JPS5991159A - 剥離性塗料組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は改良された剥離性塗料組成物に関し、さらに詳
細には、水を媒体とし、水溶性樹脂幹ポリマーの存在下
で、アクリル酸アルキルエステルを主体とするビニル系
単量体を共重合させて得られる、改良された物性を有し
た剥離可能な塗膜を形成することのできる、いわゆる剥
離性塗料組成物（ストリッパブル・ペイント用組成物）
に関する。

従来より、この種のストリッパブル・ペイントとしては
、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、
ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル酸エステル、アクリル酸
エステル共重合体、塩化ビニリデン−塩化ビニル共重合
体、ボリスチレン、スチレン−ブタジェン共重合体、メ
チルアクリレート−ブタジェン共重合体、ポリビニルブ
チラール、セルロース誘導体または低分子量ポリエチレ
ン、あるいはこれらのものに適量の塩化パラフィンを混
合したものなどが樹脂成分として利用され、これらの各
樹脂成分をケトン類、塩素化炭化水素類または芳香族炭
化水素などの良溶媒に溶解させ、かつまた、可成りの多
量の可塑剤をも加えてペイントとなした形のものや、特
公昭４６−３６１０５号公報に開示されているような、
６０重量％以下の水を含有してもよいＣ１〜Ｃ４なる飽
和脂肪族低級アルコール媒体中で、ポリビニルメチルエ
ーテルなどの如きポリマーの存在下に、アクリル酸アル
キルエステルを主体とするビニル系単量体を共重合せし
めて得られるエマルジョンを用いたものなどが知られて
いるが、前者タイプのストリッパブル・ペイントの場合
には、物品表面に施用するに当り、長時間の加熱を要す
るホットディップ方式が採用される処から、可塑剤の他
に、さらに熱安定化剤や抗酸化剤の添加配合も要求され
るために、施用される物品自体の材質に多（の制約があ
るし、加えて施用操作の上でも改良されるべき余地があ
る。

アルコール類が存在している後者タイプのストリッパブ
ル・ペイント用組成物の場合には、剥離性そのものは良
好であるものの、溶剤を用いる点では、前者タイプの域
を脱することができなく、したがってこのタイプの場合
にも同様に、施用される物品自体の材質に多（の制約が
ある。

すなわち、こうした有機溶剤を含んだス）　ＩＪツバプ
ル・ペイントにあっては、金属やガラスなどの無機質の
物品への適用はできるけれども、有機質皮膜またはプラ
スチック成形品などの有機質物品に対しては適用が不可
能である。

しかるに、本発明者らは無機系材質のもののみならず、
有機質皮膜およびプラスチック成形品のような有機系材
質の物品に対しても適用することのできる剥離性塗料組
成物を見出したが、本発明は水性媒体中で、水溶性樹脂
幹ポリマ−（Ａ）の存在下に、アクリル酸アルキルエス
テル単背体（Ｒ）およびその他の共重合性ビニル系単量
体（Ｃ）を、とくにこれら両年量体（Ｂ）および（Ｃ）
の合計に対して０．１〜５０重Ｍ：％なる水溶性樹脂幹
ポリマ−（Ａ）の存在下に、４０〜９０重骨％なるアク
リル酸エステル単量体（Ｂ）と、６０〜１０重ｔ％なる
、該単量体（Ｂ）と共重合可能な他のビニル系単量体（
Ｃ）とを共重合せしめて得られる、共重合体のガラス転
移点（Ｔｇ）が−４０〜＋３０℃なるエマルジョンであ
って、かつ、該エマルジョンを物品表面に被覆したさい
に該物品表面から被膜が連続フィルム状に剥離可能であ
る剥離性塗料組成物を提出するものである。

ここにおいて、前記水溶性樹脂幹ポリマ−（Ａ）は共重
合反応における分散剤としての作用を有すると同時に、
グラフ＝５− ト・コポリマーの幹ポリマーとしての役目をも有するも
のであるが、かかる幹ポリマ−（Ａ）の挙動ないし動向
についてはその詳細こそ不明ではあるものの、得られる
ストリッパブル・ペイントの貯蔵安定性や該ペイントで
形成される塗膜の耐水、耐アルカリ性などに影響が見ら
れるし、かくして改善されたストリッパブル・ペイント
が得られる処から、前述した如き特に限定された条件下
での乳化共重合反応を遂行するに当っては、分散剤とし
ての作用と同時に、なるべく幹ポリマーとしての作用を
も良く示すような幹ポリマーを選択するのが好ましく、
こうした見地からは、当該水溶性樹脂幹ポリマ−（Ａ）
としては、とくにポリビニルアルコールもしくはその部
分鹸化物、ポリビニルピロリドンまたはカルボキシメチ
ルセルロースなどの如き分子量１０，０００以上のポリ
マーであることが望ましい。

上述された如き二つの作用を示す点では同様であるが、
６− 」１配の如き特に望ましい幹ポリマーよりは劣るものの
例としては、分子量が１０，０００以上のポリビニルメ
チルエーテル、メチルセルロース、ポリアクリルアミド
、ヒドロキシエチルセルロース、テキストリンまたはポ
リエチレンオキサイドなどが挙げられる。

また、前記アクリルｒ￥ｌフルキルエステル単量体（Ｂ
ｌとして代表的なものにはアクリル酸のメチル、エチル
、プロピル、ブチルまたは２−エチルヘキシルエステル
などがあるが、とくにＣ，−Ｃ４なる脂肪族低級アルキ
ルエステルが推奨される。

さらに、この単＋ｉ十体（８１と共重合可能な他のビニ
ル系単量体（Ｃ）としては可成り広範な種類の単量体が
利用可能ではあ２るが、得られるストリッパブル・ペイ
ントから形成される塗膜の物性として、好ましい諸物性
を兼備せしめうるのに特に有利なものにはメタクリル酸
メチル、塩化ビニル、スチレンまたはアクリロニトリル
などがあるし、勿論、かかる単量体（Ｃ）として塩化ビ
ニリデン、α−メチルスチレン、酢酸ビニル、プロピオ
ン酸ビニルまたはメタクリロニトリルなども使用できる
。

以上に記述された反応成分のうち特に好ましいものとし
ては、幹ポリマ−（Ａ）では部分鹸化ポリビニルアルコ
ールであり、就中、８５〜９９％なる鹸化度、１．５０
０以上なる重合度をもった部分鹸化物が特に優れた効果
を有し、他方、単量体（Ｃ）ではアクリロニトリルであ
る。

また、本発明組成物を得るに当っては、前記した（Ａ）
、（Ｂｌすなわち、単量体（Ｒ）と単量体（Ｃ）との合
計に対して０，１〜５０重量％、好ましくは０．５〜１
０重−ｔｉ：％なる幹ポリマ−（Ａ）を用いるのがよく
、少なすぎると共重合反応中を含めて生成するエマルジ
ョンの安定性が悪くなるし、しかも剥齢性が劣るように
なる。逆に、５０重ｔ％を越えて多くなると乳化共重合
反応自体の安定性が悪くなるし、しかも生成エマルジョ
ンの安定性や塗膜の耐水性にも悪影響を及ぼすこととな
る。

他方、単量体（Ｉ（）と単量体（Ｃ）との合計中に占め
る単量体（Ｂ）の量は４０〜９０重量％、好ましくは５
０〜８０重量％である。また、得られる本発明組成物、
つまり共重合体エマルジョン中における樹脂成分の濃度
は２０〜６０重鯖％、好ま１．＜は３５〜５０重ＩＩｔ
％が適当である。

本発明組成物を得るに当って、かかる共重合は水媒体中
で、水溶性樹脂とアクリル系モノマーとの、それ自身公
知の乳化重合方式を利用して行なうことができるし、ま
た必要に応じて、ブチルカルピトールアセテート、ブチ
ルセロソルブまたはテキサノールなどの造膜助剤の存在
下でも行９− なうことができるし、あるいはこれらの造膜助剤の添加
は反応終了後であってもよい。

ところで、本発明組成物を得るに当っては、前記水溶性
樹脂幹ポリマ−（Ａ）の存在下、水媒体中で、単量体（
Ｂ）と単量体（Ｃ）とを共重合せしめるものである処、
これらの単量体（Ｂ）と（Ｃ）との共重合体を予め調製
しておいた共重合系に、水溶性の樹脂を加えてみても、
本発明の目的は決して達成できなく、特に被膜の耐水性
が悪く品質の劣ったものしか得られないことからも、共
重合反応時において当該幹ポリマ−（Ａ）の存在は不可
欠のものであるが、反応の初期に幹ポリマ−（Ａ）を添
加して反応の大部分が当該ポリマー囚の存在下で行なわ
れるようにすることも、あるいは重合開始時から当該ポ
リマー（Ａ）を反応系に存在させておくようにすること
もできるので、いずれの方法を採ってもよい。

こうした乳化共重合反応を行なうにさいして使用される
１０− 界面活性剤としては公知慣用のものが、樹脂成分に対し
て５重量％以下の範囲であればよく、そのうち代表的な
ものには、ドデシルベンゼン硫酸ソーダ、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ソーダ、アルキルアリルポリエーテル硫
酸塩などの如き陰イオン性乳化剤；ポリオキシエチレン
ラウリルエーテル、ホリオキシエチレンノニルフェノー
ルエーテル、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレ
ン−ブロック共重合体などの如き非イオン性乳化剤；あ
るいはセチルトリメチルアンモニウムプロミド、ラウリ
ルピリジニウムクロリドなどの如き陽イオン性乳化剤が
ある。さらに、上述の如き乳化剤の存在下または不存在
下に、水溶性オリゴマーをも分散剤として使用すること
もできる。

また、かかる乳化共重合反応を行なうにさいして使用さ
れる重合触媒としては、それ自体公知のものが、前記の
両年量体（Ｂ）と（Ｃ）との合計に対して０．０１〜１
．５重量％なる範囲内であればよく、そのうち代表的な
ものには過硫酸アンモニウム、過硫酸カリウムなどの如
き過硫酸無機塩、過酸化水素またはｔ−ブチルハイドロ
パーオキシド、クメンハイドロパーオキシドなどの如き
有機過酸化物などがあって、こうした触媒を用いての熱
分解反応により行なうこともできれば、さらにはＦ　ｅ
＋　＋　＋またはＣｕ＋＋などを用いたレドックス反応
により行なうこともできる。就中、重合触媒の使用量と
しては０．０５〜０．７重量％が好ましい。

さらに、こうした乳化共重合反応を行なうにさいして適
用される重合温度としては、通常、３０〜９０℃の範囲
であればよいが、ストリッパブル・ペイントとしての物
性からはレドックス反応による４０〜６０℃の範囲が一
層好ましく、そして反応時間としては３〜６時間なる範
囲内であるのがよい。

、かくして得られるエマルジョンはそのまま、あるいは
適当な樹脂濃度に調節するか、さらにはエマルジョンの
最低造膜温度や粘度に合わせて適量の造膜助剤や増粘剤
を添加するかして、ストリッパブル拳ペイントとしての
用途に供し得るものであるが、このエマルジョンの表面
張力は４５ｄｙｎｅ／ｍ以下であることが望ましく、こ
の値を越えると物品表面に対するヌレが悪くなって施工
困難となったり、塗りムラを生じたりするおそれがあり
、そのためにエマルジョンに界面活性剤を添加してこの
表面張力を調整する必要も生ずることである。

本発明組成物には、さらに塗料などに常用される顔料な
どの着色剤を加えてもよく、こうすることにより物品上
に形成されるフィルムを着色被膜として得ることもでき
る。

かくて、本発明組成物を塗布する方法としてはハケ塗り
、スプレー塗装、ローラー塗装または浸漬などの公知慣
用の方法が適用できるが、そのさい増粘剤の添加により
粘度を１３− 調整することができるのは勿論であり、かかる増粘剤と
して代表的なものにはポリビニルアルコールまたはポリ
ビニルピロリドンなどの水溶性ポリマーがあり、その使
用量は本発明組成物、つまり乳化共重合エマルジョン中
の共重合体樹脂成分に対して５重量％以下であるのがよ
い。

かくして得られる本発明組成物は、とくにストリッパブ
ル・ペイントに有用なものであるが、かかるストリッパ
ブル・ペイントにおいては、その用途に由来する制約が
、形成される被膜の強度および物品と被膜との接着力に
制限を加える。

すなわち、物品表面を覆っているときは、簡単に剥離し
ない接着力と物品表面の保護という目的を充分に果たし
得る被膜の物性とを有し、物品本来の表面を露出させた
いときには、容易に剥ぎ取れる接着力と、剥離中に被膜
が破損したり、粘着して一部物品上に残留しないことと
が必要で＝１４− ある。

以上に述べられた反応成分の選択およびその量的割合と
反応条件等の製造上の要件が満足された場合には、本発
明の目的が達成される。

被膜は通常、引張り強さ５０ｋｐ／ａｎ’以上、剥離強
さは５０、ｌｊ’／ｃｍ以下であり、またエマルジョン
中の樹脂成分の分子量が３０，０００以上である。分子
ｔ３０，０００未満ともなると連続フィルム状に剥離で
きなくなるので好ましくない。

本発明の剥離性塗料組成物の用途の具体例を示せば、下
記の如くである。

金属製品の包装材をはじめとして、有機および無機質の
いずれの物品に対する保護被覆、たとえば、工具や機械
などの輸送間における押傷防止用被覆、プラスチック表
面の防傷用被段、スプレーブースの汚染防止用被覆、石
材の作業中における傷防止用被覆、乗用車などの外装や
内装組立時におけろ押傷ないしは汚染防止のための被覆
、屋外保管時における各種物品の損傷や煤塵などからの
汚染の防止用被覆、サツシュやスパンドレルなどの建材
の取り付は時とか輸送時における損傷防止用被覆、化粧
板または金属メッキ製品もしくは石材などの如き研磨仕
上げ製品の表面保護用被覆、あるいは家電製品その他の
機械部品などの塗装面の組み立て、取り付け、保管、貯
蔵および輸送中における押傷ならびに汚染の防止用被覆
。

本発明組成物を用いて得られるフィルムは機械的性質お
よび耐薬品性に著しく優れており、フィルムの被塗面か
らの可剥性も優れているので、剥離性フィルムとして好
適である。

また耐候性にも優れ、長時間の屋外使用に耐え得るもの
である。

次に、本発明を実施例、比較例、応用例および比較応用
例により具体的に説明するが、各物性試験の要領および
評価判定は次のように行なったものである。なお、以下
において部類および％は特に断わりのない限りは、すべ
て重量基準であるものとする。

（１１ガラス転移点（Ｔｇ；℃）−−−−ＡＳＴＭ　Ｄ
１０４３−５１に準拠。

（２）塗膜の耐水性試験−−−一−−−−−−−ガラス
板に３ミルのアプリケーターでエマルジョンを塗布し、
室温 で１昼夜乾燥させたのちＪ室温で水 中に１昼夜浸漬した際の塗膜の状態 を肉眼で判定。

◎−−−−−−−全く変化のないもの（極めて優れてい
る）〇−−−−−−被膜に無視しうる程度のスプレが生
じたもの（優れている） Ｘ−−−−−一被膜が著しく膨潤し、一部水に溶解した
もの（劣っている） １７− （３）塗膜の耐アルカリ性−−−−ｍ−耐水性試験の場
合と全く同様にして作成した塗膜を２％ＮａＯＨ 水溶液に１昼夜浸漬させたのち の塗膜の状態を肉眼で判定。

基材−−−−一−ステンレス［ＳＵＳ　　３０４Ｊ磁器
タイル アクリル−メラミン焼付板 ポリメチルメタクリレート板（ＰＭＭＡ板）塩化ビニル
板 アルミ板 ブリキ板 塗布条件−−−−−ス）　ＩＪツバプル・ペイントを上
記各種基材へ刷毛にて７０〜９０μｍで塗布。

１８− ｔｉｔ験−−−−−−！１Ｎｆｌｔ強度：ＡＳＴＭ　Ｄ
−１０００−４８Ｔに準拠測定器ニー島律製作所製「オ
ートグラフ−ＩＱＱＪ 引張速度：２０ｍシーまたは２００ｍｍ７’ａｍ。

剥離部分：２ｃｍＸ５傭（１８０度ピール０（５）塗膜
の強伸度試験 塗膜作成条件−一−−−−−−ストリッパズル・ペイン
トをガラス型枠中に流し込み、室温に７日間乾燥し たのち２号ダンベルにて試片を作成 （膜厚＝約１　ｒｍ　）。

測　定　機−−−一−（掬島津製作所製「テンシロンＵ
ＴＭ−４Ｊ引張速度−−−−−−−−−２００朋／囮。

試験項目−一一−−−−−−−−・常態０耐水浸漬１０
０時間後 Ｏ加熱（７０℃）１００時間後 Ｏ紫外線照射１００時間後 １９− （６）塗膜の耐汚染性−−−−−−一耐水性試験の場合
と全く同様にして作成した塗膜について下記の如き各 試験を行なった。

カーボンをワセリンにて１０％練り込み、それをガラス
板上にある塗膜に５往復擦って１昼夜放置したのち、ガ
ーゼで拭き取り、次いで中性洗剤で水洗した際の汚染度
合を目視察。

カーボンを水にて１０％分散させ、それをガラス板上に
ある塗膜に刷毛にて塗布して１昼夜放置したのち、水洗
した際の汚染度合を目視観察。

（７）塗膜の粘着性試験−−−−ｍ−耐水性試験の場合
と全く同様にして作成した塗膜を指触で観察。

２０− なお、前記の（４）剥離性の評価は、上記したそれぞれ
（７）粘着性および（６）耐汚染性の両者を総合的に判
定して行なったものであって、次のような評価判定基準
となっている。

◎−−−−−−−粘着性なしで、剥離強度が１０ｇ／ｃ
Ｒ以下のものを示す（極めて優れている）と同時に、さ
らに表面が全く汚れないもの。

０−−−−一粘着性なしで、剥離強度が１０〜５０，９
／ｃ＋ａのものを示す（優れている）と同時に、さらに
表面が汚れないもの。

×−・−一一−−粘着性、剥離強度および耐汚染性のい
ずれか一項目が、上記の◎および０印の処に該当しない
ものを示し、しかも被膜が一枚の連続フィルムとして剥
離できないものを示す（劣っている）。

そして前記（６）耐汚染性の評価判定は次の基準によっ
た。

〇−−−−−−−カーボンが付着していないもの２１− △−−−−−−−−少々、カーボンが付着しているもの
Ｘ−−−−一相当量のカーボンが塗膜に付着していて、
すっかり汚染されているもの 実施例１〜６および比較例１ 攪拌機、還流コンデンサー、滴下漏斗および温度計を取
り付けた反応容器Ｋ、水１００部からなる媒体中で、ｎ
　−ブチルアクリレート７０部およびアクリロニトリル
３０部からなる単量体と、該単量体に対して第１表に示
されるような量の鹸化度９９％のポリビニルアルコ−ｙ
（ＭＷ＝６０．０００）［：以下、これをＰＶＡ−１と
略記する。〕とを、さら忙重合開始剤としての過硫酸カ
リウム０．３部とを用いて、８０℃で５時間重合させた
。

かくして得られたエマルジョンは、いずれも固形分濃度
が４０％で、安定なものであった。以下、これらを分散
液２２− （Ｄ−１）〜（Ｄ−６）と略記する。

なお比較例１として、ポリビニルアルコールの使用量を
７０重量部に変更した以外は、実施例１〜６と同様にし
て固形分濃度が４０％なる対照用のエマルジョンを得た
。以下、これを分散液（Ｄ’−１）と略記する。

実施例７〜１２および比較例２ 攪拌機、還流コンデンサー、滴下漏斗および温度計を取
り付けた反応容器に、水１００部からなる媒体中に、「
ニューコール２６１ＡＪ（日本乳化剤■製の陰イオン性
乳化剤）１部を２０部の水に溶解させた溶液と、ｎ−ブ
チルアクリレート７０部およびアクリロニトリル３０部
からなる単量体と、該単量体に対して第１表に記載され
るような量のＰＶＡ−１とを用いて予め乳化させた単量
体乳化液、および０．３部の過硫酸カリウムを２０部の
水に溶解させた開始剤溶液を、８０℃で３時間に亘って
注入し、さらに同温度に１時間保持させてから冷却を行
なった。

ここに得られたエマルジョンはいずれも４０％なる固形
分濃度の安定なものであった。以下、これらを分散液（
Ｄ−７）〜（Ｄ−１２）と略記する。

なお、比較例２として、ポリビニルアルコールの使用ヲ
ー切欠如した以外は、実施例７〜１２と同様にして固形
分濃度が４０％なる対照用のエマルジョンを得た。以下
、これを分散液Ｄ′−２と略記する。

実施例１３〜１８および比較例３ 攪拌装置と還流コンデンサーと滴下漏斗と温度計とを備
えた反応容器に、次の組成になる溶液を仕込んで、窒素
ガスで置換した。

脱イオン水　　　　　　　　　　計Ｎ量ＦｅＣ／３Ｈ６
Ｈ２ｏの５％水溶液　　０．２部次いで、反応容器内温
度を６０℃に調節して攪拌しつつ、下記の組成になる単
量体の乳化溶液と、０．４部の過硫酸アンモニウムを１
０部の脱イオン水に溶解した溶液と、０．４部の［レゾ
ールＣＰＪ（住友化学工業製のす）　Ｉ）ラムホルムア
ルデヒドスルホキシレート）を６部の脱イオン水に溶解
させた溶液とを３時間に亘って滴下して重合させた。

「ネオゲンＲＪ　（第一工業製薬■製 の陰イオン性乳化剤　　　　　　　　　　１部ＰＶＡ−
１第１表に記載の惜 脱イオン水　　　　　　　　　　　　１００部ｎ−ブチ
ルアクリレート　　　　　　　　７０部アクリロニトリ
ル　　　　　　　　　　　３０部この間、容器内温度は
６０部２℃に調整するが、さらに同温度に１時間保持さ
せてから冷却し、３０℃になった処で２８％アンモニア
水でｐＨを７〜９ＫＩＮ節したのちｒ過した。

２５− ここに得られたエマルジョンは４０％なる固形分濃度の
安定なるものであった。以下、これらを分散液（Ｄ−１
３）〜（Ｄ−１８）と略記する。

・なお比較例３として、ポリビニルアルコールの使用ヲ
ー切欠如した以外は、実施例３と同様にして対照用の固
形分濃度４０％なるエマルジョンを得た。以下、これを
Ｄ’−３と略記する。

実施例１９〜３５および比較例４〜１７第２表ならびに
第３表に示されるような各種の水溶性樹脂幹ポリマ−（
Ａ）、アクリル酸アルキルエステル（Ｂ）および他の共
重合性ビニル系単量体（Ｃ）を、同＆に示されるような
量で用いた以外は、実施例１６〜１８および比較例３と
同様にしてエマルジョンを調製した。

ここに得られた本発明組成物（共重合体エマルジョン）
は、いずれも固形分濃度が４０％で、安定なものであっ
た。

２６− なお比較のためＫ、水溶性樹脂幹ポリマ−（Ａ）の使用
を一切欠如した以外は、実施例１３〜１８および比較例
３と同様にして固形分濃度が４０％なる対照用のエマル
ジョンをも調製した。

但し、第２表中にＰＶＡ−２とあるのは鹸化度８９％の
ポリビニルアルコール（ＭＷ＝／）　Ｅｌ、０００　）
を、また第２および３表中にＰＶＰ−１とあるのけポリ
ビニルピロリドン（ＭＷ＝７００，０００　）を、さら
に第３表中に記載のＡ−１はカルボキシメチルセルロー
ス（ＭＷ＝３００，０００　）を、Ａ−２はヒドロキシ
エチルセルロース（ＭＷ＝１００．０００）を、Ａ−３
はポリエチレンオキサイド（ＭＷ＝５０，０００　）を
意味するものとし、他方、第２および３表中における各
単量体（Ｂ）、（Ｃ３の略号は次の通りである。

ＢＡ＝ｎ−ブチルアクリレ−）　　　ＡＮ＝アクリロニ
トリルＭＭＡ＝メチルメタクリレ−）　　　ＭＡ＝メチ
ルアクリレートＥＡ＝エチルアクリレート　　　　　Ｐ
Ａ＝ｎ−プロピルアクリレートＳｔ＝スチレン 以上の各実施例および比較例で得られた各種のエマルジ
ョンについての基本物性を、それぞれ第１．２または３
表に示す。

応用例１〜４および比較応用例１〜４ 実施例１５で得られたエマルジョン（分散液Ｄ−１５）
をそのまま剥離性塗料組成物としたもの（応用例１）と
、このエマルジョンを下記する如き配合で調合したもの
、つまり配合例１．２および３によって調合されたそれ
ぞれの応用例２．３および４の剥離性塗料組成物とを、
種々の基材、つまり「ＳＵＳ　３０４」、磁器タイル、
アクリル−メラミン焼付板、ＰＭＭＡ板、塩化ビニル板
、アルミ板およびブリキ板に塗布して塗膜を得た。各塗
膜についての物性は第４表にまとめて示す。

なお、市販の水性剥離性塗料および溶剤系剥離性塗料の
都合４種をそのまま剥離性塗料組成物としたもの（比較
応用例１〜４）についても同表に示す。

配合例１ エマルジョン（固形分４０％）　　　　　　１００．０
部水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．
５・配合例２ エマルジョン（固形分４０％）　　　　　１００．０部
２９− 「スペシャルライス５ＳＳＪ　　　　　　　　　　５．
０部「亜鉛華１号特製」〔堺化学工業和製品１　　１．
０＃ｒＬ−５３０Ｊ　　　　　　　　　　　　　　　Ｏ
，５”水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２．５部配合例３ エマルジョン（固形分４０％）　　　　　　１００．０
部ｒＬ−５４Ｄ　Ｊ　　　　　　　　　　　　　　　□
、５　＃水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　２．５＃３０−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　水媒体中で、・（Ａ）水溶性樹脂幹ポリマーの存在
   下に、（Ｂ）アクリル酸アルキルエステル単量体および
   　（Ｃ）上記単量体（Ｂ）と共重合可能な他のビニル系
   単量体を共重合せしめて得られる、共重合体のガラス転
   移点が一４０〜＋３０℃なるエマルジョンであって、か
   つ、該エマルジョンを物品表面に被覆したさいに該物品
   表面から被膜が連続フィルム状に剥離可能であることを
   特徴とする、剥離性塗料組成物。 ２、前記水溶性樹脂幹ポリマ−（Ａｌの使用量が、前記
   した単量体（ｎ）および（Ｃ）の合計に対して０．１〜
   ５０重ｔ％なる範囲内であることを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の組成物。 ３、前記アクリル酸アルキルエステル単量体（Ｂ）の使
   用量が、前記ビニル系単量体（Ｃ）を含めた単量体合計
   に対して４０〜９０重量％なる範囲内であることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項に記載の組成物。