例の構成とその問題点 従来の静電記録装置で、静電記録体に形成した静電潜像
を、トナー等の現像剤で顕像化し、紙などの転写材に画
像を転写する間接記録式の静電記録装置では、転写後に
静電記録体上に残留する現像剤をクリーニング装置で除
去した後、送りネジ等で現像装置内へ送シこんで再使用
するように構成したものがあった。しかし、クリーニン
グ装置で静電記録体から除去し回収した回収現像剤中に
は、転写材にあった塵埃や紙の繊維等が混入しており、
送りネジ等で強制的に現像装置内へ送りこむと、上記の
塵埃や紙の繊維が回収現像剤とともに現像装置内へ入っ
てしまう。現像装置によって、静電記録体の静電潜像を
顕像化するのは、トナー等の現像剤が静電気力によって
静電記録体に吸着する現象金利用しているので、トナー
等の現像剤だけが静電潜像と逆の極性の静電気を十分に
帯びることが良好な画像を得る要件である。塵埃や紙の
繊維は、帯電系列の違う異物として現像装置内で現像剤
とともに摩擦帯電し、あるものは、現像剤と同極性に、
また、あるものは逆極性に帯電する。現像剤と同極性の
ものは現像剤と共に静電記録体に付着してついには転写
材に転写されて画質を低下させてしまう欠点となった。

また、塵埃や紙の繊維などが現像剤とともに静電記録体
に吸着した時は、一部が転写後も静電記録体に残留し、
クリーニング装置で除去される際、特に、ゴムグレード
で静電記録体表面をかきとる方式のクリーニング装置を
用いている場合は、ゴムブレードと静電記録体表面しに
前記塵埃や紙の繊維等がかみこんで、ゴムブレードのク
リーニング能力を低下させて十分なりリーニングができ
なくなってしまうという欠点を生じた。

また、送りネジ等でトナー等の現像剤を現像装置内に送
りこむ際に現像剤が圧縮されて塊となり、塊のまま現像
装置に送りこまれ、現像装置内で攪拌混合されても、完
全に塊がくずれず、静電記録体を現像する際に塊が静電
記録体の表面に衝突して機械的に付着し、静電潜像のな
い非画像部にも汚れを生じるという欠点があった。また
比較的小さな塊は、そのまま静電記録体に現像剤ととも
に移り、転写材にも転写されて、定着器の定着ローラで
つぶされて、転写材に定着し、異常な斑点画像を生じて
しまうという欠点を有していた。

発明の目的 本発明は上記従来例の欠点を除去し、回収現像剤中に塵
埃や紙の繊維があっても、静電記録体に吸着させず、更
に回収途中で回収現像剤の坤ヲ生じても静電記録体に吸
着させないようにした現像装置を提供することを目的と
する。

発明の構成 本発明は、上記目的を達成するために、現像装置の筐体
に一部又は全面にフィルターを設けた連通壁によって連
通する回収現像剤混合室を設け、前記筐体から現像剤を
前記回収現像剤混合室内へ流入させると共に、静電記録
体から回収した回収現像剤を回収現像剤混合室内へ送り
こみ、回収現像剤混合室内で回収現像剤混合手段により
、前記筐体から流入した現像剤と回収現像剤とを混合し
、前記回収現像剤混合室から前記筐体内へ前記連通壁を
経て流出させるように構成したものである。

実施例の説明 以下、本発明の実施例を図面とともに詳述する。

第１図に本発明の一実施例に係る現像装置の要部断面図
を示す。同図において、１は感光ドラム、２は現像装置
の筐体で、前記感光ドラム１に開口部を対向させている
。３は蓋で前記筐体２上に設けている。筐体２内には、
筐体の側壁２ａに固定軸４を固設し、前記固定軸４には
複数の磁石５を所定の間隔をあけて固定し、更に、前記
磁石６を包囲する非磁性の回転スリーブ６を回転自在に
支承している。回転スリーブ６は図示されない駆動装置
により、矢印Ａ方向に回転させている。７は磁性粉とト
ナーとからなる二成分の現像剤で、磁石５の磁力によっ
て回転スリーブ６の表面に吸着し、回転スリーブ６の回
転につれて筐体２の底部に突設したドクターグレード８
で回転スリーブ６の表面に吸着する現像剤７の量が規制
された後。

感光ドラム１に向けて搬送される。現像剤７は感光ドラ
ム１に対向する磁石６によって回転スＩＪ−ゾロ上で穂
立ちし、感光ドラム１の表面全摺擦して、静電潜像に現
像剤７中のトナー全静電気力で吸着させて現像する。感
光ドラム１を現像した後の現像剤７は矢印Ｂの方向へ搬
送される。９はスクレーパーであって、現像剤７全回転
ス車１−プロ上からかきとり、矢印Ｃ方向へ現像剤７を
導く。

１０、ＩＱ＆は攪拌スクリュウであって、上方の攪拌ス
クリュウ１０は現像剤７を紙面の奥から手前へ送りつつ
攪拌する。下方の攪拌スクリュウ１０＆は現像剤７を紙
面の手前から奥へ送９つつ攪拌する。１１は回収現像剤
混合室外壁であって、回収現像剤混合室１２を形成して
いる。１３は連通壁であって、筐体２と回収現像剤混合
室１２を隔てるとともに、連通壁１３の穴１４によって
筐体２と回収現像剤混合室１２を連通させている。

本実施例では、穴１４の大きさを磁性粉やトナー全通過
させ得る大きさにして、特に上方の穴は大きく、下方の
穴は上方の穴に比べて小さくしている。

現像剤７はスクレーパー９によって矢印Ｃ方向へ流され
るため、連通壁１３に衝突し、連通壁１３０穴１４を通
過して回収現像剤混合室１２中に流入する。

第２図は、蓋３を外して内部を示した本実施例の斜視図
で、回収現像剤は、第２図に示す回収現像剤受入口１６
へ矢印り方向に図示しない送シネジなどの回収手段によ
って落下させられる。回収現像剤受入口１６は、回収現
像剤混合室１２に連通しており、回収現像剤は、回収現
像剤混合手段１６によって回収現像剤混合室１２の内部
へ運ばれる。回収現像剤混合手段１６は前記攪拌スクリ
ュウ１０．１０＆と同じく、つるまき状の攪拌翼を有す
−る部材で構成し、回収現像剤を紙面の奥から手前方向
へ送りつつ攪拌、混合するように構成している。回収現
像剤混合室１２において、筐体２から流入してきた現像
剤７と、回収現像剤は前記回収現像剤混合手段１５で混
合される。

第３図は、回収現像剤混合室１２付近を拡大して示した
要部断面図である。筐体２から回収現像剤混合室１２へ
流入した現像剤７は、感光ドラム１を現像し終えて、ト
ナーを失なった後の、はとんどが磁性粉であるトナーの
少ない現像剤であり、一方、回収現像剤は、感光ドラム
１からり１１−ニング装置によってかきとられて回収さ
れた、はとんどがトナーである現像剤である。トナーと
磁性粉の混合比、いわゆるトナー濃度、の異なる筐体２
から流入した現像剤７と回収現像剤は、回収現像剤混合
室１２中で混合され、回収現像剤混合室内でトナー濃度
が均一化される。このことは、トナーと磁性粉が均一に
混じることであシ、トナーと磁性粉は互いに摩擦帯電し
て、本実施例ではトナーは負に、磁性粉は正に帯電する
ことから、感光ドラム１を現像し終えてトナーを失なっ
ていた磁性粉は、回収現像剤のトナーを表面に吸着する
ことになる。混合されトナー濃度が均一化された現像剤
は、連通壁１３の穴１４から矢印Ｅの如く筐体２中へ流
出する。第３図の１７は回収現像剤とともに回収されて
きた紙の繊維、１Ｂはクリーニング装置から回収する回
収手段によって生じた現像剤の塊である。紙の繊維１７
及び現像剤の塊１８は回収現像剤混合室１２内で現像剤
と混合、攪拌されるが、大きさが磁性粉やトナーの数十
倍もあるので連通壁１３の穴１４を通過できずに、回収
現像剤混合室１２内に残留する。なお、現像剤の塊１８
は回収現像剤混合手段１６で混合されるうちに、わずか
づつくずれて、トナーは磁性粉に吸着され、連通壁１３
の穴１４から筐体２中へ流出する。回収現像剤混合室１
２から筐体２中へ流出した現像剤は、筐体２内に元々あ
った現像剤７とともに攪拌スクリュウ１Ｑ、１０１Ｌに
よって攪拌、混合され、再び固転スリーブ６に磁力で吸
着されて、感光ドラム１に向けて搬送されてゆく。

蓋３に設けた開口部３ａは、新トナー受入口であって、
図示していないホツノく−等のトナー補−給装置から矢
印Ｆの如く上方から新しいトナーカニ落下補給される。

矢印Ｆの如く補給された新しいトナーは筐体２内の現像
剤７とともに筐体２内で、また一部は、現像剤７ととも
に回収現像剤混合室１２内に流入した上で混合され、現
像剤中の磁性粉と摩擦帯電する。

また、第２図に示した１９．１９ａ、１９ｋ）。

１９０は歯車であって、それぞれ回転ス１１−フ゛６の
軸端６ａ、攪拌スクリュウ１０．１０＆及び回収現像剤
混合手段１５に固着されているとともに互いに連動する
ように構成されている。

第４図は、現像剤をぬいて内部構造を示した本実施例の
斜視図で、連通壁１３全上方へ抜いた状態を示したもの
であり、連通壁１３は現像装置の筐体の側壁２ａに設け
た溝２ｏに出し入れ自在に構成し、蓋３を装着すること
によって、蓋３で連通壁１３を上方よシ押圧して抜けな
いように構成している。

なお、第１図乃至第４図において同一部分には同一の符
号を付して示している。

第６図は本発明の他の実施例の要部断面図であって、攪
拌スクリュウ１０，１０１Ｌの代りに平板状の２枚の翼
を突設した攪拌部材２１．２１＆ｉ用い、回収現像剤混
合手段１５の形状を変えて、平板状の翼２枚を突設した
回収現像剤混合手段１５１Ｌとする一方、筐体２の内部
には仕切部材２２’ｚ固設して、仕切部材２２の上方の
空間を現像剤７が筐体２から回収現像剤混合室１２へ流
入する経路とし、仕切部材２２の下方の空間を回収現像
剤混合室１２内で混合された現像剤が筐体２内へ流出す
る経路となしている。連通壁１３は、前記上方の空間と
回収現像剤混合室１２を連通ずる部分は、開口のままと
して、現像剤γの流れを妨げず、前記下方の空間と回収
現像剤混合室１２と連通ずる部分にのみフィルター機能
を果す穴１４を設けて、紙の繊維１７や現像剤の塊１８
の筐体２への流出を防止している。

なお、連通壁１３は先述の本発明の実施例と同様に、筐
体の側壁２ａに設けた溝２ｏに沿って上下方向に着脱自
在に構成したものである。なお、本実施例中で、先述の
実施例と同一部品には同一の符号を付して示している。

第６図に本発明の更に別の実施例の要部断面図を示す。

これは、攪拌スクリュウ１ｏの一部に突起２３を設けて
、連通壁１３０表面全問欠的に振動させるように構成し
たものであって、回収現像剤混合室１２中に入った現像
剤と回収現像剤は、回収現像剤混合手段１６によって混
合されるとともに振動されて、連通壁１３の穴１４より
、現像装置の筐体２の中へ流出するようになっている。

発明の効果 以上詳述したように本発明によれば、回収現像剤中に含
まれる塵埃や紙の繊維や、現像剤の塊が回収現像剤混合
室内に滞留し現像装置の筐体内に入って行かないので、
静電記録体、ひいては転写材に塵埃や紙の繊維や現像剤
の塊が付くことがなく、その結果、良質な画像を得るこ
とができるという利点がある。また、塵埃や紙の繊維が
クリーニング装置のゴムブレードと感光ドラムなどの静
電記録体間にはさまれてクリーニング不足を生じるとい
うことも防止できる利点が有る。

また、感光ドラムなどの静電記録体を現像し終えた、は
とんどが磁性粉で、トナーの少ない現像剤が回収現像剤
混合室に流入し、はとんどがトナーかならる回収現像剤
と混合するので、すでに表面にトナーを吸着している磁
性粉とトナーを混ぜる場合に比べて、回収現像剤中のト
ナーを早急に磁性粉に吸着させ現像装置の筐体中に流出
させ静電記録体の現像に供することができる利点がある
。

また、１−す−の少なくなった現像剤が、はとんどがト
ナーである回収現像剤と混じるので、トナーが少ないま
ま回転スリーブに吸着し、静電記録体に向かって搬送さ
れて行くことがなくなり、部分的にトナーの少ない、い
わゆる濃淡のある画像が形成されるのを防止できる利点
がある。

また、トナーのみではかたまり易く、連通壁の穴を通過
しにくいのであるが、磁性粉は流動性が良く、比重も大
きいため、連通４壁の穴を通過し易い。回収現像剤混合
室中で磁性粉はトナーと摩擦帯電してトナーを表面に吸
着して連通壁の穴を通過して筐体中に流出してしまい、
トナーが連通壁の穴につまって流れないということをも
防止できる利点がある。

また、本発明では、連通壁を着脱自在に構成することで
、定期的にとり出して清掃し、フィルターとしての性能
を維持できる利点がある。

また、本発明では連通壁の上方の穴を下方の穴に比べて
大きくするか、又は完全な開口とすることによって、現
像装置の筐体から回収現像剤混合室への現像剤の流入を
容易にし得る利点がある。

また、本発明で、回収現像剤混合部材をつるまき状の攪
拌翼を有する部材とした場合には、現像剤を送りつつ混
合するので、連通壁の一部の穴が閉塞しても、他の穴よ
り混合ずみの現像剤を流出できる利点を有する。

また、本発明で連通壁又は、連通壁のフィルター部分全
振動させるようにした場合には、現像剤の流入、流出速
度が大きくなる利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の要部断面図、第２図は同実
施例の斜視図、第３図は同実施例の内部構造を示した要
部拡大断面図、第４図は同本発明の実施例の斜視図、第
６図および第６図はそれぞれ本発明の他の実施例の要部
断面図である。 ２・・・・・・現像装置の筐体、６・・・・・・回転ス
リーブ、７・・・・・・現像剤、１０，１０ａ・・・・
・・攪拌スクリュウ、１２・・・・・・回収現像剤混合
室、１３・・・・・・連通壁、１４・・・・・・穴、１
５・・・・・・回収現像剤混合手段、１６・・・・・・
回収現像剤受入口、１了・・・・・・紙の繊維、１８・
・・・・・現像剤の塊、１９，１９ａ〜１９０・・・・
・・歯車、２ｏ・・・・・・溝。 代理人の氏名　昇理士　中　尾　敏　男　ほか１名第　
１　＠ 第２図 第　３　図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）現像装置の筐体と、回収現像剤混合室と、回収現
   像剤混合手段と、連通壁とを有し、前記現像装置の筐体
   と前記現像剤混合室を前記連通壁によって連通させ、前
   記現像装置の筐体から現像剤を前記回収現像剤混合室内
   へ流入させるとともに、静電記録体から回収した回収現
   像剤を前記回収現像剤混合室内へ送りこみ、前記現像装
   置の筐体から流入した現像剤と前記回収現像剤とを前記
   回収現像剤混合手段で混合した上で前記回収現像剤混合
   室から前記現像装置の筐体内へ、前記連通壁を経て流出
   させるように構成したことを特徴とする現像装置。
2. （２）連通壁の一部もしくは全面にフィルタ一部分を設
   けたことを特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の
   現像装置。
3. （３）連通壁を現像装置に対して着脱自在に構成したこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の現像装
   置。
4. （４）　連通壁と、その連通壁に設けたフィルタ一部分
   の少なくとも一方を振動させるように！成し＼ たことを特徴とする特許請求の範囲第（２）項記載の現
   像装置。