JPS5993975A - トツプクリアランス設定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ〕産業上の利用分野 本発明は、しシプロ式圧縮機等におけるシリンダのトッ
プクリアランス（ピストンとシリンダヘッドの間の隙間
）を設定する装置に関する。

口〕従来技術 第１図に示したのは、冷蔵庫やエアコンに用いられるし
Ｖプロ式圧縮機の要部である。図において、（１）はフ
レーム、（２）はフレーム（１）に固定した電動機ステ
ータ、（３）はステータ（２）と対をなすロータ％（４
）はフレーム（１）に枢支され且つロータ（３）を固着
したクランクシャフトである。クランクシャフト（４）
のクランク部（５）には、ｉ／９ンダ（６）の中で往復
動するピストン（７）が、その根元部に往復動方向と直
父する如く形設され北部状部〔８）のところで、クロス
スライドビン（９）を介して連結されている。クランク
部（５Ｊは筒状部（８）に長手方向に沿りて設けた長孔
ｎｏ　（第２図以下？谷照）２通じて筒状部（８）の中
のクロススライドビン（９Ｊ　Ｖｃ係合しておシ、クラ
ンク部（５）が回転するとクロススライドビン（９）は
筒状部（８）の中で摺動し、ピストン（７）はシリンダ
＋６］の中をクロススライドビン（９）とは直角の方向
に摺動するものである。

この種圧Ｍ機において常に問題になるのは、ピストン（
７）とシリンダヘッド（ｌυの間のトップクリアランス
調整である。すなわちこのトップクリアランスは圧縮機
としての能力を決定する重要因子であるため、設計値に
正確に一致させねばならない。

ここに述べた構造の圧縮機では、上死点におけるピスト
ン（７）の頂面位置は自動的に決まってしまい、変えよ
うがないため、シリンダ（６）の取付位置を調整するこ
とによシ対処する。具体的には、取付ボルトｕ４な通す
シリンダ（６）のボルト通し穴を太き目につくっておき
、ｉ／９ンダｆ６］　ｆｒ：＠かして位置を定めた後、
ボルトｔｔａｖ締上げてシリンダ（６）とフレーム（１
）を強固に固定するものである。ところで、このような
操作を自＠的に遂行する装置は、既に昭和５７年実用新
案出願公告第１０５７号で提案されている。この装置は
かなシ複雑な構成になっているが、！ｖ１作手順のみか
いつまんでｄうならば、（揚　圧縮機のフレームを固定 （ｂ）　　ピストンを上死点に固定 （Ｃ）　　ピストンの先ｆ１％からシリンダ端面までの
距離を測定しつつ、シリンダをフレームに締何固定とな
る。問題はピストンを常時上死点に押上げ続けねばな−
らないことであって、この目的のため特別の位置決め装
置を必要とする他、このような位置決め装置があったと
しても、トップクリアランスを測定し、あるいはシリン
ダ２動かす過程でピストンがふらつき、結果としてクリ
アランス設定が不正確になるというおそれな免れなかっ
た。

リ ハ〕発明目的 八 本発明は、これまでに提案されたものより更にシンプル
なトップクリアランス設定装置な提供することを目的と
する。

二〕発明の構成 本発明では、フレームに仮固定したシリンダの中でクラ
ンクに連結したピストンｆｒ″動かし、その際のシリン
ダ頂面からピストン頂面までの距離を連続的に測定する
。その測定値の内の最小値が上死点通過時の距離、すな
わち、トップクリアランスになるので、この値と目標と
するトラツリリアランス値との左を算出し、その差の分
だけりリンダの取付位置を矯正し、しかる後Ｖ９ンダを
本固定するものである。

ホ〕実施例 第２図以″Ｆ＆診照しつつ一実施例を説明する。

なお、圧縮機の構成自体は従来技術の項で説明したもの
と変らないので、第１図と共通の符号な付し、説明は略
す。

第２図において、シリンダ（６）はボルトσ２によシフ
レーム（ＩＫ固定されている。但し、この場合の固定は
締付力を弱くした仮固定であシ、ある程度の力？加えれ
ばシリンダ（６）をずらし得るようになっている。そし
てシリンダ（６）は、ポル）［１２１ｔ−通す穴のはめ
合いしろ？利用して、クランクシャフト（４〕から遠ざ
かる方向へ一杯に寄せた状態で仮固定されている。他方
クランク部（５）は、上死点通過前約６０°の角度に設
定されている。このようなシシ＞　！　ｆ６１とクラン
ク部（５）の位置設定は前工程で行われておシ、この状
態のフレーム（１）をクランプするところから第２図以
下の動作が始まるものである。

第２図では、まずシリンダ（６）にトップクリアランス
測定装置ｕ３が押当てられる。測定装置（１３は基準板
圓とこれに固定されたデジタルスケール（１５１から々
シ、基準板Ｉの基準面１６１をシリンダ］６）の頂面に
、またデジタルスケールａ９のグローブ住７）をピスト
ン（７）の頂面に、それぞれ接触させる。デジタルスケ
ールσ９はプローブａ力の変位量をデジタル信号の形で
第９図に示す演算回路ａｇＪに伝える。また基準板１１
４）は同図に示すばねｔｌｌの圧力のもとにシリンダ（
６）に接触しておシ、シリンダ（６）が移動すればこれ
に追随するものである。■（２１）は左右一対の駆動ビ
ンで、筒状部（８）の両端開口から入り込んでクロスス
ライドビン（９）’ｌ挾みつける。

第６図では、クロススライドビン（９）を挾んだまま駆
動ビンＣＧ（２］Ｊが図の右方に移動し、クランク部（
５）に上死点を越えさせ、なお３０°はか多回転するま
で、クロススライドビン（９）な摺動させる。この時シ
リンダ（６）の頂面とピストン（７）の頂面との距離は
時々刻々ＶＣ変化するが、この変化はデジタルスケール
σ９によりて即座に読取られ、演算回路Ｕに伝えられる
。シリンダ頂面とピストン頂面が最も接近した時の読み
が、この場合のトップクリアランスであシ、その値Ｃ１
と、目標とする鎖ＣＯとの麦が演算回路賭で直ちに算出
される。

第４図はピストン（７）が上死点？越えて停止した状！
志を示しておシ、ここでロック用うムＣ渇が降丁してク
ランクシャフト（４Ｊのカウンターバランス部（２３１
を圧迫し、クランクンヤフ）　ｔ４Ｊの回動を完全に止
める。

次いで第５図に示すように５強制移動用ラム（２４１が
トップクリアランス測定装置酩と同じ方向からシリンダ
（６）に接近し、シリンダ（６）を押し始める。

ラムＱ４１ｆｒ：駆動する電動機の（第９図）は、演算
回路ａ＆の算出値に基き、トップクリアランスの実際値
と目標値の差の分だけりリング（６）を押込むようラム
関を駆動する。デジタルスケール１１５＋は測定な続行
したままなので、その読みを演算回路１ｌａＫフイード
バツクし、電動機（２５）が目標位置で確実に停止する
よう監視させることができる＠ シリンダ＋６Ｊをずらし終えたところで、第６図のよう
にトルクレンチ■がポルＨ３を締上げ、シリンダ［６１
をフレーム（１）に対し強固に固定する。

次に第７図の如く、ロック用ラムｃ！２１す引上げてク
ランクシャフト（４）２解放し、また強制移動用ラム（
２）をシリンダ（６）から引離す。そして駆動ビン■（
２１Ｊｚ−左方ＶＣ動かしてピストン（７）ＶＣ再び上
死点通過の運動なさせ、この時のトップクリアランスの
読みＣ２が、目標値ＣＯに等しいか、若しくは許容範囲
内にあることな確認する。その後、第８図の如く測定装
置（＋３１及び駆動ビニ／（２■（２Ｂがシリンダ（６
）及びクロススライドビン（９）から離れ、圧縮機は次
工程に送られる。

へ）発明の効果 本発明では、ピストンｔシリンダの中で動かしてみて、
動く過程でトップクリアランスを測定し、その後、実測
値と目標値との差を零にすべくシリンダ？仮固定位置か
らずらすようにしたから。

シリンダずらし工程ｖＣＰいてピストンを上死点位置に
保っておく必要がなく、そのための位置決め手段が不要
であシ、また測定を不安定にする要因も排除できたもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の使用対象である圧Ｎ機の要部断面
図である。第２図以ドは本発明装置の一実施例を示し、
第２図乃至第８図は装置の概略構造及び動作？説明する
部分断面平面図、第９図は制御系統図である。 （１）・・・フレーム、（４）−・・クランクシャフト
、　（５）−・・クランク部、　＋６７−・・シリンダ
％ｍ（２ｎ・−駆動ビン（ピストンに上死点通過運動？
させる手段）、Ｑ３１・・・測定手段、［１Ｇ＋−・・
基準面、αη・・・グローブ、１ト・演算回路（トップ
クリアランスの実測値と目標値との左？算出する手段）
、（２）・・・強制移動用ラム（シリンダ？ずらす手段
〕、ント・トルクレンチ（クランクを本固定する手段）
。 第２図 −４４６−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １〕クランクに連結したピストンを、機器フレームに仮
   固定したシリンダの中で、上死点を通過する如く連動さ
   せる手段、 前記シリンダの頂面に接触する基準面と、前記ピストン
   の頂面に接触する測定グローブとす宵し、上死点通過の
   際のトップクリアランスを測定する測定手段、 前記上死点通過時のトップクリアンス実測値と、トップ
   クリアランスの目標値との差を算出する手段１ 前記算出値に基き、その屋を零にする如くシリンダとフ
   レームなずらす手段、 及び、ずらし終ったシリンダをフレームに本固定する手
   段を備えたトップクリアランス設定装置。