JPH0318328Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は液体等を収容するのに適した射出成形
複合容器に関する。

従来技術 肉薄の合成樹脂製容器を射出成形法で得ること
は、肉厚が薄くなるほど技術的に困難を伴うので
限度がある。このため肉薄の容器を製造する場合
は、最終的に得られる容器の壁面を形成する可撓
性パネル材を射出成形金型に挿入、固定し、金型
の残余のキヤビテイ部分に合成樹脂を射出して、
パネル材を一体に接合する骨組を形成させた複合
容器が知られている。

これ複合容器は、壁面を構成するパネル材とし
て、各種可撓性材料を使用しうるので、その用途
も多方面にわたつている。

従来、この種の複合成形品を包装容器、食品容
器として使用する場合、容器内に所望の内容物を
充填してから開口部を金属箔等でシールする方
法、あるいは合成樹脂製の蓋でネジ止めして密閉
する方法等が一般に行われていた。

考案が解決しようとする問題点 しかしながら、従来の容器にあつては、隣接す
るパネル材の端部が互いに少し離れた状態で側壁
リブにより接合されていたため、パネル材間に隙
間が生じ、次のような欠点があつた。

(1) 外観が悪い。

(2) プラスチツクの安物のイメージがある。

(3) 連続した印刷効果がない（酸化チタン系のも
のを混入して不透明にするが、コストアツプと
なる）。

(4) ガスバリア性が悪い。

この考案の目的は、このような従来技術の欠点
を解消した射出成形複合容器を提供することにあ
る。

問題点を解決するための手段 本考案の要旨とするところは、底壁およびこの
底壁に接続した側壁を構成するパネル材を、上縁
リブ、下縁リブ、および上縁リブと下縁リブとを
一体に連結する側壁リブよりなる熱可塑性合成樹
脂製骨組によつて一体に接合した複合容器におい
て、側壁を構成する２枚のパネル材を端部同士を
重ね合せ、パネル材の端部の断面形状をほぼＪ字
状又はＳ字状に形成するとともに２枚のパネル材
を同一円状に配置し、重ね合せ部分のところで少
なくとも４つの端部の各々の位置に複数の側壁リ
ブを形成し、しかもそれらの側壁リブを容器の中
心線に対して対称に配置したことを特徴とする射
出成形複合容器にある。

なお、すくなくとも４つの端部の各々の位置に
複数の側壁リブを形成した構造は、第５図の例だ
けでなく、第２図の例も含むものである。

考案の効果 このように本考案では、容器の側壁リブのとこ
ろで２枚のパネル材の端部同士を重ね合せるの
で、側壁全体にパネル材が存在する。つまり、外
側からみて、容器胴部に合成樹脂だけのところが
残らない。そのため特に次のような効果が得られ
る。

(1) 容器の胴部の外観がよくなる。

(2) 容器の強度が向上する。

(3) パネル材がガスバリア性を有するときはガス
バリア性がよくなる。

特に、２枚のパネル材が同一円上に配置される
ようにし、しかも端部をＳ字状またはＪ字状にし
て重ねたため、容器の側壁の外端が非常に良好と
なつた。

また、本件考案によれば、端部をＳ字状やＪ字
状にして重ね合わせ、しかも、そこに側壁リブを
設けたため、強度が非常に大きくなつた。

さらには、本考案によれば、２枚のパネル材を
同一円上に配置したため容器側壁の印刷効果が連
続的となり、従つて非常にきれいな印刷にみえ
る。

実施例 以下、図面を参照して、本考案の実施例を説明
する図には見やすくするために容器の各部の寸法
を誇張して示してある。

まず第１〜３図を参照すれば、射出成形複合容
器は側壁１、底壁２及び蓋３から成り立つてい
る。

可撓性材料に予め所望の印刷を施したりした
後、例えば第３図に示したような形状に打抜き、
パネル材４，５，６を製造する。この形状は第３
図に示すような容器の底壁となる部分６の形状が
円形のものの外、用途に応じて任意の形状とする
ことができる。

このような打抜き等により適宜の形状とされた
パネル材４，５，６は折り曲げられ、容器の底壁
２及び側壁１とされる。

パネル材４，５，６を接合する骨組を形成させ
るためには例えばパネル材を所要の空隙を有する
射出成形金型内に保持し、その金型の骨組成形用
キヤビテイに溶融熱可塑性合成樹脂を射出して形
成する。その際、パネル材４，５の端部を外側か
ら吸着したり、内側からオス金型で押圧支持した
りして、パネル材４，５の端部間に隙間が生じな
いようにするのが好ましい。

上縁リブは容器の側壁上端を固定し、容器開口
部を補強する機能を果す。下縁リブは、容器の側
壁１下端と容器底壁２周縁を接合し、同時に容器
底壁２を補強する機能を果す。側壁リブ８は側壁
形成用パネル材４，５の端部を接合し、かつ上縁
リブ７と下縁リブとを連結するとともに容器側壁
１を補強する機能を果す。

パネル材の素材としては可撓性のあるものがよ
く、具体的には例えば外側から内側にわたつて順
にインキ／PE／紙／接着剤／アルミ箔／PEを配
したものを使うとよい。この他にも紙、紙に合成
樹脂を含浸したもの、紙に合成樹脂フイルムを積
層したもの、紙にバリヤ材を積層したもの、合成
樹脂フイルム、金属箔、合成樹脂フイルムに金属
箔を積層したもの、紙と合成樹脂フイルムと金属
箔の三者を積層したもの等、用途により適宜選択
することができる。

また、骨組形成用に使用し得る熱可塑性合成樹
脂は、通常射出成形に用いられるものであればど
のような種類であつてもよく、例えばスチレン系
樹脂、塩化ビニル系樹脂、オレフイン系樹脂、ポ
リアミド類、ポリエチレン類、アクリル系樹脂等
があげられ、最終的に得られる複合容器の用途に
より、適宜選択使用される。この熱可塑性合成樹
脂には、酸化防止剤、紫外線吸収剤、染料、顔
料、有機・無機安定剤、発泡剤その他添加剤を複
合容器に害を与えない範囲で混合してもよいこと
は勿論である。

第４〜６図の実施例は上縁リブ７及び側壁リブ
８と側壁用パネル材４，５の形状を除けば第１〜
３図の実施例と実質的に同一の構成になつてい
る。同一符号は同一部材または対応する部材を示
している。

いずれの実施例においても、側壁１用のパネル
材４，５の端部同士を幅Ｗだけ互いに重ね合せて
いる。そして、その重ね合せ部分に側壁リブ８が
形成してある。

なお、パネル材４，５，６を接合する骨組を形
成させるためには、例えば第７〜８図に示すよう
に、パネル材４，５，６を所要の空隙を有する射
出成形金型１０内に保持し、その金型１０の骨製
成形用キヤビテイに溶融熱可塑性合成樹脂を射出
して形成する。

金型１０にあつては、コアツール１１、キヤビ
テイツール１２及び１３で構成されており、第
３，６図に示したようなパネル材４，５，６をコ
アツール１１の周りに位置させる。キヤビテイツ
ール１２，１３は２分割されている。コアツール
１１の先端中心には吸引孔があり、コアツール１
１の押し込み時にパネル材４，５，６を吸着し、
ズレが発生しないようにする。コアツール１１が
最大ストロークを得る前にキヤビテイツール１２
は射出成形用の定位置にセツトされている。第７
〜８図のような状態で射出がなされ、後述するよ
うな複合容器が成形される。キヤビテイツール１
２はコアツール１１が戻り始める前に開放され
る。戻り時にコアツール１１は吸引孔で成形容器
を吸着したまま、キヤビテイツール１３から離脱
させる。成形容器の分離が可能になつた位置で、
吸引孔から圧搾空気が排出され、コアツール１１
から分離及び排出される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による複合容器の一例を示す部
分断面図、第２図は第１図のＸ−Ｘ線の断面図、
第３図は前記複合容器用のパネル材の展開図、第
４図は複合容器の他の例を示す断面図、第５図は
第４図のＹ−Ｙ断面図、第６図は前記複合容器用
のパネル材の展開図、第７図は射出成形用金型を
示す第８図のＺ−Ｚ断面図、第８図は第７図のＹ
−Ｙ断面図である。 １…側壁、２…底壁、３…蓋、４，５，６…パ
ネル材、７…上縁リブ、８…側壁リブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底壁およびこの底壁に接続した側壁を構成する
   パネル材を、上縁リブ、下縁リブ、および上縁リ
   ブと下縁リブとを一体に連結する側壁リブよりな
   る熱可塑性合成樹脂製骨組によつて一体に接合し
   た複合容器において、側壁を構成する２枚のパネ
   ル材の端部同士を重ね合せ、パネル材の端部の断
   面形状をほぼＪ字状又はＳ字状に形成するととも
   に２枚のパネル材を同一円状に配置し、重ね合せ
   部分のところで少なくとも４つの端部の各々の位
   置に複数の側壁リブを形成し、しかもそれらの側
   壁リブを容器の中心線に対して対称に配置したこ
   とを特徴とする射出成形複合容器。