JPS5996293A - 電気メツキ装置 - Google Patents
電気メツキ装置Info
- Publication number
- JPS5996293A JPS5996293A JP20455582A JP20455582A JPS5996293A JP S5996293 A JPS5996293 A JP S5996293A JP 20455582 A JP20455582 A JP 20455582A JP 20455582 A JP20455582 A JP 20455582A JP S5996293 A JPS5996293 A JP S5996293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- plating
- soln
- nozzle
- flow rate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、被メツキストリップ(以下、ス!・リップと
称す)へのメッキの目付は量分布を均一にすることので
きる電気メッキ装行に関するものである。
称す)へのメッキの目付は量分布を均一にすることので
きる電気メッキ装行に関するものである。
先に、本発明者等は、第1図に示すような電気メツキ装
置を提案した(特願昭57−5590号)。
置を提案した(特願昭57−5590号)。
第1図において、ス) IJツブ1はコンダクタロール
6を通って電極2の間に通板されメッキさ扛る。この電
極2は、クッション形に加工さnたノズル(電極2にス
リットを切ったもの)5を有し、メッキ液8を入扛た電
気メッキ槽9内に設置さnておシ、またメッキ液8はポ
ンプ6で昇圧さn1配g7を通してヘッダ4に供給さn
1上記の電極2に設けら扛たクッション形ノズル5よシ
ストリップ1−\ジェット噴流にて吹付けらnる。
6を通って電極2の間に通板されメッキさ扛る。この電
極2は、クッション形に加工さnたノズル(電極2にス
リットを切ったもの)5を有し、メッキ液8を入扛た電
気メッキ槽9内に設置さnておシ、またメッキ液8はポ
ンプ6で昇圧さn1配g7を通してヘッダ4に供給さn
1上記の電極2に設けら扛たクッション形ノズル5よシ
ストリップ1−\ジェット噴流にて吹付けらnる。
この電気メツキ装置の特徴は、次のCI)、 (2)の
点にある。
点にある。
(1)角度をもったクッション形ノズル5からのメッキ
液噴流によってノズル5の中間部に圧力の配−モい圧カ
ホクーツト領域10が形成さ扛、この圧力ポケットによ
シストリップ1が電極2間の中心部に通板される。従っ
て、クッション形ノズル5が設けら7していない場合に
比し、電極2間の距離を小さくすることができ、消費電
力を低減することができる。
液噴流によってノズル5の中間部に圧力の配−モい圧カ
ホクーツト領域10が形成さ扛、この圧力ポケットによ
シストリップ1が電極2間の中心部に通板される。従っ
て、クッション形ノズル5が設けら7していない場合に
比し、電極2間の距離を小さくすることができ、消費電
力を低減することができる。
(2) メッキ液がクッション形ノズル5からジェッ
ト噴流により吹付けら牡るため、メッキ液中の金属イオ
ンがストリップ1へ拡散する速度が大となシ、金属イオ
ンの供給が電光速度ニ追いつかない揚台に生ずるストリ
ップ1の「−やけ」なる現象を避けることができる。
ト噴流により吹付けら牡るため、メッキ液中の金属イオ
ンがストリップ1へ拡散する速度が大となシ、金属イオ
ンの供給が電光速度ニ追いつかない揚台に生ずるストリ
ップ1の「−やけ」なる現象を避けることができる。
しかし、上記の電気メツキ装置において、ストリップ1
がコンダクタロール3に沿って通過する際に幅方向に板
が曲がる現象、いわゆるC反シが発生する。
がコンダクタロール3に沿って通過する際に幅方向に板
が曲がる現象、いわゆるC反シが発生する。
C反りは、ストリップ1がコンダクタロール3に潜った
場合に、塑性変形が起る領域が発生する条件下で張力が
かけら九ると発生する。例えば、コンダクタロール5が
φ600 rimで、ストリップ1の厚みが1. Om
ynの賜台、ストリップ1の表面の歪は1.67X10
”’とカシζ、1・従弾性係数f 21000 K9/
m+n2 とすると、ストリップ表面の応力は35Kg
/−となる。従って、ストリップ1の降伏値が24 K
s+ / Tmn2であnば、ス) IJツブ1内の応
力分布は第2図(a)のようになり、弾塑性領域にある
ことが判る。
場合に、塑性変形が起る領域が発生する条件下で張力が
かけら九ると発生する。例えば、コンダクタロール5が
φ600 rimで、ストリップ1の厚みが1. Om
ynの賜台、ストリップ1の表面の歪は1.67X10
”’とカシζ、1・従弾性係数f 21000 K9/
m+n2 とすると、ストリップ表面の応力は35Kg
/−となる。従って、ストリップ1の降伏値が24 K
s+ / Tmn2であnば、ス) IJツブ1内の応
力分布は第2図(a)のようになり、弾塑性領域にある
ことが判る。
なお、第2図(b)はストリップ1がコンダクタロール
乙に沿った場合を示す図で、第2図(a)。
乙に沿った場合を示す図で、第2図(a)。
(b)中、1′はストリップ1の内面(すなわちコンダ
クタロール3に接する面)、1〃は外面、αは塑性変形
領域、βは弾性変形領域を示す。
クタロール3に接する面)、1〃は外面、αは塑性変形
領域、βは弾性変形領域を示す。
弾塑性領域にあるストリップ1に張力がかけら牡ると、
応力分布は第6図のようになシ、ストリップ1の外面1
〃では圧A1dが、内面1′では伸びがそnぞn発生し
、この結果、第4図(b)、 (c)に示すよう、な反
シが発生し、この反シ’4a反シという。
応力分布は第6図のようになシ、ストリップ1の外面1
〃では圧A1dが、内面1′では伸びがそnぞn発生し
、この結果、第4図(b)、 (c)に示すよう、な反
シが発生し、この反シ’4a反シという。
なお、第6図中のαは圧縮領域を示す。また第4図(b
”l Fi第4図(a)中ストリップ1のA −A’部
に生じたC反!、17と示す図〔第4図(a)のイ矢視
因〕で、第4図(ciはE −B’部に生じ7’CO反
9を示す図〔第4豚1 (a)のイ矢視図〕でおシ、第
4図(a)の矢印口はストリップ1の進行方向(引張方
向)を示している。第4図(b) 、 (c)から明ら
かなように、C反シ景(ストリップ中心とストリップ端
の高さ)はストリップ1が進行するに従って大きくなる
。こ′nは、ストリップ1がコンダクタロール6に近い
位資では、該ロール3表面に拘束さ扛て反シ量が少なく
、ロール3から隠nるに従ってロール3の拘束がなくな
シ反シ量が多くなることによるものである。
”l Fi第4図(a)中ストリップ1のA −A’部
に生じたC反!、17と示す図〔第4図(a)のイ矢視
因〕で、第4図(ciはE −B’部に生じ7’CO反
9を示す図〔第4豚1 (a)のイ矢視図〕でおシ、第
4図(a)の矢印口はストリップ1の進行方向(引張方
向)を示している。第4図(b) 、 (c)から明ら
かなように、C反シ景(ストリップ中心とストリップ端
の高さ)はストリップ1が進行するに従って大きくなる
。こ′nは、ストリップ1がコンダクタロール6に近い
位資では、該ロール3表面に拘束さ扛て反シ量が少なく
、ロール3から隠nるに従ってロール3の拘束がなくな
シ反シ量が多くなることによるものである。
また、C反シ量は、ストリップの厚さによって異なシ、
例えば600闘幅のストリップで、コンダクタロールを
φ60ロ調とすると、第5図のようになる。 ′ 一方、ストリップ1と電極2間の距離は、通常、7〜1
0m程度であるため、ストリップ1のjaさが犬である
と(第5図に示すように反シ量も大となるので)、スト
リップ1と電極2との接触が生じ易くなり、メッキに傷
がつき、またストリップ1のOriD kノズル5から
のメッキ液噴流によシ成る程度矯正できるとしても、完
全な矯正は困難な場合があるので、ストリップ1と電極
2間の距離全均一にすることはできず、メッキの目付は
量が変化するという問題が発生することになる。
例えば600闘幅のストリップで、コンダクタロールを
φ60ロ調とすると、第5図のようになる。 ′ 一方、ストリップ1と電極2間の距離は、通常、7〜1
0m程度であるため、ストリップ1のjaさが犬である
と(第5図に示すように反シ量も大となるので)、スト
リップ1と電極2との接触が生じ易くなり、メッキに傷
がつき、またストリップ1のOriD kノズル5から
のメッキ液噴流によシ成る程度矯正できるとしても、完
全な矯正は困難な場合があるので、ストリップ1と電極
2間の距離全均一にすることはできず、メッキの目付は
量が変化するという問題が発生することになる。
本発明は、このような問題を解決するためになさ扛たも
ので、コンダクタロールを通過後のストリップのC反シ
を矯正して電極間でできるだけフラットな面にしてメッ
キの目付は量分布を均一にすることを目的とするもので
ある。
ので、コンダクタロールを通過後のストリップのC反シ
を矯正して電極間でできるだけフラットな面にしてメッ
キの目付は量分布を均一にすることを目的とするもので
ある。
本発明者等の研究によnば、この目的は、クッション形
ノズルからのジェット噴流の流速をス) IJツブの幅
方向において変化させることができnは達成できること
が明らかとなった。
ノズルからのジェット噴流の流速をス) IJツブの幅
方向において変化させることができnは達成できること
が明らかとなった。
本発明は、この知見に基づくもので、クッション形ノズ
ルに加工さn fc冗極のヘッダ内をストリップの幅方
向に数基に分割し、各室にメッキ液供給及び流量制御用
のバルブを設けたこと全特徴とする電気メツキ装置に関
するものである。
ルに加工さn fc冗極のヘッダ内をストリップの幅方
向に数基に分割し、各室にメッキ液供給及び流量制御用
のバルブを設けたこと全特徴とする電気メツキ装置に関
するものである。
第1図に示した先出類の電気メッキ装置におけるクッシ
ョン形ノズル5は、第6図に示すよう碌構造を有してい
る。すなわち、該ノズル5はストリップ1の幅方向に加
工さnていて、この幅方向に一様にジェット噴流が出る
ようになっている。
ョン形ノズル5は、第6図に示すよう碌構造を有してい
る。すなわち、該ノズル5はストリップ1の幅方向に加
工さnていて、この幅方向に一様にジェット噴流が出る
ようになっている。
本発明では、このノズル5の幅方向(すなわちストリッ
プ1の幅方向)に沿って分割し、ジエツト噴流の流速を
幅方向に制御できるようにするものである。
プ1の幅方向)に沿って分割し、ジエツト噴流の流速を
幅方向に制御できるようにするものである。
第7図は本発明装置の一実施態様例を示す図で、第7図
(a)が斜視図、第7図(b)が横断面Mである。
(a)が斜視図、第7図(b)が横断面Mである。
第7図(a)、 、 (b)中、第1〜6図と同一符号
は第1〜6図と同一機能部品を示し、41.42・・・
は教室(ここでは4室)に分割さnた電倹2のヘッダで
、’i1s、 N2・・・は各分割ヘッダ41,42・
・・・に設けらnたバルブでおる。
は第1〜6図と同一機能部品を示し、41.42・・・
は教室(ここでは4室)に分割さnた電倹2のヘッダで
、’i1s、 N2・・・は各分割ヘッダ41,42・
・・・に設けらnたバルブでおる。
第7図(a)、 (1))において、メッキ液は、バル
ブ111、 NZ・・・によって流量を予めセットさ扛
、あるいはス) リップ1との距離を別途測定して制御
さnつつ、各分割ヘッダ44,42・・・へ供給さn1
クツシヨン形ノズル5よシ噴出してストリップ1へ到達
する。
ブ111、 NZ・・・によって流量を予めセットさ扛
、あるいはス) リップ1との距離を別途測定して制御
さnつつ、各分割ヘッダ44,42・・・へ供給さn1
クツシヨン形ノズル5よシ噴出してストリップ1へ到達
する。
この各分割ヘッダ匂、42・・・へ供給さnるメッキ液
の流i(によってストリップ1の幅方向に加わる力(メ
ッキ液の噴流による力)K分布をもたせることができる
。
の流i(によってストリップ1の幅方向に加わる力(メ
ッキ液の噴流による力)K分布をもたせることができる
。
従って、例えば第8図に示すように、C反シが発生した
ス) IJツブ1が通板さnた場合、矢印ハ方向では両
端の分割ヘッダ41.44からのメッキ液噴流を高速と
し、矢印二方向では中央の分割ヘッダ42.43からの
メッキ液噴流を高速として、ス) IJツブ1のC反り
を矯正する方向にモーメントを発生させ、こnによって
ストリップ1をフラットにすることができるのである。
ス) IJツブ1が通板さnた場合、矢印ハ方向では両
端の分割ヘッダ41.44からのメッキ液噴流を高速と
し、矢印二方向では中央の分割ヘッダ42.43からの
メッキ液噴流を高速として、ス) IJツブ1のC反り
を矯正する方向にモーメントを発生させ、こnによって
ストリップ1をフラットにすることができるのである。
以上詳述したように、本発明装置によ扛ば、電極間に通
板さ扛て来るストリップに反9が発生していたとしても
、この反Dk容易に矯正することができ、この結果、目
付は量の均一なメッキを行うことができるのである。
板さ扛て来るストリップに反9が発生していたとしても
、この反Dk容易に矯正することができ、この結果、目
付は量の均一なメッキを行うことができるのである。
第1図は先出願に係る電気メツキ装置の一例を示す図、
第2〜4図はこの電気メツキ装置の運転中にストリップ
に反シが発生する状況を説明する図、第5図はこの反シ
量とストリップの厚さとの関係を示す図表、第6図は第
1図の電気メッキ装誼の一部拡大説明図、第7図は本発
明装置の一例を示す図、第8図は第7図に示す本発明の
作用効果を説明するための図でおる。 復代理人 内 1) 明 後代理人 萩 原 亮 − 第7図 第7図 第8図 二→ −ハ 研究所内 研究所内 住友金属工業株式会社中央技術 研究所内 (塑合 明 者 藤原愼二 尼崎市西長洲本通1丁目3番地 住友金属工業株式会社中央技術 研究所内 ■出 願 人 住友金属工業株式会社 大阪市東区北浜5丁目15番地
第2〜4図はこの電気メツキ装置の運転中にストリップ
に反シが発生する状況を説明する図、第5図はこの反シ
量とストリップの厚さとの関係を示す図表、第6図は第
1図の電気メッキ装誼の一部拡大説明図、第7図は本発
明装置の一例を示す図、第8図は第7図に示す本発明の
作用効果を説明するための図でおる。 復代理人 内 1) 明 後代理人 萩 原 亮 − 第7図 第7図 第8図 二→ −ハ 研究所内 研究所内 住友金属工業株式会社中央技術 研究所内 (塑合 明 者 藤原愼二 尼崎市西長洲本通1丁目3番地 住友金属工業株式会社中央技術 研究所内 ■出 願 人 住友金属工業株式会社 大阪市東区北浜5丁目15番地
Claims (1)
- クッション形のノズルに加工さnた電極のヘッダ内をス
トリップ幅方向に数基に分割し、各室にメッキ液供給及
び流量制御用バルブを設けたことを特徴とする電気メツ
キ装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20455582A JPS5996293A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 電気メツキ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20455582A JPS5996293A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 電気メツキ装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5996293A true JPS5996293A (ja) | 1984-06-02 |
JPS6321758B2 JPS6321758B2 (ja) | 1988-05-09 |
Family
ID=16492419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20455582A Granted JPS5996293A (ja) | 1982-11-24 | 1982-11-24 | 電気メツキ装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5996293A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017213021A1 (ja) | 2016-06-09 | 2017-12-14 | Jfeスチール株式会社 | 電気めっき鋼板の製造方法およびその製造装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56154220A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-28 | Nippon Steel Corp | Multiple nozzle type hydraulic pad |
-
1982
- 1982-11-24 JP JP20455582A patent/JPS5996293A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56154220A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-28 | Nippon Steel Corp | Multiple nozzle type hydraulic pad |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2017213021A1 (ja) | 2016-06-09 | 2017-12-14 | Jfeスチール株式会社 | 電気めっき鋼板の製造方法およびその製造装置 |
KR20190002552A (ko) | 2016-06-09 | 2019-01-08 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 전기 도금 강판의 제조 방법 및 그 제조 장치 |
US11365489B2 (en) | 2016-06-09 | 2022-06-21 | Jfe Steel Corporation | Method and apparatus for manufacturing electroplated steel sheet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6321758B2 (ja) | 1988-05-09 |
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