JPS5970579A - インクジエツトヘツドの駆動方法 - Google Patents
インクジエツトヘツドの駆動方法Info
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- JPS5970579A JPS5970579A JP17998382A JP17998382A JPS5970579A JP S5970579 A JPS5970579 A JP S5970579A JP 17998382 A JP17998382 A JP 17998382A JP 17998382 A JP17998382 A JP 17998382A JP S5970579 A JPS5970579 A JP S5970579A
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- JP
- Japan
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- series
- pulse signal
- driving
- signal
- voltage
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/07—Ink jet characterised by jet control
- B41J2/12—Ink jet characterised by jet control testing or correcting charge or deflection
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、インフジエラ１−ヘッドからインク粒を必要
な時にだＧ−Ｊ噴出させる、いわゆるオンデマンド型の
インクジェットヘッドの駆動方法に関Ｊるものであり、
とくにインク粒の噴出のくり返し周波数を」二げた場合
の印字品質の向上をはかったインクジェットヘッドの駆
動方法に関Ｊるものである。
な時にだＧ−Ｊ噴出させる、いわゆるオンデマンド型の
インクジェットヘッドの駆動方法に関Ｊるものであり、
とくにインク粒の噴出のくり返し周波数を」二げた場合
の印字品質の向上をはかったインクジェットヘッドの駆
動方法に関Ｊるものである。
インフジエラ１−・＼ラドのノズル部からインク粒を噴
出させ、インク粒を記録媒体に向けて飛翔させ、記録媒
体上にドツトとして記録さゼるインクジェット・式のプ
リンタが知られている。
出させ、インク粒を記録媒体に向けて飛翔させ、記録媒
体上にドツトとして記録さゼるインクジェット・式のプ
リンタが知られている。
インクジエツ］一式プリンタにおいＣは、高速印字のた
めトインク粒噴出のくり返し周波数を高くすると、ヘッ
ドやノズル内のインクの動きが追従できなくなり、イン
クの応答が間にあわな（なる。このような高周波領域で
は、噴出されるインク粒の飛翔速度が過去の噴出の影響
を受けて変動りる。インク粒の飛翔速度が変動すると、
移動中の記録媒体上に記録されるドツトは記録されるべ
き位置からずれで印字品質が悪化する。また、高周波領
域では、ヘッドやノズル内のインクも大きく変動し、ノ
ズルから空気を吸い込みやすくなり、空気を吸い込んだ
場合吐出不能の原因になるという問題もある。さらに、
高周波領域では、インク粒が不安定な状態から噴出され
るため、ザテライ１〜（噴出されたインク粒の主粒子の
まわりに発生り−る好ましくない微小インク粒）が発生
しやり−いという問題もある。
めトインク粒噴出のくり返し周波数を高くすると、ヘッ
ドやノズル内のインクの動きが追従できなくなり、イン
クの応答が間にあわな（なる。このような高周波領域で
は、噴出されるインク粒の飛翔速度が過去の噴出の影響
を受けて変動りる。インク粒の飛翔速度が変動すると、
移動中の記録媒体上に記録されるドツトは記録されるべ
き位置からずれで印字品質が悪化する。また、高周波領
域では、ヘッドやノズル内のインクも大きく変動し、ノ
ズルから空気を吸い込みやすくなり、空気を吸い込んだ
場合吐出不能の原因になるという問題もある。さらに、
高周波領域では、インク粒が不安定な状態から噴出され
るため、ザテライ１〜（噴出されたインク粒の主粒子の
まわりに発生り−る好ましくない微小インク粒）が発生
しやり−いという問題もある。
高周波領域におけるインク粒吐出の安定化を一２５３４
０号公報にて、連続印字部と間欠印字部との差を’、＊
＜ ”Ｊ’ Ｊ、うに、過去の平均的な履歴（人力密
度）を読み取９−（ヘッドの駆動電圧を定める方法が提
案されている。この方法により印字品質を求人幅に向上
されたものの、さらに厳しく要求される印字の高品質化
に対しては未だ不」−分であった。号なわら、噴出前の
インクの状態は、単に過去の印字信号の入力密度のみな
らず、印字のパターンたとえばインク粒がとのＪ、うな
間隔でどのような順序で噴出されたかによって大きく左
右されるので、印字のパターンに１．６じたより細かな
制御が必要どなってきた。
０号公報にて、連続印字部と間欠印字部との差を’、＊
＜ ”Ｊ’ Ｊ、うに、過去の平均的な履歴（人力密
度）を読み取９−（ヘッドの駆動電圧を定める方法が提
案されている。この方法により印字品質を求人幅に向上
されたものの、さらに厳しく要求される印字の高品質化
に対しては未だ不」−分であった。号なわら、噴出前の
インクの状態は、単に過去の印字信号の入力密度のみな
らず、印字のパターンたとえばインク粒がとのＪ、うな
間隔でどのような順序で噴出されたかによって大きく左
右されるので、印字のパターンに１．６じたより細かな
制御が必要どなってきた。
Ｊ、た、印字のパターンによっては、リゾライトが発生
−りることがあり、す゛テライ１へが発生すると印字が
乱れるので、印字のパターンに応じたリゾライトの発生
しないインクジェットヘッドの駆動方法が必要となって
きた。
−りることがあり、す゛テライ１へが発生すると印字が
乱れるので、印字のパターンに応じたリゾライトの発生
しないインクジェットヘッドの駆動方法が必要となって
きた。
本発明の目的は、インク粒噴出の周波数の高い高速印字
領域において、インク粒の飛翔速度を均一化するどとも
にυテライ１〜の発生を防止して印字品質をより向上し
、しかもノズルからの空気の吸い込みを防止して装置の
信頼性を向上することにある。
領域において、インク粒の飛翔速度を均一化するどとも
にυテライ１〜の発生を防止して印字品質をより向上し
、しかもノズルからの空気の吸い込みを防止して装置の
信頼性を向上することにある。
この目的に沿う本発明のインクジェットヘッドの駆動方
法は、送られてくるパルス信号を駆動電圧信号に変換し
、該駆動電圧信号に応じてインクジェットヘッドを駆動
させ、該インクジェットヘッドの駆動によりインク粒を
噴出させるインクジー［ットヘッドの駆動方法にＪ３い
て、前記パルス信号から駆動電圧信号への変換を、（イ
） 直列で送られてくるパルス信号系列を順送りに一定
ビット数づつ直列−並列変換手段に入力し、 （１」） 該直列−並列変換手段に人力されたパルス
信号系列のうら、所定位置のパルス信号を前記インクジ
ェットヘッドからインク粒を噴出させる駆動オン・Ａノ
信丹としＣ取り出ずとともに、該信号よりも先行して人
ツノされたパルス信号系列と該信号に後続して入力さ４
１．たパルス信号系列どを並列信号として取り出し、（
ハ） 該先ｆｊおよび後続のパルス信号系列のパターン
の組合μに応じＣ１予め各種７ｈ圧波形が記憶されｔｓ
記憶装置から−の電圧波形を選択し、 （ニ） 該ム択された電圧波形に基づいて、前記インフ
ジエラ１〜ヘツドの駆動電圧信号を定める、 ことにより行なう７７法から成る。
法は、送られてくるパルス信号を駆動電圧信号に変換し
、該駆動電圧信号に応じてインクジェットヘッドを駆動
させ、該インクジェットヘッドの駆動によりインク粒を
噴出させるインクジー［ットヘッドの駆動方法にＪ３い
て、前記パルス信号から駆動電圧信号への変換を、（イ
） 直列で送られてくるパルス信号系列を順送りに一定
ビット数づつ直列−並列変換手段に入力し、 （１」） 該直列−並列変換手段に人力されたパルス
信号系列のうら、所定位置のパルス信号を前記インクジ
ェットヘッドからインク粒を噴出させる駆動オン・Ａノ
信丹としＣ取り出ずとともに、該信号よりも先行して人
ツノされたパルス信号系列と該信号に後続して入力さ４
１．たパルス信号系列どを並列信号として取り出し、（
ハ） 該先ｆｊおよび後続のパルス信号系列のパターン
の組合μに応じＣ１予め各種７ｈ圧波形が記憶されｔｓ
記憶装置から−の電圧波形を選択し、 （ニ） 該ム択された電圧波形に基づいて、前記インフ
ジエラ１〜ヘツドの駆動電圧信号を定める、 ことにより行なう７７法から成る。
このＪ、うな方法により、インク粒を噴出させるインク
ジＪ＝ツ］〜ヘッドの駆動電圧は、先行のパルス信号系
列（先行の印字情報）と後続のパルス信号系列（後続の
印字情報）、Ｊ゛なわち先に噴出された７２９粒の噴出
のパターンと後に噴出されるインク粒の噴出のパターン
とにＪ、って予め求められた最適な印加電圧に補正され
る。
ジＪ＝ツ］〜ヘッドの駆動電圧は、先行のパルス信号系
列（先行の印字情報）と後続のパルス信号系列（後続の
印字情報）、Ｊ゛なわち先に噴出された７２９粒の噴出
のパターンと後に噴出されるインク粒の噴出のパターン
とにＪ、って予め求められた最適な印加電圧に補正され
る。
この補正にＪ：って、インク粒は噴出前のインクの状態
に応じた駆動力で噴出され、記録媒体に向けて飛翔され
るインク粒の速度は均一化される。また後続の印字情報
によっても制御されるため、リプライ１〜の発’Ｉ４３
適切に防を卜される。
に応じた駆動力で噴出され、記録媒体に向けて飛翔され
るインク粒の速度は均一化される。また後続の印字情報
によっても制御されるため、リプライ１〜の発’Ｉ４３
適切に防を卜される。
インク粒の飛翔速度の均一化とサテライトの光〈１−の
防１１により、＾速でも良好な印字品質が得られる。ま
た、噴出前のインク状態に応じたづなわＩう噴出前のノ
ズル内やヘッド内のインクの変動状態に応じた最適な電
圧、電圧波形が印加されるのｅ１ノズル内やヘッド内の
変動の増大は防Ｊｌされ、ノズルからの空気の吸い込み
が防出されて装置の信頼性が向」−される。
防１１により、＾速でも良好な印字品質が得られる。ま
た、噴出前のインク状態に応じたづなわＩう噴出前のノ
ズル内やヘッド内のインクの変動状態に応じた最適な電
圧、電圧波形が印加されるのｅ１ノズル内やヘッド内の
変動の増大は防Ｊｌされ、ノズルからの空気の吸い込み
が防出されて装置の信頼性が向」−される。
以下に本発明の望ましい実施例を図面を参照しながら説
明づる。
明づる。
第１図ないし第３図は本発明の一実施例に係るインクジ
１ツ１−ヘッドの駆動方法を実施ツるための装置および
その作動を示し′Ｃいる。
１ツ１−ヘッドの駆動方法を実施ツるための装置および
その作動を示し′Ｃいる。
第１図は、インフジエラ１一式プリンタの囲路構成を示
している。図中１は円筒ｑｌｌのインクジ」−ットヘッ
ドであり、内部にインクが充満され−Ｃいる。インクジ
ェットヘッド１の先端部に（３１ノズル２が設りられて
おり、ノズル２からインク粒３が回転駆動されるドラム
４の表面に装着♂れた記録媒体Ｌ’）に白参ノ１噴出さ
れるようになっている。インクジ−１ツトヘツド１の外
周にはピエゾ素子６か装着されており、ビ土ゾ素子６の
ピ］−ゾ電歪力にＪ、り円筒型ヘッド１の容積が拡大、
縮小され″（ノズル２からインク粒３が噴出される。ビ
］−ゾ素子６に印加される駆動電圧は制ａｌｌ装岡７か
ら送られ、制御装置７には図示を省略したピｊ′Ａメモ
リ等からインク粒３の噴出信号がパルス信号で送られで
くる。
している。図中１は円筒ｑｌｌのインクジ」−ットヘッ
ドであり、内部にインクが充満され−Ｃいる。インクジ
ェットヘッド１の先端部に（３１ノズル２が設りられて
おり、ノズル２からインク粒３が回転駆動されるドラム
４の表面に装着♂れた記録媒体Ｌ’）に白参ノ１噴出さ
れるようになっている。インクジ−１ツトヘツド１の外
周にはピエゾ素子６か装着されており、ビ土ゾ素子６の
ピ］−ゾ電歪力にＪ、り円筒型ヘッド１の容積が拡大、
縮小され″（ノズル２からインク粒３が噴出される。ビ
］−ゾ素子６に印加される駆動電圧は制ａｌｌ装岡７か
ら送られ、制御装置７には図示を省略したピｊ′Ａメモ
リ等からインク粒３の噴出信号がパルス信号で送られで
くる。
制御装置７にｊｙＸられてくるパルス信号は、第３図く
イ）に示１Ｊ、うに１１１列のパルス（ｌ系列８として
送られＣくる。ここでたどえば図示づる如き１−１．１
．１．１．０．１」のパルス信号系列が人力される場合
、制御装置では信号１１−１に対し−（−滴分のインク
液の吸入、噴出に必葭θ、ビ］−ゾ素了６の駆動電圧信
号に変換され、信号１０」に対しくは駆動電圧は発生さ
れない。
イ）に示１Ｊ、うに１１１列のパルス（ｌ系列８として
送られＣくる。ここでたどえば図示づる如き１−１．１
．１．１．０．１」のパルス信号系列が人力される場合
、制御装置では信号１１−１に対し−（−滴分のインク
液の吸入、噴出に必葭θ、ビ］−ゾ素了６の駆動電圧信
号に変換され、信号１０」に対しくは駆動電圧は発生さ
れない。
第２図に制御装置７のブロック図、第３図に各部の信Ｍ
処理状態を承り。制ｔＩｌｌ装置７に直列Ｃ送られてき
ノ９パルス信号系列８は、直列−並列変換手段としての
シフ１ヘレジスタ９に入力されＫ＞Ｑ、シフ１〜レジス
タ９には、パルス信号系列８が貝子送りに一定ビン１〜
数づつ人ツノされる。本実施例では第３図（イ）に示づ
如く６ビツ１〜づつ人力される。シフトレジスタ９では
入力され／ｊ ６ビツ１へのパルス信号系列８のうち所
定の位置のパルス信号１０、本実施例では第３図（Ｌｌ
）に示Ｊ如く４番目に入力されたパルス信号がカウンタ
１−１にクリア信号として入力される。６ビツ１へのパ
ルス信号系列８のうち、所定位置のパルス信号１０Ｊ：
りも先行しく入力されたパルス信号系列Ｍと後続して入
力されたパルス信号系列Ｎ（第３図（ロ））は、並列信
号どして取り出され記憶装置としての１１０ Ｍ （リ
ードオンメ七り）１２に入力される。記１１′！装置１
２（こは、各種の電りに波形が予め記憶され−（おり、
このうち−の電圧波形が前記パルス信号系列ＭＳＮの組
合はパターンに応じて選択される。予め記憶されている
電圧波形１３は、たとえば１００パルス稈度のｊ゛ジク
ル信号列どして記憶されており、第３３図（ハ）に示１
如きリーイン曲線等の各種波形Ａ３ Ｊ、び各秤振幅の
ものが記憶されている。
処理状態を承り。制ｔＩｌｌ装置７に直列Ｃ送られてき
ノ９パルス信号系列８は、直列−並列変換手段としての
シフ１ヘレジスタ９に入力されＫ＞Ｑ、シフ１〜レジス
タ９には、パルス信号系列８が貝子送りに一定ビン１〜
数づつ人ツノされる。本実施例では第３図（イ）に示づ
如く６ビツ１〜づつ人力される。シフトレジスタ９では
入力され／ｊ ６ビツ１へのパルス信号系列８のうち所
定の位置のパルス信号１０、本実施例では第３図（Ｌｌ
）に示Ｊ如く４番目に入力されたパルス信号がカウンタ
１−１にクリア信号として入力される。６ビツ１へのパ
ルス信号系列８のうち、所定位置のパルス信号１０Ｊ：
りも先行しく入力されたパルス信号系列Ｍと後続して入
力されたパルス信号系列Ｎ（第３図（ロ））は、並列信
号どして取り出され記憶装置としての１１０ Ｍ （リ
ードオンメ七り）１２に入力される。記１１′！装置１
２（こは、各種の電りに波形が予め記憶され−（おり、
このうち−の電圧波形が前記パルス信号系列ＭＳＮの組
合はパターンに応じて選択される。予め記憶されている
電圧波形１３は、たとえば１００パルス稈度のｊ゛ジク
ル信号列どして記憶されており、第３３図（ハ）に示１
如きリーイン曲線等の各種波形Ａ３ Ｊ、び各秤振幅の
ものが記憶されている。
選択されＩこ電圧波形１３の実際の発９二は、記憶装置
１２に人力されているカウンタ１１の出力を進めること
によって行なわれる。カウンタ１１は、前記ジットレジ
スタ９の所定位置のパルス信号１０の１−１ ｊの信号
によってクリアされ、その出力が進められる。カウンタ
１１の出力は、カウンタ１１に接続された基準クロック
１４の信号にしたがって進められ、カウンタ１１の出力
が記憶装置１２にＪ３りる電圧波形１３の発生に必要な
カラン１〜数となっｌこときゲート１５が閉じられ停止
１されて次のクリア信号に備えられる。したがっ−（記
憶装置１２く・は、シフｌ−レジスタ０の所定位置に「
１１のパルス信号が入力されｌこ場合のみ、パルス信号
系列Ｍ、Ｎの組合せによって選択された電１Ｆ波形１３
が実際に発生される。
１２に人力されているカウンタ１１の出力を進めること
によって行なわれる。カウンタ１１は、前記ジットレジ
スタ９の所定位置のパルス信号１０の１−１ ｊの信号
によってクリアされ、その出力が進められる。カウンタ
１１の出力は、カウンタ１１に接続された基準クロック
１４の信号にしたがって進められ、カウンタ１１の出力
が記憶装置１２にＪ３りる電圧波形１３の発生に必要な
カラン１〜数となっｌこときゲート１５が閉じられ停止
１されて次のクリア信号に備えられる。したがっ−（記
憶装置１２く・は、シフｌ−レジスタ０の所定位置に「
１１のパルス信号が入力されｌこ場合のみ、パルス信号
系列Ｍ、Ｎの組合せによって選択された電１Ｆ波形１３
が実際に発生される。
記憶装置１２で選択されｌこ電圧波形１３は、Ｄ−Δ変
換器１６（デジタル−アナ［１グ変換器）によりアナロ
グ変換（第３図（ニ））された後ヘツドアンプ１７に入
力される。ヘッドアンプ１７で適当に増幅されてインク
ジェットヘッド１のピエゾ素子６に駆動のための印加電
圧が送られる。
換器１６（デジタル−アナ［１グ変換器）によりアナロ
グ変換（第３図（ニ））された後ヘツドアンプ１７に入
力される。ヘッドアンプ１７で適当に増幅されてインク
ジェットヘッド１のピエゾ素子６に駆動のための印加電
圧が送られる。
このように作動される本発明のインフジエラ１へヘッド
の駆動方法にあっては、インク粒３を噴出させるインク
ジェットヘッド１の駆動電圧の波形−は、先行の印字情
報Ｍと後続の印字情報Ｎのパターンの組合せによって決
定される。すなわち、先に噴出されたインク粒の噴出の
間隔、噴出のための駆動力の強さおよび後に噴出される
インク粒３の噴出の間隔、噴出のための駆動力の強さが
考慮されながら、インク粒３の噴出のための駆動電圧お
よびその波形が決められる。
の駆動方法にあっては、インク粒３を噴出させるインク
ジェットヘッド１の駆動電圧の波形−は、先行の印字情
報Ｍと後続の印字情報Ｎのパターンの組合せによって決
定される。すなわち、先に噴出されたインク粒の噴出の
間隔、噴出のための駆動力の強さおよび後に噴出される
インク粒３の噴出の間隔、噴出のための駆動力の強さが
考慮されながら、インク粒３の噴出のための駆動電圧お
よびその波形が決められる。
印字情報Ｍ、Ｎと選択されるべき電圧波形とは予め試験
によって関係づ【ノられる。すなわち試験により、先行
および後続の印字情報Ｍ、Ｎの各種組合せと、インク粒
３噴出のための駆動型の飛翔速度どの関係が予め確認さ
れる。この関係に基づσ、先行および後続の印字情報Ｍ
、Ｈに応じて、実際に噴出されるインク粒３の飛翔速度
を均一なｆ８度にする最適な駆動電圧の波形が選択され
る。このように選択された最適な駆動電圧がヘッド１に
印加されることによって、高周波領域のノズル２および
ヘッド１内のインクの状態が不安定なときであっても、
その状態に応じたインク粒３噴出の駆動力が与えられ、
噴出されｌこインク粒３は均一な速度で飛翔される。イ
ンク粒３の飛翔速度が均一化されることによって、ノズ
ル２と記録媒体５間に相対運動がある場合Ｃあっても、
インク粒３は記録媒体５上の所定の位置に精度良く到達
し、良好な印字品質が得られる。また、駆動電圧波形の
選択に際しては、接続の印字情報Ｎも考慮されるのＣ１
インク粒３が飛翔粒子として発達づる際のリアライトの
発生−ｂ防止され得る。サテライトの発生防１にによっ
て印字品質はさらに向上される。
によって関係づ【ノられる。すなわち試験により、先行
および後続の印字情報Ｍ、Ｎの各種組合せと、インク粒
３噴出のための駆動型の飛翔速度どの関係が予め確認さ
れる。この関係に基づσ、先行および後続の印字情報Ｍ
、Ｈに応じて、実際に噴出されるインク粒３の飛翔速度
を均一なｆ８度にする最適な駆動電圧の波形が選択され
る。このように選択された最適な駆動電圧がヘッド１に
印加されることによって、高周波領域のノズル２および
ヘッド１内のインクの状態が不安定なときであっても、
その状態に応じたインク粒３噴出の駆動力が与えられ、
噴出されｌこインク粒３は均一な速度で飛翔される。イ
ンク粒３の飛翔速度が均一化されることによって、ノズ
ル２と記録媒体５間に相対運動がある場合Ｃあっても、
インク粒３は記録媒体５上の所定の位置に精度良く到達
し、良好な印字品質が得られる。また、駆動電圧波形の
選択に際しては、接続の印字情報Ｎも考慮されるのＣ１
インク粒３が飛翔粒子として発達づる際のリアライトの
発生−ｂ防止され得る。サテライトの発生防１にによっ
て印字品質はさらに向上される。
また、ノズル２やヘッド１内のインクの状態に応じて駆
動電圧波形が選択されることにより、たとえばインクの
変動と共振する如きのインクの変動を増大さける駆動力
の発生は防止され、電圧波形によっては過大なインクの
変動を抑制する方向の駆動力付与も可能となる。ノズル
２やヘッド１内のインクの大きな変動が抑制されること
により、ノズル２からの空気の吸い込みは防止され、装
置の良好な作動が安定して維持される。
動電圧波形が選択されることにより、たとえばインクの
変動と共振する如きのインクの変動を増大さける駆動力
の発生は防止され、電圧波形によっては過大なインクの
変動を抑制する方向の駆動力付与も可能となる。ノズル
２やヘッド１内のインクの大きな変動が抑制されること
により、ノズル２からの空気の吸い込みは防止され、装
置の良好な作動が安定して維持される。
本実施例装置において、ノズル径４０μ、外径５ｍｍの
円筒型圧力パルスヘッド、印加電圧９０ Ｖ Ｐ −Ｐ
、パルス幅６７ μｓｅｃ 、ｆｆ１Ｉ波形サイン曲
線、シフトレジスタ人力ビット数６ビツ′ト、先行印字
情報３ビツト、後続印字情報２ビツト、シフトレジスタ
入力パルス信号系列［１，１，１，１，０，１」の条件
でインク粒３の飛翔速度を測定した結果を第４図に示す
。本発明にＪ、る駆動電圧の補正を行なった場合の粒子
速度へは、ｈなわない場合Ｂに比べて大幅に均一化され
、印字品質が大幅に向上された。また、先行印字情報を
ｔ）ビット、後続印字情報を２ピツ１〜どした場合の印
字結果を第５図に示す。駆動ｆｆｉ Ｊ：Ｅを補正しな
い場合には、印字の乱れや゛リプライｌ−Ｇの発生がみ
られたが、本発明による方法を採用した結果良好な印字
品質が得られ、ザブ−ライトの発生も防止されｊこ。
円筒型圧力パルスヘッド、印加電圧９０ Ｖ Ｐ −Ｐ
、パルス幅６７ μｓｅｃ 、ｆｆ１Ｉ波形サイン曲
線、シフトレジスタ人力ビット数６ビツ′ト、先行印字
情報３ビツト、後続印字情報２ビツト、シフトレジスタ
入力パルス信号系列［１，１，１，１，０，１」の条件
でインク粒３の飛翔速度を測定した結果を第４図に示す
。本発明にＪ、る駆動電圧の補正を行なった場合の粒子
速度へは、ｈなわない場合Ｂに比べて大幅に均一化され
、印字品質が大幅に向上された。また、先行印字情報を
ｔ）ビット、後続印字情報を２ピツ１〜どした場合の印
字結果を第５図に示す。駆動ｆｆｉ Ｊ：Ｅを補正しな
い場合には、印字の乱れや゛リプライｌ−Ｇの発生がみ
られたが、本発明による方法を採用した結果良好な印字
品質が得られ、ザブ−ライトの発生も防止されｊこ。
なお、以上の実施例は、先行、後続の印字情報数Ｍ −
ｉ−Ｎが数ピッ１−の場合について説明しＩ、：が、Ｍ
、Ｎは人きい程駆！！ＩＪ電圧の補正は精密になる。ら
４ＴみにＭ２Ｓ、Ｎ≧２にて十分実用的な印字品質向上
効果が得られた。
ｉ−Ｎが数ピッ１−の場合について説明しＩ、：が、Ｍ
、Ｎは人きい程駆！！ＩＪ電圧の補正は精密になる。ら
４ＴみにＭ２Ｓ、Ｎ≧２にて十分実用的な印字品質向上
効果が得られた。
まｌこ、先行印字情報Ｍを大きくとる場合には、より先
行しているピッ１〜程現在のインク粒の噴出にもえる影
響は小さいと考えられるので、Ｍピッ（〜をＭ ＝ Ｍ
Ｉ’−Ｌ Ｍ ｚに分割し、より先行しているＭ＋ビ
ットについては粗く、より近くて影響の大きいＭ？ピッ
１へについては精密に補正覆ることも可能である。この
ようにするとＭ≧１０のＪ、うな多数の組合けがある場
合ぐも、組合けの数を減らしりことがＣぎ自効ぐある。
行しているピッ１〜程現在のインク粒の噴出にもえる影
響は小さいと考えられるので、Ｍピッ（〜をＭ ＝ Ｍ
Ｉ’−Ｌ Ｍ ｚに分割し、より先行しているＭ＋ビ
ットについては粗く、より近くて影響の大きいＭ？ピッ
１へについては精密に補正覆ることも可能である。この
ようにするとＭ≧１０のＪ、うな多数の組合けがある場
合ぐも、組合けの数を減らしりことがＣぎ自効ぐある。
後続のＮピッ！〜につい（も同様の手段により少ない組
合Ｕの数で人きく＞Ｎピッ１−の補ｉｔと同じ効果を１
！）ることが′Ｃきる３゜ 以十説明したＪ：うに、本発明のインクジ］゛ツｉ−ヘ
ッドの駆動方法にＪ：るときは、インク粒噴出の前後の
印字情報によりインク粒噴出の駆動型ｎ二信号を決める
Ｊ、うにし！〔のＣ、インク粒噴出のくり返し周波数の
高い領域でも印字の乱れやリプライ１への発生のない良
好な印字品質を得ることができ、高速印字が可能とｔ＋
る。この結果オンデ゛マント型のインクジ］ニツ１〜へ
゛ン！ζにＪ３いては、従来の限界周波数は３Ｋｔ−１
ｚ＃度ぐあったが、１０ Ｋ ｌ−１ｚ以」−の周波数
がＩＴＪ （ｌｌ：どな・）ｌこ 。
合Ｕの数で人きく＞Ｎピッ１−の補ｉｔと同じ効果を１
！）ることが′Ｃきる３゜ 以十説明したＪ：うに、本発明のインクジ］゛ツｉ−ヘ
ッドの駆動方法にＪ：るときは、インク粒噴出の前後の
印字情報によりインク粒噴出の駆動型ｎ二信号を決める
Ｊ、うにし！〔のＣ、インク粒噴出のくり返し周波数の
高い領域でも印字の乱れやリプライ１への発生のない良
好な印字品質を得ることができ、高速印字が可能とｔ＋
る。この結果オンデ゛マント型のインクジ］ニツ１〜へ
゛ン！ζにＪ３いては、従来の限界周波数は３Ｋｔ−１
ｚ＃度ぐあったが、１０ Ｋ ｌ−１ｚ以」−の周波数
がＩＴＪ （ｌｌ：どな・）ｌこ 。
また、インフジエラ１〜ヘツドやノズル内のインクの状
態に応じて駆動電圧が定められるので、インクの大きな
変動が抑制され、ノズルからの空気の吸い込みを防止す
ることができ、装置の果も１ｑられる。
態に応じて駆動電圧が定められるので、インクの大きな
変動が抑制され、ノズルからの空気の吸い込みを防止す
ることができ、装置の果も１ｑられる。
第１図は本発明のインクジ１−７１〜式プリンタの概略
構成図、 第２図は第１図の装置の制御装置ｍの１１７９図、 第３３図は４１２図の装置の動作説明図、第１図はイン
ク粒の粒子速度と粒子番号どの関係図、 第！ｊ図は印字れＩ宋を承り図、 である。 １・・・・・・・・・、インクジ土ットヘッド２・・・
・・・・・・ノズル ３・・・・・・・・・インク粒 ５・・・・・・・・・記録媒体 ６・・・・・・・・・ピ１ゾ素子 ７・・・・・・・・・制御ｌ装買 ８・・・・・・・・・パルス信号系列 ９・・・・・・・・・直列−並列変換手段と（）でのシ
フトレジスタ １０・・・・・・・・・所定位置のパルス信号１１・・
・・・・・・・カウンタ １２・・・・・・・・・記憶８Ａ置 １３・・・・・・・・・予め記憶されている電圧波形１
４・・・・・・・・・基準り［１ツク１５・・・・・・
・・・ゲート １６・・・・・・・・・Ｄ−△変換器 １７・・・・・・・・・アンプ Ｍ・・・・・・・・・先行のパルス信号系列Ｎ・・・・
・・・・・後続のパルス信号系列４２
構成図、 第２図は第１図の装置の制御装置ｍの１１７９図、 第３３図は４１２図の装置の動作説明図、第１図はイン
ク粒の粒子速度と粒子番号どの関係図、 第！ｊ図は印字れＩ宋を承り図、 である。 １・・・・・・・・・、インクジ土ットヘッド２・・・
・・・・・・ノズル ３・・・・・・・・・インク粒 ５・・・・・・・・・記録媒体 ６・・・・・・・・・ピ１ゾ素子 ７・・・・・・・・・制御ｌ装買 ８・・・・・・・・・パルス信号系列 ９・・・・・・・・・直列−並列変換手段と（）でのシ
フトレジスタ １０・・・・・・・・・所定位置のパルス信号１１・・
・・・・・・・カウンタ １２・・・・・・・・・記憶８Ａ置 １３・・・・・・・・・予め記憶されている電圧波形１
４・・・・・・・・・基準り［１ツク１５・・・・・・
・・・ゲート １６・・・・・・・・・Ｄ−△変換器 １７・・・・・・・・・アンプ Ｍ・・・・・・・・・先行のパルス信号系列Ｎ・・・・
・・・・・後続のパルス信号系列４２
Claims (1)
- （１） 送られＣくるパルス信号を駆動電圧信号に変換
し、該駆動電圧信号に応じてインクジェットヘッドを駆
動さｕ１該インクジェットヘッドの駆動によりインク粒
を噴出させるインクジゴツトヘッドの駆動方法において
、前記パルス信号から駆動電圧信号への変換を、（、Ｃ
） 直列で送られてくるパルス信号系列を順送りに一定
ビツ１〜数づつ直列−並列変換手段に入力し、 （［」） 該部列−並列変換手段に入力されたパルス
信号系列のうち、所定位置のパルス信号を前記インクジ
ェットヘッドからインク粒を噴出さける駆動メン・Ａノ
信号として取り出すとともに、該信号よりも先行して入
力されたパルス信号系列と該信号に後続して入ツノされ
たパルス信号系列とを並列信号として取り出し、（ハ）
該先行および後続のパルス信号系列のパターンの組合
せに応じて、予め各種電圧波形が記憶された記１装置か
ら−の電圧波形を選択し、 （ニ） 該選択された電圧波形に基づいて、前記インク
ジェットヘッドの駆動電圧信号を定める、 ことにより行なうことを特徴とするインクジェットヘッ
ドの駆動方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17998382A JPS5970579A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | インクジエツトヘツドの駆動方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17998382A JPS5970579A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | インクジエツトヘツドの駆動方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5970579A true JPS5970579A (ja) | 1984-04-21 |
Family
ID=16075398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17998382A Pending JPS5970579A (ja) | 1982-10-15 | 1982-10-15 | インクジエツトヘツドの駆動方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5970579A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59146862A (ja) * | 1983-02-12 | 1984-08-22 | Hitachi Ltd | インクジエツト記録装置 |
| JPS6137440A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-22 | メトロメディア・カンパニ− | インクジエツトプリンタ−の駆動装置と駆動方法 |
| JPS6218272A (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録方法 |
-
1982
- 1982-10-15 JP JP17998382A patent/JPS5970579A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59146862A (ja) * | 1983-02-12 | 1984-08-22 | Hitachi Ltd | インクジエツト記録装置 |
| JPS6137440A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-22 | メトロメディア・カンパニ− | インクジエツトプリンタ−の駆動装置と駆動方法 |
| JPS6218272A (ja) * | 1985-07-16 | 1987-01-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | インクジエツト記録方法 |
| JPH0444911B2 (ja) * | 1985-07-16 | 1992-07-23 | Matsushita Electric Ind Co Ltd |
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