JPS597697Y2 - コンデンサ形ブツシング - Google Patents

コンデンサ形ブツシング

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Publication number
JPS597697Y2
JPS597697Y2 JP15736477U JP15736477U JPS597697Y2 JP S597697 Y2 JPS597697 Y2 JP S597697Y2 JP 15736477 U JP15736477 U JP 15736477U JP 15736477 U JP15736477 U JP 15736477U JP S597697 Y2 JPS597697 Y2 JP S597697Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
capacitor
seat
bushing
support fitting
lead wire
Prior art date
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Expired
Application number
JP15736477U
Other languages
English (en)
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JPS5482998U (ja
Inventor
正勝 千葉
Original Assignee
株式会社東芝
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案はコンデンサ形ブツシングにおけるコンデンサコ
アの接地電極のリード線による接地接続に関する。
従来のコンデンサ形ブツシングは第1図に示す構造で中
心導体1に同心円筒状に多数の電極2が配列されて油浸
紙のコンデンサコア3を形或する。
コンデンサコア3の接地電極4はリード線5によって支
持金具6と電気的に接続されている。
この接続構造は第2図に示すように、リード線5はその
先端のターミナル7をねじ8によって支持金具6の端面
に加工されたねじ穴に取付けられている。
この構造はコンデンサコア3とがい管9との間隙Gにお
いてターミナル7が水平に配置されるのでコンテ゛ンサ
コア3とがい管9の間隙Gが十分余裕のある場合は、支
障がないが、ブツシングの直径をできるだけ細くすると
か、がい管9の直径が決められていて、コンデンサコア
3の直径をできるだけ太くする場合などの新しい要求を
満たすためには、がい管9とコンデンサコア3との間隙
Gがせまくなるので適用できない不便がある。
本考案の目的は上記の不具合点を除去するためになされ
たもので、この接地リード線の接続構造に改良して、ブ
ツシングの直径を可能な限り細くすることができるコン
デンサ形プツシングを提供することである。
以下、本考案を第3図に示す実施例について説明する。
第1図及び第2図と同一部分は同符号を付した。
第3図に示すように、導電性の座11にねじ8の取付用
ねじ穴をあらかじめ加工しておき、この座11を支持金
具6にねじ穴がコンデンサコア3と支持金具6との間隙
G2の幅方向Xに内側に向くように取付ける。
支持金具6にコンデンサコア3を組込む前に、ターミナ
ル7を先端に取付けたリード線12を、ねじ8で座11
に固定しておきコンデンサコア3を組込んでから、コン
デンサコア3側のリード線5を先のリード線12とそろ
えて、引き出してターミナル13にて両方を接続する。
この構造では、コンデンサコア3と支持金具6との間隙
G2は、リード線5,12およびターミナル7,13を
配置できるだけのすきまがあればそれ以上の間隙は必要
ないので、コンデンサコア3の直径に対して可能な限り
直径の小さい支持金具6および、がい管9を製作するこ
とができる。
また、支持金具6には通常、真空引きや、注油用などに
利用するバルブを取付ける座が必要であり、この座は単
体で全加工したものが用いられるので、リード取付用の
ねし穴の加工も同時に単体のとき行っておけば良い。
なお、第4図及び第5図に本考案の他の実施例を示す。
第3図と同一又は同一機能を有する部分は同符号を付し
た。
第4図において座14には第4図の正面図に示すように
、リード線取付用のねじ穴加工面が支持金具の外側に向
いて形或された直径の大きい凹部15内にあり、この凹
部15内には穴16が中心をずらせて加工されている。
この場合、リード線5は、穴16から引き出されて凹部
15に設けてあるねし穴にねじ8にて固定される。
この構造であるとねじの締付けが支持金具の外側となる
ので間隙G2がせまくても取付けが容易となり、間隙G
2を更に必要最小限に小さくすをことができる。
この座14にバルブ(図示せず)を取付ける場合でも、
リード線の取付部は平面から凹んでいるので、何ら支障
なく取付け可能である。
この座14は単体で図のように加工しておくのは前述の
座11の場合と同様である。
尚第5図の構造では座14は単体加工品を取付ける方法
であるが、支持金具を鋳造などの一体品の場合でも、こ
の座の部分は加工が容易であるから、本考案の適用が可
能である。
以上のように、本考案においては、コンテ゛ンサコアと
支持金具およびかい管との間隔を必要最小限まで縮める
ことが可能であり、コンテ゛ンサコア直径を主体とした
合理的で寸法の小さいコンデンサ形ブツシングが得られ
、特に油中壁ぬき形などに採用すると大きな効果が得ら
れる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のコンデンサ形ブツシングを示す一部断面
図、第2図はその接地リード線接続状態を示す要部断面
図、第3図は本考案のコンデンサ形ブツシングの要部を
示す断面図、第4図及び第5図は本考案の他の実施例の
要部を示す正面図及び断面図である。 1・・・中心導体、2・・・コンデンサ電極、3・・・
コンデンサコア、4・・・接地電極、5・・・接地リー
ド、6・・・支持金具、7,13・・・ターミナル、8
・・・ねじ、9,10・・・がい管、11.14・・・
座、12・・・座に取付けた接地リード、15・・・リ
ード取付凹部、16・・・穴、G1,G2・・・間隙。

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. (1) 中心導体と、この中心導体の周囲に設けられ
    るコンデンサコアとを絶縁かい管内に絶縁油の流通する
    間隙を置いて収納しこの絶縁かい管に取付けられる支持
    金具に前記コンデンサコアの接地電極をリード線を介し
    て接続するコンデンサ形ブツシングにおいて、ねじ穴を
    加工し、このねじ穴が前記間隙の幅方向に向くように支
    持金具に取付けられた座を備え、一端がコンデンサコア
    の接地電極に接続され他端が前記座のねし穴にターミナ
    ルを介して接続されたリード線により接地接続するよう
    にしたことを特徴とするコンデンサ形ブツシング。
  2. (2)座に形或したねじ穴が支持金具の内側に向けて形
    或されたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1
    項記載のコンデンサブッシング。
  3. (3)座に形威した穴からコンデンサコアの接地電極に
    接続されたリード線を引き出し、前記穴の近傍に支持金
    具の外側に向けて形威されたねじ穴に接続したことを特
    徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載のコンデン
    サ形ブッシング。
JP15736477U 1977-11-25 1977-11-25 コンデンサ形ブツシング Expired JPS597697Y2 (ja)

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JP15736477U JPS597697Y2 (ja) 1977-11-25 1977-11-25 コンデンサ形ブツシング

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Publication Number Publication Date
JPS5482998U JPS5482998U (ja) 1979-06-12
JPS597697Y2 true JPS597697Y2 (ja) 1984-03-09

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JP15736477U Expired JPS597697Y2 (ja) 1977-11-25 1977-11-25 コンデンサ形ブツシング

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JPS5482998U (ja) 1979-06-12

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