JPS599126Y2 - 石油燃焼器具の燃焼筒 - Google Patents
石油燃焼器具の燃焼筒Info
- Publication number
- JPS599126Y2 JPS599126Y2 JP1979111740U JP11174079U JPS599126Y2 JP S599126 Y2 JPS599126 Y2 JP S599126Y2 JP 1979111740 U JP1979111740 U JP 1979111740U JP 11174079 U JP11174079 U JP 11174079U JP S599126 Y2 JPS599126 Y2 JP S599126Y2
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- Japan
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- holes
- combustion
- horizontally elongated
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- Wick-Type Burners And Burners With Porous Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、石油燃焼器具の燃焼筒に関するもので、従
来この種の燃焼筒で最上方に取付けた放熱ネットからの
赤外線のみでは暖房効果が少ないので、燃焼時に赤熱す
る中筒の赤熱線を耐熱性の透明外筒から照射するように
しているものが公知である。
来この種の燃焼筒で最上方に取付けた放熱ネットからの
赤外線のみでは暖房効果が少ないので、燃焼時に赤熱す
る中筒の赤熱線を耐熱性の透明外筒から照射するように
しているものが公知である。
即ちこの従来のものは第４図に示す如く多数の小孔を穿
った内筒と多数の小孔を穿った中筒と該中簡の外方に透
明外筒を具備した燃焼筒とか、又第５図に示す如く多数
の小孔を穿った内筒と多数の小孔を穿った短中筒上に別
体の金網筒を取付けて中筒とし、該中簡の外方に透明外
筒を具備した燃焼筒が公知である。
った内筒と多数の小孔を穿った中筒と該中簡の外方に透
明外筒を具備した燃焼筒とか、又第５図に示す如く多数
の小孔を穿った内筒と多数の小孔を穿った短中筒上に別
体の金網筒を取付けて中筒とし、該中簡の外方に透明外
筒を具備した燃焼筒が公知である。
ところで前者に於いては、中筒はパンチング板で形威し
製作も比較的簡単に行なわれ、しかも中筒自体の強度も
大である反面、燃焼当初は比較的赤熱状態も良好である
、しかし燃焼してから１０〜５０時間後に全体が小豆色
の黒ずんだ赤熱状態を呈し、これは中筒が燃焼中に酸化
されることが原因であり、以後この状態を燃焼時は保ち
続けて赤外線放出量が減少し、又見た目も悪く、更に燃
焼開始時から赤熱状態までに至る時間も数分間要し、し
かも中筒の上下に赤熱ムラを生ずる欠点がある。
製作も比較的簡単に行なわれ、しかも中筒自体の強度も
大である反面、燃焼当初は比較的赤熱状態も良好である
、しかし燃焼してから１０〜５０時間後に全体が小豆色
の黒ずんだ赤熱状態を呈し、これは中筒が燃焼中に酸化
されることが原因であり、以後この状態を燃焼時は保ち
続けて赤外線放出量が減少し、又見た目も悪く、更に燃
焼開始時から赤熱状態までに至る時間も数分間要し、し
かも中筒の上下に赤熱ムラを生ずる欠点がある。
又後者に於いては短簡の上部に金網筒を取付けて中筒を
形威したので赤熱状態は燃焼開始後ただちに良好となる
が約１００時間位でやや赤熱状態は落ちる、しかしパン
チング状である前者の中筒に比較すると開口率が多い為
赤熱状態は赤熱ムラがなく数段すぐれている反面、短筒
と金網筒の取付けに精度を要すると共に製作に時間がか
かり過ぎ、又金網筒自身細径線で織或しているので劣化
が早く部品交換を比較的短時間に行なわなければならな
いと共に強度的に弱い欠点がある。
形威したので赤熱状態は燃焼開始後ただちに良好となる
が約１００時間位でやや赤熱状態は落ちる、しかしパン
チング状である前者の中筒に比較すると開口率が多い為
赤熱状態は赤熱ムラがなく数段すぐれている反面、短筒
と金網筒の取付けに精度を要すると共に製作に時間がか
かり過ぎ、又金網筒自身細径線で織或しているので劣化
が早く部品交換を比較的短時間に行なわなければならな
いと共に強度的に弱い欠点がある。
この考案はこれ等の欠点を除去したものであって、図面
に示すこの考案の一実施例について説明すると、１は０
．３ 〜０．８ ｍｍノＦｅ−Ｃｒ系ステンレス鋼板を
用いて全周に１．２φ〜３．０φの多数の内筒小孔２を
均等に穿った筒状の内筒で上端に上部通気口３を開口し
た上板４を取付け、又下部内方途中に多数の下仏通気口
５を穿った整流板６を取付け、更に上板４の上方に反射
板７を支柱８にて間隔９を有して固定すると共に該間隔
９に赤熱コイル１０を嵌合している。
に示すこの考案の一実施例について説明すると、１は０
．３ 〜０．８ ｍｍノＦｅ−Ｃｒ系ステンレス鋼板を
用いて全周に１．２φ〜３．０φの多数の内筒小孔２を
均等に穿った筒状の内筒で上端に上部通気口３を開口し
た上板４を取付け、又下部内方途中に多数の下仏通気口
５を穿った整流板６を取付け、更に上板４の上方に反射
板７を支柱８にて間隔９を有して固定すると共に該間隔
９に赤熱コイル１０を嵌合している。
１１は内筒１の外方に間隔を有して位置した直径約１２
０φで高さ約１２０〜１５０ｍｍの中筒で、０．２〜Ｑ
．６ｍｍのＦｅ−Ｃｒ系ステンレス鋼板を用い点火した
燃芯２９より発生する気化ガスと流入空気が混合して燃
焼を行う燃焼初期促進部分ａである少なくとも全長の３
分の１の下方に１．２φ〜３．０φの多数の中筒小孔１
２を穿つ、又この中筒小孔１２には燃焼初期促進部分ａ
自体の４．０％〜１５．０％の開口率を保たせ、一方赤
熱する赤熱部分ｂである多くとも全長の３分の２の上方
に１．５〜３．ＯＸ１０．０ 〜１５．０ ｍｍの横長
状の多数の横長孔１３，１３・・・・・・を、互いに左
右に隣接した横長孔１３，１３・・・・・・の上下に横
長孔１３．１３・・・・・・を位置させた千鳥足のブリ
ツク状、つまり煉瓦積み状に配設し、且つ横長孔１３．
１３・・・・・・の縦径と左右並びに上下に隣接した各
横長孔１３．１３・・・・・・間である隣接巾部Ｃは１
．５〜３．Ｑｍｍのほぼ同じとし全体的には４０％〜６
０％の開口率とし、更に中筒小孔１２と横長孔１３とは
プレス加工時に同時にパンチング加工して形或したもの
である。
０φで高さ約１２０〜１５０ｍｍの中筒で、０．２〜Ｑ
．６ｍｍのＦｅ−Ｃｒ系ステンレス鋼板を用い点火した
燃芯２９より発生する気化ガスと流入空気が混合して燃
焼を行う燃焼初期促進部分ａである少なくとも全長の３
分の１の下方に１．２φ〜３．０φの多数の中筒小孔１
２を穿つ、又この中筒小孔１２には燃焼初期促進部分ａ
自体の４．０％〜１５．０％の開口率を保たせ、一方赤
熱する赤熱部分ｂである多くとも全長の３分の２の上方
に１．５〜３．ＯＸ１０．０ 〜１５．０ ｍｍの横長
状の多数の横長孔１３，１３・・・・・・を、互いに左
右に隣接した横長孔１３，１３・・・・・・の上下に横
長孔１３．１３・・・・・・を位置させた千鳥足のブリ
ツク状、つまり煉瓦積み状に配設し、且つ横長孔１３．
１３・・・・・・の縦径と左右並びに上下に隣接した各
横長孔１３．１３・・・・・・間である隣接巾部Ｃは１
．５〜３．Ｑｍｍのほぼ同じとし全体的には４０％〜６
０％の開口率とし、更に中筒小孔１２と横長孔１３とは
プレス加工時に同時にパンチング加工して形或したもの
である。
１４は耐熱性で熱透過物質からなる透明外筒で、中筒１
１の外方で且つ中筒１１の赤熱部分ｂに対向する位置に
間隔を有して備え、透明外筒１４の下方に該透明外筒１
４を支持する支持環状部１５を設けると共に中筒１１の
燃焼促進部分ａと対向する位置に間隔を有して支持外筒
１６を備え、更に支持外筒１６の下部には導入空気量を
制御する屈曲部１７を形威したものである。
１の外方で且つ中筒１１の赤熱部分ｂに対向する位置に
間隔を有して備え、透明外筒１４の下方に該透明外筒１
４を支持する支持環状部１５を設けると共に中筒１１の
燃焼促進部分ａと対向する位置に間隔を有して支持外筒
１６を備え、更に支持外筒１６の下部には導入空気量を
制御する屈曲部１７を形威したものである。
又前記内筒１と中筒１１との間に炎道室１８を形或し、
且つ中筒１１と透明外筒１４との間には炎道室１８より
大の蓄熱室１９を形或し、更に中筒１１と支持外筒１６
との間に空気流入室２０を形或すると共にクロスピン２
１にて燃焼筒を組立て形戒するものである。
且つ中筒１１と透明外筒１４との間には炎道室１８より
大の蓄熱室１９を形或し、更に中筒１１と支持外筒１６
との間に空気流入室２０を形或すると共にクロスピン２
１にて燃焼筒を組立て形戒するものである。
又２３は蓄熱室１９と空気流入室２０を区割する空気整
流板で、わずかに連通口２４にて連通させて蓄熱室１９
自身の蓄熱率を加減し、同時に中筒１１の燃焼初期促進
部分ａと赤熱部分ｂとの区割部分に対応して取付けたも
のである。
流板で、わずかに連通口２４にて連通させて蓄熱室１９
自身の蓄熱率を加減し、同時に中筒１１の燃焼初期促進
部分ａと赤熱部分ｂとの区割部分に対応して取付けたも
のである。
又、２５は中筒１１上端と透明外筒１４上端とを固定す
る止環で、途中に傾斜部を形威し多数の排気孔２６を等
間隔に穿って蓄熱室１９の熱を最上方の放熱ネット２７
に放出するように開口する。
る止環で、途中に傾斜部を形威し多数の排気孔２６を等
間隔に穿って蓄熱室１９の熱を最上方の放熱ネット２７
に放出するように開口する。
２８は燃芯２９を嵌拝する芯案内筒で、上方に燃焼筒を
載置すると共に燃芯２９を収納取付けたものである。
載置すると共に燃芯２９を収納取付けたものである。
この考案は以上のように構威したもので、周知の燃焼操
作により燃芯２９に点火し燃焼を開始する、よって燃芯
２９より燃油の気化ガスが発生して内筒１の内筒小孔２
，２・・・・・・と中筒１１の中筒小孔１２．１２・・
・・・・とから燃焼空気が供給されて気化ガスと空気と
の混合を促進して気化ガスの燃焼を助長する。
作により燃芯２９に点火し燃焼を開始する、よって燃芯
２９より燃油の気化ガスが発生して内筒１の内筒小孔２
，２・・・・・・と中筒１１の中筒小孔１２．１２・・
・・・・とから燃焼空気が供給されて気化ガスと空気と
の混合を促進して気化ガスの燃焼を助長する。
この混合ガスの燃焼は更に内筒１の上部の内筒小孔２，
２・・・・・・と中筒１１の横長孔１３．１３・・・・
・・から燃焼空気が供給されて燃焼を継続する。
２・・・・・・と中筒１１の横長孔１３．１３・・・・
・・から燃焼空気が供給されて燃焼を継続する。
これにより中筒１１の多数の横長孔１３．１３を穿った
赤熱部分ｂが赤熱して赤外線を放出する。
赤熱部分ｂが赤熱して赤外線を放出する。
ところで沖筒１１の横長孔１３．１３・・・・・・は横
長状であるため巾広の炎と熱気が形戊されこの巾広の炎
と熱気が横長孔１３．１３・・・・・・の上部の隣接巾
部Ｃに位置する個所を包み込む広い面積をもって全面的
に接触し、該横長孔１３．１３・・・・・・は縦径と左
右並びに上下に隣接した各横長孔１３．１３・・・・・
・間の隣接巾部Ｃの寸法がほぼ同一で極めて接近したブ
リツク状に配設したことによって炎及び熱気が隣接巾部
Ｃの全てに接触し、更に内筒１の多数の内筒小７Ｌ２，
２・・・・・・より大量に燃焼に必要な燃焼空気が供給
され炎道室１８の炎及び熱気を中筒１１の赤熱部分であ
る壁面に沿う方向に案内すると共に各横長７Ｌ１３，１
３・・・・・・より供給される空気による炎の燃焼促進
と相まって炎及び熱気が隣接巾部Ｃに沿って上昇し極め
て短時間で均一な赤熱状態を呈する。
長状であるため巾広の炎と熱気が形戊されこの巾広の炎
と熱気が横長孔１３．１３・・・・・・の上部の隣接巾
部Ｃに位置する個所を包み込む広い面積をもって全面的
に接触し、該横長孔１３．１３・・・・・・は縦径と左
右並びに上下に隣接した各横長孔１３．１３・・・・・
・間の隣接巾部Ｃの寸法がほぼ同一で極めて接近したブ
リツク状に配設したことによって炎及び熱気が隣接巾部
Ｃの全てに接触し、更に内筒１の多数の内筒小７Ｌ２，
２・・・・・・より大量に燃焼に必要な燃焼空気が供給
され炎道室１８の炎及び熱気を中筒１１の赤熱部分であ
る壁面に沿う方向に案内すると共に各横長７Ｌ１３，１
３・・・・・・より供給される空気による炎の燃焼促進
と相まって炎及び熱気が隣接巾部Ｃに沿って上昇し極め
て短時間で均一な赤熱状態を呈する。
又更に中筒１１の赤熱部分ｂの横長孔１３．１３・・・
・・・は互いに左右に隣接した横長孔１３．１３間の上
下に横長孔１３．１３を位置させた千鳥足のブリツク状
、つまり煉瓦積み状に配置したので上昇する炎及び熱気
の分布が均一状態で隣接巾部Ｃに当接し不均一なために
生ずる縦縞状の赤熱状態の乱れが生ずるようなことがな
く全面にムラがない均一の赤熱状態が形威されるもので
ある。
・・・は互いに左右に隣接した横長孔１３．１３間の上
下に横長孔１３．１３を位置させた千鳥足のブリツク状
、つまり煉瓦積み状に配置したので上昇する炎及び熱気
の分布が均一状態で隣接巾部Ｃに当接し不均一なために
生ずる縦縞状の赤熱状態の乱れが生ずるようなことがな
く全面にムラがない均一の赤熱状態が形威されるもので
ある。
以上のように中筒１１の赤熱部分ｂは良好で均一な赤熱
状態を呈し、透明外筒１４を透過して赤外線を放射する
ものであるが、この良好な赤熱状態は実験の結果１００
時間位の連続燃焼で酸化のためやや落ちるものである。
状態を呈し、透明外筒１４を透過して赤外線を放射する
ものであるが、この良好な赤熱状態は実験の結果１００
時間位の連続燃焼で酸化のためやや落ちるものである。
しかしこの赤熱状態は従来の金網製の中筒のものと同程
度で、従来の通常のパンチング状の中筒のものと比較す
れば数段すぐれ、しかも以後はその赤熱状態を保ち続け
るものである。
度で、従来の通常のパンチング状の中筒のものと比較す
れば数段すぐれ、しかも以後はその赤熱状態を保ち続け
るものである。
このことは、前記のように中筒１１の下方に穿った多数
の中筒小孔１２．１２・・・・・・より上方に穿った多
数の横長孔１３．１３・・・・・・の形状並びに配列を
前記した特別の構戊としたことによりその赤熱効果を大
きく向上させ、更に高温の燃焼熱によって酸化されたと
しても赤熱状態が著しく低下するようなことがなく、従
来の通常のパンチング状のものと比較すれば数段すぐれ
た赤熱状態を持続するものである。
の中筒小孔１２．１２・・・・・・より上方に穿った多
数の横長孔１３．１３・・・・・・の形状並びに配列を
前記した特別の構戊としたことによりその赤熱効果を大
きく向上させ、更に高温の燃焼熱によって酸化されたと
しても赤熱状態が著しく低下するようなことがなく、従
来の通常のパンチング状のものと比較すれば数段すぐれ
た赤熱状態を持続するものである。
又消火は従来のものと全く同一であり周知の消火操作を
すれば直ちに消火するものである。
すれば直ちに消火するものである。
又横長孔１３．１３・・・・・・をブリツク状に配設し
たので、見た目も美しく透明外筒を備えた燃焼筒のデザ
イン効果を一層向上させると共に室内で使用する石油ス
トーブとしてその使用価値を高め、又更に横長孔１３の
開口面積を中筒小孔１２の開口面積より大としてパンチ
ングして形或したことにより構造が簡単で安価に提供で
きる等の幾多の実用的効果を奏するものである。
たので、見た目も美しく透明外筒を備えた燃焼筒のデザ
イン効果を一層向上させると共に室内で使用する石油ス
トーブとしてその使用価値を高め、又更に横長孔１３の
開口面積を中筒小孔１２の開口面積より大としてパンチ
ングして形或したことにより構造が簡単で安価に提供で
きる等の幾多の実用的効果を奏するものである。
第１図はこの考案の一実施例の断面図、第２図は中筒の
正面図、第３図は同中筒の拡大図、第４図及び第５図は
従来の燃焼筒の断面図である。 １・・・・・・内筒、２・・・・・・内筒小孔、１１・
・・・・・中筒、１２・・・・・・中筒小孔、１３・・
・・・・横長孔、１４・・・・・・透明外筒、Ｃ・・・
・・・隣接中部。
正面図、第３図は同中筒の拡大図、第４図及び第５図は
従来の燃焼筒の断面図である。 １・・・・・・内筒、２・・・・・・内筒小孔、１１・
・・・・・中筒、１２・・・・・・中筒小孔、１３・・
・・・・横長孔、１４・・・・・・透明外筒、Ｃ・・・
・・・隣接中部。
Claims (1)
- 多数の内筒小孔２，２・・・・・・を穿った内筒１と、
多数の中筒小孔１２．１２・・・・・・を下方に穿つと
共に多数の中筒小孔１２．１２・・・・・・より上方に
多数の横長孔１３．１３・・・．・・を穿った中筒１１
と、該中筒１１の外方に熱透過物質からなる透明外筒１
４とを具備し、前記中筒１１の横長孔１３．１３・・・
・・・はその形状を横長状とすると共に該横長孔１３．
１３・・・・・・の縦径と左右並びに上下に隣接した各
横長孔１３．１３・・・・・・間の隣接巾部Ｃをほぼ同
じとし、且つ各横長孔１３．１３・・・・・・は、互い
に左右に隣接した横長孔１３．１３間の上下に横長孔１
３．１３を位置させた千鳥足のブリツク状とすると共に
横長孔１３の開口面積を中筒小孔１２の開口面積より大
としてパンチングして戒ることを特徴とする石油燃焼器
具の燃焼筒。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979111740U JPS599126Y2 (ja) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | 石油燃焼器具の燃焼筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979111740U JPS599126Y2 (ja) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | 石油燃焼器具の燃焼筒 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5633406U JPS5633406U (ja) | 1981-04-01 |
| JPS599126Y2 true JPS599126Y2 (ja) | 1984-03-22 |
Family
ID=29344173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979111740U Expired JPS599126Y2 (ja) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | 石油燃焼器具の燃焼筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS599126Y2 (ja) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4712184U (ja) * | 1971-03-12 | 1972-10-13 | ||
| JPS5021150A (ja) * | 1973-06-26 | 1975-03-06 | ||
| JPS5024832A (ja) * | 1973-07-03 | 1975-03-17 | ||
| JPS5216024A (en) * | 1975-07-29 | 1977-02-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Burner |
| JPS5233135A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Combustor |
| JPS5445836A (en) * | 1977-09-17 | 1979-04-11 | Toyotomi Kogyo Co Ltd | Combustion column for kerosene stove |
| JPS5577606A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-11 | Uchida Seisakusho:Kk | Combustion tube of petroleum burner |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5589007U (ja) * | 1978-12-08 | 1980-06-19 | ||
| JPS5589008U (ja) * | 1978-12-09 | 1980-06-19 | ||
| JPS55150203U (ja) * | 1979-04-10 | 1980-10-29 |
-
1979
- 1979-08-14 JP JP1979111740U patent/JPS599126Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4712184U (ja) * | 1971-03-12 | 1972-10-13 | ||
| JPS5021150A (ja) * | 1973-06-26 | 1975-03-06 | ||
| JPS5024832A (ja) * | 1973-07-03 | 1975-03-17 | ||
| JPS5216024A (en) * | 1975-07-29 | 1977-02-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Burner |
| JPS5233135A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Combustor |
| JPS5445836A (en) * | 1977-09-17 | 1979-04-11 | Toyotomi Kogyo Co Ltd | Combustion column for kerosene stove |
| JPS5577606A (en) * | 1978-12-07 | 1980-06-11 | Uchida Seisakusho:Kk | Combustion tube of petroleum burner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5633406U (ja) | 1981-04-01 |
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