KR100436841B1

KR100436841B1 - 유기 이엘 표시장치

Info

Publication number: KR100436841B1
Application number: KR10-2001-0052209A
Authority: KR
Inventors: 이재호
Original assignee: 화광 교역 주식회사
Priority date: 2001-08-28
Filing date: 2001-08-28
Publication date: 2004-06-23
Also published as: KR20010088741A

Abstract

본 발명은 유기 EL 표시장치에 관한 것으로, 유기발광체에서 흡수되는 열을 신속하게 흡수하고, 방출하여 패널 내부온도를 낮춤으로써 표시장치의 수명을 향상시키고, 화이트 밸런스를 유지하도록 하며, 저가의 건조재를 사용할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 유기 EL 표시장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 패널의 내부 구성인 양극 ITO와, 정공 이송층, 유기층, 전자이송층 및 음극층의 상부에 일정 거리이격되어 내구성 향상 및 수분 침투 방지를 위하여 구비된 봉지부재를 흑화된 금속 캔 또는 복사율이 높은 봉지 글라스를 사용함으로써 그 하부에서 발생된 열을 신속하게 흡수하도록 하며, 그 봉재부재의 상면에 요철을 형성시키거나, 방열핀을 부착함으로써 열방출 면적을 크게 하여 신속한 열방출이 이루어지도록 한 것을 특징으로 한다.

본 발명을 적용하면, 유기발광층에서 발산되는 열을 신속하게 흡수하고 패널 내부의 온도를 하강시키기 위한 구조의 봉지 금속 캔 또는 봉지 글라스를 제공함에 따라 유기 EL 표시장치 자체의 수명을 향상시킬 수 있으며, 화이트 밸런스를 유지할 수 있어 안정적인 색상의 출력이 가능해지고, 저가의 건조재를 사용할 수 있도록 하여 원가절감의 효과가 높다.

Description

유기 이엘 표시장치{ORGANIC EL DISPLAY APPARATUS}

본 발명은 유기 EL 표시장치에 관한 것으로, 보다 상세하게 열 흡수 및 방출이 용이한 구조로 EL 표시장치를 구성하여 각종 내부 소자의 수명을 증대시키도록 한 유기 EL 표시장치에 관한 것이다.

주지된 바와 같이, 유기 EL 표시장치는 현재 평판 디스플레이에 많이 사용되는 TFT 액정 디스플레이(LCD)와 비교할 때 후면광(Back Light)이 필요하지 않고, 컬러 필터에 의한 휘도 저하가 없으며, 특히 검은색 화면 구동시에 전기가 공급될 필요가 없고, 소비전력이 낮고, 자체 발광을 함으로써 빛의 굴절을 이용하지 않기 때문에 시야각이 매우 양호하다.

그리고, 후면광(Back Light), 컬러 필터 등이 없기 때문에 경량화가 가능하며, 동영상 구동시 응답속도가 액정의 1/1000 이하이므로 자연스러운 화상재현이 가능하는 등 차후 LCD를 대체할 수 있는 차세대 디스플레이로서의 가능성이 매우 높은 표시장치이다.

이하, 도 1a, 1b를 참조하여 종래의 유기 EL 표시장치에 대하여 상세하게 기술한다. 도 1a, 1b는 종래의 풀 칼러(Full Color) 유기 EL(passive type) 표시장치를 나타내는 측단면도이다.

이를 참조하면, 종래의 유기 EL 표시장치(2, 2')는 유리 기판(4)상에 양극을 구성하기 위한 투명한 ITO(Indium Tin Oxide; 6)를 일정 간격으로 이격시킨 상태에서 도포하여 양극으로 사용한다.

또한, 상기 ITO(6)의 상면에는 정공(Hall) 이송층(8)을 도포하여 정공의 이동을 가능하도록 하며, 그 ITO(6)의 상대극인 음극으로서 Al 막 등의 금속막으로 이루어진 음극층(16)이 구성된다.

한편, 상기 ITO(6)와 음극층(16)의 사이, 즉 상기 ITO(6)의 상부에는 전자 이송층(14)과 정공 이송층(8)이 구비됨으로써 정공(+) 및 전자(-)의 이송이 가능한 구조로 이루어져 있고, 정공 및 전자이송층(8, 14)사이에는 전자 및 정공의 결합시 발생되는 에너지에 의해서 여기되는 유기 EL 발광층(12)이 형성된 구조로 이루어진다.

즉, 플렉서블(Flexible) 회로기판(18)으로 공급된 전기에 의해 DCM 2, 키나크리든, DPVBi의 유기 EL 발광층(12)이 전자, 정공 결합시 발생하는 에너지에 의해 자체 발광하여 각각 R.G.B의 삼원색을 발함으로써 이를 이용하여 칼라화를 이룬 평면형 칼라 디스플레이이다.

이러한 유기 EL은 수분 등에 의해 단락이 발생하기 쉽고, 그 수분은 유기발광층에 악영향을 끼치게 되므로 유기 EL 표시장치(2, 2')의 내부에는 화학 흡수성의 건조재(22)가 구비된다. 대표적인 건조재로서는 BaO를 주성분으로 하는 화학 흡수제가 많이 사용되며, 종래에는 유기 EL 발광시 100℃ 이상으로 온도가 상승하기 때문에 실리카겔 등의 물리적 흡수성 건조재는 사용할 수 없다는 문제가 있다.

그리고, 수지를 초음파 융착으로 유기 EL 표시장치(2, 2')의 내면을 보호함과 동시에 수분에 침투를 방지하기 위하여 상기 음극층(16)의 상면에는 봉지 금속 캔(20) 또는 봉지 글라스(20')가 구성된다. (내부는 질소가스로 충전된 상태임) 이때, 사용되는 봉지 금속 캔의 재료로서는 SUS430 BA 재료 및 봉지용 글라스가 사용된다.

그런데, 유기 EL 발광층으로 사용되는 DCM2, 키나크리든, DPVBi 등의 재료는 자체 발광시 발생되는 열에 의해 쉽게 열화된다. 즉, 80∼100℃ 온도에서 열화가 진행되기 때문에 수명이 도 7에 나타난 바와 같이 (1, 2) 10000시간 구동시 1/3 정도의 휘도저하가 나타난다.

도 7의 1은 봉지 글라스(20')를 사용한 유기 EL의 수명을 나타낸 것이고, 2는 봉지 금속 캔(20)을 사용한 1.8인치 유기 EL의 수명을 나타낸 것이다. 특히, 봉지 글라스(20')의 경우 외부충격에 약하고 열전도성이 낮아 SUS430 BA를 사용한 봉지 금속 캔(20)보다 열방출속도가 작아 온도상승이 빠르고 포화온도가 높아 수명면에서 매우 열악한 특성을 나타낸다.

이러한 유기 발광체의 또 다른 문제점은 R.G.B를 형성하는 유기 EL 발광층(12)의 열화정도가 각각 차이가 있어, R.G.B 유기 EL 발광층(12)의 휘도 차이가 시간이 흐름에 따라 커짐으로써 야기되는 문제가 있다. 즉, 유기 EL 발광층(12)의 휘도 차이가 시간이 흐름에 따라 커짐으로써 초기 설정치에 비해 시간의 흐름에 따라 화이트 밸런스(White Balance)가 달라져 색좌표의 전이가 생기므로 원하는 색을 재현할 수 없다는 문제가 있다.

이러한 문제는 유기발광체의 발광에 의한 열의 발생을 도 1a 및 도 1b에 나타난 종래의 유기 EL 봉지체(20, 20')가 열을 빨리 흡수하고, 그 열을 외부로 방출하지 못하여 열이 내부에서 축적되는 데 기인한다. 또한, 패널 내부에 설치되는 건조재(22)의 경우 가격이 저렴한 실리카겔 등의 물리 흡수재는 온도 상승에 따라 다시 수분을 방출하므로 화학 흡수재인 BaO 등의 고가 건조재를 내장함으로써 가격 상승의 문제를 지니고 있다.

본 발명은 상기한 종래 기술의 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 유기발광체에서 흡수되는 열을 신속하게 흡수하고, 방출하여 패널 내부온도를 낮춤으로써 표시장치의 수명을 향상시키고, 화이트 밸런스를 유지하도록 하며, 저가의 건조재를 사용할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 유기 EL 표시장치를 제공함에 그 목적이 있다.

도 1a, 1b는 종래의 실시예에 따른 유기 EL 표시장치를 나타내는 측단면도,

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기 EL 표시장치를 나타내는 측단면도,

도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 유기 EL 표시장치를 나타내는 측단면도,

도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 유기 EL 표시장치를 나타내는 측단면도,

도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 유기 EL 표시장치를 나타내는 측단면도,

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 유기 EL 표시장치의 열전달 상태를 나타내는 도면,

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 유기 EL 표시장치의 시간당 온도 상승률을 나타내는 그래프,

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 유기 EL 표시장치의 시간당 휘도 변화상태를 나타내는 그래프이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

200a, 200b, 200c, 200d:유기EL 표시장치,

220a:흑화된 봉지금속 캔, 220b:흑색처리된 봉지 글라스,

220c:요철처리된 봉지금속 캔, 220d:방열핀이 부착된 봉지금속 캔,

222:건조재, 224:방열핀.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면 유리 기판상에 증착된 양극의 ITO층과; 상기 ITO층의 상면에 증착된 정공(Hall) 이송층과; 상기 ITO층과 일정 거리 이격되어 구성된 음극층과; 상기 ITO층과 음극층의 사이에 구비되어, 상기 ITO층의 하부에는 전자를 이송시키는 전자 이송층과 정공을 이송시키는 정공 이송층과; 상기 정공 및 전자이송층사이에 구비되어 전자 및 정공의 결합시 발생되는 에너지에 의해서 여기되는 유기 EL 발광층과; 상기 음극층의 상면에 일정 거리 이격되어 외력과 수분으로부터 패널을 보호하기 위하여 금속 캔 또는 글라스 재질로 이루어진 봉지부재로 구성된 EL 표시장치에 있어서, 상기 음극층과 유기층 및 전자, 정공이송층으로부터 발생되는 열을 그 상부에서 흡수하기 위하여 상기 봉지부재는 열복사율이 적어도 0.2 이상인 봉지금속 캔인 것을 특징으로 하는 유기 EL 표시장치가 제공된다.

바람직하게, 상기 봉지부재는 화학흑화 또는 습식 고온흑화중 어느 하나를 이용하여 표면을 흑색으로 하여 복사율을 높힌 것을 특징으로 하는 유기 EL 표시장치가 제공된다.

본 발명의 제 2 실시예에 따르면, 유리 기판상에 증착된 양극의 ITO층과; 상기 ITO층의 상면에 증착된 정공(Hall) 이송층과; 상기 ITO층과 일정 거리 이격되어 구성된 음극층과; 상기 ITO층과 음극층의 사이에 구비되어, 상기 ITO층의 하부에는 전자를 이송시키는 전자 이송층과 정공을 이송시키는 정공 이송층과; 상기 정공 및 전자이송층사이에 구비되어 전자 및 정공의 결합시 발생되는 에너지에 의해서 여기되는 유기 EL 발광층과; 상기 음극층의 상면에 일정 거리 이격되어 외력과 수분으로부터 패널을 보호하기 위하여 금속 캔 또는 글라스 재질로 이루어진 봉지부재로 구성된 EL 표시장치에 있어서, 상기 음극층과 유기층 및 전자, 정공이송층으로부터 발생되는 열을 그 상부에서 흡수하기 위하여 상기 봉지부재는 열복사율이 적어도 0.3 이상인 봉지 글라스인 것을 특징으로 하는 유기 EL 표시장치가 제공된다.

바람직하게, 상기 봉지부재는 다크 틴트 글라스(dark tint glass) 또는 표면안료처리 중 어느 하나를 이용한 표면 처리에 의해 복사율을 높힌 것을 특징으로 하는 유기 EL 표시장치가 제공된다.

본 발명의 제 3 실시예에 따르면, 유리 기판상에 증착된 양극의 ITO층과; 상기 ITO층의 상면에 증착된 정공(Hall) 이송층과; 상기 ITO층과 일정 거리 이격되어 구성된 음극층과; 상기 ITO층과 음극층의 사이에 구비되어, 상기 ITO층의 하부에는 전자를 이송시키는 전자 이송층과 정공을 이송시키는 정공 이송층과; 상기 정공 및 전자이송층사이에 구비되어 전자 및 정공의 결합시 발생되는 에너지에 의해서 여기되는 유기 EL 발광층과; 상기 음극층의 상면에 일정 거리 이격되어 외력과 수분으로부터 패널을 보호하기 위하여 금속 캔 또는 글라스 재질로 이루어진 봉지부재로 구성된 EL 표시장치에 있어서, 상기 음극층과 유기층 및 전자, 정공이송층으로부터 발생되는 열을 그 상면을 통해 방출하기 위하여 상기 봉지부재는 그 상면의 표면 거칠기가 적어도 4.0 um 이상인 봉지금속 캔인 것을 특징으로 하는 유기 EL 표시장치가 제공된다.

바람직하게, 상기 봉지부재는 샌드 블라스트와 에칭 처리 중 어느 하나에 의해 표면의 열방출면적을 높힌 것을 특징으로 하는 유기 EL 표시장치가 제공된다.

본 발명의 제 4 실시예에 따르면, 유리 기판상에 증착된 양극의 ITO층과; 상기 ITO층의 상면에 증착된 정공(Hall) 이송층과; 상기 ITO층과 일정 거리 이격되어 구성된 음극층과; 상기 ITO층과 음극층의 사이에 구비되어, 상기 ITO층의 하부에는 전자를 이송시키는 전자 이송층과 정공을 이송시키는 정공 이송층과; 상기 정공 및 전자이송층사이에 구비되어 전자 및 정공의 결합시 발생되는 에너지에 의해서 여기되는 유기 EL 발광층과; 상기 음극층의 상면에 일정 거리 이격되어 외력과 수분으로부터 패널을 보호하기 위하여 금속 캔 또는 글라스 재질로 이루어진 봉지부재로 구성된 EL 표시장치에 있어서, 상기 음극층과 유기층 및 전자, 정공이송층으로부터 발생되는 열을 그 상면을 통해 방출하기 위하여 상기 봉지부재는 그 상면에 높이 0.1 mm 이상의 방열핀을 부착한 것을 특징으로 하는 유기 EL 표시장치가 제공된다.

이하, 본 발명에 대해 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

본 발명은 봉지 금속 캔 또는 봉지 글라스의 발열원으로부터의 열을 빨리 흡수하고 흡수된 열을 빠르게 방출함으로써, 발열원에서 발생되는 열을 신속히 제거, 포화온도를 낮추는 구조로 봉지를 행하도록 한다.

즉, 열을 흡수, 방출속도를 높이기 위해 봉지 금속 캔, 봉지 글라스의 열방사율을 높이거나, 열방출면적을 크게 하여 열제거 속도를 개선함으로써 발열원인 유기발광체의 온도상승을 억제하도록 구성된다.

먼저, 본 발명의 실시예를 설명하기에 앞서, 열전달에 대해 먼저 기술한다. 열전달에는 크게 3가지로 대별되는 바, 이는 복사열전달, 대류열전달, 전도열전달이다. 여기서 복사열 전달이란 표면의 열을 전자기파의 일종인 복사선으로 방출되어 열이 전달되는 것을 뜻하며 일반적으로 다음과 같은 수식으로 표현된다.

[수학식 1]

Qb=σT⁴, Q=ε*Qb

여기서, Qb는 흑체는 열복사 에너지, σ는 스테판-볼츠만 상수, T는 절대온도. Q는 실제 고체면의 열복사에너지, ε는 복사율을 뜻하며, ε는 0 = ε = 1의 값을 나타낸다.

수학식 1에서 나타낸 바와 같이, ε값이 클수록 열복사에너지가 큼을 알 수 있다. 대류열전달은 유체가 존재하는 환경하에서 열이 전달되는 현상이며, 다음과 같은 수식으로 표현된다.

[수학식 2]

Q=h(Tw-T∞)

여기서 Q는 대류열 전달에너지, h는 상수, Tw는 고체표면의 온도, T∞는 유체의 온도를 나타낸다.

마지막으로 전도열 전달은 재료의 내부에서 열이 전파되어 열이 전달되는 것을 의미하는 데 열전도계수가 높을수록 열전달속도가 빠르다. 열전도계수는 SUS가 15∼20, (W/m*K), 동이 400정도의 값을 갖는다. (300⁰K 기준)

도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 유기 EL 표시장치를 나타내는 측단면도이고, 도 3은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 유기 EL 표시장치를 나타내는 측단면도이다.

이를 참조하면, 종래에는 도 1a, 1b에서처럼 봉지금속 캔 또는 유리를 사용하였으나, 그 봉지금속은 BA(bright annealing) 처리된 재료로서 복사율이 0.1 이하여서 복사열전달에 의해 열을 흡수하기 어려웠다(열 반사율 0.9이상). 그리고 봉지재료로서 유리를 사용한 경우 유리 자체가 열전도가 나빠 열방출을 어렵게 하는원인으로 작용한다.

그에 반하여, 도 2와 도 3에 도시된 본 발명에서는 봉지 금속 캔(220a)에 흑화처리를 행하여 복사율을 상승시키게 한 바, 보다 상세하게 상기 봉지 금속 캔(220a)에 처리한 흑화는 DX 가스 및 수분을 사용하여 400℃이상의 고온에서 Fe 금속을 Fe203로 산화시켜 검은 빛을 띄게 한 것으로, 복사열 전달속도를 개선하기 위해 복사율을 0.2 내지 0.4로 온도 및 습도조건을 조정하여 제작하였다.

도 3은 본 발명의 다른 실시예로서, 종래의 유리가 대부분 열을 반사했던 것에 반하여, 본 발명에서는 봉지 글라스(220b)의 복사율을 높이기 위해 빛 투과율 87% 이상의 클리어 글라스(Clear Glass)를 사용하는 대신 투과율 60정도의 세미 틴트(Semi-tint)이하의 글라스를 사용하여 복사율을 높임으로써 열흡수, 방출속도를 개선할 수 있도록 한다.

도 4는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 유기 EL 표시장치를 나타내는 측단면도이며, 도 5는 본 발명의 제 4 실시예에 따른 유기 EL 표시장치를 나타내는 측단면도이다.

이를 참조하면, 도 4에 나타낸 실시예에서는 재료의 비표면적을 높이기 위하여 샌드 블라스트(Sand Blast)처리, 에칭 처리 등에 의해 봉지 금속 캔(220c)의 상부 표면을 4um인 거칠기를 갖도록 한 것으로, 바람직하게는 4um 이상의 거칠기를 택하도록 한다. 이는 상기 봉지 금속 캔(220c)의 방열 방향인 상부 표면의 표면적을 넓힘으로써 열방출 속도를 증가시키기 위한 것이다.

도 5를 참조하면, 상기 음극층(216)의 상부에 일정 거리이격된 상태로 봉지 금속 캔(220d)을 구성하고, 그 봉지 금속 캔(220d)의 상면에 다수개의 방열 핀(224)을 부착하여 열방출 속도를 높인 것이다. 이와 같이 다수의 방열 핀(224)이 그 상면에 부착된 봉지 금속 캔(220d)을 구성하면 봉지 금속 캔(220d)의 비표면적이 더욱 커지게 되므로 열방출 속도가 도 4에 도시된 실시예에 비하여 더욱 증가된다. 바람직하게, 방열핀(224)의 높이는 0.1mm 내지 1.0mm 인 것이 바람직하다.

또한, 본 발명의 제 1, 2, 3, 4 실시예에 따른 봉지 금속 캔(220a, 220c, 220d)이나 봉지 글라스(220b)의 경우 기존의 봉지 금속 캔 또는 봉지 글라스에 비하여 열방출 속도가 증가되었으므로 실리카겔 등의 물리 흡습제를 건조제(222)로 사용하여도 그 물리 흡습제가 열화되지 않고 수분제거를 지속적으로 행할 수 있게 된다.

도 8은 본 발명의 실시예에 따른 봉지면의 포화온도 및 온도상승곡선을 나타내는 그래프이다.

이를 참조하면, 참조부호 1은 봉지 글라스의 온도 상승 곡선을 나타낸 것이고, 참조부호 2는 복사율 0.1의 봉지금속 캔의 온도 상승 곡선을 나타낸 것이며, 참조부호 3은 복사율 0.9의 흑화된 봉지금속 캔의 온도 상승 곡선을 나타낸 것이다.

또한, 참조부호 4는 샌드 블라스트 처리가 이루어진 봉지 금속 캔(220c)의 온도 상승곡선을 나타낸 것이며, 참조부호 5는 방열핀이 부착된 봉지 금속 캔(220d)의 온도 상승곡선을 나타낸 것이다.

상기 그래프를 참조한 바와 같이, 참조부호 3, 4, 5의 경우 열방출속도가 빨라 포화온도가 75℃ 내외로 되어 종래 100℃이상에 비해 현저히 개선됨을 알 수 있다.

이와 같은 원리로 인해 도 9에 나타낸 바와 같이, 상기 유기 EL 표시장치(200a, 200b, 200c, 200d)는 그 수명이 늘어남과 동시에 이로인한 화이트 밸런스(White Balance)의 개선, 물리흡습재의 이용가능 등의 효과를 거둘수 있다.

상기한 구성의 본 발명의 일실시예에 따른 유기 EL 표시장치의 기능과 작용을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

본 발명에 따른 유기 EL 표시장치(200a, 200b, 200c, 200d)의 경우 도 7에 나타낸 바와 같은 방법으로 열전달이 이루어지게 되는 바, 유기 EL 표시장치(200a, 200b, 200c, 200d)내에서 전자와 정공이 결합할 때 상기 유기발광층(212)에서 빛 과 열이 발생한다. 그리고, 이때 발생한 열을 신속히 제거하여 유기발광층(212)의 열화를 방지하기 위해 봉지 금속 캔(220a, 220c, 220d) 또는 봉지 글라스(220b)가 구비된다.

따라서, 열방출은 도 6에 나타낸 바와 같은 열전달속도의 증가를 유도하는 것이 중요하다. 도 6은 봉지재료로서 금속 캔을 사용하였을 때의 열전달을 나타낸 예이다. 우선 유기발열층(212)에서 열을 방출하면, 이 열은 유기 EL 내부의 질소가스에 의해 대류 및 전도열전달이 일어나고, 그와 동시에 복사열전달에 의해 봉지금속 캔에 열이 전달된다.

이때의 열전달 속도를 높여주기 위해선 질소가스의 농도, 즉 압력을 높여주거나, 봉지 금속 캔에서 복사열을 흡수할 수 있도록 하는 것이 중요한다. 그런데,내부에 존재하는 질소가스의 압력상승은 봉지금속 캔과 유리 기판과의 접착 기밀성의 저하를 초래하므로, 여기서는 봉지금속 캔의 복사율을 높여 열흡수능을 상승시킴으로써 열흡수속도를 높이는 것이 가장 유효하다. 그 후, 금속표면으로부터 금속내부로 전도열전달이 이루어지게 되는 데 이때는 열전도계수가 높은 금속일수록 열전달속도가 빨라 열방출이 빠르게 이루어진다.

따라서, 봉지재료로서는 유리보다 열전도계수가 높은 금속재료를 사용하는 것이 좋다. 마지막으로 외부로 열을 방출하는 과정이 남아있는 데, 이때에는 외부에 공기가 존재하므로 대류, 전도열 전달 및 복사열 전달에 의해 열방출이 발생한다. 이때, 열방출을 돕기 위해서는 공기의 흐름을 유도하는 것이 좋은 데 냉각팬 등에 의해 공기의 흐름을 유도함으로써 대류열전달 속도를 상승시킬 수 있게 되는 것이다. 또한, 온도가 높은 곳에서 낮은 곳으로 전자기파의 일종인 복사열이 방출되는 데 이때는 금속 캔의 복사율이 높을수록 앞에서 언급된 수식과 같이 복사열 전달속도가 빨라지게 되므로, 금속의 복사율을 높이는 처리, 즉 흑화처리 등을 행하면 좋다. 끝으로 열흡수, 방출시에 금속 캔 표면적이 클수록 열전달속도, 즉 대류, 전도 및 복사열 전달속도가 높아지게 되므로 재료의 비표면적을 높이는 것이 좋다.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 유기 EL 표시장치는 단지 상기한 실시예에 한정되는 것이 아니라 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위내에서 다양한 변경이 가능하다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 유기 EL 표시장치는 유기발광층에서 발산되는 열을 신속하게 흡수하고 패널 내부의 온도를 하강시키기 위한 구조의 봉지 금속 캔 또는 봉지 글라스를 제공함에 따라 유기 EL 표시장치 자체의 수명을 향상시킬 수 있으며, 화이트 밸런스를 유지할 수 있어 안정적인 색상의 출력이 가능해지고, 저가의 건조재를 사용할 수 있도록 하여 원가절감의 효과가 높다.

Claims

유리 기판상에 증착된 양극의 ITO층과; 상기 ITO층의 상면에 증착된 정공(Hall) 이송층과; 상기 ITO층과 일정 거리 이격되어 구성된 음극층과; 상기 ITO층과 음극층의 사이에 구비되어, 상기 ITO층의 하부에는 전자를 이송시키는 전자 이송층과 정공을 이송시키는 정공 이송층과; 상기 정공 및 전자이송층사이에 구비되어 전자 및 정공의 결합시 발생되는 에너지에 의해서 여기되는 유기 EL 발광층과; 상기 음극층의 상면에 일정 거리 이격되어 외력과 수분으로부터 패널을 보호하기 위하여 금속 캔 또는 글라스 재질로 이루어진 봉지부재로 구성된 EL 표시장치에 있어서,

상기 음극층과 유기층 및 전자, 정공이송층으로부터 발생되는 열을 그 상부에서 흡수하기 위하여 상기 봉지부재는 열복사율이 0.2 내지 0.4이고, 상면의 표면 거칠기가 적어도 4.0um의 봉지금속 캔인 것을 특징으로 하는 유기 EL 표시장치.
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제 1 항에 있어서, 상기 봉지부재의 봉지금속 캔의 상면에는 높이 0.1 mm 내지 1.0mm의 방열핀을 부착한 것을 특징으로 하는 유기 EL 표시장치.