JPS597750Y2 - 可撓性電界発光灯 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電界発光灯、特に可撓性電界発光灯の耐湿性お
よび輝度の均一性の改善に関する。

従来、樹脂封止形電界発光灯は可撓性であるため、種々
の形状の装置、例えば各種の計器表示板等に用いられて
いる。

しかしながら、発光層に用いられる螢光体は水分や湿気
により劣化するため、外皮の気密封止が重要な事項とな
っている。

これらの樹脂封止形電界発光灯に、例えば第１図に示す
ような構造のものが従来から知られている。

即ち、第１図に於て１は樹脂製の透明絶縁基板、２は酸
化錫等の透明導電膜からなる前面電極、３は高分子誘電
体中に螢光体粒子を分散させた発光体層、４は高分子誘
電体中に高誘電体粒子を分散させた高誘電体層、５は銀
ペースト等の導電膜からなる背面電極、６はテフロンや
ポリ塩化三弗化エチレン等の樹脂製の絶縁板、７及び８
は夫々前記電極２及び５に接続される導入線である。

ところでか・る構造の電界発光灯の製造は、先づ樹脂製
の透明絶縁基板１上に、図示するように、導電膜の電極
や発光体層等を逐次積層形威した後に、樹脂製外皮の絶
縁板６を載置してこの絶縁板６を絶縁基板１の周縁部で
熱プレス機等を用いて熱封着するようにしている。

しかしながら、かかる熱封着もプレス金型やプレス条件
等により周縁全域に亘って完全に封着することが困難で
、部分的に不完全となったり、封着内部に空気が残って
気泡が生ずる欠点を有していた。

そしてこれらは、一般に封着内部の各層間の密着が弱い
ため、たとえ微少な隙間といえども、内部に侵入した外
気や水分は短時間で装置内全域に侵入し、輝度ムラや輝
度劣化等を生じ寿命を短かくする欠点があった。

本考案は以上に鑑み提案されたもので、樹脂外皮の全面
に凹凸部を形或することによって、周縁部においては熱
圧着を確実にして耐湿性が改善され、かつ中央部におい
ては樹脂製外皮の光拡散性を高めて輝度の均一性の改善
された可撓性電界発光灯を提供する。

以下本考案の実施例を図面を参照して詳述する。

第２図乃至第３図は本考案に係る可撓性の樹指封止形電
界発光灯１０で、１１は表面に酸化錫の透明導電膜から
なる前面電極１２が形或されたポリエステルフイルムの
絶縁基板、１３は後述する導入線が接続される部分を除
いて前記導電膜１２上にスクリーン印刷等で塗膜される
ものでシアノエチルセルロースの高分子誘電体中に硫化
亜鉛の螢九体粒子を分散させた発光体層、１４はこの発
光体層１３上にスクリーン印刷されるシアノエチルセル
ロースの高分子誘電体中にチタン酸バリュウムの高誘電
体粒子を分散させた高誘電体層、１５はこの高誘電体層
１４上にアルミ蒸着又はＡｇペーストのスクリーン印刷
で得られる導電膜からなる背面電極、１６，１７は夫々
前記前面電極１２及び背面電極１５に接続される金属メ
ッシュの導入線、１８．１９は、これらの電極や発光層
を包囲するテフロン又はポリ塩化三弗化エチレン等の樹
脂製の外皮で周縁部が熱圧着され内部を封止している。

樹脂製の外皮１８及び１９の表面は、全面に凹部２０が
メッシュ状に形戊されている。

この凹部２０は後述する外皮１８， １９の熱封着によ
り形或されるが、そのパターン形状は図示する四角形の
他三角形や円形等何れの形状でも作ることが可能であり
、樹脂製の外皮１８， １９のうち少なくとも前面電極
１２側の外皮１９の全面に形或される。

又凹部２０の深さは、樹脂製の外皮の材質、厚さ及び封
着条件により異なるが熱封着時に軟化溶融した外皮１８
，１９を局部的に押圧し封着面が実質的に加圧されれば
よい。

このように構或される本考案に係る樹脂封止形電界発光
灯１０は、樹脂外皮の熱封着時メッシュシート等の加圧
治具で局部的に押圧されて形或される凹部２０に対応す
る封着面が強固な接着が得られ、封着外周面よりの外気
の侵入が防止されるとともに、中央部の凹凸によって樹
脂製の外皮１８． １９の光拡散性が向上し、発光ムラ
や不発光部がなくなり輝度の均一性が向上する。

次にか・る構造の電界発光灯１０の製造方法について説
明する。

第４図は上記電界発光灯１０の製造に用いられる熱封着
プレス装置２１である。

即ち図に於いて２２は鉄ベースよりなる平板状の下型で
、この下型２２上には封着温度に耐え、弾性を有する、
例えばシリコンゴム等のゴム板２３が載置されている。

装置２１の上方には鉄ベースよりなる平板状の上型２４
が配置されていて、封着温度にコントロールされている
。

又この上型２４は、図示しないが油圧機構に接続されて
いて上下に可動出来るようになっている。

か・る装置２１を用いて電界発光灯１０を作るには、先
づ導電性ポリエステルフイルムの絶縁基板１１の前面電
極１２上に発光体層１３、高誘電体層１４、及び背面電
極１５を逐次被着形或した電界発光灯の電極１２及び１
５の該部に導入線１６及び１７を当接して、両面より一
対の樹脂製の外皮１８及び１９ではさみ込む。

更にこの樹脂外皮１８．１９の外側をテフロン含浸ガラ
スせんいの加圧治具２５， ２６にはさんで図示するよ
うに下型２２のゴム板２３上に載置する。

そしてこの状態で加熱された上型２４を矢印で図示する
ように降下させて加圧する。

すると樹脂外皮１８，１９は上型の加熱温度で軟化溶融
すると共に、周縁部が融着する。

この際封着される電界発光灯はシリコンゴムのゴム板２
３内に押圧され一様に加圧されるが、ガラスせんいの加
圧泊具２５， ２６に当接する外皮２５． ２６が局部
的に更に加圧され、この部分に凹部２０が形威される。

こ・で特に注目すべき点は、メッシュ状ガラスせんい等
の加圧泊具２５， ２６を用いたから、電界発光灯を包
囲する外皮シートが全面的に加圧され、平板状の金型で
封着する際発生し易い空気溜りによる気泡の発生が解梢
される。

又加圧治具２５， ２６にテフロンコーティングのガラ
スせんいを用いたから、製品のプレス装置での型離れが
よく離型剤等が不要となる。

更に上記封着設備は平板状の下型上に弾性を有するゴム
板を載置した簡単な構造で、種々の形状の電界発光灯の
樹脂外皮の封止に使用することが出来、製品毎に金型を
作る必要がない。

本考案は以上のように樹脂封止形電界発光灯の熱封着時
、メッシュ等の加圧泊具で押圧して樹脂外皮表面に凹部
を形或したから熱封着が完全になり、電界発光灯内に発
生し易い気泡を抑えることが出来、外部からの湿度の浸
入が防止出来る。

又熱プレス設備の金型を製品各々に作或することなく、
平板状の金型に加圧治具を用いる簡単な設備で製造する
ことが出来る実用的効果を奏する。

さらに、前面電極側の樹脂製外皮の全面に形或した凹凸
部によって、外皮の光拡散性が向上し、輝度の均一化が
図れるという効果をも奏する。

向上記実施例に於いて、樹脂外皮表面に形或する凹部は
、樹脂外皮片面のみに形或しても同様の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の可撓性電界発光灯の断面図、第２図は本
考案の可撓性電界発光灯の断面図、第３図は第２図のＩ
Ｉ−ＩＩＩ線から見た平面図、第４図は第２図の製造方
法を説明する断面図である。 １０・・・・・・電界発光灯、１８， １９・・・・・
・樹脂性外皮、２０・・・・・・凹部、２１・・・・・
・熱封着プレス装置（熱プレス 機）、２５， ２６・・・・・・加圧治具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 樹脂製外皮を熱圧着で封着し、気密封止する電界発光灯
   に於いて、少なくとも前面電極側の樹脂製外皮の表面全
   面に微細な凹凸部を形或したことを特徴とする可撓性電
   界発光灯。