JPH0119359Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は有機型電界発光灯、より詳しくはガ
ラスパツケージ構造の有機型電界発光灯に関し、
高輝度、高信頼性で、外部回路との接続も容易
で、液晶表示装置等のバツクライトとして好適す
るものである。

従来の技術 液晶表示装置等のバツクライトには、薄型、均
一な面輝度、軽量等の理由で、有機型電界発光灯
（以下、ELと称する）が賞用されている。この種
ELとしては、例えば、特公昭36−8479号公報に
開示されているように、EL素子を樹脂外皮フイ
ルムで挾んで、熱圧着封止したものがあるが、樹
脂外皮フイルムが本質的に透湿性を有するため
に、耐湿性にしいという欠点があつた。そこで、
例えば、特公昭40−8575号公報に開示されるよう
に、EL素子を吸湿フイルムを介して樹脂外皮フ
イルムで挾んで、耐湿性を向上したELが提案さ
れている。

第３図Ａは上記のELの一部を切り開いた平面
図で、第３図Ｂは第３図Ａの−線に沿う要部
拡大断面図を示す。図において、１はEL素子で、
上下両面をナイロン−６の商品名で知られている
ポリアミド縮合体等よりなる吸湿フイルム２，３
で挾み、さらに樹脂外皮フイルム４，５で挾ん
で、この樹脂外皮フイルム４，５のEL素子１よ
りはみ出す部分を熱圧着封止してある。前記EL
素子１は、第３図Ｂから明らかなように、アルミ
ニウム箔等よりなる背面電極６と、シアノエチル
セルローズ等よりなる高誘電率の有機物質中に、
チタン酸バリウム等の高誘電率で、かつ白色の絶
縁物質を分散した反射絶縁層７と、上記と同様の
有機物質中に螢光体粉末を分散した発光層８と、
下面に透明電極９を形成したポリエチレン等の樹
脂フイルム１０とを積層したもので、前記透明電
極９の一部にはＡｇペースト等を塗布して集電帯
１１が形成されており、前記背面電極６および集
電帯１１には、それぞれリン青銅薄板等よりなる
リード１２，１３が接続されており、これらのリ
ード１２，１３が前記樹脂外皮フイルム４，５の
熱圧着封止部より外部に導出されている。

上記の構成において、リード１２，１３間に交
流電源を接続すると、発光層８に電界が印加され
て発光し、その光は、透明電極９、樹脂フイルム
１０、吸湿フイルム２および樹脂外皮フイルム４
を透過して外部に照射される。

考案が解決しようとする問題点 ところで、前記透明電極９は樹脂フイルム１０
の耐熱性の点で焼付温度が低いため、透明度がそ
れほど高くないことに加え、樹脂フイルム１０、
吸湿フイルム２および樹脂外皮フイルム４の光吸
収によつて、ELの輝度が低い。また、樹脂外皮
フイルム４，５は本質的に透湿性を有し、しかも
リード１２，１３を導出するので、耐湿性が劣
り、信頼性が低いという問題点があつた。

そこで、樹脂フイルム１０、吸湿フイルム２、
樹脂外皮フイルム４の透明度を向上させたり、耐
湿性を向上する試みがなされているが、末だ満足
すべきものが得られていない。

このため、本件出願人は、先に、一対のガラス
基板でEL素子を挾んで樹脂封止したガラスパツ
ケージ構造のELについて出願した。このELは輝
度の点については格段に改善されたが、電極の導
出にリードを使用するため、耐湿性の点では未だ
改善の余地があり、外部回路との接続でも、リー
ドをネジ止めまたは半田付けしなければならず不
便であつた。

問題点を解決するための手段 この考案は透明電極を形成した一対のガラス基
板間にEL素子を挾持し、前記両ガラス基板の異
なる方向の端部を他方のガラス基板の端部よりも
突出させて、この突出部に透明電極と電気的に接
続された端子部を形成し、前記EL素子の周囲の
両ガラス基板間の隙間に樹脂を充填封止したこと
を特徴とするものである。

作 用 上記の手段によれば、発光層からの光は、透明
電極およびガラス基板を透過して外部に照射され
るが、ガラス基板の耐熱温度が従来の樹脂フイル
ム１０に比較して格段に高いため、透明電極の焼
成温度が従来の透明電極９よりも格段に高くで
き、したがつて透明電極の透明度が従来の透明電
極の透明度より格段に高くなる。また、ガラス基
板は樹脂フイルム１０に比較して透明度が格段に
高い。さらに、吸湿フイルム２、樹脂外皮フイル
ム４を省略できるので、結局発光層８からの光の
経路における光の吸収が著しく少なくなり、従来
よりも高輝度となる。また、ガラス基板は透湿性
がないので、ガラス基板を通しての湿気の浸入は
皆無になる。さらに、透明電極に端子部を設けて
リードを廃止したので、耐湿性が向上する。ま
た、端子部が両ガラス基板の異なる方向の端部に
形成されているので、外部回路との接続が、プラ
グイン方式や導電ゴム等を介して容易に行なえ
る。

実施例 以下、この考案の実施例を図面を参照して説明
する。

第１図Ａは平面図で、第１図Ｂは第１図Ａの
−線に沿う断面図を示す。図において、２０，
２４は透明電極２１，２５を有するガラス基板
で、一方の透明電極２１の一部にはＡｇペースト
等を塗布した集電帯２２が形成されており、両ガ
ラス基板２０，２４は180度異なる方向にずらせ
て突出部２０ａ，２４ａが設けられており、それ
ぞれＡｇペースト等を塗布したり、Ti，Al，Ni，
等を蒸着、スパツタ、メツキ等で積層形成した端
子部２３，２６を有する。これら両ガラス基板２
０，２４の透明電極２１，２５間にはEL素子
１′が挾まれている。このEL素子１′は、第３図
Ａおよび第３図Ｂに示すEL素子１と異なり、背
面電極６と反射絶縁層７と発光層８とを積層した
もので、一方のガラス基板２０の透明電極２１が
前記発光層８と面接触し、他方のガラス基板２４
の透明電極２５が背面電極６と面接触している。
２７はEL素子１′の周囲の両ガラス基板２０，２
４の隙間に充填されたエポキシ樹脂等の封止樹脂
である。

第２図は上記ELの製造方法例について説明す
るための工程ブロツク図を示す。まず、従来と同
様に背面電極６上に反射絶縁層７および発光層８
を積層形成してEL素子１′を製作する。このEL
素子１′の発光層８側面を透明電極２１、集電帯
２２および端子部２３を有する前面ガラス基板２
０の透明電極２１側面と当接し、ラミネータを通
して貼り合わせ一体化する。一方、透明電極２５
および端子部２６を形成した背面ガラス基板２４
を用意し、その端子部２６を除く全周囲に封止樹
脂２７を塗布しておき、このガラス基板２４を前
記EL素子１′と一体化したガラス基板２０に重ね
合せてラミネータを通して、貼り合わせ一体化す
る。こののち、乾燥して封止樹脂２７を硬化する
と、第１図のELが得られる。

なお、ガラス基板２０の透明電極２１上に、発
光層８、反射絶縁層７を直接形成してもよい。

上記の構成において、両端子部２３，２６間に
交流電圧を印加すると、発光層８が発光し、その
光は透明電極２１およびガラス基板２０を透過し
て外部に照射されるが、透明電極２１およびガラ
ス基板２０の透明度が高いので、高輝度が得られ
る。また、ガラス基板２０，２４は透湿性がない
ので、ガラス基板２０，２４を通つて湿気が浸入
することもないし、封止樹脂２７は透明電極２
１，２５に密着するので、耐湿性が高く、高信頼
度が得られる。さらにEL素子１′がリードレスに
なり、その製造が著しく容易になる。さらにま
た、端子部２３，２６が異なる方向に出ており、
外部回路とプラグイン方式や導電ゴム等で容易に
接続できる。

なお、上記実施例は両ガラス基板２０，２４を
180度異なる方向にずらせて突出部２０ａ，２４
ａを設けて、端子部２３，２６を形成する場合に
ついて説明したが、90度異なる方向に突出部２０
ｂ，２４ｂを設けて、端子部２３，２６を形成し
たもよい。

また、背面電極６および反射絶縁層７を省略し
て、透明電極２５を背面電極として用いてもよ
い。ただし、この場合は、透明電極２５にも集電
帯を形成する方がよい。

考案の効果 この考案によれば、以上のように高輝度、高信
頼性でしかも外部回路との接続が容易な有機型電
界発光灯が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例の有機型電界発光
灯を示し、第１図Ａは平面図、第１図Ｂは第１図
Ａの−線に沿う断面図である。第２図は第１
図の有機型電界発光灯の製造方法例について説明
するための工程ブロツク図である。第３図は従来
の有機型電界発光灯を示し、第３図Ａは一部を切
り開いた平面図、第３図Ｂは第３図Ａの−線
に沿う要部拡大断面図である。 １′……有機型電界発光灯素子（EL素子）、２
０，２４……ガラス基板、２０ａ，２４ａ……突
出部、２１，２５……透明電極、２３，２６……
端子部、２７……封止樹脂。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 透明電極を形成した一対のガラス基板間に有機
   型電界発光灯素子を挾持し、前記両ガラス基板の
   異なる方向の端部を他方のガラス基板の端部より
   も突出させてこの突出部に端子部を形成し、前記
   電界発光灯素子の周囲の両ガラス基板間の隙間に
   樹脂を充填封止してなる有機型電界発光灯。