JPS598815Y2

JPS598815Y2 - 金属材の屈曲機

Info

Publication number: JPS598815Y2
Application number: JP11027182U
Authority: JP
Inventors: 馨塩沢
Original assignee: 三井造船株式会社; 鹿島建設株式会社
Priority date: 1982-07-22
Filing date: 1982-07-22
Publication date: 1984-03-19
Also published as: JPS5866032U

Description

【考案の詳細な説明】本考案は金属材、例えば金属棒、金属管、金属板等を所
望の形状に屈曲する屈曲機に関し、特に、金属材を反転
させることなく曲げ方向を即座に変更できる金属板の屈
曲機に関するものである。

一般に金属材、特に鉄筋コンクリート用棒鋼（以下金属
材を鉄筋棒として説明する）は、２次元曲げ（平面曲げ
）が殆んどであり、鉄筋棒に曲げ方向の異なる複数の曲
がり部を形或する際、従来装置では、第１図ａに示すよ
うに、中心ローラ１９と公転ローラ２０の間に鉄筋棒１
０Ｃを挾み、ｂに示すように、中心ローラ１９を中心に
公転ローラ２０を公転させて第１の曲がり部を形或し、
次に、第２の曲がり部を形戒するには、Ｃに示すように
、鉄筋棒１０Ｃを１８０゜反転させた後、ｄに示すよ
うに再び中心ローラ１９を中心に公転ローラ２０を公転
させて、鉄筋棒１０Ｃに複数の曲がり部を形戒するよ
うにしていた。

このように従来装置では、鉄筋棒１０Ｃに複数の曲が
り部を形或するに際して、鉄筋棒１０Ｃを反転させな
ければならないので、その際、一旦機械を停止させて、
複雑な反転装置により鉄筋棒１０Ｃを反転させる必要が
ある。

したがって、加工工程に中断部分が生しるとともに、装
置が複雑化する等極めて大きな問題点が残されたまま現
在に至っている。

そこで本考案は、前記の従来の装置の有する欠点を解消
するために得られたものであって、本考案の構戊は、一
対のローラの間に金属材を挾んで、一方のローラの位置
を固定し、他方のローラを前記固定されたローラに対し
て公転させて金属材を屈曲するようにした金属材の屈曲
機において、リンクプレートの間に２個の歯車を噛合状
態で支持し、この歯車を前記リンクプレートに支持され
た回転駆動源の軸に固定した歯車に噛合させ、前記歯車
によって前記ローラをそれぞれ駆動可能とし、更に前記
ローラの軸の中心部を固定したり、移動可能とするため
にセンタ軸が着脱自在に設けられていることを特徴とす
る金属材の屈曲機で゛ある。

前記のように構或することによって、鉄筋棒に曲げ方向
に異なる複数の曲がり部を形或する際、この鉄筋棒を反
転する必要がなく、即座に曲げ方向の異なる曲がり部を
形或することができるものである。

次に第２図ないし第４図により本考案の実施例を説明す
る。

第３図において、基礎１上には、台枠２が固定され、そ
の上方には、梁３が固定されている。

これら台枠２と梁３とには、２対（上下で１対）の公転
規制機構４１，４ｂが取り付けられている。

そのうち一方の公転規制機構４ａを説明すると、台枠２
と梁３とにはボス５ａが設けられており、これらのボス
５ａには、先端をテーパ状に形威したセンタ軸６ａが出
没自在に嵌合されていて、これらセンタ軸６ａは、油圧
ラム７ａにより作動するように威されている。

このように構或した公転規制機構４ａと同様に、もうフ
方の公転規制機構４ｂも構或されている。

これら公転規制機構４３，４ｂは、平行に配置されてい
て、これらの各センタ軸６ａ，６ｂに、一対のローラ８
ａ，８ｂが、その軸線とセンタ軸６ａ，６ｂの軸線とが
一致するように配置されている。

そして、前記一対のローラ８ａ，８ｂの前記センタ軸６
ａ，６ｂと対向する位置には、テーパー｛Ｌ９が形或さ
れていて、これらのテーパ一孔９には、左右いずれかの
公転規制機構４ａ，４ｂのセンタ軸６ａ，６ｂが
嵌合するように威されている。

前記ローラ８ａ，８ｂは、それらの間に鉄筋棒１０が通
る程度の隙間を設けた状態で、２枚のリンクプレー｝
１１．１２でその上下を回転自在に支承されている。

これらのリンクプレー｝１１．１２間には、前記一対
のローラ８ａ，８ｂが互いに中心ローラと公転ローラに
なるように構戊した遊星歯車機構１３が設けられている
。

この遊星歯車機構１３を説明すると、前記各ローラ８ａ
，８ｂの軸部には、噛合し合う歯車１４ａ，１４ｂが
固定されている。

これらの歯車１４ａ，１４ｂのうち、一方の歯車１４
ａには駆動歯車１５が噛合しており、この駆動歯車１５
は、下部のリンクプレート１２に固定した油圧モータ１
６の出力軸１７に取り付けられている。

このように各機構を構或することにより、ローラ８ａ，
８ｂは、リンクプレート１１．１２及び遊星歯車機構１
３と共に、ユニット状態のまま公転規制機構４ａ，４ｂ
から外すことができる。

したがって、ローラ８ａ，８ｂの寸法を多種類製作して
このようにユニット状態にしておけば、センタ軸６ａ，
６ｂの間隔を調整可能な構造にすることにより、所望の
曲げ形状に応じてローラ８ａ，８ｂを簡単に交換するこ
とができる。

一方、第２図に示すように、ローラ８ａ，８ｂの後方に
は、鉄筋棒１０を送る送り機構１８が配置されている。

次に鉄筋棒１０をクランク状に曲げる例について説明す
る。

いま、鉄筋棒１０を矢印Ａ方向（第２図）に曲げるには
、第３図に示すように、ローラ８ａのテーパ一孔９に公
転規制機構４ａのセンタ軸６ａを油圧ラム７ａの押圧力
により嵌合圧接して、ローラ８ａを固定するとともに、
他方のローラ８ｂをフリーにする。

そして、第４図に示すように、油圧モータ１６により駆
動歯車１５を矢印Ｃ方向に回転させると、固定したロー
ラ８ａの歯車１４ａが回転しないため、油圧モータ１
６の駆動歯車１５は矢印Ａ方向に公転する。

これに伴って、油圧モータ１６とフリーのローラ８ｂと
は、下方のリンクプレート１２（第３図参照）で連結さ
れているので、油圧モータ１６の矢印Ａ方向への公転と
ともに、フリーのローラ８ｂの歯車１４ｂは、矢印Ｄ方
向に回転しながら固定したローラ８ａの歯車１４ａ上を
転動して、フリーのローラ８ｂを自転させながら矢印八
方向に公転させる。

したがって、第２図に示すように、鉄筋棒１０は、フリ
ーのローラ８ｂ、すなわち公転ローラによって、固定し
たローラ８ａ、すなわち中心ローラに巻き付くように曲
げられる。

このようにして鉄筋棒１０を矢印Ａ方向に曲げたら油圧
モータ１６を逆転させることによって、フリーのローラ
８ｂを原位置に復帰させるとともに、送り機構１８より
、鉄筋棒１０を第２図に示す距離Ｌだけ送る。

距離Ｌだけ鉄筋棒１０が送られる間に、ローラ８ｂに公
転規制装置４ｂのセンタ軸６ｂを嵌合圧接するとともに
、ローラ８ａからセンタ軸６ａを外して中心ローラと公
転ローラを変える。

そして、第４図に示すように、油圧モータ１６の駆動歯
車１５を再び矢印Ｃ方向に回転させると、フノーのロー
ラ８ａの歯車１４ａは、破線矢印Ｅ方向に回転しなが
ら、固定のローラ８ｂの歯車１４ｂ上を転動ずる。

したがって、フリーのローラ８ａは破線矢印Ｂ方向へ自
転しながら公転するとともに、それに伴って、油圧モー
タ１６も破線矢印Ｂ方向へ公転する。

その結果、第２図に示す鉄筋棒１０は、フリーのローラ
８ａ、すなわち公転ローラによって、固定したローラ８
ｂ、すなわち中心ローラに巻き付くように曲げられる。

ここまでの作業が終了したら油圧モータ１６を逆転させ
れば、フリーのローラ８ａは原位置に復帰し、この状態
で鉄筋棒１０を送り機構１８により送り出せば、鉄筋棒
１０を反転させずにクランク形状の鉄筋棒１０を得るこ
とができる。

なお、鉄筋棒１０の曲げ角度は、油圧モータ１６の回転
角を制御することにより自由に定めることができる。

また、油圧モータ１６に代えて、電動機や他のアクチュ
エー夕等を使用してもよい。

以上のように本考案は、一対のローラの間に金属材を挾
んで、一方のローラを他方のローラを中心として回動さ
せて金属材を屈曲するようにした金属材の屈曲機におい
て、前記各ローラを、互いに中心ローラと公転ローラを
構戊するように遊星歯車機構で駆動連結すると共に、各
ローラの軸端の一方には係合部を設け、この保合部に相
対して前記ローラの軸方向に突出する固定部材を設け、
更にこの固定部材を駆動する駆動装置を設けて構威して
いるので、鉄筋棒の曲げ方向の異なる複数の曲がり部を
形或する際、この鉄筋棒を反転させることなく即座に曲
げ方向の異なる曲がり部を形戊することができるのであ
る。

本考案は一対のローラの間に金属材を挾んで一方のロー
ラの位置を固定し、他方のローラを前記固定されたロー
ラの周囲を公転させて金属材を屈曲する装置において、
リンクプレートの間に２個の歯車を噛合状態で支持し、
これらの歯車の内の１個の歯車に回転駆動源によって駆
動される歯車を噛合させ、前記一対の歯車の夫々にロー
ラを設け、これらのローラの軸の中心を固定したり、移
動可能とするセンタ軸を着脱自在に設けたことを特徴と
するものである。

以上のような構戊であるので、本考案は次のような作用
効果を奏することが可能である。

（イ）本考案によれば、構造が極めて簡単であるので、
著しくコンパクトな装置を製作することが可能である。

（ロ）装置の製作が容易であると共に、取扱いおよび耐
久性が向上するので、現場において簡単に使用すること
ができる。

（ハ）鉄筋棒の多数平板状に配列してそれらに曲げ方向
の異なる複数の曲り部を一度に形戊することができるの
で、鉄筋棒の生産効率を大幅に向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ−ｄは、従来装置の作用説明図、第２図は本考
案の実施例を示す平面図、第３図は第２図のＩＩＩ−Ｉ
ＩＩ線の断面図、第４図は第３図ＩＶ−ＩＶ線の断面図
である。４ａ，４ｂ・・・・・・公転規制機構、８ａ，８ｂ・・
・・・・ローラ、１０・・・・・・鉄筋棒（金属材）、
１３・・・・・・遊星歯車機構。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

一対のローラ８ａ，８ｂの間に金属材を挾んで、
一方のローラ８ａあるいは８ｂの位置を固定し、他方の
ローラ８ｂあるいは８ａを前記ローラ８ａあるいは８ｂ
に対して公転させて金属材を屈曲するようにした金属材
の屈曲機において、リンクプレ−１− １１．１２の間
に歯車１４ａ，１４ｂを噛合状態で支持し、前記歯車１
４ａを前記リンクプレート１２に支持された回転駆動
源１６の軸１７に固定した歯車１５に噛合させ、前記歯
車１４ａ，１４ｂによって前記ローラ８ａ，８ｂをそれ
ぞれ駆動可能とし、更に前記ローラ８ａ，８ｂの軸の中
心部を固定したり、移動可能とするためにセンタ軸６ａ
，６ｂが着脱自在に設けられていることを特徴とする金
属材の屈曲機。