JPS5981862A - アルカリ電池 - Google Patents
アルカリ電池Info
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/147—Lids or covers
- H01M50/148—Lids or covers characterised by their shape
- H01M50/154—Lid or cover comprising an axial bore for receiving a central current collector
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は封口構造を改良したアルカリ電池に関する。
周知のようにアルカリ電池は放電中あるいは貯蔵中に微
少ながらガス発生がある。これは電池内に蓄積されたガ
ス圧や電極の負電位と電解液界面での表面張力の間に起
こる電気毛管作用と、空気中の酸素ガスがOH−に還元
される電気化学反応によるものとが原因と考えられてい
る。
少ながらガス発生がある。これは電池内に蓄積されたガ
ス圧や電極の負電位と電解液界面での表面張力の間に起
こる電気毛管作用と、空気中の酸素ガスがOH−に還元
される電気化学反応によるものとが原因と考えられてい
る。
このことからアルカリ電池における電解液漏出は長期的
にみると陰極側の陰極封口板からの発生率が高いが、こ
のときの電解液の漏液黴そのものは比較的少なく、かえ
て陽極側の缶とガスケットとの間からの漏液が短時間に
人情に発生する。このためかかる陽極側の漏液を左右す
る陽極金属缶での封口構造が極めて重要である。
にみると陰極側の陰極封口板からの発生率が高いが、こ
のときの電解液の漏液黴そのものは比較的少なく、かえ
て陽極側の缶とガスケットとの間からの漏液が短時間に
人情に発生する。このためかかる陽極側の漏液を左右す
る陽極金属缶での封口構造が極めて重要である。
しかして従来、この種のアルカIJ fi池として第1
図に示すように中心部に陰極剤3を充填するとともにそ
の周囲にセパレータ4を介して陽極合剤2を充填した筒
状の陽極金属缶1内の開口部近傍に突出座1!Iを形成
し、この突出座1aに上記陰極剤3より導出される集電
棒6を挿着した絶縁ガスケット5を支持し、このガスケ
ット5の内側円筒部51および外側円筒部52の間の段
部に金属支持体7を介挿し、この支持体7上に陰極封口
板8を1itlt Rし、この状態で金属缶1の開口部
を内方向に折曲げ締付け、かかる缶1の内壁とガスケッ
ト5を密着させて封口し電池を完成したものがある。
図に示すように中心部に陰極剤3を充填するとともにそ
の周囲にセパレータ4を介して陽極合剤2を充填した筒
状の陽極金属缶1内の開口部近傍に突出座1!Iを形成
し、この突出座1aに上記陰極剤3より導出される集電
棒6を挿着した絶縁ガスケット5を支持し、このガスケ
ット5の内側円筒部51および外側円筒部52の間の段
部に金属支持体7を介挿し、この支持体7上に陰極封口
板8を1itlt Rし、この状態で金属缶1の開口部
を内方向に折曲げ締付け、かかる缶1の内壁とガスケッ
ト5を密着させて封口し電池を完成したものがある。
このものによればガスケット5が陽極金属缶1の内壁と
支持体7との間で局部的に緊縮するため陽極側からの漏
液が防Iトされ良好な耐漏液効果が得られると考えられ
ていた。
支持体7との間で局部的に緊縮するため陽極側からの漏
液が防Iトされ良好な耐漏液効果が得られると考えられ
ていた。
ところが、実際に金属缶1の開口部にガスケット5など
の封口体を挿入する1易合予め金属缶1の開口を拡げて
おくか、あるいは金属缶1の開口内径より大なる径のガ
スケット5を圧入したのち金属缶1の開口をもとの径ま
で半径方向に締付けるなどしているため締付後の缶1の
開口が均一に縮径されずに開口部付近に縦方向のしわや
細溝が発生することがあり、金属缶1内壁と絶縁ガスケ
ット5の間の密着が十分得られず良好な耐漏液性が得ら
れない欠点があった。
の封口体を挿入する1易合予め金属缶1の開口を拡げて
おくか、あるいは金属缶1の開口内径より大なる径のガ
スケット5を圧入したのち金属缶1の開口をもとの径ま
で半径方向に締付けるなどしているため締付後の缶1の
開口が均一に縮径されずに開口部付近に縦方向のしわや
細溝が発生することがあり、金属缶1内壁と絶縁ガスケ
ット5の間の密着が十分得られず良好な耐漏液性が得ら
れない欠点があった。
この発明は上記欠点を除去するためなされたもので金属
缶開口部に封口体として挿入されるガスケットおよび金
属支持体のうちこの金属支持体に対応する金属缶の外周
面に沿って缶内方に突出する突出部を形成し、この突出
部と金属支持体との間でガスケットを緊縮することによ
り缶内面とガスケットの間の密着性を高め良好な耐漏液
性が得られるアルカリ電池を提供することを目的とする
。
缶開口部に封口体として挿入されるガスケットおよび金
属支持体のうちこの金属支持体に対応する金属缶の外周
面に沿って缶内方に突出する突出部を形成し、この突出
部と金属支持体との間でガスケットを緊縮することによ
り缶内面とガスケットの間の密着性を高め良好な耐漏液
性が得られるアルカリ電池を提供することを目的とする
。
以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。
第2図において、11は筒状の陽極金(・1缶で。
この金属缶11は内厚0.2〜Q、4mmのニッケルメ
ッキ鋼板、ステンレス、ニッケル又はステンレス鋼板の
クラット板あるいは鋼板を絞り加工し外径寸法13.l
mm 、高さ寸法43mmの大きさに形成している。
ッキ鋼板、ステンレス、ニッケル又はステンレス鋼板の
クラット板あるいは鋼板を絞り加工し外径寸法13.l
mm 、高さ寸法43mmの大きさに形成している。
この場合金属缶11は開口Q:Mの径を外径寸法13.
5mm程度に拡げである。また金属缶11の開口部近傍
の内周面fこ沿って環状の突出座11aを形成している
。
5mm程度に拡げである。また金属缶11の開口部近傍
の内周面fこ沿って環状の突出座11aを形成している
。
金属缶11内には発電要素を充填している。すなわち、
この場合金属缶11の中心部にはアルカIJ を極液と
ゲル化剤粉末および亜鉛粉末を混合したゲル状皿鉛の陰
極剤12を充填し、この陰極剤12の周りにビニロン、
ポリプロピレンなどの合成繊維からなるセパレータ14
を介して二酸化マンガン又は酸化銀などの陽極活物質粉
末と黒鉛あるいはアセチレンブラックなどの電導剤とポ
リスチロールを有機溶媒にmmしたバインダー溶液を添
力l混合し加圧成形してなる陽極合剤13を充填してい
る。
この場合金属缶11の中心部にはアルカIJ を極液と
ゲル化剤粉末および亜鉛粉末を混合したゲル状皿鉛の陰
極剤12を充填し、この陰極剤12の周りにビニロン、
ポリプロピレンなどの合成繊維からなるセパレータ14
を介して二酸化マンガン又は酸化銀などの陽極活物質粉
末と黒鉛あるいはアセチレンブラックなどの電導剤とポ
リスチロールを有機溶媒にmmしたバインダー溶液を添
力l混合し加圧成形してなる陽極合剤13を充填してい
る。
金属缶11開口部の突出座11a上に絶縁ガスケット1
5を設けている。このガスケット15はポリアミド、ポ
リエチレン、ポリプロピレンなどの熱可、、IIJ性合
成樹脂より一体成形されるもので、内側円筒部151と
この内側円筒部151の周囲に薄肉部153を介して外
側円筒部152を有し、また内側および外側円筒部15
1.152の上部に段部154.154を形成し、さら
に外側円筒部152の周縁に沿って折返し用突壁155
を有している。
5を設けている。このガスケット15はポリアミド、ポ
リエチレン、ポリプロピレンなどの熱可、、IIJ性合
成樹脂より一体成形されるもので、内側円筒部151と
この内側円筒部151の周囲に薄肉部153を介して外
側円筒部152を有し、また内側および外側円筒部15
1.152の上部に段部154.154を形成し、さら
に外側円筒部152の周縁に沿って折返し用突壁155
を有している。
そして、このようなガスケット15は内側円筒部151
の中空部に上記陰極剤12より導出される真鍮製の集電
棒16を挿着するとともに外側円筒部152を上記金属
缶11の突出座11a上ζこa置している。
の中空部に上記陰極剤12より導出される真鍮製の集電
棒16を挿着するとともに外側円筒部152を上記金属
缶11の突出座11a上ζこa置している。
ガスケット15の段部154に環状の金属支持体17を
一装置している。この支持体17は肉厚07〜1.5m
m 、外径寸法11.0mmセよび中空部の直径2.5
mm程度のものが用いられる。またこの支持体17上に
陰極封目板18を載置している。この封口板18は鋼板
またはステンレス板を絞り加工した肉厚0.3外径寸法
13.Qmm ’II度のものである。この場合封口板
J8には上記集電s16が溶接などにで固定している。
一装置している。この支持体17は肉厚07〜1.5m
m 、外径寸法11.0mmセよび中空部の直径2.5
mm程度のものが用いられる。またこの支持体17上に
陰極封目板18を載置している。この封口板18は鋼板
またはステンレス板を絞り加工した肉厚0.3外径寸法
13.Qmm ’II度のものである。この場合封口板
J8には上記集電s16が溶接などにで固定している。
つまり、これによってガスケット15゜集電棒16.金
属支持体17および封口板18は一体化している。
属支持体17および封口板18は一体化している。
この状態で、金属缶11の拡大した開口を加工治具をも
って半径方向に締付は外径寸法13.l rrmまで縮
径したのちガスケット15の折返し用突壁155を介し
て金属缶11の開口部を内方に折曲げ封目板18上を押
圧することで密封口ぐる。そして第3図に示すように金
属支持体17の周端面lζ対応する金属缶11の外周面
に沿って缶11の内方に突出する環状の突出部19を形
成し、この突出部19と金属支持体17の間で更にガス
ケット15を局部的に緊縮するようにする。この場合突
出部19を形成するには上述の密封口まで完了した金属
缶11を上下より押圧治具tこて保持し、この状態で先
端が先細状の回転ローラをエアシリンダーで金属缶1外
周而の所定位首に押当てるようにすればよい。ここで回
転ローラと金属缶11の当接位置は第3図に示すように
密封口された絶縁ガスケツ1−15の圧縮率にて異なり
1例えばIa形のアルカリ電池において絶縁ガスケット
15周縁の折り返し突壁155の肉厚を2.5mm、金
属缶11の肉ノIおよび封口板18の肉厚を0.25
mm 、金属支持体17の肉厚をl、9mm%突出座1
1aの位置を金属缶11の折曲前の開口端から5mm、
そして絶縁ガスケット15の圧縮率を40チとした場合
、金属支持体17の周端面17aは封口後の金属缶11
の上端と突出座11aの中心点からそれぞれ20mm離
れたところになるので金属支持体17の外周端面に対応
する第3図の矢印で示す同一半径方向の線上の金属缶1
1φ外周面に回転ローラを押当て突出部19を形成する
ようになる。なおこのときの突出部19の突出寸法はガ
スケット15の折り返し突壁155の肉厚2.5 mm
に対し0.8〜1.5mmの範囲すなわち、絶縁ガスケ
ット15を突出部19と金属支持体17の間で30〜6
0俤の圧縮率となるようにずればよい。
って半径方向に締付は外径寸法13.l rrmまで縮
径したのちガスケット15の折返し用突壁155を介し
て金属缶11の開口部を内方に折曲げ封目板18上を押
圧することで密封口ぐる。そして第3図に示すように金
属支持体17の周端面lζ対応する金属缶11の外周面
に沿って缶11の内方に突出する環状の突出部19を形
成し、この突出部19と金属支持体17の間で更にガス
ケット15を局部的に緊縮するようにする。この場合突
出部19を形成するには上述の密封口まで完了した金属
缶11を上下より押圧治具tこて保持し、この状態で先
端が先細状の回転ローラをエアシリンダーで金属缶1外
周而の所定位首に押当てるようにすればよい。ここで回
転ローラと金属缶11の当接位置は第3図に示すように
密封口された絶縁ガスケツ1−15の圧縮率にて異なり
1例えばIa形のアルカリ電池において絶縁ガスケット
15周縁の折り返し突壁155の肉厚を2.5mm、金
属缶11の肉ノIおよび封口板18の肉厚を0.25
mm 、金属支持体17の肉厚をl、9mm%突出座1
1aの位置を金属缶11の折曲前の開口端から5mm、
そして絶縁ガスケット15の圧縮率を40チとした場合
、金属支持体17の周端面17aは封口後の金属缶11
の上端と突出座11aの中心点からそれぞれ20mm離
れたところになるので金属支持体17の外周端面に対応
する第3図の矢印で示す同一半径方向の線上の金属缶1
1φ外周面に回転ローラを押当て突出部19を形成する
ようになる。なおこのときの突出部19の突出寸法はガ
スケット15の折り返し突壁155の肉厚2.5 mm
に対し0.8〜1.5mmの範囲すなわち、絶縁ガスケ
ット15を突出部19と金属支持体17の間で30〜6
0俤の圧縮率となるようにずればよい。
絶縁ガスケット15の圧縮率を10〜80俤の範囲で変
動きせで封口後突出部19を形成し金属支持体17の周
端面と金属缶11の間のガスケット15の圧縮率も10
〜80チとしたLH,6形砿池について60℃、相対湿
度90チの7囲気中で3ケ月貯蔵したのちの漏液発生率
について測定したところ第4図に示す結果が得られた。
動きせで封口後突出部19を形成し金属支持体17の周
端面と金属缶11の間のガスケット15の圧縮率も10
〜80チとしたLH,6形砿池について60℃、相対湿
度90チの7囲気中で3ケ月貯蔵したのちの漏液発生率
について測定したところ第4図に示す結果が得られた。
つまり第4図より上記の条件で30〜60係ガスケツト
を圧縮したとき良好な耐漏液性が得られることがわかる
。ここで圧縮率が60チを越えたところから漏液率が増
す−のは締付が強すぎると合成樹脂製のガスケット15
に歪みを生じ亀裂が入り部分的に金属缶11と金属支持
体17の間でのガスケット15の密着性が悪くなるため
と考えられる。
を圧縮したとき良好な耐漏液性が得られることがわかる
。ここで圧縮率が60チを越えたところから漏液率が増
す−のは締付が強すぎると合成樹脂製のガスケット15
に歪みを生じ亀裂が入り部分的に金属缶11と金属支持
体17の間でのガスケット15の密着性が悪くなるため
と考えられる。
しかして、このような構成によれば金属支持体の外周端
面に対応する金属缶の外周面に沿って缶内方に突出する
突出部を形成しこの突出部と金属支持体との間のガスケ
ットを局部的に緊縮することにより金属缶の開口部を縮
径すぬ際に生じた縦方向のしわや細溝中にガスケットを
圧入することができ、漏液経路を確実に塞ぐことができ
る。これ1こよりガスケットと金属缶内面との密着性が
高められ良好な耐漏液性が得られることになる。
面に対応する金属缶の外周面に沿って缶内方に突出する
突出部を形成しこの突出部と金属支持体との間のガスケ
ットを局部的に緊縮することにより金属缶の開口部を縮
径すぬ際に生じた縦方向のしわや細溝中にガスケットを
圧入することができ、漏液経路を確実に塞ぐことができ
る。これ1こよりガスケットと金属缶内面との密着性が
高められ良好な耐漏液性が得られることになる。
らなみにこの発明を適用したL[(,6形アルカリマン
ガン電池〔A〕と従来の同型電池(B)について絶縁ガ
スケットの圧縮率を10〜80%まで変えて夫々50個
ずつ製造し、これらを60℃、相対湿度90%芽囲気中
に貯蔵したのち漏液発生個数を調べたところ下表の結果
が得られた。
ガン電池〔A〕と従来の同型電池(B)について絶縁ガ
スケットの圧縮率を10〜80%まで変えて夫々50個
ずつ製造し、これらを60℃、相対湿度90%芽囲気中
に貯蔵したのち漏液発生個数を調べたところ下表の結果
が得られた。
以下余白
第1表
しかして、かかる結果からこの発明により得られたアル
カリ電池は従来電池に比べ耐漏液性が著しく向上するこ
とが判明した。
カリ電池は従来電池に比べ耐漏液性が著しく向上するこ
とが判明した。
なお、この発明は上記実施例にのみ限定されず要旨を変
更しない範囲で適宜変形して実権できる。
更しない範囲で適宜変形して実権できる。
第1図は従来のアルカIJ 1iE池を説明するための
概略的構成図、第2図はこの発明の一実施例を示す概略
的槽′成図、第3図は同実施例の要部を拡大して示を概
略的構成図、第4図は同実施例を説明するための特性図
である。 1.11・・・金属缶 1atlla・・・突出
座2.13・・・陽極合剤 3,12・・・陰極剤
4.14・・・セパレータ 5,15・・・絶縁カス
ケラ!・51、 x5t ・・・内側円筒部 52
..152・・・外側円筒部153・・・肉薄部
154・・・段部155・・・突壁 6
,16 ・・・集電棒7.17 ・・・金属支持体
17a・・・周端面8.18 ・・・陰極封口板
19・・・突出部第3図
概略的構成図、第2図はこの発明の一実施例を示す概略
的槽′成図、第3図は同実施例の要部を拡大して示を概
略的構成図、第4図は同実施例を説明するための特性図
である。 1.11・・・金属缶 1atlla・・・突出
座2.13・・・陽極合剤 3,12・・・陰極剤
4.14・・・セパレータ 5,15・・・絶縁カス
ケラ!・51、 x5t ・・・内側円筒部 52
..152・・・外側円筒部153・・・肉薄部
154・・・段部155・・・突壁 6
,16 ・・・集電棒7.17 ・・・金属支持体
17a・・・周端面8.18 ・・・陰極封口板
19・・・突出部第3図
Claims (2)
- (1)発電要素を充填した筒状の金属缶と、この金属缶
の開口部に設けられた絶縁ガスケットと。 このガスケットに載置された金属支持体と、この支持体
上に載置され上記金属缶開口部の内方への折曲げにより
上記ガスケットを介して押圧される封口板と、上記金属
支持体の外周端部に対応する上記金属缶の外周面に沿っ
て上記金属缶の内方に突出して形成された突出部とを具
備したことを特徴とするアルカリ電池。 - (2)上記突出部はその実寸法を金属缶と金属支持体周
端面の間の絶縁ガスケットの圧縮率が30〜60%にな
るようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のアルカリ電池。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57191690A JPS5981862A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57191690A JPS5981862A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | アルカリ電池 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5981862A true JPS5981862A (ja) | 1984-05-11 |
Family
ID=16278837
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57191690A Pending JPS5981862A (ja) | 1982-10-30 | 1982-10-30 | アルカリ電池 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5981862A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2019194253A1 (ja) * | 2018-04-06 | 2021-04-01 | 三洋電機株式会社 | 電池 |
-
1982
- 1982-10-30 JP JP57191690A patent/JPS5981862A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPWO2019194253A1 (ja) * | 2018-04-06 | 2021-04-01 | 三洋電機株式会社 | 電池 |
EP3780135A4 (en) * | 2018-04-06 | 2021-04-28 | SANYO Electric Co., Ltd. | DRUMS |
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