JPS598334Y2 - 高周波コイルボビン - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は高周波コイルに係り、特にコイルを設けるのに
用いられるボビンの構造に関するものである。

一般の高周波コイルにおいては、合成樹脂より一体戊型
された中空ボビンの外周に導線を捲回してコイルにする
と共に内部にインダクタンス調整用ねしコアを挿入した
構造が採用されている。

このような中空ボビンに対するねしコアの挿入構造を大
別すると２つに分かれる。

１つは、中空ボビンの内部に三条程度の縦方向の突条を
或型してこの突条をねじコアによってセルフタツピング
した構造である。

ところがこの構造ではねしコアがフエライト等の比較的
脆い材質でできている場合にはタツピング時にねじコア
の雄ねじが欠壊し易い。

またねしコアがボビンに傾いて挿入されると、挿入に大
きなトルクが必要となりドライバ溝部が欠損する虞れも
ある。

またねし落ちも生じ易い。もう一つの構造は予め中空ボ
ビンの内部に雌ねじを形或しておいてこの雌ねじにねじ
コアを螺合させるものである。

ところがこの構造では、ボビン或型時に雄ねじを中子と
して用い、戒型後に中子として用いた雄ねじを回し取り
しなければならず、作業が繁雑になる。

また挿入後にねしコアにガタが生じ易いため、振動ある
いは衝撃等により調整後にインダクタンスの値に狂いを
生じ易い。

そこで従来より、中空ボビンの内部に雌ねじに引続いて
縦方向の凸条を或型してなるコイルボビン（実公昭４１
−１３６１公報参照）、並びに中空ボビンを半割にして
一方の片割れの内面に雌ねじを他方の片割れの内面に縦
方向の凸条を成型してなるコイルボビン（実公昭４３−
４２５１公報参照）が提案されている。

ところで前者では、雌ねじ部分の成型には上述したよう
に繁雑な回し取り作業を行わなければならないと共に雌
ねじ部と凸条との境目にパリが出やすいという欠点があ
る。

他方後者では、半割にして雌ねじおよび凸条を威型した
後に両片割れを互いに接合するという繁雑な作業を経な
ければならないという欠点がある。

従って本考案の目的は上述した各種の欠点を一挙に解消
したボビンを提供することにある。

以下、図面を参照しながら本考案を説明する。

第１図は本考案の一実施例によるボビンの要部の構造を
示すものであって、合戊樹脂製中空ボビン１は内面が断
面略円形であってがっその内部？、内周方向で．間隔を
おいた位置に２個の雌ねじ突起２，２を設けると共にこ
の雌ねじ突起２，２間で縦方向に延在する凸条３，３を
、ボビン１の外部に、外周方向で間隔をおいた位置に前
記内部の雌ねじ突起２，２と対応してコイル巻回用凹凸
部７を一体的に設けたものである。

ここで点線１１で示す凹凸部７の周寸法は雌ねじ突起２
，２の周寸法よりも長く設定される。

さらに雌ねじ突起２，２の突出端はボビン１の内周面に
沿った形状になしてある。

尚、本実施例では凸条３，３の高さを雌ねじ突起２，２
の半分程度に設定したが、この両者の関係は適当に選択
されるものである。

第１図に示した構造の中空ボビン１は、第２図に示すよ
うに接続並びに取付用の複数本の端子４ａを有する基板
４に固定されると共にコイル５が凹凸部７の凹部１０に
施される。

更に中空ボビン１に、周囲に雄ねじが形或されたインダ
クタンス調整用のねしコア６を雌ねじ突起２，２の雄ね
じと螺合させつつ回転挿入させると、第３図に見取図で
示すような高周波コイルが得られる。

上述したようにしてねしコア６を挿入した後の、雌ねじ
突起２並びに凸条３と、ねじコア６との関係を第４図は
示している。

第４図Ａにおいて、ねじコア６は雌ねじ突起２とほぼ完
全に螺合する。

ところが、凸条３は雌ねじ突起２よりも低いので、第４
図Ｂに示すように凸条３にはねしコア６の雄ねじが適度
に喰い込むだけである。

即ち本考案においては、ねじコア６の案内を雌ねじ突起
２の雌ねじにで行い、ねじコア６のガタを凸条３で防止
しようとするものである。

従って本考案によると、ねじコア６は雌ねじ突起２で保
持されるので、従来のセルフタツピングによる場合のよ
うなねじ落ちは生じない。

また一体に作ったボビン１の内部に雌ねじ突起２および
凸条３をも一体に作っているので、凸条３にねしコア６
が適度にかつバラツきなく喰い込むのでねじガタによる
インダクタンスの狂いが生じることはないとともに、バ
ランスがよくとれてねじコア６に回転ムラが生じること
はなく、その上、ねじコア６の挿入が容易で、しかも安
定したトルクが得られる。

また、雌ねじ突起２がねしコア６の挿入を案内する役目
を果すのでねしコア６が欠損することもない。

また、雌ねじ突起２と凸条３との寸法を適当に選択する
ことにより、ねじコア６を回転するのに要するトルクを
好ましい安定した値に設定できる。

また合或樹脂にて一体或形されるとともに雌ねじ突起２
，２の突出端面が円筒形に沿った形状になっているので
、ねじコア６に対し面接触し、ねじコア６の垂直荷重に
対する耐力を十分に得ることがで゛きる。

さらに、コイル巻回用凹凸部７が設けられているため、
コイル巻線後の巻線づれが防止できると同時に凹凸部７
の凸部８が雌ねじ突起２間の谷部９と対応しているので
、谷部９をボビン１の外部方向に変位させてもボビン１
の強度が保たれると共にその外部方向に変位することに
よりコア６は径の大きい形状のものを使用できるので、
コア６の挿入作業を容易に行なわれコア６の欠損防止に
役立つ。

またコア６の径を大きくすることによりＱ特性の改善、
インダクタンス値を大きくとれるといった電気特性面で
の効果も生じる。

尚、上述では２つの雄ねじ突起２，２および２つの凸条
３，３を備えたボビンを例示したが、髪，これらの数は
３つ以上であってもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による高周波コイルボビンの一実施例の
要部を示し、Ａは平面図、Ｂは縦断面図である。 第２図は高周波コイルの組立構造を示す一部断面図であ
る。 第３図は高周波コイルの見取図である。 第４図Ａはボビンの雌ねじ突起とねしコアとの関係を、
第４図Ｂはボビンの凸条とねしコアとの関係を示す図で
ある。 図中において、１は中空ボビン、２は雌ねじ突起、３は
凸条、４は基板、４ａは端子、５はコイル、６はねしコ
ア、７はコイル巻回用凹凸部を示している。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内面が断面略円形であって外周にコイルが巻回される中
   空ボビン１の内周面の周方向で間隔をおいた複数位置に
   それぞれ雌ねじ突起２を設け、ボビン外周耐に該雌ねじ
   突起２間の谷部９と対応する凸部８を有するコイル巻回
   用凹凸部７を設けるとともに、該雌ねじ突起２の突出端
   面を上記ボビン１の内周面に沿った形状になし、かつ該
   複数の雌ねじ突起２間において上記中空ボビン１の内周
   面にそれぞれ縦方向に延在した凸条３を設けて或る合或
   樹脂にて一体戒形された高周波コイルボビンの構造。