JPS5997709A - 熱間圧延ミル制御装置 - Google Patents
熱間圧延ミル制御装置Info
- Publication number
- JPS5997709A JPS5997709A JP57205697A JP20569782A JPS5997709A JP S5997709 A JPS5997709 A JP S5997709A JP 57205697 A JP57205697 A JP 57205697A JP 20569782 A JP20569782 A JP 20569782A JP S5997709 A JPS5997709 A JP S5997709A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- mill
- rolling mill
- rolled material
- rolled
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
- B21B37/16—Control of thickness, width, diameter or other transverse dimensions
- B21B37/18—Automatic gauge control
- B21B37/20—Automatic gauge control in tandem mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/26—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by hot-rolling, e.g. Steckel hot mill
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、松数台の圧延機を直列に配置した呼量圧延
ミルの動作を制御する熱間圧延ミル制御装置に関するも
のである。
ミルの動作を制御する熱間圧延ミル制御装置に関するも
のである。
第１図は従来の熱間圧延ミル制御装置についての説明、
図であり１．図において（１）は圧延＆、＞、＋２１は
圧’ＪＬ ｇＰ ｆｉｌによって、圧延されている圧延
材料、（３）は圧延様＋１１の動作を制御するための計
算機である。
図であり１．図において（１）は圧延＆、＞、＋２１は
圧’ＪＬ ｇＰ ｆｉｌによって、圧延されている圧延
材料、（３）は圧延様＋１１の動作を制御するための計
算機である。
次に動作につい天説明する。
圧延機（１）は圧延方向に直列に複数台並んでおり、圧
延材料１２１はそれらの圧延機（１）によってタンデム
（ｔａｎｄｅｍ）、に圧延される。すなわち、１つの圧
延機ｔｌｌ ？圧延さ些た圧延材料（２）は、次には、
その材料の流れ方向−関してすぐ下流にある次の圧延機
で更に圧嫌される。したがってその圧延を制御する９装
置においては、各ＦＥ：ｉＡ機ｆｉ＋の圧延材料を送出
する側における圧延材料（２）の圧延実績のデータが、
その部分が移動して下流側の圧延機に達したときに、そ
の１５１り分のｉｔｉ制御に利用されるよＣ）に構成さ
れていなければならない。この為、この種の装置では、
各圧延機での圧延材料の圧延実績をその材料の部位の動
きに対応して計算機（３）内でデータ移送し下流側の圧
延和に対する制御に使用しているが、従来の装置では、
この計算機（３）＾でのデータ移送の速度を各圧延機１
１１の出側速度だけにもとづいて決定していた。
延材料１２１はそれらの圧延機（１）によってタンデム
（ｔａｎｄｅｍ）、に圧延される。すなわち、１つの圧
延機ｔｌｌ ？圧延さ些た圧延材料（２）は、次には、
その材料の流れ方向−関してすぐ下流にある次の圧延機
で更に圧嫌される。したがってその圧延を制御する９装
置においては、各ＦＥ：ｉＡ機ｆｉ＋の圧延材料を送出
する側における圧延材料（２）の圧延実績のデータが、
その部分が移動して下流側の圧延機に達したときに、そ
の１５１り分のｉｔｉ制御に利用されるよＣ）に構成さ
れていなければならない。この為、この種の装置では、
各圧延機での圧延材料の圧延実績をその材料の部位の動
きに対応して計算機（３）内でデータ移送し下流側の圧
延和に対する制御に使用しているが、従来の装置では、
この計算機（３）＾でのデータ移送の速度を各圧延機１
１１の出側速度だけにもとづいて決定していた。
従来の装置は以上のように構成されているので、圧延機
ｆｉ＋の直下における圧延材料（２）のマスフローの変
化は制御に正しく反映されているが、圧＃、磯と圧延機
の間のマスフローの変化は？ｌｉ’ｊ御のタイミングに
誤差をもたらすこととなるという欠点があった。
ｆｉ＋の直下における圧延材料（２）のマスフローの変
化は制御に正しく反映されているが、圧＃、磯と圧延機
の間のマスフローの変化は？ｌｉ’ｊ御のタイミングに
誤差をもたらすこととなるという欠点があった。
この発明は、上記のような従来のものの欠点を除去する
ためになされたもので、圧延機と圧延機の間における圧
延材料の移動速度のバランスのくずれや、張力による延
びによっておこるマスフローの変化をも反映させて制御
することができる熱間圧延ミル制御装置を提供すること
を目的とするものである。
ためになされたもので、圧延機と圧延機の間における圧
延材料の移動速度のバランスのくずれや、張力による延
びによっておこるマスフローの変化をも反映させて制御
することができる熱間圧延ミル制御装置を提供すること
を目的とするものである。
以下、この発明の一実施例を図について説明する。
第２図はこの発明の一実施例についての説明図であり、
図において＋２１ 、 ＋３１は財・１図の同一符号と
同一または相当する部分を示し、（ｌａ）、（ｌｂ）は
圧延機で、（１ａ）を上流側のものとする。（４）は圧
延機間の圧延材料（２）の張力を適度に保つためのルー
バである。
図において＋２１ 、 ＋３１は財・１図の同一符号と
同一または相当する部分を示し、（ｌａ）、（ｌｂ）は
圧延機で、（１ａ）を上流側のものとする。（４）は圧
延機間の圧延材料（２）の張力を適度に保つためのルー
バである。
次に動作について説明する。圧延機（１ａ）での圧延材
料（２）の各部分の圧延実績あるいは実測情報が、その
部分が圧延ｖＡ（１ａ）から圧延機（１ｂ）へ移′動す
るのに対応して、圧延機（ｌｂ）でのその部分の制御利
用されることは、従来の制御系における場合と同様であ
る。
料（２）の各部分の圧延実績あるいは実測情報が、その
部分が圧延ｖＡ（１ａ）から圧延機（１ｂ）へ移′動す
るのに対応して、圧延機（ｌｂ）でのその部分の制御利
用されることは、従来の制御系における場合と同様であ
る。
ただし、従来の制御１系においては、圧延機間の圧延材
料の長さを一定として処理していたのに対し、この発明
では、圧延状況に応じて変る圧延機間の圧延材料の長さ
を考慮して制御する。
料の長さを一定として処理していたのに対し、この発明
では、圧延状況に応じて変る圧延機間の圧延材料の長さ
を考慮して制御する。
圧延機（１ａ）の圧延材料（２）を送出する側における
圧延材Ｉｆ４１２１の移動速度に応じて、圧延機（１ａ
）から圧延劇料＋２１が送シ出され、圧延機（１）＋）
の圧延材料（２）のとり込み側における圧延材料＋２１
の移動速度に応じて、圧延機（ｌｂ）へ圧延材料（２）
がと夛込まれる。
圧延材Ｉｆ４１２１の移動速度に応じて、圧延機（１ａ
）から圧延劇料＋２１が送シ出され、圧延機（１）＋）
の圧延材料（２）のとり込み側における圧延材料＋２１
の移動速度に応じて、圧延機（ｌｂ）へ圧延材料（２）
がと夛込まれる。
また、圧延機（１ａ）の圧延材料（２）を送出する側に
おける圧延材料（２）の板厚を圧延材料先端のあるタイ
ミングで記憶しておき、その後の板厚変動に応じて、圧
延機（１ａ）からの圧延材料（２）の送り出し量を補正
する。圧延機（１ｂ）の圧延材料１２）のとシ込み側に
おいても同様のことが行なわれ、板厚変動に応じて、圧
延機＜１ｂ）へのと９込み量を補正する。
おける圧延材料（２）の板厚を圧延材料先端のあるタイ
ミングで記憶しておき、その後の板厚変動に応じて、圧
延機（１ａ）からの圧延材料（２）の送り出し量を補正
する。圧延機（１ｂ）の圧延材料１２）のとシ込み側に
おいても同様のことが行なわれ、板厚変動に応じて、圧
延機＜１ｂ）へのと９込み量を補正する。
さらに、圧延材料（２）の部分ごとに、圧延機（１ａ）
の送り出し時の長さを１として記憶しておき、ルーバ（
４）の動作から検知される張力変動に応じソ、さきに長
さを１として記憶した圧延材料（２）の部分の長さを修
正し、圧延機（１ｂ）へのとシ込み量を補正する。
の送り出し時の長さを１として記憶しておき、ルーバ（
４）の動作から検知される張力変動に応じソ、さきに長
さを１として記憶した圧延材料（２）の部分の長さを修
正し、圧延機（１ｂ）へのとシ込み量を補正する。
なお、上記においては、圧延機の動作を制御する場合に
ついて説明したが、他の同様な榮件のプロセスラインの
動作を制御する場合にもこの発明を適用することができ
る。
ついて説明したが、他の同様な榮件のプロセスラインの
動作を制御する場合にもこの発明を適用することができ
る。
以上のように、この発明によれば、圧延機と圧延）次の
間における圧延材料のデータによって、圧延；、ｊｊｊ
）と圧延、１幾の間での圧延材料の移動速度のくずれや
張力によっておこる圧延材料の延びによるデータのタイ
ミングの誤差を修正するので、より高い精度の制御を行
なうことができるという効果がある。
間における圧延材料のデータによって、圧延；、ｊｊｊ
）と圧延、１幾の間での圧延材料の移動速度のくずれや
張力によっておこる圧延材料の延びによるデータのタイ
ミングの誤差を修正するので、より高い精度の制御を行
なうことができるという効果がある。
第１図は従来の熱間圧延ミルについての謬、四回、第２
図はこの発明の一実施例についての説明図である。 図（′０おいて（ｌａ）、（ｌｂ）は圧ｇ ＋ｈ、（２
）は圧延材料、（３）は計算機、（４１はルーバでおる
。 なお、各図中同一符号は同一または相当するＹＩＳ分金
示すものとする。 代理人 葛 野 信 −
図はこの発明の一実施例についての説明図である。 図（′０おいて（ｌａ）、（ｌｂ）は圧ｇ ＋ｈ、（２
）は圧延材料、（３）は計算機、（４１はルーバでおる
。 なお、各図中同一符号は同一または相当するＹＩＳ分金
示すものとする。 代理人 葛 野 信 −
Claims (1)
- 複数台の圧延機を直列に配置した熱間圧延ミルの動作を
制御する熱間圧延ミル制御装置において、第１の圧延機
の圧延材料を送出する側における圧延材料の各部分ごと
のデータを検出して計Ｘ４ａに入力する手段と、上記第
１の圧延機の圧延材料を送出する側における材料の送出
速度と材料の板厚変動、上記第１の圧婢機に隣接してそ
の下流側に設けられる第２の圧延機の圧延相′料をと９
込む側における材料のとり込み速度と材料の板厚変動及
び上記第１及び第２の圧延機間の材料の張力を検出し圧
延材料の移動速度情報として上記劇算磯に入力する手段
と、上記圧延材料の各部分ごとのデー・夕を上記計算１
幾内で上記移動速度情報から決定される速度に従って移
送する手段と、移送されたデータによって下流側の圧延
機を制御する手段とを備えたことを特徴とする熱間圧延
ミル制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205697A JPS5997709A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 熱間圧延ミル制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57205697A JPS5997709A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 熱間圧延ミル制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5997709A true JPS5997709A (ja) | 1984-06-05 |
Family
ID=16511206
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57205697A Pending JPS5997709A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 熱間圧延ミル制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5997709A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106180208A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 江苏天淮钢管有限公司 | 跨规格组距无缝钢管的热连轧生产方法 |
| WO2022049739A1 (ja) * | 2020-09-04 | 2022-03-10 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | タンデム冷間圧延機の制御システム |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP57205697A patent/JPS5997709A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106180208A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 江苏天淮钢管有限公司 | 跨规格组距无缝钢管的热连轧生产方法 |
| WO2022049739A1 (ja) * | 2020-09-04 | 2022-03-10 | 東芝三菱電機産業システム株式会社 | タンデム冷間圧延機の制御システム |
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