KR100686007B1 - 가스 복사 조리기기의 버너 어셈블리 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스복사조리기용 버너 어셈블리에 관한 것으로써, 버너 매트의 전 부위로 균일한 혼합가스의 제공이 이루어질 수 있도록 혼합가스가 유입되는 버너 챔버와; 상기 버너 챔버의 상부에 안착되며, 연소가 이루어지는 버너 매트; 그리고, 상기 버너 매트의 저부와 상기 버너 챔버의 혼합가스가 유입되는 측 사이에 구비되어 상기 혼합가스의 유동을 상기 버너 매트의 전 부분으로 균일하게 분배하는 정류부::를 포함하여 구성된 버너 어셈블리를 제공한다.

Description

가스 복사 조리기기의 버너 어셈블리{BURNER ASSEMBLY FOR GAS BURNERS OF RADIANT HEATING TYPE }

본 발명은 복사열을 이용하여 조리물을 조리하는 가스복사조리기에 관한 것으로, 특히 버너 매트의 전 부위로 혼합가스가 균일하게 공급되도록 한 가스복사조리기용 버너 어셈블리에 관한 것이다.

본 발명은 가스복사조리기에 관한 것으로써, 특히 버너 어셈블리에 관한 것이다.

일반적으로 가스복사조리기는 연료와 공기를 혼합한 혼합가스의 연소에 의한 복사체의 가열시에 발생되는 복사파에 의하여 피가열체를 가열하여 조리가 이루어지도록 한 조리 기기이다.

첨부된 도 1은 종래의 가스복사조리기가 개략적으로 도시 되고 있다.

즉, 종래 가스복사조리기는 오븐부(10) 및 탑버너부(20)가 포함되어 구성된다.

여기서, 상기 탑버너부(20)는 첨부된 도 2의 버너 어셈블리를 포함하며, 상기 도 2를 참조하여 종래 버너 어셈블리의 구조를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 종래 버너 어셈블리는 크게 버너 하우징(21)과, 글래스(22)와, 혼합관(23)과, 버너 챔버(24)와, 버너 매트(25)를 포함하여 구성된다.

상기 버너 하우징(21)은 버너 어셈블리의 외관을 이루면서 연소 공간을 형성하도록 구성된다.

그리고, 상기 글래스(22)는 상기 버너 하우징(21)의 상면에 설치되어 버너 어셈블리의 상부를 차폐하도록 구성된다.

그리고, 상기 혼합관(23)은 연료와 공기가 유입되어 서로 혼합되는 관으로써, 상기 버너 챔버(24)와 연통된다.

그리고, 상기 버너 챔버(24)는 상기 혼합관(23)을 통해 유입된 혼합가스가 저장되는 부분으로써 둘레부위는 폐쇄되고, 상부는 개구되도록 형성된다.

이 때, 상기 버너 챔버(24)의 개구된 상부는 버너 하우징(21)의 내부 공간과 연통되도록 장착된다.

그리고, 상기 버너 매트(25)는 상기 버너 챔버(24)의 상부에 안착되며, 상기 버너 챔버(24)로부터 제공되는 혼합가스를 연소하도록 구성된다.

이 때, 상기 버너 매트(25)는 표면 연소를 수행하면서 복사파를 발생시키는 복사체의 역할을 수행한다.

상기와 같이 구성된 버너 어셈블리의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 사용자가 글래스(22) 상면에 피가열체를 얹은 상태로 점화 조작을 수행하면, 혼합관(23)에 연료와 공기가 각각 유입되고, 상기 혼합관(23)을 통과하는 도중 서로 혼합된다.

그리고, 상기 혼합가스는 상기 혼합관(23)과 연통된 버너 챔버(24) 내로 유 입됨과 더불어 버너 매트(25)를 통과하면서 버너 하우징(21)의 연소 공간 내부로 분출된다.

이와 동시에, 상기 혼합가스는 도시하지 않은 점화 수단에 의해 발생된 점화 불꽃에 의해 점화되어 연소된다.

이 때, 상기 혼합가스는 상기 버너 매트(25)의 표면상에서 연소되고, 상기 버너 매트(25)는 상기 연소에 의한 가열이 이루어지면서 복사파를 발생시킨다.

계속해서, 상기 복사파는 글래스(22)를 투과하여 피가열체를 가열함으로써 조리가 수행된다.

그러나, 전술한 종래의 버너 어셈블리는 혼합관(23)을 통해 버너 챔버(24) 내부로 공급된 혼합가스 중 대부분이 버너 매트(25)의 중앙측을 향해 유동하였기 때문에 상기 버너 매트(25)의 전 부위에 대한 고른 표면 연소가 이루어지지 못하였던 문제점을 가진다.

특히, 상대적으로 대용량에 적용된 구성일 경우 예컨대, 소형 주전자 등의 가열이 아닌 표면적이 큰 대형 조리용기를 가열할 경우 상기 대형 조리용기의 외곽측 부위는 가열되지 못하였던 문제점을 가진다.

또한, 낮은 온도로의 가열을 위해 가스 공급량의 저감이 이루어질 경우 버너 매트(25)의 면적에 비해 버너 챔버(24)로 공급되는 혼합가스의 양이 극히 적게 되어 상기 혼합가스의 공급이 원활히 이루어지는 상기 버너 매트(25)의 중앙측에만 연소 될 뿐 버너 매트(25)의 외측 부위로는 연소되지 않았다.

본 발명은 상기한 종래의 각종 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 혼합관을 통과하여 버너 챔버 내부로 공급된 혼합가스가 버너 매트의 전 부위로 균일하게 분배될 수 있도록 한 버너 어셈블리를 제공하고자 한 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1형태에 따르면, 혼합가스가 유입되는 버너 챔버; 상기 버너 챔버의 상부에 안착되며, 연소가 이루어지는 버너 매트; 그리고, 상기 버너 매트의 저부와 상기 버너 챔버의 혼합가스가 유입되는 측 사이에 구비되어 상기 혼합가스의 유동을 상기 버너 매트의 전 부분으로 균일하게 분배하는 정류부:가 포함됨을 특징으로 하는 가스복사조리기용 버너 어셈블리가 제공된다.

여기서, 상기 정류부는 상기 버너 챔버 내에 장착되는 메쉬형의 정류판이 포함되어 구성되며, 상기 정류판을 지지하는 지지부가 더 포함됨을 그 특징으로 한다.

그리고, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제2형태에 따르면, 혼합가스가 유입되는 버너 챔버; 상기 버너 챔버의 상부에 안착되며, 연소가 이루어지는 버너 매트; 그리고, 상기 버너 매트의 저부와 상기 버너 챔버의 혼합가스가 유입되는 측 사이에 구비되며, 대략 원통형으로 형성되고, 그 저부는 상기 버너 챔버 내의 혼합가스가 유입되는 측과 연통됨과 더불어 둘레면에는 혼합가스의 유동이 상기 버너 챔버 내의 둘레측으로 향하도록 안내하는 다수의 베인을 가지는 정류부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 가스복사조리기용 버너 어셈블리가 제공된다.

그리고, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제3형태에 따르면, 혼합가스가 유입되는 버너 챔버; 상기 버너 챔버의 상부에 안착되며, 연소가 이루어지는 버너 매트; 그리고, 상기 버너 챔버 내로 혼합가스가 유입되는 개구부위에 구비되어 상기 유입되는 혼합가스의 유동 방향을 상기 버너 챔버 내의 둘레측으로 안내하는 임펠러부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 가스복사조리기용 버너 어셈블리가 제공된다.

즉, 본 발명의 각 형태에 따른 버너 어셈블리의 구조는 버너 매트의 전 부위로 혼합가스의 균일한 공급이 이루어질 수 있도록 함으로써, 성능향상을 유도할 수 있도록 함을 제시한다.

본 발명의 특징 및 장점들은 뒤따르는 본 발명의 각 실시예에 따른 상세한 설명과 함께 다음의 첨부된 도면들을 참고하여 더 잘 이해될 수 있으며, 상기 도면들 중:

도 1은 종래 가스복사조리기의 외관 형상을 나타낸 사시도;

도 2는 종래 가스복사조리기의 버너 어셈블리에 대한 구조를 개략적으로 나타낸 요부 단면도;

도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 버너 어셈블리의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 단면도;

도 4 내지 도 7은 본 발명 제1실시예의 버너 어셈블리에 대한 다른 형태의 예를 설명하기 위한 단면도;

도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 버너 어셈블리의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 단면도;

도 9a 및 도 9b는 본 발명의 제2실시예에 따른 버너 어셈블리의 정류부를 설명하기 위한 평면도;

도 10은 본 발명 제2실시예의 버너 어셈블리에 대한 다른 형태의 예를 설명하기 위한 단면도;

도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 버너 어셈블리의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 단면도;

도 12는 본 발명의 제4실시에에 따른 버너 어셈블리의 내부 구조를 개략적으로 나타낸 단면도; 그리고,

도 13은 본 발명 제4실시예의 버너 어셈브리에 대한 다른 형태의 예를 설명하기 위한 단면도:이다.

발명의 실시를 위한 최선의 형태 또는 발명의 실시를 위한 형태

이하 상기 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 각 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 제1실시예에 따른 버너 어셈블리는 첨부된 도 3과 같이 버너 챔버(140)와, 버너 매트(150) 그리고, 정류부를 포함하여 구성됨이 특징으로 제시된다.

여기서, 상기 버너 챔버(140)는 버너 하우징(110)의 저부에 장착되며, 혼합 관(130)을 통과하면서 혼합된 혼합가스가 유입된다.

이 때, 상기 버너 챔버(140)의 상부는 개구되도록 형성된다.

전술한 버너 챔버(140)는 첨부된 도면과 같이 종래와 동일한 형상으로 형성될 수도 있고, 도시하지는 않았지만 대략 유사하게 변형된 형상으로도 형성될 수 있다.

그리고, 상기 버너 매트(150)는 상기 버너 챔버(140)의 상부에 안착되며, 상기 버너 챔버(140) 내로 공급된 혼합가스에 의해 표면 연소가 이루어진다.

그리고, 상기 정류부는 혼합가스의 유동이 상기 버너 매트(150)의 전 부분으로 균일하게 분배될 수 있도록 구성된다.

상기한 정류부는 버너 챔버(140) 내에 장착되는 메쉬형의 정류판(161)이 포함된다.

즉, 상기 정류판(161)을 메쉬형으로 형성함으로써 혼합관(130)을 통해 버너 매트(150)로 유동되는 혼합가스가 상기 버너 매트(150)의 전 부위로 고르게 공급되도록 한 것이다.

이 때, 상기 정류판(161)은 상기 버너 챔버(140)의 내부 공간을 상부 공간 및 하부 공간으로 구획하도록 장착된다.

즉, 혼합관(130)이 연통된 부위인 상기 버너 챔버(140)의 저부 공간과 버너 매트(150)가 구비된 상기 버너 챔버(140)의 상부 공간이 상기 정류판(161)에 의해 서로 구획되도록 한 것이다.

또한, 첨부된 도 3과 같이 상기 버너 챔버(140)의 내벽면을 단차지게 형성한 상태에서 상기한 정류판(161)의 둘레 부위를 상기 버너 챔버(141))의 단차진 부위에 안착할 수도 있으나, 이의 경우 외부 충격 혹은, 혼합가스의 지속적인 유동에 의해 탈거될 수도 있다.

이에 본 발명의 실시예에서는 첨부된 도 4와 같이 상기 정류판(161)을 지지하는 별도의 지지부(162)를 더 구비함이 바람직하다.

이 때, 상기 지지부(162)는 그 하단이 버너 챔버(140) 내의 저면에 고정 장착되도록 하고, 그 상단은 상기 정류판(161)의 저면을 받쳐줄 수 있도록 구성됨이 바람직하다.

특히, 상기한 구성일 경우, 도시된 바와 같이 상기 정류판(161)은 상기 버너 챔버(140)의 내벽면과 이격되도록 장착함이 보다 바람직하다.

이는, 버너 매트(150)의 중앙부위가 외측부위에 비해 보다 원활히 연소되는 것에 비해 상기 버너 매트(150)의 외측부위가 중앙부위에 비해 보다 원활히 연소되도록 할 경우가 균일 가열에 대한 효율이 우수하기 때문이다.

즉, 버너 매트(150)의 중앙부위가 연소됨으로써 발생되는 복사열에 의해 그 외측으로 상기 열기가 전달되는 것에 비해서 상기 버너 매트(150)의 외측부위가 연소됨으로써 발생되는 복사열에 의해 그 중앙측으로 상기 열기가 방사되는 것이 연소 효율에 유리한 것이다.

뿐만 아니라, 버너 매트(150)의 외측 부위가 보다 많이 연소되도록 할 경우 상대적으로 표면적이 큰 조리용기의 가열에 보다 유리하다.

물론, 첨부된 도 5와 같이 정류판(161)의 중앙측 부위에 혼합가스의 상승 유 동을 차단하는 유동 차단부(161a)를 더 형성함으로써 전술한 바와 같이 상기 혼합가스가 버너 매트(150)의 외측부위로 보다 많이 유동되도록 구성될 수도 있다.

뿐만 아니라, 첨부된 도 6과 같이 메쉬형의 정류판(161)을 그 중심부위로부터 외측부위로 갈수륵 개구되는 크기가 점차 커지도록 형성될 수도 있다.

전술한 본 발명의 제1실시예에 따른 구성은 각 예로 도시된 바와 같이 혼합관(130)이 버너 챔버(140)의 저면과 연통되도록 장착될 경우에 적용될 수 있지만 첨부된 도 7과 같이 상기 혼합관(130)이 상기 버너 챔버(140)의 둘레면과 연통되도록 장착될 경우에도 적용될 수 있다.

이하, 전술한 본 발명의 제1실시예에 따른 구성이 적용된 버너 어셈블리의 연소 과정을 설명하면 다음과 같다.

우선, 사용자의 필요에 의해 점화 조작이 수행되면, 혼합관(130)에 가스와 공기가 각각 유입되고, 상기 혼합관(130)을 통과하는 도중 상기 가스와 공기는 서로 혼합된다.

그리고, 상기 혼합가스는 상기 혼힙관(130)과 연통된 버너 챔버(140) 내로 유입됨과 더불어 버너 매트(150)를 통과하면서 버너 하우징(110)의 연소 공간 내부로 분출된다.

이와 동시에, 상기 혼합가스는 도시하지 않은 점화 수단에 의해 발생된 점화 불꽃에 의해 점화되어 연소된다.

이 때, 상기 혼합관(130)을 통과하여 버너 챔버(140) 내로 유입되는 혼합가스는 상기 버너 챔버(140) 내에 구비된 정류판(161)에 의해 버너 매트(150)의 전 부위로 균일한 분배가 이루어진다.

이는, 상기 정류판(161)이 메쉬형이기 때문에 혼합가스가 상기 정류판(161)을 통과하는 도중 어느 한 부위로의 유동 집중은 방지된다.

따라서, 버너 매트(150)의 원활한 표면 연소가 이루어지고, 상기 연소에 의해 발생되는 복사파는 글래스(120)를 투과하여 피가열체를 가열함으로써 비교적 큰 조리용기라도 전부위 특히, 상기 조리용기의 외측 부위에 대한 고른 가열이 이루어지게 된다.

한편, 첨부된 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 버너 어셈블리를 도시하고 있다.

즉, 본 발명의 제2실시예에 따른 버너 어셈블리는 혼합가스의 유동을 버너 매트의 전 부분으로 균일하게 분배하는 정류부를 포함하되, 상기 정류부가 혼합관(130)의 혼합가스가 유입되는 부위와 연통되는 원통형의 정류통(163)을 포함하여 구성됨이 제시된다.

물론, 상기 정류통(163)은 완전한 원통이 아니라 다각형의 통형으로 형성될 수도 있다.

그리고, 상기한 정류통(162)는 버너 매트(150)의 저부와 상기 버너 챔버(140)의 혼합가스가 유입되는 측 사이에 구비되며, 둘레면은 개구되게 형성된다.

특히, 상기 정류통(163)의 직경은 상기 혼합가스가 유입되는 개구 부위에 비해 크게 형성하며, 상기 정류통(163)의 저면은 상기 혼합가스가 유입되는 개구 부 위를 감싸도록 버너 챔버(140)의 저면에 고정 장착된다.

또한, 상기 정류부(163)의 둘레면은 완전히 개구된 상태가 아니라, 혼합가스의 균일한 배출이 가능하도록 메쉬형으로 형성할 수도 있다.

하지만, 본 발명의 실시예에서는 혼합가스가 버너 챔버(140) 내의 외측 부위로 원활히 유동될 수 있도록 상기 정류통(163)의 개구된 둘레면에 다수의 베인(164)을 장착함이 제시된다.

이 때, 상기 각 베인(164)은 정류통(163)의 둘레면을 통과하는 혼합가스의 유동에 회전력을 부여하도록 첨부된 도 9a와 같이 평면에서 볼 때 그 단면이 대략 시계 방향 혹은, 반시계 방향을 향해 경사지게 형성된다.

물론, 상기 혼합가스의 유동에 회전력을 부여하기 위해 상기 각 베인(164)은 첨부된 도 9b와 같이 평면에서 볼 때 그 단면이 대략 시계 방향 혹은, 반시계 방향을 향해 라운드지게 형성될 수도 있다.

또한, 전술한 정류통(163)의 상면은 완전히 폐쇄되도록 형성될 수도 있지만, 메쉬형으로 형성할 수도 있다.

상기한 본 발명의 제2실시예에 따른 구성이 적용된 버너 어셈블리의 연소 과정은 전술한 본 발명의 제1실시예와 동일하게 이루어지며, 원통형의 정류통(163)에 의해 혼합가스의 유동이 버너 매트(150)의 중앙 부위로 집중됨은 방지된다.

또한, 본 발명의 제2실시예에 따른 버너 어셈블리의 구성은 혼합관(130)이 버너 챔버(140)의 둘레면에 연통된 구조에도 적용될 수 있다.

예컨대, 첨부된 도 10과 같이 정류통(163)을 버너 챔버(140) 내의 각 부위 중 혼합관(130)과의 연통이 이루어지는 부위를 감싸도록 형성하는 것이다.

이 때, 상기 정류통(163)은 전체적으로 메쉬형을 이루도록 형성될 수도 있고, 다공의 통으로 형성될 수도 있다.

한편, 첨부된 도 11은 본 발명의 제3실시예에 따른 버너 어셈블리를 도시하고 있다.

즉, 본 발명의 제3실시예에 따른 버너 어셈블리는 혼합가스의 유동을 버너 매트(150)의 전 부분으로 균일하게 분배하는 정류부를 포함하되, 상기 정류부가 혼합가스의 유동을 차단하는 차단판(165)을 포함하여 구성됨이 제시된다.

여기서, 상기 차단판(165)은 버너 챔버(140)의 내부 공간 중 혼합관(130)의 혼합가스가 유입되는 개구 부위에 근접되도록 위치되어 상기 유입되는 혼합가스의 상승 유동을 차단하도록 형성된다.

또한, 상기 버너 어셈블리는 차단판(165)을 지지하기 위한 지지부(136)가 더 포함되어 구성된다.

이 때, 상기 지지부(166)는 상기 차단판(165)이 버너 챔버(140)의 내부 공간에 고정된 상태를 유지하도록 형성된다.

상기한 본 발명의 제3실시예에 따른 버너 어셈블리는 전술한 본 발명의 제2실시예에 따른 버너 어셈블리와 대략 동일한 작용을 수행하면서 유사한 연소 성능을 얻을 수 있다.

한편, 첨부된 도 12는 본 발명의 제4실시예에 따른 버너 어셈블리를 도시하고 있다.

즉, 본 발명의 제4실시예에 따른 버너 어셈블리는 혼합가스의 유동을 버너 매트(150)의 전 부분으로 균일하게 분배하는 정류부를 포함하되, 상기 정류부가 버너 챔버(140) 내로 혼합가스가 유입되는 개구 부위에 임펠러부(167)를 포함하여 구성됨이 제시된다.

이 때, 상기 임펠러부(167)는 대략 나선형으로 형성되거나 혹은, 시계 방향이나 반시계 방향을 향해 경사지게 형성함으로써 상기 임펠러부(167)를 통과하는 혼합가스의 유동에 회전력이 부여되도록 한다.

상기한 임펠러부(167)의 구성은 상기 혼합가스가 버너 챔버(140) 내로 유입되는 과정에서 상기 회전력에 의해 상기 버너 챔버(140)의 외측 부위로도 원활히 유동될 수 있도록 한 것이다.

특히, 상기 임펠러부(167)는 전술한 실시예의 구성파 같이 버너 챔버(140) 내의 저면에 구비될 수도 있지만, 첨부된 도 13과 같이 혼합관(130) 내에 형성될 수도 있다.

이외에도 본 발명이 그 취지와 범주에서 벗어남 없이 많은 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술된 상세한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위내에서 변경될 수도 있다.

본 발명의 각 실시예에 따른 버너 어셈블리는 버너 매트의 전 부위로 균일한 혼합가스의 공급이 이루어질 수 있도록 함으로써 상기 버너 매트의 균일하게 연소될 수 있기 때문에 산업상 이용 가능하다.

또한, 본 발명의 각 실시예에 따른 버너 어셈블리는 버너 매트의 외곽측에도 연소가 가능하기 때문에 비교적 큰 조리용기도 전 부위에 대한 균일 가열이 가능함으로써 산업상 이용 가능하다.

Claims (16)

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2. 혼합가스가 유입되는 버너 챔버;

   상기 버너 챔버의 상부에 안착되며, 연소가 이루어지는 버너 매트; 그리고,

   상기 버너 매트의 저부와 상기 버너 챔버의 혼합가스가 유입되는 측 사이에 설치되며, 중앙측 부위에는 혼합가스의 상승 유동을 차단하는 유동 차단부가 형성되는 메쉬(mesh)형의 정류판을 포함하여 구성된 가스복사조리기용 버너 어셈블리.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 정류판의 둘레는

   상기 버너 챔버의 내벽면과 이격되도록 장착됨을 특징으로 하는 가스복사조리기용 버너 어셈블리.
4. 제 2 항에 있어서,

   상기 정류판이 상기 버너 챔버 내부에서 고정된 상태를 유지하도록 정류판을 지지하는 지지부가 더 포함됨을 특징으로 하는 가스복사조리기용 버너 어셈블리.
5. 삭제
6. 혼합가스가 유입되는 버너 챔버;

   상기 버너 챔버의 상부에 안착되며, 연소가 이루어지는 버너 매트; 그리고,

   상기 버너 매트의 저부와 상기 버너 챔버의 혼합가스가 유입되는 측 사이에 설치되며, 중심부위로부터 외측으로 갈수록 개구되는 크기가 점차 커지도록 형성되는 메쉬(mesh)형의 정류판을 포함하여 구성된 가스복사조리기용 버너 어셈블리.
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