JPS5998813A - 熱シ−ト成形法 - Google Patents
熱シ−ト成形法Info
- Publication number
- JPS5998813A JPS5998813A JP20882582A JP20882582A JPS5998813A JP S5998813 A JPS5998813 A JP S5998813A JP 20882582 A JP20882582 A JP 20882582A JP 20882582 A JP20882582 A JP 20882582A JP S5998813 A JPS5998813 A JP S5998813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molding
- die
- sheet
- mold
- auxiliary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/30—Moulds
- B29C51/34—Moulds for undercut articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/54—Moulds for undercut articles
- B29C2049/542—Moulds for undercut articles having means to facilitate the removal of the blow moulded articles
- B29C2049/547—Moulds for undercut articles having means to facilitate the removal of the blow moulded articles which are self actuated during the removing of the blow moulded articles, e.g. the means are spring loaded or flexible
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、熱シート成形法C:間するものである。
従来、m脂の成形法として種々の方法が開発され、提案
されているが、それらの一つに熱シート成形蔭がある。
されているが、それらの一つに熱シート成形蔭がある。
これは、熱可塑性側脂シートを加熱して軟化させ、これ
に外力を加えて成形する方法であり、最もよく使用され
る方法は、熱可塑性樹脂シートの真空成形、圧空成形等
である。
に外力を加えて成形する方法であり、最もよく使用され
る方法は、熱可塑性樹脂シートの真空成形、圧空成形等
である。
しかしながら、この方法≦二よって得られる成形物にお
いては、その側面等が平滑状のもので極めて平凡なもの
しか得られないというのが実状である。
いては、その側面等が平滑状のもので極めて平凡なもの
しか得られないというのが実状である。
例えは、丸形のカップ状成形物、或は四角形の角形成形
物C二おいても、その側面は、単に平滑状であって、装
飾性、機能性等に劣るものである。
物C二おいても、その側面は、単に平滑状であって、装
飾性、機能性等に劣るものである。
本発明者は、上記のような問題点を解決すべ(種々検討
の結果、金型の上端部に切欠部を設(す、この部分にレ
リーフ画像成形可能な補助金型を取り付け、これを使用
して熱シート成形することC二よって、成形物の側面に
装飾性、機能ある。
の結果、金型の上端部に切欠部を設(す、この部分にレ
リーフ画像成形可能な補助金型を取り付け、これを使用
して熱シート成形することC二よって、成形物の側面に
装飾性、機能ある。
上記の本発明について以下に図面を用いて具体的に説明
する。
する。
第1図は、真空成形を例にした場合であって、その成形
方法で使用する雌型の金型を示す断面図である。
方法で使用する雌型の金型を示す断面図である。
図中1は金型を表わし、而して、該金型1の上端部には
切欠部Pを設け、該切欠部Pには、レリーフ画像成形可
能な凹部2を有する補助金型3が支持軸4を介して該支
持軸4を中心にして上下に可動可能に取付けであるもの
である。
切欠部Pを設け、該切欠部Pには、レリーフ画像成形可
能な凹部2を有する補助金型3が支持軸4を介して該支
持軸4を中心にして上下に可動可能に取付けであるもの
である。
尚、図中5は臭突吸引口である。
次に本発明において上記のような金型1を使用して真空
成形する方法について説明すると、第2図乃至第4図(
二示すように、ます熱可塑性樹脂シート6を保持具Z7
で保持して金型1の上に固定し、次にヒーター8で加熱
して上記のシート6を軟化させる(第2図)。次に本発
明では、真窒吸引口5から吸引して軟化したシート6を
金型1に吸付けて成形する(第3図)。
成形する方法について説明すると、第2図乃至第4図(
二示すように、ます熱可塑性樹脂シート6を保持具Z7
で保持して金型1の上に固定し、次にヒーター8で加熱
して上記のシート6を軟化させる(第2図)。次に本発
明では、真窒吸引口5から吸引して軟化したシート6を
金型1に吸付けて成形する(第3図)。
而して、本発明では、上記のように成形することによっ
て、補助金型6の凹部2によって、その形状に合致した
レリーフ画像10を成形品9の側面に成形加工すること
ができるものである。
て、補助金型6の凹部2によって、その形状に合致した
レリーフ画像10を成形品9の側面に成形加工すること
ができるものである。
次に本発明では、上記の成形加工後、真壁吸引口5から
逆に空気を送って金型1から成形品9を取出す(第4図
)。
逆に空気を送って金型1から成形品9を取出す(第4図
)。
而して、本発明では、成形品9を金型1から取出すとき
に、補助金型3が支持軸4を中心に同時に可動し、成形
品9が持上げられるようにして動いて金型1からはずれ
、これによって、成形品9のレリーフ画像部分10も同
時C:はずれて容易に取出すことができる。
に、補助金型3が支持軸4を中心に同時に可動し、成形
品9が持上げられるようにして動いて金型1からはずれ
、これによって、成形品9のレリーフ画像部分10も同
時C:はずれて容易に取出すことができる。
尚、本発明では、成形品が金型からはずれると、補助金
型は重心の関係で自然にもとの位置にもどって成形可能
となる。
型は重心の関係で自然にもとの位置にもどって成形可能
となる。
而して、精度よくスムースに補助金型かもとの位置≦二
もどらない場合には、図示しないが、スプリング等を取
り付けておいてもとの位置にもどしてもよい。
もどらない場合には、図示しないが、スプリング等を取
り付けておいてもとの位置にもどしてもよい。
又、本発明においては、補助金型は、1個ないしそれ以
上任意に取付けることができる。
上任意に取付けることができる。
上記の本発明ζ二おいて、成形される熱可塑性樹脂シー
トとしては、公知のもの、例えば、ポリ塩化ビニル、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル
系樹脂、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド
、セルロース、AB8樹脂等を使用することができる。
トとしては、公知のもの、例えば、ポリ塩化ビニル、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル
系樹脂、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド
、セルロース、AB8樹脂等を使用することができる。
而して、その成形加工条件としては、上記の樹脂ニよっ
て任意に選定することができる。
て任意に選定することができる。
上記の本発明によれば、熱シート成形法番=よって、そ
の成形品の側面に種々のレリーフ画像を形成することが
でき、その装飾性、機能性を高めることができるもので
ある。
の成形品の側面に種々のレリーフ画像を形成することが
でき、その装飾性、機能性を高めることができるもので
ある。
本発明g二よって得られる成形品は種々の用途に適し、
例えば、看板類、電気冷蔵庫の内箱、食品用容器、カッ
プ、その他等に利用することができるものである。
例えば、看板類、電気冷蔵庫の内箱、食品用容器、カッ
プ、その他等に利用することができるものである。
第1図は、本発明の方法で使用する金型の構成を示す断
面図、第2図乃至第4図は、本発明の成形方法の各工程
を示すものであり、第2図は、成形加工前の状態を示す
断面図、第6図は成形時の状態を示す断面図、第4図は
成形加工後、成形品を取出す状態を示す断面図である。 1・・・・・・・・・・・・・・・・・・金型2・・・
・・・・・・・・・・・・・・・凹部6・・・・・・・
・・・・・・・・・・・補助金型4・・・・・・・・・
・・・・・・・・・支持軸5・・・・・・・・・・・・
・・・・・・奥窄吸引口6・・・・・・・・・・・・・
・・・・・熱可塑性樹脂シート7・・・・・・・・・・
・・・・・・・・保持具8・・・・・・・・・・・・・
・・・・・ヒーター9・・・・・・・・・・・・・・・
・・・成形品10・・・・・・・・・・・・・・・レリ
ーフ画像特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 小 西 淳 美 第1図 1 第3図
面図、第2図乃至第4図は、本発明の成形方法の各工程
を示すものであり、第2図は、成形加工前の状態を示す
断面図、第6図は成形時の状態を示す断面図、第4図は
成形加工後、成形品を取出す状態を示す断面図である。 1・・・・・・・・・・・・・・・・・・金型2・・・
・・・・・・・・・・・・・・・凹部6・・・・・・・
・・・・・・・・・・・補助金型4・・・・・・・・・
・・・・・・・・・支持軸5・・・・・・・・・・・・
・・・・・・奥窄吸引口6・・・・・・・・・・・・・
・・・・・熱可塑性樹脂シート7・・・・・・・・・・
・・・・・・・・保持具8・・・・・・・・・・・・・
・・・・・ヒーター9・・・・・・・・・・・・・・・
・・・成形品10・・・・・・・・・・・・・・・レリ
ーフ画像特許出願人 大日本印刷株式会社 代理人 弁理士 小 西 淳 美 第1図 1 第3図
Claims (1)
- 熱シート成形法において、金型として、金型の上端部に
切欠部を設け、該切欠部にレリーフ画像成形可能な凹部
を有する可動性補助金型を設けてなる金型な使用するこ
とからなる熱シート成形法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20882582A JPS5998813A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 熱シ−ト成形法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20882582A JPS5998813A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 熱シ−ト成形法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5998813A true JPS5998813A (ja) | 1984-06-07 |
Family
ID=16562730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20882582A Pending JPS5998813A (ja) | 1982-11-29 | 1982-11-29 | 熱シ−ト成形法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5998813A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01141021U (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-27 | ||
JP2000229351A (ja) * | 1999-02-12 | 2000-08-22 | Asano Kenkyusho:Kk | アンダーカット形状を有する熱成形品の製造方法および熱成形用雌型 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4937558B1 (ja) * | 1970-10-07 | 1974-10-09 |
-
1982
- 1982-11-29 JP JP20882582A patent/JPS5998813A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4937558B1 (ja) * | 1970-10-07 | 1974-10-09 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01141021U (ja) * | 1988-03-22 | 1989-09-27 | ||
JP2000229351A (ja) * | 1999-02-12 | 2000-08-22 | Asano Kenkyusho:Kk | アンダーカット形状を有する熱成形品の製造方法および熱成形用雌型 |
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