JPS60100336A - 画像表示装置の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は映像機器における画像表示装置の製造方法に関
するものである。

従来例の構成とその問題点 従来、カラーテレビジョン画像表示用の表示素子として
は、ブラウン管が主として用いられているが、従来のブ
ラウン管では画面に比して奥行きが非常に長く、薄形の
テレビジョン受像機を製作することは不可能であった。

また、平板状の表示素子として最近ＥＬ表示素子、プラ
ズマ表示装置。

液晶表示素子等が開発されているが、いずれも輝度、コ
ントラスト、カラー表子の色再現性等の性能の面で不充
分であり、実用化されるに至っていない。そこで、電子
ビームを用いてカラーテレビジョン画像を平板状の表示
装置により表示することのできる装置を達成することを
目的とし、スクリーン上の画面を垂直方向に複数の区分
に分割してそれぞれの区分毎に電子ビームを垂直方向に
偏向して複数のラインを表示し、さらに、水平方向に複
数の区分に分割して各区分ＩＵＫＲ、Ｇ　、　Ｂ等の螢
光体を順次発光さぜる」：うにし、そのＲ，Ｇ。

Ｂ等の螢光体への電子ビームの照創世をカラー映像信号
によって制御するようにして、全体としてテレビジョン
画像を表示するものである。従来の画、像表示素子は第
１図にその具体構成を示すように、後方から前方に向か
って順に、背面電極１゜電子ビーム源としての線陰極２
．垂直集束電極３゜３′　、領置偏向電極４．電子ビー
ム流制御電極５゜水平集束電極６．水平偏向電極７．水
平集束電極６′　、電子ビーム加速電極８及びガラス容
器９゜２２が配置されて構成されておシ、上記ガラス容
器内に構成部品を収納し真空とする。電子ビーム源とし
ての線陰極２は水平方向に線状に分布する電子ビームを
発生するように水平方向に張架されており、かかる線陰
極２が適宜間隔を介して垂直方向に複数本くことでは２
イ〜２二の４本のみ示している）設けられている。この
実施例では１５木設けられているものとし、２イ〜２ヨ
とする。

これらの線陰極２はたとえば１０〜２０μｍφのタング
ステン線の表面に酸化物陰極桐材がゆ着されて構成され
ている。そして、後述するように、上方の線陰極２イか
ら順に一定時間づつ電子ビームを放出するように制御さ
れる。背面電極１は、後述の一定時間電子ビームを放出
すべく制御される線陰極２以外の他の線陰極２からの電
子ビームの発生を抑止し、かつ、発生された電子ビーム
を前方向たけに向けて押し出す作用をする。この背面電
極１はガラスバルブの後壁の内面に剛着された導電桐材
の塗膜によって形成されていてもよい。

丑だ、これら背面電極１と線陰極２とのかわりに面状の
電子ビーム放出陰極を用いてもよい。

垂直集束電極３は線陰極２イ〜２ヨのそれぞれと対向す
る水平方向に長いスリ７１−１０を有する導電板１１で
あシ、線陰極２から放出された電子ビームをそのスリッ
ト１０を通して取り出し、かつ垂直方向に集束させる。

スリ、、１・１ｏは途中に適宜の間隔で桟が設けられて
いてもよく、あるいは水平方向に小さい間隔（はとんど
接する程度の間隔）で多数個並べて設けられた工１通穴
の列で実質的にスリットとじて構成されていてもよい。

垂直集束電極３′も同様のものである。垂直偏向電極４
は上記スリット１ｏのそれぞれの中間の位置に水平方向
にして複数個配置されておりそれぞれ絶縁基板１２の上
面と下面とに導電体１３．１３’が設けられたもので構
成されている。そして、相対向する導電体１３．１３’
の間に垂直偏向用電圧が印加され、電子ビームを垂直方
向に偏向する。

この構成例では、−、Ｊの導電体１３　、１３７によっ
て１木の線陰極２からの電子ビームを垂直方向に１６ラ
イン分の位置に偏向する。そして、１６個の垂直偏向電
極４によって１５木の線陰極２のそれぞれに対応する１
５対の導電体が構成され、結局、スクリーン２１上に２
４０本の水平ラインを描くように電子ビームを偏向する
。次に、電子ビーム流制御電極５はそれぞれが垂直方向
に長いスリット１４を有する導電板１５で構成されてお
り、所定間隔を介して水平方向に複数個並設されている
。この構成例では３２０本の制御電極用導電板１５ａ〜
１５ｎが設けられている（図では１０本のみ示している
）。この電子ビーム流制御電極５は、それぞれが電子ビ
ームを水平方向に１組緊分づつに区分して取シ出し、か
つ、その通過量をそれぞれの絵素を表示するだめの映像
信号に従って制御する。従って、電子ビーム流イ曲御電
極５を３２０２０木設ば水平１ライン分肖シ３２０絵素
を表示することができる。また、映像をカラーで表示す
るために、各絵素ｉｄＲ，Ｇ、Ｂの３色の螢光一体で表
示することとし、各電子ビーム流制御電極６にはそのＲ
，Ｇ、Ｂの各映像信号が順次加えられる。また、３２０
本の電子ビーム流制御電極５には１ライン分の３２０組
の映像信号が同時に加え−られ、１ライン分の映像が一
時に表示される。水平集束電極６は電子ビーム流制御電
極６のスリット１４と′Ｊ１１」対向する垂直方向に長
い複数本（３２０木）のスリット１６を有する導電板１
７で構成され、水平方向に区分されたそれぞれの絵素毎
の電子ビームをそれぞれ水平方向に集束して細かい電子
ビームにする。水平（ｌｉｔｏｉ　Ｉｉ’ｉｌ電４ｆ　
７　ｉｆ上記スリット１６のそれぞれの中間の位１１な
に垂直方向にして複数本配置された導電板１８で構成さ
れており、それぞれの間に水平’ｒＩｌ’＋向用電圧が
開用電圧て、各絵素毎の電子ビームをそれぞれ水平方向
に偏向し、スクリーン２１上でＲ，Ｇ、Ｂの各螢光体を
順°次照Ｉ・１して発光さぜるようにする・その偏向範
囲はこの実施例では各電子ビーム毎に１絵素分の幅であ
る。加速電極８は垂直偏向電極４と同（逅の（ｅＩ置（
に水＼Ｉ１．方向にして設けられブこ複数本の導′Ｃシ
線１９で構成されており、　ｆｌ’ｌ：子ビームを充分
なエネルギーでスクリーン２１に衝突さぜるように加速
する。スクリーン２１は電子ビーＪ・の照１、ｌ、Ｉに
Ｊ：って発光される螢光体２０がガラス容器９の裏面に
塗布され、丑たノクルバノク層（図示ぜず）が附加され
て構成されている。螢光体２ｏ１′：１：電子ビーム流
制御電極６の１つのスリット１４に７１シて、すなわち
、水平方向に区分された各１木の電子ビームに対して、
Ｆｌ、Ｇ、Ｂの３色の螢光体が１対づつ設けられており
、垂直方向にストライプ状に塗布されている。第１図中
でスクリーン２１に記入した破線は複数本の線陰極２の
それぞれに対応して表示される垂直方向での区分を示し
、２点鎖線は複数本の電子ビーム流制御電極らのそれぞ
れに対応して表示される水平方向での区分を示す。これ
ら両者で仕切られた１つの区画には。

第２１ン］に拡大して示すように、水５Ｆ方向ては１絵
素分のＲ，Ｇ、Ｂの螢光体２Ｑがあり、垂直方向では１
６ライン分の幅を有している。なお因中人に１−！１τ
１１“１°方向の１１不分てＡりり、Ｂは水゛１′方向
の１Ｌス。

分である。１つの区１ｉ１ｉｊの大きさは、たとえは、
水平方向が１屑、垂直方向が１６ｍｍである。なお、第
１図においては、わかり易くするために水さビカ向の長
さがｊＩ７′直方向にＪ、ｌ’　して非常に大きく引き
伸はして４１．Ｘかれている点に江、？２されたい。ま
た、この実／１１１２例で（ｒ’、　１本の電子ビーム
流制御電イ會５すなわち１本の電子ヒームに対してＲ，
Ｇ、Ｂの螢光体２０が１絵素分の１対のみ設けられてい
るが、２絵しく、以」二設けられていてももちろんよく
、その場合に（ｄ、電子ビーム流制御電極５には２つり
、」−の絵素のためのＲ，Ｇ、Ｂ映像信−るがｌｌｌｔ
次加えられそれと同ル１して水’Ｆ　４１ｉ１’ｊ向か
なされる。以」−か画像表示装置ろ”の概１１３のＪｊ
ｉｊ即である。次に上記装置Ｋ１の製迫方法についてＨ
＋；　３図で１４１＋！明する３、前記の背面型４１伝
１から水平偏向電極７壕では結合スベ−−！Ｊ−２３に
よって所定の間隔ならびに電極面内方向にｇｙ、　ｆｉ
′ｆ決めされた状態で４１１互に固定された後、ガラス
容器内に収納されて画像表示装置゛は完成される。ここ
で電極間の電極面内方向のイヤ首状めは１，２゜３．４
，５，６．７の各電極及び電子ビーＪ・源保１１手段、
加速電極保持手段（共に図示せず）に納Ｊ％良く穿孔さ
れたイ３ン置決め穴２４とイ＼冒ｖ１決め穴２４をｊｌ
、通にｌ’ｊ　；！■ｊする位１１！「決めビン２６に
よって性力・われる。各型（・しを固定する場合、製造
工程の１ν１係から−１−４記′１［イビーム流制御電
極から水ＴＩ’偏向電極〕１てをいくつかのコーニノ１
−に分け、その二二ノ１−を固定した後、コーニノ１−
同志を固定する方法か採用されている。これは電子ビー
ム流制御電極ユニノ１−及び水Σ１／−偏向電極ユニノ
ｌ−は電気的な電極を構成する為、−１−の電子ｉｔｉ
をかける部分と−の電荷をかける部分とに分’ｉ！ＩＩ
　シなけれはならないｚ″５である。しかしなからこれ
らのパターン（１スリノｌ−幅が極小であることと板厚
が極薄である／′５、分割した４）〈１ルでの焼ＩＪｋ
固定は困知であるからである。

そこで電子ビーｌ、流制御電極及び水平グ１１“１向電
極（（１焼成固定してユニノ１−にした後レーザ等の方
法により電極パターンを分割しているのが通常である。

ガラス容器内に収納されるこれら（１す）成部品ば′１
ｄ圧いが、従来から第４図に示すように電圧を印加する
為の電子ビーム流制御電極５と一体となった１１′１１
１子部２６がガラヌ芥器９，２２の外ｉ＋ｌｌ＋へ出さ
れており、これで電圧印加が可能となる。又、他の複数
の電極について（煉ザイド端］′−（図示せず）とわ数
の電極とを線にて結線し一す−イ１゛端イの一部会前記
端子）−じ２６とは別の（ｒ／、　ｌｉ’１“で）ｊラ
ス賓器外へ出ずことにより電圧印加かｉ３Ｊ能となる。

ここで電子ビーム流制御電極５も他の少数の電極と同様
に線で結線をずれはよいのであるが、電ｒ−ヒーム流制
御電極５には高圧がかかるので線での結線は細線を（Ｕ
Σ用することが１本ｆｆｊ！ｔであり、その／′シ人線
を使用すればよいのであるか電−ｊ′ビーム流制御′１
シ、Ｊｉｊ！５は極／１．しである７゛シ、太線との結
線により端イに折れ曲がりが発生し他の端イ或いはパタ
ーンに１どｆ’＋ｌｌ！　してショー１−する恐れがあ
る。史には人物−をイ山用することによって必然的にガ
ラ乙益益の１）具１．Ｙを人きくしなければならず、画
像表示’ｌｌｃ；ｌ′ｌ仝休か小型軽１１冒しできない
ことになる。又、′ｌｔ５．−ｊ′ヒーｌ−流：ｌ；（
＋御電竹ｌと一体となった制御電極端子２６はガラヌ谷
器９２２て挾みこみ接着フリットを介して接着固定して
封着するが、前述したように制御電極端子２６は板〃が
極薄である為、接着固定時に熱膨張の差に起因する応力
が発生し、イ１用御電極端子２６が破断されることにな
り電極に電圧が印加されないこととなって画像表示がで
きないことになる。又、電極表面には電極の酸化を防止
して電子ビームをグーヤーヂさせない為、Ａｇメッキが
施しである。

しかしながらこの電極をガラス容器で接着フリットを介
して’Ｍｌする為、電極表面のＡｇの移行により接着フ
リノ）・との密着性が悪くな９この封着部分からリーク
し、安定した画像か得られなかった。この為、通常では
酸化クロム処理した電極或いは端子を用いて封着する方
法がなされているが、この酸化クロム処理した部分への
電圧印加の為の’Ｊ　ｔ＝線半田付けは不可能であり、
この為半田イー］けする際には酸化クロム処理部分を機
械的に削り落として半田付けしなければならない。しか
しながら前述したように端子の板厚が極薄である為、機
械的に落とす方法、例えば研削盤加工或いはサンドブラ
スト等を行なって削る方法がある力”Ａｈａ了のソリ、
或いは極端な曲がりが発生し実用的でない。又ヤスリな
どを用いて削り落とぜばよいのであるが工数が多くなり
コストアップになるなど多くの欠点を有していた。

発明の目的 本発明は上記欠点に鑑み、到着時の密着性を向上させリ
ークを防止すると共に、更にはオ１−ＩＩイ：］けが容
易に行なえるようにしたものでありｂ　’１７３頓１１
が％１　＜　Ｌかも画質の安定した画像表示装置りの製
造方法を提供しようとするものである。

発明の構成 本発明の画像表示装置ｅｌ“の製造方法は、”ＩＪ＝子
ヒーム流制御電極本体と電圧印加用端子とを別個に設け
、史には他の電極とサイ１端ｒ葡も別個に設けた後、前
記電圧印加用端子とサイ１゛端ｒの全１ｍをＮ１メッキ
後、ガラス容器で封着する到着部分のみをＣｒメッキし
、その部分ヲ酸化クロム処理して電極本体と結合して一
体とした後、酸化クロム処理部をガラス容器にて接着フ
リットを介して封着し密着強度を向上させたことにより
リークが防止でき画像の長期安定した画像表示装置が得
られると共に容器外での半田伺けもＮｉメッキを施こし
ているので容易であるという特有の効果を有する。

実施例の説明 以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説
明する。第５図及び第６図は本発明の一実施例に係る画
像表示装置を示すものであり、陰極３ｏから螢光体３１
が組立てられた構成部品１はガラス容器３２．３３で接
着フリノｌ−３８を介して飼ｉｉ５され内部を真空とし
完成される。この電極中、電子ビーム流制御電極本体３
４と電圧印加用端子３５．３５’は別体としており、又
他の電極とサイド端子も別体としている（図示ぜず）。

前記、電極本体の素月はＦｅ　−Ｎｉ−Ｃｒ系合金であ
シ、端子の累月はＦｅ　−Ｎｉ　−Ｏｒ系合金或いはＦ
ｅ−Ｎ’ｉ系合金である。以下、電子ビーム流制御電極
と電圧印加用端子の実施例で説明する。

前述したように電子ビーム流制御電極３４は酸化を防止
し電子ビームをチャーヂさせない為、Ａｇメッキ３６が
しである。別体とした電圧印加用端子３５．３５’は全
面に無電解或いは電解Ｎ１メッキを行なう。このメッキ
膜厚は５０１１　ＴＬ以上である。このＮｉメッキを行
なった電圧印加用端子３５．３５’の封着部３９を更に
Ｏｒメッキ４０を行なった後、酸化クロム処理４１する
。素ｊｌシがＦｅ−Ｎｉ　−Ｃｒ系であると酸化クロム
処理時にＣｒが析出する為、Ｎ１メブキ３７でマスキン
グを行なっているのであるが、このマスキングを酸化ク
ロム処理時に行なえばよいが、後述するように酸化クロ
ム処理４１は温度が商い為、酸化クロム処理時のマスキ
ングは困鄭であるからである。

又、マメキング用メッキとして［Ｎｉ、）’ｔ、Ａｕ。

Ｉｎ等の酸化クロム処理温度より高い融点を持っている
金属でないといけない。これは酸化クロム処理中に金属
メッキが溶けてしまい酸化クロム処理されてしまうこと
になって電子ビーム流制御電極３４に電圧を印加する為
、電圧印加用端子３５゜３５′にリード線を半田イ１け
する場合に半田付けか不可能となる為である。

酸化クロム処理条件としては 温　度：１０００〜１１００℃ 水蒸気量：露点２０℃ １１ｚｇａｓ濃度＝　１００％ 時　間＝３０〜６０分 を電圧印加用端子３６．３５’の封着部３９に当たるＯ
ｒノノキ４０の表裏表面に行なったものであり、処理膜
１皐は１〜５μｍ程度である。マスキング用金属として
は前述したような金属があるがＮ１以外Ｅｌ　ｍｒ価で
あるという点からＮｉ　ノソキが最適であり、又この膜
〃゛は５０μｍ以」二あれば確実にＣｒがＮ１表面に析
出せず、その為酸化クロム処理膜にならず、半田側けが
良好であった。この電圧印加用端子３５．３５’を電子
ビーム流制御電極３４とレーザ或いはスボソ１−等で接
合し一体とする。

発明の効果 以上、本発明のように電圧印加用端子全面をＮエメノキ
した後、ｔｌ’　７８部分をｃｒノソキしこの部分のみ
酸化クロム処理し、前記端子を電極本体とレーザ或いは
ヌボノト溶接などで接合一体とし、前記酸化クロム処理
部分で封着することによって１１ｉ′１着強度が向上し
、リークの心配がなくなると共にリード線との半田イ」
けも容易となって画質が長期安定した。しかも安価な画
像表示素子を犬Ｒ１に供給することができ、その実用的
効果は大なるものがある。

【図面の簡単な説明】

第１図は画像表示素子に用いられる画像表示素子の分解
斜視図、第２図はスクリーンの拡大５１１面図、第３図
は電極製造方法の］、Ｈ、ＩＪＩ、ｉ中の′電極の分１
’ｔ’＋’斜視図、第４図は従来の電子ヒーム流制御電
極月后の断面図、第５図はＡ’Ａ明の−・実施例におけ
る電子ビーム流制御′電極の端イ月措状態の断面図、第
６図はその要部拡大断面図である。 ２．３０・・・・陰極、２１．’３１・・・・螢光体、
９゜２２．３２．３３・・・・・ガラス容器、６．３４
・・・　・電子ビーム流制御電極、２６．３６．３５’
・・電圧印加用端子、３８・・・・・・接ノ１′、″フ
リノ１−１３７Ｎ１メッキ、５３９・・・・・封着部、
４０・・・・Ｃｒノ。 キ、４１・　酸化クロム処理。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第５
２図 第３図 ３

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）陰極と螢光体の間に電極を複数個設け、陰極。 電極、螢光体等の構成部品をガラヌ容器内に挿入後、前
   記ガラヌ容器上・下にて接着フリットを分館の製造方法
   。 Ｑ）端子部の封着部分のみＯｒメッキを被着し酸化クロ
   ム処理した特許請求の範囲第１項記載の画像表示装置の
   製造方法。