JPS599890Y2 - 複合成形品 - Google Patents
複合成形品Info
- Publication number
- JPS599890Y2 JPS599890Y2 JP1978050371U JP5037178U JPS599890Y2 JP S599890 Y2 JPS599890 Y2 JP S599890Y2 JP 1978050371 U JP1978050371 U JP 1978050371U JP 5037178 U JP5037178 U JP 5037178U JP S599890 Y2 JPS599890 Y2 JP S599890Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- composite
- frame
- resin
- protrusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は複合或形品、すなわち、予め所定の形状に打ち
抜き或形された紙、合威樹脂シート等のパネルを、射出
戊形等の金型のキャビテイ部分に固定保持し、残余のキ
ャビテイ部分に溶融した熱可塑性合戊樹脂を注入し、固
化することにより得られるパネルと骨組とが一体となっ
た容器、蓋等の複合或形品に関するものである。
抜き或形された紙、合威樹脂シート等のパネルを、射出
戊形等の金型のキャビテイ部分に固定保持し、残余のキ
ャビテイ部分に溶融した熱可塑性合戊樹脂を注入し、固
化することにより得られるパネルと骨組とが一体となっ
た容器、蓋等の複合或形品に関するものである。
従来、この種の複合或形品としては、例えば容器の底部
及び側壁部を形或する部分を予じめ紙等の素材から切り
抜いて準備し、これを射出戒形の金型内に固定保持し、
残余のキャビテイ部分、すなわち、容器の上縁に上縁リ
ブ、下縁に下縁リブ、上縁リブと下縁リブとを連結する
側壁リブ等の骨組を形或するキャビテイ部分に溶融した
熱可塑性合戒樹脂を注入することにより製造された複合
容器（詳しくは特公昭５３−７８６７号公報参照）や、
同様の方法により製造された複合容器蓋（例えば、特開
昭５０−３５２６２号公報参照）等が知られている。
及び側壁部を形或する部分を予じめ紙等の素材から切り
抜いて準備し、これを射出戒形の金型内に固定保持し、
残余のキャビテイ部分、すなわち、容器の上縁に上縁リ
ブ、下縁に下縁リブ、上縁リブと下縁リブとを連結する
側壁リブ等の骨組を形或するキャビテイ部分に溶融した
熱可塑性合戒樹脂を注入することにより製造された複合
容器（詳しくは特公昭５３−７８６７号公報参照）や、
同様の方法により製造された複合容器蓋（例えば、特開
昭５０−３５２６２号公報参照）等が知られている。
このような複合或形品は、パネル素材に予じめ所望の印
刷が可能であるとか、製品を射出戊形法によって製造す
る際射出圧力が小さくてもよいとか、製品の樹脂量が少
ないので用済後焼却処分するのが容易であるとかの種々
の優れた特性を有する反面、そのパネルと骨組との接合
部の強度が弱く、例えばこのような複合容器に液体を収
納し、ある程度の高さから落下させた場合、パネルの端
の部分が骨組部分から剥離し、この剥離した部分から熱
可塑性合成樹脂製骨組部分にクラツクが入り、破壊する
ことが多く、問題であった。
刷が可能であるとか、製品を射出戊形法によって製造す
る際射出圧力が小さくてもよいとか、製品の樹脂量が少
ないので用済後焼却処分するのが容易であるとかの種々
の優れた特性を有する反面、そのパネルと骨組との接合
部の強度が弱く、例えばこのような複合容器に液体を収
納し、ある程度の高さから落下させた場合、パネルの端
の部分が骨組部分から剥離し、この剥離した部分から熱
可塑性合成樹脂製骨組部分にクラツクが入り、破壊する
ことが多く、問題であった。
このような落下試験において、骨組部分が破壊すること
は、実際の使用の際、例えば運搬、製品展示等の取扱い
の際に衝撃が加わった場合にも破壊することを意味する
からである。
は、実際の使用の際、例えば運搬、製品展示等の取扱い
の際に衝撃が加わった場合にも破壊することを意味する
からである。
本考案者等は、このような従来の複合戊形品の欠点を解
消し、骨組部分の強度を向上した複合或形品を得るため
、種々検討を行なった結果、骨組を特殊な構造とするこ
とにより、上記のような問題を解決し得ることを見出し
、本考案を完威した。
消し、骨組部分の強度を向上した複合或形品を得るため
、種々検討を行なった結果、骨組を特殊な構造とするこ
とにより、上記のような問題を解決し得ることを見出し
、本考案を完威した。
すなわち、本考案の要旨は、予じめ所定形状としたパネ
ルを金型内の所定位置に固定保持し、残余のキャビテイ
部分に溶融熱可塑性合或樹脂を注入し、固化することに
よって得られるパネルと熱可塑性合戊樹脂の骨組とが一
体となった複合威形品において、骨組上であってパネル
端部と交叉する方向に延びた多数の骨組補強凸条を設け
たことを特徴とする複合或形品に存する。
ルを金型内の所定位置に固定保持し、残余のキャビテイ
部分に溶融熱可塑性合或樹脂を注入し、固化することに
よって得られるパネルと熱可塑性合戊樹脂の骨組とが一
体となった複合威形品において、骨組上であってパネル
端部と交叉する方向に延びた多数の骨組補強凸条を設け
たことを特徴とする複合或形品に存する。
本考案に係る複合威形品製造に用いられるパネルの素材
としては、金型に挿入する際に折り曲げたり、撓ませた
りする場合には、紙、紙と合戒樹脂との積層物、紙と金
属箔との積層物、紙と合或樹脂と金属箔との積層物等の
可撓性材料からなるものが用いられるが、金型に挿入す
る際に折り曲げ等の変形を加えない場合には木質材料の
薄板、硬質の合戒樹脂板製のものを使用することも可能
である。
としては、金型に挿入する際に折り曲げたり、撓ませた
りする場合には、紙、紙と合戒樹脂との積層物、紙と金
属箔との積層物、紙と合或樹脂と金属箔との積層物等の
可撓性材料からなるものが用いられるが、金型に挿入す
る際に折り曲げ等の変形を加えない場合には木質材料の
薄板、硬質の合戒樹脂板製のものを使用することも可能
である。
また、骨組を形戒する熱可塑性合或樹脂としては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレンープロピレン共重
合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体及びこの共重合体
の部分けん化物等のオレフイン系樹脂、ゴム強化ポリス
チレン、アクリロニトリルースチレン共重合体、アクリ
ロニトリルーブタジエンースチレン三元共重合体等のス
チレン系樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニルー酢酸ビニ
ル共重合体等の塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリテ゛
ン、ポリアミド類、ポリカーボネート、ポリエステル類
等の通常用いられる熱可塑性合或樹脂があげられる。
エチレン、ポリプロピレン、エチレンープロピレン共重
合体、エチレンー酢酸ビニル共重合体及びこの共重合体
の部分けん化物等のオレフイン系樹脂、ゴム強化ポリス
チレン、アクリロニトリルースチレン共重合体、アクリ
ロニトリルーブタジエンースチレン三元共重合体等のス
チレン系樹脂、ポリ塩化ビニル、塩化ビニルー酢酸ビニ
ル共重合体等の塩化ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリテ゛
ン、ポリアミド類、ポリカーボネート、ポリエステル類
等の通常用いられる熱可塑性合或樹脂があげられる。
これら樹脂の中では或形性、衛生性等の点からオレフイ
ン系樹脂が好適に用いられる。
ン系樹脂が好適に用いられる。
なお、前記パネル素材の表面は、複合或形品の骨組とな
る熱可塑性合成樹脂と同種か、又は異種であっても骨組
となる熱可塑性合或樹脂と接着性のよい樹脂が、積層さ
れているか又は塗布されていると、パネル材と骨組との
一体化の際に両者の接合が強固に行なわれるので、好ま
しい。
る熱可塑性合成樹脂と同種か、又は異種であっても骨組
となる熱可塑性合或樹脂と接着性のよい樹脂が、積層さ
れているか又は塗布されていると、パネル材と骨組との
一体化の際に両者の接合が強固に行なわれるので、好ま
しい。
以下、本考案に係る複合戒形品につき、図面にもとづい
て更に詳細に説明するが、本考案はその要旨を超えない
限り、以下の例に限定されるものではない。
て更に詳細に説明するが、本考案はその要旨を超えない
限り、以下の例に限定されるものではない。
第１図イは本考案に係る容器状複合戊形品の一例の縦断
面図、同図口はイに示した複合或形品の平面図、第２図
イは第１図Ａ部分の拡大図、同図口は第１図Ｂ部分の拡
大図、同図ハは第１図Ｃ−Ｃ′部分での横断面図、第３
図は従来の複合戊形品の骨組部分の拡大断面図であって
同図イは第２図イに対応する図面、同図口は第２図口に
対応する図面、同図ハは第２図八に対応する図面、第４
図は本考案に係る複合戒形品の他の例であり、同図イは
天面がパネルで構威され、外縁部が熱可塑性合或樹脂の
骨組で構威された複合蓋の一例の縦断面図、同図口はイ
に示した複合或形品の底面図である。
面図、同図口はイに示した複合或形品の平面図、第２図
イは第１図Ａ部分の拡大図、同図口は第１図Ｂ部分の拡
大図、同図ハは第１図Ｃ−Ｃ′部分での横断面図、第３
図は従来の複合戊形品の骨組部分の拡大断面図であって
同図イは第２図イに対応する図面、同図口は第２図口に
対応する図面、同図ハは第２図八に対応する図面、第４
図は本考案に係る複合戒形品の他の例であり、同図イは
天面がパネルで構威され、外縁部が熱可塑性合或樹脂の
骨組で構威された複合蓋の一例の縦断面図、同図口はイ
に示した複合或形品の底面図である。
図において、１，２１はパネル、２，６は骨組、３は上
縁リブ、４は下縁リブ、５は側壁リブ、７，８はパネル
端部、９， １０， １１， １２は骨組補強凸条をそ
れぞれ示す。
縁リブ、４は下縁リブ、５は側壁リブ、７，８はパネル
端部、９， １０， １１， １２は骨組補強凸条をそ
れぞれ示す。
第１図に示した複合或形品は、容器状とされており、容
器の側壁及び底壁が可撓性材料よりなるパネル１で構威
され、容器の上縁リブ４、下縁リブ５及び側壁リブ６が
熱可塑性合戊樹脂製骨組で形戊されている。
器の側壁及び底壁が可撓性材料よりなるパネル１で構威
され、容器の上縁リブ４、下縁リブ５及び側壁リブ６が
熱可塑性合戊樹脂製骨組で形戊されている。
従来知られているこのような複合容器は、上縁リブ３が
第３図イ、下縁リブ４が第３図口及び側壁リブ５が第３
図八にそれぞれ示されているような構造のものであった
。
第３図イ、下縁リブ４が第３図口及び側壁リブ５が第３
図八にそれぞれ示されているような構造のものであった
。
しかるに、このような骨組構造では、容器に液体等を充
填し落下させ衝撃を加えた際、その衝撃がパネルと骨組
との接合部分の中で最も弱い部分、すなわちパネル端部
７が骨組部分から剥離し、この剥離した部分から骨組部
分に、第３図の１４のようにクラツクが入り、場合によ
っては破壊してしまうこととなる。
填し落下させ衝撃を加えた際、その衝撃がパネルと骨組
との接合部分の中で最も弱い部分、すなわちパネル端部
７が骨組部分から剥離し、この剥離した部分から骨組部
分に、第３図の１４のようにクラツクが入り、場合によ
っては破壊してしまうこととなる。
第２図イ，口，ハは、本考案に係る骨組構造を示してい
る。
る。
第２図イにおいて、パネル１は容器開口部で上縁リブ３
によって補強された構造とされており、この上縁リブ３
のパネル１と接合していない方の面上に骨組補強凸条９
が設けられている。
によって補強された構造とされており、この上縁リブ３
のパネル１と接合していない方の面上に骨組補強凸条９
が設けられている。
この凸条９の高さ及び幅は複合戒形品の大きさによって
変更することができるが、合戊樹脂の使用量を少なくす
ること及び製造の際に金型が抜けやすくすること等の目
的から、上縁リブ３の厚さをｔとしたとき（第２図イ参
照）、ｔより小さくなるようにするのが好ましい。
変更することができるが、合戊樹脂の使用量を少なくす
ること及び製造の際に金型が抜けやすくすること等の目
的から、上縁リブ３の厚さをｔとしたとき（第２図イ参
照）、ｔより小さくなるようにするのが好ましい。
凸条９を延在させる方向は、第２図イのように、パネル
端部７が形戒する線と交叉する方向とする。
端部７が形戒する線と交叉する方向とする。
交叉する方向に延在させないと、骨組補強の効果が達威
されないからである。
されないからである。
凸条９の長さは、パネル端部７が形或する線の上下に延
びるようにすれば、上縁リブ３の全幅にわたってもよい
し、第２図イのように、上縁リブ３の全幅にわたらなく
てもよい。
びるようにすれば、上縁リブ３の全幅にわたってもよい
し、第２図イのように、上縁リブ３の全幅にわたらなく
てもよい。
凸条９を設ける数は、余り多すぎると骨組全体を厚くし
たことになり、熱可塑性合戊樹脂の使用量が増して好ま
しくなく、余り少なすぎると骨組補強の効果が達戊され
ないので好ましくない。
たことになり、熱可塑性合戊樹脂の使用量が増して好ま
しくなく、余り少なすぎると骨組補強の効果が達戊され
ないので好ましくない。
複合或形品の大きさ、形状等により、適宜選択すること
ができる。
ができる。
第２図口においては、パネル材１が容器底壁部で土字型
の下縁リブ４によって接合された構造とされている。
の下縁リブ４によって接合された構造とされている。
このＬ字型の下縁リブ４のパネル１が接合していない側
の面上に、骨組補強凸条１０が設けられている。
の面上に、骨組補強凸条１０が設けられている。
この凸条１０の高さ及び幅は、上縁リブ３上に設けられ
た凸条９と同様の思想で変更することができる。
た凸条９と同様の思想で変更することができる。
凸条１０を延在させる方向は、第１図口及び第２図口に
例示したように、パネル端部７が形戒する線と交叉する
方向とする。
例示したように、パネル端部７が形戒する線と交叉する
方向とする。
凸条１０は、底壁の中心から外側に向けて放射状に引い
た線が下縁リブ４と交叉する線上に設けるのが好ましい
。
た線が下縁リブ４と交叉する線上に設けるのが好ましい
。
そしてこの凸条１０の長さは、Ｌ字型下縁リブ４の面に
そって設ける。
そって設ける。
そしてＬ字型の凸条１０はパネル端部７，７を橋渡しし
、その両端部がパネル端部７，７を越えて外側に延びた
構造とする。
、その両端部がパネル端部７，７を越えて外側に延びた
構造とする。
凸条１０を設ける数は、凸条９の場合と同様の思想で適
宜変更することができる。
宜変更することができる。
第２図八においては、パネル材１が容器側壁部で側壁リ
ブ５によって接合された構造とされている。
ブ５によって接合された構造とされている。
そして側壁リブ５のパネル１が接合していない側（容器
内側）の面上に、骨組補強凸条１１が設けられている。
内側）の面上に、骨組補強凸条１１が設けられている。
この凸条１１の高さ及び幅は、上縁ノブ３上に設けられ
た凸条９と同様の思想で変更することができる。
た凸条９と同様の思想で変更することができる。
凸条１１を延在させる方向は、第１図イ及び第２図八に
例示したように、パネル端部７，７が形戊する線と交叉
する方向とする。
例示したように、パネル端部７，７が形戊する線と交叉
する方向とする。
この場合は、側壁リブ５の長さ方向と交叉するように設
けられることになる。
けられることになる。
そして、この凸条１１の長さは、側壁リブ５の全幅にわ
たってもよいし、全幅にわたらなくてもよい。
たってもよいし、全幅にわたらなくてもよい。
いずれの場合も、パネル端部７，７を橋渡しし、凸条の
両端部がパネル端部７，７を越えて外側に延びた構造と
する。
両端部がパネル端部７，７を越えて外側に延びた構造と
する。
凸条１１を設ける数は、凸条９の場合と同様の思想で適
宜変更することができる。
宜変更することができる。
第４図イ，口は天面がパネル２１で構威され、外縁部が
熱可塑性合或樹脂の骨組６で構或された複合蓋の一例を
示すもので、天面のパネル２１と外縁部でもある骨組６
との接合部分に、骨組補強凸条１２が設けられている。
熱可塑性合或樹脂の骨組６で構或された複合蓋の一例を
示すもので、天面のパネル２１と外縁部でもある骨組６
との接合部分に、骨組補強凸条１２が設けられている。
この図に示した凸条１２は、天面の中心から外側に向け
て放射状に引いた線が接合部分と交叉する線上に設けた
例を示した。
て放射状に引いた線が接合部分と交叉する線上に設けた
例を示した。
この複合蓋の場合は、パネル端部８が形或する線と交叉
する構造とされておればよく、第４図に示した例に限定
されるものではない。
する構造とされておればよく、第４図に示した例に限定
されるものではない。
凸条１２の厚さ、数、長さ等は、上縁リブ３に設けた凸
条９と同じ思想で適宜変更することができる。
条９と同じ思想で適宜変更することができる。
骨組補強凸条９， １０， １１， １２を設ける方法
は、骨組２，６を射出成形等により形戊する際に同時に
形威させれば良い。
は、骨組２，６を射出成形等により形戊する際に同時に
形威させれば良い。
このように、本考案に係る複合或形品は、パネル材とパ
ネル材と一体化して設けられた熱可塑性合或樹脂の骨組
とからなり、この骨組補強凸条が設けられているので、
骨組部分は衝撃によっても変形しにくくなり、このため
パネル端部７，８が骨組部分から剥離しにくくなり、た
とえ剥離しても骨組部分にクラツクが入りにくくなる。
ネル材と一体化して設けられた熱可塑性合或樹脂の骨組
とからなり、この骨組補強凸条が設けられているので、
骨組部分は衝撃によっても変形しにくくなり、このため
パネル端部７，８が骨組部分から剥離しにくくなり、た
とえ剥離しても骨組部分にクラツクが入りにくくなる。
従って、複合戒形品は破壊しにくくなり、その実用的価
値は極めて大である。
値は極めて大である。
第１図イは本考案に係る容器状複合戊形品の一例の縦断
側面図、同図町よイに示した複合戊形品の平面図、第２
図イは第１図Ａ部分の拡大図、同図口は第１図Ｂ部分の
拡大図、同図ハは第１図Ｃ−Ｃ′部分での横断面図、第
３図は従来の複合或形品の骨組部分の拡大断面図であっ
て同図イは第２図イに対応する図面、同図口は第２図口
に対応する図面、同図ハに対応する図面、第４図は本考
案に係る複合或形品の他の例であり同図イは縦断側面図
、同図口は底面図である。 図において、１，２１はパネル、２，６は骨組、３は上
縁リブ、４は下縁リブ、５は側壁リブ、７，８はパネル
端部、９， １０， １１， １２は骨組補強凸条、１
３はクラツクをそれぞれ示す。
側面図、同図町よイに示した複合戊形品の平面図、第２
図イは第１図Ａ部分の拡大図、同図口は第１図Ｂ部分の
拡大図、同図ハは第１図Ｃ−Ｃ′部分での横断面図、第
３図は従来の複合或形品の骨組部分の拡大断面図であっ
て同図イは第２図イに対応する図面、同図口は第２図口
に対応する図面、同図ハに対応する図面、第４図は本考
案に係る複合或形品の他の例であり同図イは縦断側面図
、同図口は底面図である。 図において、１，２１はパネル、２，６は骨組、３は上
縁リブ、４は下縁リブ、５は側壁リブ、７，８はパネル
端部、９， １０， １１， １２は骨組補強凸条、１
３はクラツクをそれぞれ示す。
Claims (1)
- 予じめ所定形状としたパネルを金型内の所定位置に固定
保持し、残余のキャビテイ部分に溶融熱可塑性合或樹脂
を注入し、固化することによって得られるパネルと熱可
塑性合戊樹脂の骨組が一体となった複合或形品において
、骨組上であってパネル端部と交叉する方向に延びた多
数の骨組補強凸条を設けたことを特徴とする複合戊形品
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978050371U JPS599890Y2 (ja) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | 複合成形品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978050371U JPS599890Y2 (ja) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | 複合成形品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54152275U JPS54152275U (ja) | 1979-10-23 |
| JPS599890Y2 true JPS599890Y2 (ja) | 1984-03-28 |
Family
ID=28937713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978050371U Expired JPS599890Y2 (ja) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | 複合成形品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599890Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5047785A (ja) * | 1973-02-12 | 1975-04-28 |
-
1978
- 1978-04-17 JP JP1978050371U patent/JPS599890Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5047785A (ja) * | 1973-02-12 | 1975-04-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54152275U (ja) | 1979-10-23 |
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