JPS598301A

JPS598301A - 電気部品

Info

Publication number: JPS598301A
Application number: JP11622782A
Authority: JP
Inventors: 遠藤　察夫; 勝斉藤; 大橋　良弘
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1982-07-06
Filing date: 1982-07-06
Publication date: 1984-01-17
Also published as: JPS6246046B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、例えば可変抵抗器又はスイッチなどのつまみ
や軸などの回転体と、これを回転自在に支持するカバー
などの保持体とが一体的に成形され、組立てられること
なくして回転可能、かつ、脱落不能に組込形成されてな
る電気部品及びその成形方法に関するものである。

近時１．電気部品の小型化の要請はあらゆる分野に浸透
し、テレビジョンセットに組込まれる選局用同調器など
においてもその例外ではない。しかしながら、この種の
同調器は、１個の枠体に多数個のバンド切換用スイッチ
や同調用可変抵抗器を取付けなければならないために、
各部品を小型化すると組立製造時に煩雑となる不都合を
生じる詐りか１部品管理も極めて厳格にしなければなら
ない。したがって、結果的にこの種の電気部品の小型化
はコスト高を招来すると云える。

そこで、このような電気部品の小型化の一般的要請のも
とに、この種の電気部品については特に経済的に安価に
提供しうろことが望まれる。

ところで、経済的に安価に、この種の電気部品を提供し
ようとすれば１例えば回転体とその保持体とを一体成形
することにより５組立てることなく、かつ、部品管理を
することなく製作できる。

しかしながら、上記一体成形法については種々の問題が
あり、従来ではその問題が解決されていないため、一般
的に用いられていないものである。

以−ドに一体成形法における従来の問題点を説明する。

第１図から第３図を参照し、図中（１）は例えばポリエ
チレン・テレフタレートなどの熱可塑性合成樹脂材料に
て予め成形され、かつ軸穴（１，ａ　）を穿設されてな
る絶縁性の枠体、又はステータ部で、回転体（３）を脱
落不能かつ回転自在に保持する保持体である。（２）は
保持体（１）を挟み両側面に圧着して回転体（３）を成
形するための成形用型を示し、（２ａ）はロータ部など
の駆動部を形成するための第１の型、（２ｂ）はツマミ
などの操作部を形成するための第２の型をそれぞれ示す
。（３）は前記成形用型（２）にて形成される回転体で
、駆動部（３ａ）　。

操作部（３ｂ）及び軸部（３ｃ）を備え、これら各部は
一体成形される。すなわち１回転体（３）は成形用型（
２）の空洞内に、成形用型（２）のグー１〜側、つまり
穴（３ｄ）方向から注入されるポリアセタールなど熱可
塑性合成樹脂材料からなる。成形時において、ポリアセ
タールはゲート側の駆−動部（３ａ）から保持体（１）
の軸穴（＋、ａ）を経由し、操作部（３ｂ）に入り、穴
（３ｄ）を残して完全に充填され、冷却硬化される。

この場合において、特に留意すべきことは、保持体（１
）は駆動部（３ａ）などの成形に先立ち成形硬化されて
いることで、これらの異種成形材料は、。

例えば保持体（１）の融点が駆動部（３ａ）の融点より
も比較的高いことである。したがって、駆動部（３８）
の成形時にあっても、この二つの成形材料の境界面では
溶着による一体化現象が全く生じない。

また、同種の成形材料であっても、例えば保持体（１）
の表面を平滑状にすれば、境界面に駆動部（３ａ）の部
材の喰込みを防ぐことができ、回転体（３）は回転可能
に保持体（１）に枢支される。しかし、実際的には、第
２図に示すように、回転体（３）が冷却されるとき、材
料は矢印方向に収縮するため、保持体（１）の軸穴（Ｉ
ａ）に対接する回転体（３）の周面（３ｅ）と軸穴（１
ａ）との間には間隙が出来るのに反し、保持体（１）の
上下の境界面（３ｆ）では収縮により、逆に保持体（１
）に回転体（３）が強く圧接されて回転体（３）にて保
持体（１）を挟持する現象が起り、かくて回転体（３）
の回転が不能となるという問題が生じる。

このような問題を防止すべく、第３図に示すように、回
転体（３）の操作部（３ｂ）をなくすると、回転体（３
）は保持体（１，）から抜去されてしまう欠点がある。

従って、回転体（３）に適度の回転トルクを持たせなが
ら保持体（１）に脱落不能に枢支すべく一体成形するこ
とは困難であったものである。

本発明は前記従来の欠点と成形上の問題点を解決するも
ので、以下第４図から第９図を参照して本発明の詳細な
説明する。

第４図は予め成形された保持体（］）の軸穴（１ａ）の
周面に、円錐台状の傾斜面（１ｂ）が形成されたもの、
第５図はこの軸穴（１ａ）の−１−、端部にその軸穴（
１ａ）の径寸法よりわずかに外方に拡がる傾斜面（１ｃ
）が形成されたものを示している。

これらによると、円錐台状の軸穴（１ａ）と傾斜面（１
ｃ）間に発生する間隙が、回転体（３）の駆動部（３ａ
）と保持体（１）の境界面に発生する収縮による圧接力
を、回転体（３）の矢印方向に鋤らく微少移動によって
吸収できる。従って回転体（３）は回転可能に保持体（
１）に枢支され、かつ上・下の駆動部（３ａ）及び操作
部（３ｂ）により回転体（３）は保持体（１）の軸穴（
Ｉｎ）から抜は出ることはない。従って傾斜面（ｌｌ）
）、（１ｃ）の形状寸法を選択的に設定することにより
、回転体（３）に適度の回転トルクを付与できる。

更に第６図には、保持体（１）における軸穴（１ａ）の
周面にリング状の突片からなる薄肉部（１ｄ）を形成し
、この薄肉部（１ｄ）の中央に設けた軸穴（１ａ）にて
回転体（３）の軸部（３ｃ）を支承するが、軸部（３ｃ
）の周面には軸長方向に複数の放射状に形成した係止部
（３ｇ）を形成してこれによって回転体（３）が保持体
（１）から抜は落ちないようになっている。この場合回
転体（３）を枢支するのは薄肉部（ｌｄ）であるため、
回転体（３）の成形時の収縮で係止部（３ｇ）と駆動部
（３ａ）によって挟持されるが、この部分は収縮率が小
、さいので回転体（３）の回転には特に支障がなく薄肉
部（１ｄ）の肉厚や係止部（３ｇ）などの形状寸法の選
択的設定によって、所望の回転トルクを回転体（３）に
付与することができる。そして、第７Δ図及び第７Ｂ図
は本発明を同調ブロックに実施した例を示し、第７Ａ図
は−・部破断の平面図で第７１３図は側面図である。図
において（４）は絶縁ケースで、このケースの北面には
円穴（４ａ）、（４１１）と角穴（４ｃ）とで−組を構
成し、この複数組が絶縁ケース（４）の長手方向に並設
されている。円穴（４ａ）には後述する同調用可変抵抗
器の回転体（５）が、また別の円穴（４ｂ）には１・字
状の駆動溝を備えたバンド切換え用スイッチの回塾体（
６）が回転可能にそれぞれ収納され、また角穴（４Ｃ）
には可変抵抗器の回転体（５）を回転させるウオームギ
ア（７）が収納され、外部から視認しうるようになって
いる。なお、図において（８）は本発明に係る回転体（
５）、（６）を成形によって取付けるステータ部または
枠体などの保持体で、上方には絶縁ケース（４）が溶着
などによって冠着され、下方には絶縁基板（９）が保持
されている。

（１０）、（１１）は端子、（１２）は端子保持部であ
る。

絶縁基板（９）上には上記回転体（５）、（６）に対応
する可変抵抗器の抵抗回路やスイッチの接点回路が印刷
形成され、この回路上に可変抵抗器やスイッチが並設配
置されているが１本例の保持体（８）に対する回転体（
５）、（６）の成形取付方法は前記実施例と同一である
ので、ここでは可変抵抗器の実施例を説明する。

第８図には絶縁基板（９）に印刷形成された抵抗回路（
Ｉ７）、（１８）、にに並設された同調用トリマー可変
抵抗器（１３）のうちの１個の平面図が示されている。

図において（１４）は上面に１対の係合突起（＋／Ｉａ
）と摺動子（１５）の保持部（１４１））を有する摺動
子受けで５該摺動子受け（１５）にはインサーｌ−成型
によって複数の接触子片（１５ａ）を備えた摺動子（１
５）が取付けられ、接触子片（１５ａ）は上記抵抗回路
（１７）に摺接する。なお（］６）は中間端子と一体の
はと目で摺動子（１５）上に摺動子（１５）と摺動子受
け（１４）とが回転可能なごとくかしめられている。（
１０）、（１１）は抵抗回路（１７）の両端に接続する
端子であり、また（１８）はリードで、このリード（１
８）が隣接する他の可変抵抗器の抵抗回路に接続されて
いる。

第９図には、第８図に示す可変抵抗器（１３）の摺動子
受け（１４）を駆動する本発明の前記成形方法による回
転体（５）が示されており、（５ｄ’　）は摺動子受け
（１４）の１対の突起（１４ａ）に係合するスロット、
（５ｄ）はこのスロソＩ〜に接続する空洞である。（５
ａ）は駆動部、　（５ｂ）は操作部で（５ｆ）は指釘、
　（５ｅ）は操作部（５ｂ）の周面に形成された歯部で
、この歯部（５ｅ）に前記したウオームギア（７）の支
軸の歯部（図示せず）が螺合して保持体（８）に枢支さ
れた回転体（５）を回転せしめ１回転体（５）は更に前
記した摺動子受け（１４）を回転させて抵抗値が調整さ
れる。第９図に示した回φぺ体（５）は前記第４図に示
した成形方法によって保持体（８）に適度の回転１〜ル
クを以って枢支されており、このような回転体が他の並
設可変抵抗器やスイッチの回転体としてｉ＠用されてい
ることは勿論である。

以−ヒ説明した本発明によると、予め形成した保持体に
回転体が成形によって一体として組込形成されるので、
従来のように回転体を個々に保持体に組付製作する必要
がなく、また、回転トルクも保持体若しくは回転体にテ
ーパなと成型上の加工を施すことにより容易に所望のよ
うに設定でき、従来のような組付けによる位置ず汎など
のない安定した部品を安いコス１〜で量産化でき、その
実際的価値はすこぶる大である。

なお、本発明における回転体の応用は実施例の同調ブロ
ックのみに限定さＪするものではなく、可変抵抗器やス
イッチ単体などで、保持体を絶縁カバーに代えるなどし
て実施できることは言うまでもなく、その応用範囲はき
わめて広範である。

４、　図面のｉｉＩ　、！Ｉｉな説明第１図から第３図は従来例を示すもので、第１図は電気
部品の成形法を示す縦断面図、第２図は成形との問題点
を示す電気部品の縦断面図、第３図は第２図同様に成形
上の問題点を示す電気部品の縦断面図、第４図から第６
図は本発明の実施例を示すもので、第４図は電気部品の
縦断面図、第５図は第４図と同様な電気部品の縦断面図
、第６図は第４図と同様な電気部品の縦断面図、第７Ａ
図は本発明を実施した同調器の平面図、第７Ｂ図は第７
Ａ図に示す同調器の側面図、第８図は同調器の絶縁基板
上に取付けた可変抵抗器の平面図、第９図は保持部に回
転体が枢支されたものの要部側断面図である。

１．８・・・保持体、１ａ・・・軸穴、ｌｂ、１．ｃ・
・・傾斜面、２・・・成形用型、３，５．６・・・回転
体、３ａ　、　５ａ・・・駆動部、３ｂ。

５ｂ・・・操作部、３ｃ　、　５ｃ・・・軸部。

第２図第３図　　　５ｅ第６図特開昭５９−８３０１　（５）第７Ａ図第７Ｂ図ア第８図第９図５＋手続補正書（自発）昭和５８年７月ノ、３日特許庁長官　殿 ■、　事件の表示昭和５７年特許願第１１６２２７号２、発明の名称電気部品及びその成形方法３、補正をする者事件との関係　　特許出願人住　所　東京都大田区雪谷大塚町１番７号名　称　（Ａ
Ｏ９）アルプス電気株式会社４、代理人　〒１０３電話
６６９−４４２１住　所　東京都中央区日本橋蛎殻町１
−１３−１２５、補正の対象明細書の「発明の詳細な説鳴の欄６、補正の内容（１）明細書中筒１０頁第１０行目にｒ　（１７）、（
１８）Ｊとあるのをｒ（１７）Ｊと補正する。

（２）同頁第１４行目に区１５）」とあるの−ｔｒ（１
４）Ｊと補正する。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）軸穴を備えた保持体に、該軸穴に係合する軸部と
、前記保持体に該軸部と一体形成されてなる操作部及び
駆動部とからなる］転体が、脱落不能かつ回転自在に組
込形成されてなることを特徴とする電気部品。
（２）保持体と回転体とが同種の合成樹脂材料にて形成
されてなることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の電気部品。
（３）保持体と回転体とが異種の合成樹脂材料にて形成
されてなることを特徴とする特許請求の範囲、第１項記
載の電気部品。
（４）軸穴の周面に傾斜面が形成されていることを特徴
とする特許請求の範囲第１項記載の電気部品。
（５）傾斜面が前記操作部側に対向して開いた形状であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の電気部
品。
（６）傾斜面が軸穴の操作部側における一端側にのみ形
成されてなることを特徴とする特許請求の範囲第４項又
は第５項記載の電気部品。
（７）軸穴がその周面にリング状の薄肉部を備えるとと
もに、操作部が該薄肉部に担持される係止部を備えるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気部品。
（８）軸部と軸穴の各断面形状が略等しいことを特徴と
する特許請求の範囲第１項、第４項、第５項又は第６項
記載の電気部品。
（９）操作部がツマミであって、駆動部がロータ部であ
り１回転体が電気機器のスイッチとして用いられてなる
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気部品
。
（１０）操作部に歯部を形成し、駆動部が可変抵抗器に
接続可能であり、回転体が電気機器の可変抵抗器として
構成されることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の電気部品。
（１１）保持体がスイッチ又は可変抵抗器のカバーであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第９項又は第１Ｏ項
記載の電気部品・
（１２）回転体が保持体に多数個設けられてなることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載の電気部品・
（１３）予め軸穴を穿設してなる保持体を挟んで、駆動
部を形成する第１の成形用型と、操作部を形成する第２
の成形用型とを密接せしめ、該成形用型内に合成樹脂材
料を注入して硬化させることにより、保持体に回転体が
脱落不能かつ回転自在に組込形成されることを特徴とす
る電気部品の成形方法。
（１４）保持体と回転体との境界面が平滑面となるよう
に、保持体の表面が平滑仕−Ｌ二げを施されてなること
を特徴とする特許請求の範囲第１３項記載の電気部品の
成形方法。