JPH10226067A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
- Publication number
- JPH10226067A JPH10226067A JP9030625A JP3062597A JPH10226067A JP H10226067 A JPH10226067 A JP H10226067A JP 9030625 A JP9030625 A JP 9030625A JP 3062597 A JP3062597 A JP 3062597A JP H10226067 A JPH10226067 A JP H10226067A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- pulse
- voltage
- piezoelectric element
- application
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04581—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits controlling heads based on piezoelectric elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04588—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits using a specific waveform
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04591—Width of the driving signal being adjusted
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04593—Dot-size modulation by changing the size of the drop
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand
- B41J2/045—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand by pressure, e.g. electromechanical transducers
- B41J2/04501—Control methods or devices therefor, e.g. driver circuits, control circuits
- B41J2/04596—Non-ejecting pulses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/38—Drives, motors, controls or automatic cut-off devices for the entire printing mechanism
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 圧電素子の駆動の際の負担を増大させること
なく画像品質を保持することができるインクジェット記
録装置を提供する。 【解決手段】 本インクジェットプリンタでは、１つの
印字ドットに対応するメインパルスＡ１の印加を開始し
てから次の印字ドットに対応するメインパルスＡ１の印
加を開始するまでの時間である、圧電素子の駆動周期Ｔ
０の中間付近で、振幅の小さな中間パルスＡ２が印加さ
れる。この小さな振幅を持つ中間パルスＡ２によって、
印字ドットのばらつきを生ずる原因となる、メインパル
スＡ１によって生じたインクチャンネル内のインクの波
が抑えられる。
なく画像品質を保持することができるインクジェット記
録装置を提供する。 【解決手段】 本インクジェットプリンタでは、１つの
印字ドットに対応するメインパルスＡ１の印加を開始し
てから次の印字ドットに対応するメインパルスＡ１の印
加を開始するまでの時間である、圧電素子の駆動周期Ｔ
０の中間付近で、振幅の小さな中間パルスＡ２が印加さ
れる。この小さな振幅を持つ中間パルスＡ２によって、
印字ドットのばらつきを生ずる原因となる、メインパル
スＡ１によって生じたインクチャンネル内のインクの波
が抑えられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置に関し、特に、圧電素子を用いるインクジェット
記録装置に関する。
録装置に関し、特に、圧電素子を用いるインクジェット
記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、インクジェットプリンタのプ
リンタヘッドに圧電素子を用いたものがある。このよう
なプリンタヘッドでは、パルス電圧の印加によって駆動
される圧電素子のひずみによって、所定の閉じた空間
（インクチャンネル）内のインクが加圧される。加圧さ
れたインクは、所定の閉じた空間に設けられたノズルよ
りインク滴となって記録シートに向かって飛翔する。
リンタヘッドに圧電素子を用いたものがある。このよう
なプリンタヘッドでは、パルス電圧の印加によって駆動
される圧電素子のひずみによって、所定の閉じた空間
（インクチャンネル）内のインクが加圧される。加圧さ
れたインクは、所定の閉じた空間に設けられたノズルよ
りインク滴となって記録シートに向かって飛翔する。
【０００３】ところが、パルス電圧による圧電素子のひ
ずみは急激なものであるのため、インク滴が記録シート
に向かって飛翔した後のインクチャンネル内のインクに
は波が生ずる。このような波は時間の経過と共に減衰し
ていくが、インクチャンネル内のインクに波が生じてい
るままの状態で、次のパルス電圧が印加されると、この
波の影響でノズルから吐出されるインク滴のドロップ径
は変化し、印字のばらつきが生じる。このような印字の
ばらつきは画像品質を著しく劣化させている。
ずみは急激なものであるのため、インク滴が記録シート
に向かって飛翔した後のインクチャンネル内のインクに
は波が生ずる。このような波は時間の経過と共に減衰し
ていくが、インクチャンネル内のインクに波が生じてい
るままの状態で、次のパルス電圧が印加されると、この
波の影響でノズルから吐出されるインク滴のドロップ径
は変化し、印字のばらつきが生じる。このような印字の
ばらつきは画像品質を著しく劣化させている。
【０００４】インクチャンネル内のインクの揺れを抑制
するために、従来、所定の画像データに対応した圧電素
子への駆動電圧であるメインパルス電圧を印加した直後
に、または、メインパルス電圧のパルス幅と同程度の時
間をおいて、インクを吐出する程には振幅の大きくない
サブパルス電圧を印加する方法が考えられている。
するために、従来、所定の画像データに対応した圧電素
子への駆動電圧であるメインパルス電圧を印加した直後
に、または、メインパルス電圧のパルス幅と同程度の時
間をおいて、インクを吐出する程には振幅の大きくない
サブパルス電圧を印加する方法が考えられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにメインパルス電圧の直後にサブパルス電圧を印加す
る方法によると、圧電素子へのメインパルス電圧の印加
によって生じたインクチャンネル内のインクの波を抑え
るために、比較的大きな振幅を有するサブパルス電圧を
印加する必要がある。メインパルス電圧の印加の直後に
このようなサブパルス電圧を印加することは、消費電
力、応答性等を考えると、圧電素子を駆動するドライバ
に大きな負担を強いることになる。
うにメインパルス電圧の直後にサブパルス電圧を印加す
る方法によると、圧電素子へのメインパルス電圧の印加
によって生じたインクチャンネル内のインクの波を抑え
るために、比較的大きな振幅を有するサブパルス電圧を
印加する必要がある。メインパルス電圧の印加の直後に
このようなサブパルス電圧を印加することは、消費電
力、応答性等を考えると、圧電素子を駆動するドライバ
に大きな負担を強いることになる。
【０００６】本発明は、これらを考慮してなされたもの
で、その目的は、圧電素子の駆動の際の負担を増大させ
ることなく画像品質を保持することができるインクジェ
ット記録装置を提供することである。
で、その目的は、圧電素子の駆動の際の負担を増大させ
ることなく画像品質を保持することができるインクジェ
ット記録装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、所定のデータの各々に対応する電圧を印加すること
により圧電素子を駆動し、所定の容器内のインクからイ
ンク滴を飛翔させて画像の記録を行うインクジェット記
録装置である。
は、所定のデータの各々に対応する電圧を印加すること
により圧電素子を駆動し、所定の容器内のインクからイ
ンク滴を飛翔させて画像の記録を行うインクジェット記
録装置である。
【０００８】本インクジェット記録装置は、所定のデー
タの各々に対応する電圧を圧電素子に印加する第１の電
圧印加手段と、所定のデータのうちの１つのデータに対
応する電圧を印加してから、次の１つのデータに対応す
る電圧を印加するまでの時間の中間付近で、所定の電圧
を圧電素子に印加する第２の電圧印加手段とを含んでい
る。
タの各々に対応する電圧を圧電素子に印加する第１の電
圧印加手段と、所定のデータのうちの１つのデータに対
応する電圧を印加してから、次の１つのデータに対応す
る電圧を印加するまでの時間の中間付近で、所定の電圧
を圧電素子に印加する第２の電圧印加手段とを含んでい
る。
【０００９】請求項１に記載の発明によると、１つのデ
ータと次の１つのデータとの中間付近で、所定の電圧が
圧電素子に印加される。これにより、時間の経過ととも
に減衰していくインクの波を抑えるために、従来のよう
に振幅の大きな電圧を用いる必要がなく、圧電素子の駆
動の際の負担を増大させることなく画像品質を保持する
ことができる。
ータと次の１つのデータとの中間付近で、所定の電圧が
圧電素子に印加される。これにより、時間の経過ととも
に減衰していくインクの波を抑えるために、従来のよう
に振幅の大きな電圧を用いる必要がなく、圧電素子の駆
動の際の負担を増大させることなく画像品質を保持する
ことができる。
【００１０】請求項２に記載の発明は、所定のデータの
各々に対応するパルス電圧を印加することにより圧電素
子を駆動し、所定の容器内のインクからインク滴を飛翔
させて画像の記録を行うインクジェット記録装置であ
る。
各々に対応するパルス電圧を印加することにより圧電素
子を駆動し、所定の容器内のインクからインク滴を飛翔
させて画像の記録を行うインクジェット記録装置であ
る。
【００１１】本インクジェット記録装置では、所定のデ
ータのうちの１つのデータに対応する第１のパルス電圧
が印加されてから所定のデータのうちの１つデータの次
のデータに対応する第２のパルス電圧が印加されるまで
の時間に、圧電素子への第１のパルス電圧の印加によっ
て所定の容器内のインクに生じる、波を抑えるための電
圧が圧電素子に印加される。
ータのうちの１つのデータに対応する第１のパルス電圧
が印加されてから所定のデータのうちの１つデータの次
のデータに対応する第２のパルス電圧が印加されるまで
の時間に、圧電素子への第１のパルス電圧の印加によっ
て所定の容器内のインクに生じる、波を抑えるための電
圧が圧電素子に印加される。
【００１２】本インクジェット記録装置は、第１のパル
ス電圧の印加が開始されてから第２のパルス電圧の印加
が開始されるまでの時間をＴ０、第１のパルス電圧のパ
ルス幅をＴ１、第１のパルス電圧の印加が終了してから
波を抑えるための電圧の印加が開始されるまでの時間を
Ｔ２、波を抑える電圧の印加が終了してから第２のパル
ス電圧の印加が開始されるまでの時間をＴ３として、Ｔ
０＞Ｔ３≧Ｔ２＞Ｔ１かつＴ２≧２×Ｔ１かつＴ３≧３
×Ｔ１となる関係を満たすようＴ０、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３
を設定することを特徴としている。
ス電圧の印加が開始されてから第２のパルス電圧の印加
が開始されるまでの時間をＴ０、第１のパルス電圧のパ
ルス幅をＴ１、第１のパルス電圧の印加が終了してから
波を抑えるための電圧の印加が開始されるまでの時間を
Ｔ２、波を抑える電圧の印加が終了してから第２のパル
ス電圧の印加が開始されるまでの時間をＴ３として、Ｔ
０＞Ｔ３≧Ｔ２＞Ｔ１かつＴ２≧２×Ｔ１かつＴ３≧３
×Ｔ１となる関係を満たすようＴ０、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３
を設定することを特徴としている。
【００１３】請求項２に記載の発明によると、Ｔ０＞Ｔ
３≧Ｔ２＞Ｔ１かつＴ２≧２×Ｔ１かつＴ３≧３×Ｔ１
となる関係を満たすようＴ０、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３が設定
され、１つのデータと次の１つのデータとの間でインク
の波を抑える電圧が圧電素子に印加される。これによ
り、時間の経過とともに減衰していくインクの波を抑え
るために、従来のように振幅の大きな電圧を用いる必要
がなく、圧電素子の駆動の際の負担を増大させることな
く画像品質を保持することができる。
３≧Ｔ２＞Ｔ１かつＴ２≧２×Ｔ１かつＴ３≧３×Ｔ１
となる関係を満たすようＴ０、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３が設定
され、１つのデータと次の１つのデータとの間でインク
の波を抑える電圧が圧電素子に印加される。これによ
り、時間の経過とともに減衰していくインクの波を抑え
るために、従来のように振幅の大きな電圧を用いる必要
がなく、圧電素子の駆動の際の負担を増大させることな
く画像品質を保持することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しつつ、本発明
における実施例であるインクジェットプリンタについて
説明する。
における実施例であるインクジェットプリンタについて
説明する。
【００１５】図１は、本発明における第１の実施例であ
るインクジェットプリンタ１の概略構成を示す斜視図で
ある。
るインクジェットプリンタ１の概略構成を示す斜視図で
ある。
【００１６】インクジェットプリンタ１は、用紙やＯＨ
Ｐシートなどの記録媒体である記録シート２と、インク
ジェット方式のプリンタヘッドであるプリンタヘッド３
と、プリンタヘッド３を保持するキャリッジ４と、キャ
リッジ４を記録シート２の記録面に平行に往復移動させ
るための揺動軸５、６と、キャリッジ４を揺動軸５、６
に沿って往復駆動させる駆動モータ７と、駆動モータ７
の回転をキャリッジの往復運動に変えるためのタイミン
グベルト９、アイドルプーリ８とを含んでいる。
Ｐシートなどの記録媒体である記録シート２と、インク
ジェット方式のプリンタヘッドであるプリンタヘッド３
と、プリンタヘッド３を保持するキャリッジ４と、キャ
リッジ４を記録シート２の記録面に平行に往復移動させ
るための揺動軸５、６と、キャリッジ４を揺動軸５、６
に沿って往復駆動させる駆動モータ７と、駆動モータ７
の回転をキャリッジの往復運動に変えるためのタイミン
グベルト９、アイドルプーリ８とを含んでいる。
【００１７】また、インクジェットプリンタ１は、記録
シート２を搬送経路にそって案内するガイド板を兼ねる
プラテン１０と、プラテン１０との間の記録シート２を
押さえ浮きを防止する紙押さえ板１１と、記録シート２
を排出するための排出ローラ１２、拍車ローラ１３と、
プリンタヘッド３のインクを吐出するノズル面を洗浄し
インク吐出不良を良好な状態に回復させる回復系１４
と、記録シート２を手動で搬送するための紙送りノブ１
５とを含んでいる。
シート２を搬送経路にそって案内するガイド板を兼ねる
プラテン１０と、プラテン１０との間の記録シート２を
押さえ浮きを防止する紙押さえ板１１と、記録シート２
を排出するための排出ローラ１２、拍車ローラ１３と、
プリンタヘッド３のインクを吐出するノズル面を洗浄し
インク吐出不良を良好な状態に回復させる回復系１４
と、記録シート２を手動で搬送するための紙送りノブ１
５とを含んでいる。
【００１８】記録シート２は、手差しあるいはカットシ
ートフィーダ等の給紙装置によって、プリンタヘッド３
とプラテン１０とが対向する記録部へ送り込まれる。こ
の際、図示しない紙送りローラの回転量が制御され、記
録部への搬送が制御される。
ートフィーダ等の給紙装置によって、プリンタヘッド３
とプラテン１０とが対向する記録部へ送り込まれる。こ
の際、図示しない紙送りローラの回転量が制御され、記
録部への搬送が制御される。
【００１９】プリンタヘッド３には、インク飛翔用のエ
ネルギ発生体として圧電素子（ＰＺＴ）が用いられる。
圧電素子には電圧が印加され、ひずみが生じる。このひ
ずみは、インクで満たされたチャンネルの容積を変化さ
せる。この容積の変化により、チャンネルに設けられた
ノズルからインクが吐出され、記録シート２への記録が
行なわれる。
ネルギ発生体として圧電素子（ＰＺＴ）が用いられる。
圧電素子には電圧が印加され、ひずみが生じる。このひ
ずみは、インクで満たされたチャンネルの容積を変化さ
せる。この容積の変化により、チャンネルに設けられた
ノズルからインクが吐出され、記録シート２への記録が
行なわれる。
【００２０】キャリッジ４は、駆動モータ７、アイドル
プーリ８、タイミングベルト９により、記録シート２の
桁方向（記録シート２を横切る方向）に主走査し、キャ
リッジ４に取り付けられたプリンタヘッド３は１ライン
分の画像を記録する。１ラインの記録が終わる毎に、記
録シート２は縦方向に送られ副走査され、次のラインが
記録される。
プーリ８、タイミングベルト９により、記録シート２の
桁方向（記録シート２を横切る方向）に主走査し、キャ
リッジ４に取り付けられたプリンタヘッド３は１ライン
分の画像を記録する。１ラインの記録が終わる毎に、記
録シート２は縦方向に送られ副走査され、次のラインが
記録される。
【００２１】記録シート２にはこのように画像が記録さ
れ、記録部を通過した記録シート２は、その搬送方向下
流側に配置された排出ローラ１２とこれに圧接される拍
車ローラ１３とによって排出される。
れ、記録部を通過した記録シート２は、その搬送方向下
流側に配置された排出ローラ１２とこれに圧接される拍
車ローラ１３とによって排出される。
【００２２】図２〜図４は、プリンタヘッド３の構成を
説明するための図である。図２はプリンタヘッド３の平
面図であり、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であ
り、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
説明するための図である。図２はプリンタヘッド３の平
面図であり、図３は図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であ
り、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【００２３】プリンタヘッド３は、ノズルプレート３０
１、隔壁３０２、振動板３０３、基板３０４とを一体に
重ねた構成となっている。
１、隔壁３０２、振動板３０３、基板３０４とを一体に
重ねた構成となっている。
【００２４】ノズルプレート３０３は、金属またはセラ
ミックなどからなり、ノズル３０７を有し、表面３１８
には撥イオン層を有する。隔壁３０２には、薄肉フィル
ムが使用されており、ノズルプレート３０１と振動板３
０３との間に固定されている。
ミックなどからなり、ノズル３０７を有し、表面３１８
には撥イオン層を有する。隔壁３０２には、薄肉フィル
ムが使用されており、ノズルプレート３０１と振動板３
０３との間に固定されている。
【００２５】また、ノズルプレート３０１と隔壁３０２
との間には、インク３０５を収容する複数のインクチャ
ンネル３０６と、各インクチャンネル３０６をインク供
給室３０８に連結するインクインレット３０９が形成さ
れている。インク供給室３０８は図示しないインクタン
クに接続されており、インク供給室３０８内のインク３
０５はインクチャンネル３０６へと供給される。
との間には、インク３０５を収容する複数のインクチャ
ンネル３０６と、各インクチャンネル３０６をインク供
給室３０８に連結するインクインレット３０９が形成さ
れている。インク供給室３０８は図示しないインクタン
クに接続されており、インク供給室３０８内のインク３
０５はインクチャンネル３０６へと供給される。
【００２６】振動板３０３には、各インクチャンネル３
０６に対応した複数の圧電素子３１３が含まれる。振動
板３０３の加工は、まず、振動板３０３が配線部３１７
を有する基板３０４に絶縁接着剤で固定され、その後、
ダイサー加工によりセパレート溝３１５、３１６が形成
され振動板３０３が分断されることにより行なわれる。
また、この分断によって各インクチャンネル３０８に対
応する圧電素子３１３と、隣接する圧電素子３１３との
間に位置する圧電素子柱部３１４と、これらを囲む周囲
壁３１０とが分離される。
０６に対応した複数の圧電素子３１３が含まれる。振動
板３０３の加工は、まず、振動板３０３が配線部３１７
を有する基板３０４に絶縁接着剤で固定され、その後、
ダイサー加工によりセパレート溝３１５、３１６が形成
され振動板３０３が分断されることにより行なわれる。
また、この分断によって各インクチャンネル３０８に対
応する圧電素子３１３と、隣接する圧電素子３１３との
間に位置する圧電素子柱部３１４と、これらを囲む周囲
壁３１０とが分離される。
【００２７】基板３０４上の配線部３１７は、アースに
接続されプリンタヘッド３内の全ての圧電素子３１３に
共通に接続される共通電極側配線部３１１とプリンタヘ
ッド３内の各圧電素子３１３に個別に接続される個別電
極側配線部３１２とを有する。この基板３０４上の共通
電極側配線部３１１は圧電素子３１３内の共通電極に接
続され、個別電極側配線部３１２は圧電素子３１３内の
個別電極に接続される。
接続されプリンタヘッド３内の全ての圧電素子３１３に
共通に接続される共通電極側配線部３１１とプリンタヘ
ッド３内の各圧電素子３１３に個別に接続される個別電
極側配線部３１２とを有する。この基板３０４上の共通
電極側配線部３１１は圧電素子３１３内の共通電極に接
続され、個別電極側配線部３１２は圧電素子３１３内の
個別電極に接続される。
【００２８】これらのような構成のプリンタヘッド３の
動作は、インクジェットプリンタ１の制御部によってコ
ントロールされる。制御部のヘッドドライバ５６（図５
参照）からは、圧電素子３１３内部に設けられた共通電
極と個別電極との間に、印字信号である所定の電圧が印
加され、圧電素子は隔壁３０２を押す方向に変形する。
圧電素子３１３の変形は隔壁３０２に伝えられ、これに
よりインクチャンネル３０６内のインク３０５が加圧さ
れ、ノズル３０７を介してインクドロップが記録シート
２（図１参照）に向かって飛翔する。
動作は、インクジェットプリンタ１の制御部によってコ
ントロールされる。制御部のヘッドドライバ５６（図５
参照）からは、圧電素子３１３内部に設けられた共通電
極と個別電極との間に、印字信号である所定の電圧が印
加され、圧電素子は隔壁３０２を押す方向に変形する。
圧電素子３１３の変形は隔壁３０２に伝えられ、これに
よりインクチャンネル３０６内のインク３０５が加圧さ
れ、ノズル３０７を介してインクドロップが記録シート
２（図１参照）に向かって飛翔する。
【００２９】図５は、インクジェットプリンタ１の制御
部の構成を示すブロック図である。メインコントローラ
５１はコンピュータ等からの画像データを受け取り、画
像データは１フレーム単位でバッファ用のフレームメモ
リ５２に格納される。記録シート２への印字の際には、
メインコントローラ５１は、モータドライバ５４、５５
を介して、キャリッジ４の駆動モータ７と紙送りモータ
とを駆動制御する。
部の構成を示すブロック図である。メインコントローラ
５１はコンピュータ等からの画像データを受け取り、画
像データは１フレーム単位でバッファ用のフレームメモ
リ５２に格納される。記録シート２への印字の際には、
メインコントローラ５１は、モータドライバ５４、５５
を介して、キャリッジ４の駆動モータ７と紙送りモータ
とを駆動制御する。
【００３０】これらの駆動制御とともに、メインコント
ローラ５１は、フレームメモリ５２から読み出した画像
データをもとに、ドライバコントローラ５３、ヘッドド
ライバ５６とを介して、プリンタヘッド３内の各圧電素
子３１３を駆動制御する。
ローラ５１は、フレームメモリ５２から読み出した画像
データをもとに、ドライバコントローラ５３、ヘッドド
ライバ５６とを介して、プリンタヘッド３内の各圧電素
子３１３を駆動制御する。
【００３１】図６は、本発明の実施例のインクジェット
プリンタにおいての圧電素子を駆動するパルス電圧の波
形Ａ〜Ｃを説明するための図である。図６（ａ）はイン
クジェットプリンタ１のプリンタヘッド３の圧電素子３
１３を駆動するためのパルス電圧の波形Ａを示す図であ
り、図６（ｂ）は第２の実施例であるインクジェットプ
リンタのプリンタヘッドの圧電素子を駆動するためのパ
ルス電圧の波形Ｂを示す図であり、図６（ｃ）は第３の
実施例であるインクジェットプリンタのプリンタヘッド
３の圧電素子を駆動するためのパルス電圧の波形Ｃを示
す図である。
プリンタにおいての圧電素子を駆動するパルス電圧の波
形Ａ〜Ｃを説明するための図である。図６（ａ）はイン
クジェットプリンタ１のプリンタヘッド３の圧電素子３
１３を駆動するためのパルス電圧の波形Ａを示す図であ
り、図６（ｂ）は第２の実施例であるインクジェットプ
リンタのプリンタヘッドの圧電素子を駆動するためのパ
ルス電圧の波形Ｂを示す図であり、図６（ｃ）は第３の
実施例であるインクジェットプリンタのプリンタヘッド
３の圧電素子を駆動するためのパルス電圧の波形Ｃを示
す図である。
【００３２】第２の実施例、第３の実施例のインクジェ
ットプリンタの構成、そのプリンタヘッドの構成、制御
部の構成等は、第１の実施例のインクジェットプリンタ
のものと同様であり、これらのパルス電圧は、上述のよ
うなヘッドドライバによりプリンタヘッド内の圧電素子
に印加される。
ットプリンタの構成、そのプリンタヘッドの構成、制御
部の構成等は、第１の実施例のインクジェットプリンタ
のものと同様であり、これらのパルス電圧は、上述のよ
うなヘッドドライバによりプリンタヘッド内の圧電素子
に印加される。
【００３３】波形Ａは、１つのインクドロップに対応し
て圧電素子に印加されるメインパルスＡ１と、メインパ
ルスＡ１と次のメインパルスＡ１との間で圧電素子に印
加される中間パルスＡ２とを含んでいる。
て圧電素子に印加されるメインパルスＡ１と、メインパ
ルスＡ１と次のメインパルスＡ１との間で圧電素子に印
加される中間パルスＡ２とを含んでいる。
【００３４】メインパルスＡ１は、１μｓｅｃの立ち上
がり時間で０Ｖから１０Ｖの振幅に立ち上げられ、９μ
ｓｅｃこの振幅を継続した後、１０μｓｅｃの立ち下が
り時間で１０Ｖから０Ｖに立ち下げられる。メインパル
スＡ１のパルス幅Ｔ１は、２０μｓｅｃである。中間パ
ルスＡ２は、０Ｖから２．５Ｖの振幅に立ち上げられ、
５μｓｅｃこの振幅を継続した後、２．５Ｖから０Ｖに
立ち下げられる。
がり時間で０Ｖから１０Ｖの振幅に立ち上げられ、９μ
ｓｅｃこの振幅を継続した後、１０μｓｅｃの立ち下が
り時間で１０Ｖから０Ｖに立ち下げられる。メインパル
スＡ１のパルス幅Ｔ１は、２０μｓｅｃである。中間パ
ルスＡ２は、０Ｖから２．５Ｖの振幅に立ち上げられ、
５μｓｅｃこの振幅を継続した後、２．５Ｖから０Ｖに
立ち下げられる。
【００３５】また、メインパルスＡ１と次のメインパル
スＡ１との間の時間である駆動周期は２００μｓｅｃ
（すなわち、駆動周波数は５ｋＨｚ）であり、メインパ
ルスＡ１が立ち下げられてから中間パルスＡ２が立ち上
げられるまでの時間Ｔ２、中間パルスＡ２が立ち下げら
れてから次のメインパルスＡ１が立ち上げられるまでの
時間Ｔ３は、ともに８７．５μｓｅｃである。
スＡ１との間の時間である駆動周期は２００μｓｅｃ
（すなわち、駆動周波数は５ｋＨｚ）であり、メインパ
ルスＡ１が立ち下げられてから中間パルスＡ２が立ち上
げられるまでの時間Ｔ２、中間パルスＡ２が立ち下げら
れてから次のメインパルスＡ１が立ち上げられるまでの
時間Ｔ３は、ともに８７．５μｓｅｃである。
【００３６】波形Ｂは、１つのインクドロップに対応し
て圧電素子に印加されるメインパルスＢ１と、メインパ
ルスＢ１と次のメインパルスＢ１との間で圧電素子に印
加される中間パルスＢ２とを含んでいる。
て圧電素子に印加されるメインパルスＢ１と、メインパ
ルスＢ１と次のメインパルスＢ１との間で圧電素子に印
加される中間パルスＢ２とを含んでいる。
【００３７】メインパルスＢ１は、１μｓｅｃの立ち上
がり時間で０Ｖから１０Ｖの振幅に立ち上げられ、５μ
ｓｅｃこの振幅を継続した後、１４μｓｅｃの立ち下が
り時間で１０Ｖから０Ｖに立ち下げられる。メインパル
スＢ１のパルス幅Ｔ１は、２０μｓｅｃである。中間パ
ルスＢ２は、０．２５μｓｅｃの立ち上がり時間で０Ｖ
から２．５Ｖの振幅に立ち上げられ、１．７５μｓｅｃ
この振幅を継続した後、３μｓｅｃの立ち下がり時間で
２．５Ｖから０Ｖに立ち下げられる。
がり時間で０Ｖから１０Ｖの振幅に立ち上げられ、５μ
ｓｅｃこの振幅を継続した後、１４μｓｅｃの立ち下が
り時間で１０Ｖから０Ｖに立ち下げられる。メインパル
スＢ１のパルス幅Ｔ１は、２０μｓｅｃである。中間パ
ルスＢ２は、０．２５μｓｅｃの立ち上がり時間で０Ｖ
から２．５Ｖの振幅に立ち上げられ、１．７５μｓｅｃ
この振幅を継続した後、３μｓｅｃの立ち下がり時間で
２．５Ｖから０Ｖに立ち下げられる。
【００３８】また、メインパルスＢ１と次のメインパル
スＢ１との間の時間である駆動周期は２００μｓｅｃ
（すなわち、駆動周波数は５ｋＨｚ）であり、メインパ
ルスＢ１が立ち下げられてから中間パルスＢ２が立ち上
げられるまでの時間Ｔ２は４０μｓｅｃであり、中間パ
ルスＢ２が立ち下げられてから次のメインパルスＢ１が
立ち上げられるまでの時間Ｔ３は１３５μｓｅｃであ
る。
スＢ１との間の時間である駆動周期は２００μｓｅｃ
（すなわち、駆動周波数は５ｋＨｚ）であり、メインパ
ルスＢ１が立ち下げられてから中間パルスＢ２が立ち上
げられるまでの時間Ｔ２は４０μｓｅｃであり、中間パ
ルスＢ２が立ち下げられてから次のメインパルスＢ１が
立ち上げられるまでの時間Ｔ３は１３５μｓｅｃであ
る。
【００３９】波形Ｃは、１つのインクドロップに対応し
て圧電素子に印加されるメインパルスＣ１と、メインパ
ルスＣ１と次のメインパルスＣ１との間で圧電素子に印
加される中間パルスＣ２、Ｃ３とを含んでいる。
て圧電素子に印加されるメインパルスＣ１と、メインパ
ルスＣ１と次のメインパルスＣ１との間で圧電素子に印
加される中間パルスＣ２、Ｃ３とを含んでいる。
【００４０】メインパルスＣ１は、２μｓｅｃの立ち上
がり時間で０Ｖから１２．５Ｖの振幅に立ち上げられ、
８μｓｅｃこの振幅を継続した後、１０μｓｅｃの立ち
下がり時間で１２．５Ｖから０Ｖに立ち下げられる。メ
インパルスＣ１のパルス幅Ｔ１は、２０μｓｅｃであ
る。中間パルスＣ２は、０Ｖから−２．５Ｖの振幅に立
ち上げられ、５μｓｅｃこの振幅を継続した後、−２．
５Ｖから０Ｖに立ち下げられる。中間パルスＣ３は、０
Ｖから２．５Ｖの振幅に立ち上げられ、５μｓｅｃこの
振幅を継続した後、２．５Ｖから０Ｖに立ち下げられ
る。
がり時間で０Ｖから１２．５Ｖの振幅に立ち上げられ、
８μｓｅｃこの振幅を継続した後、１０μｓｅｃの立ち
下がり時間で１２．５Ｖから０Ｖに立ち下げられる。メ
インパルスＣ１のパルス幅Ｔ１は、２０μｓｅｃであ
る。中間パルスＣ２は、０Ｖから−２．５Ｖの振幅に立
ち上げられ、５μｓｅｃこの振幅を継続した後、−２．
５Ｖから０Ｖに立ち下げられる。中間パルスＣ３は、０
Ｖから２．５Ｖの振幅に立ち上げられ、５μｓｅｃこの
振幅を継続した後、２．５Ｖから０Ｖに立ち下げられ
る。
【００４１】また、メインパルスＣ１と次のメインパル
スＣ１との間の時間である駆動周期は２００μｓｅｃ
（すなわち、駆動周波数は５ｋＨｚ）であり、メインパ
ルスＣ１が立ち下げられてから中間パルスＣ２が立ち上
げられるまでの時間Ｔ２は６０μｓｅｃであり、中間パ
ルスＣ２が立ち下げられてから中間パルスＣ３が立ち上
げられるまでの時間は２０μｓｅｃであり、中間パルス
Ｃ３が立ち下げられてからメインパルスＣ１が立ち上げ
られるまでの時間Ｔ３は９０μｓｅｃである。
スＣ１との間の時間である駆動周期は２００μｓｅｃ
（すなわち、駆動周波数は５ｋＨｚ）であり、メインパ
ルスＣ１が立ち下げられてから中間パルスＣ２が立ち上
げられるまでの時間Ｔ２は６０μｓｅｃであり、中間パ
ルスＣ２が立ち下げられてから中間パルスＣ３が立ち上
げられるまでの時間は２０μｓｅｃであり、中間パルス
Ｃ３が立ち下げられてからメインパルスＣ１が立ち上げ
られるまでの時間Ｔ３は９０μｓｅｃである。
【００４２】次に、図６を用いて説明した圧電素子を駆
動する波形Ａ〜Ｃによる効果を説明する。
動する波形Ａ〜Ｃによる効果を説明する。
【００４３】図７は、パルス電圧の波形Ａ〜Ｃによる印
字ドット径のばらつきを従来のパルス電圧の波形Ｄと比
較して説明するための図である。波形Ｄは、図６に示し
た波形Ａの中間パルスが無いものであり、この波形Ｄの
パルス電圧を圧電素子に印加することにより印字される
印字ドットの径のばらつきを波形Ａ〜Ｃ同様に掲げた。
字ドット径のばらつきを従来のパルス電圧の波形Ｄと比
較して説明するための図である。波形Ｄは、図６に示し
た波形Ａの中間パルスが無いものであり、この波形Ｄの
パルス電圧を圧電素子に印加することにより印字される
印字ドットの径のばらつきを波形Ａ〜Ｃ同様に掲げた。
【００４４】これらの印字のばらつきは、プリンタヘッ
ド、インク、印字用紙等の他の条件は同一にして、圧電
素子に対するパルス電圧のみを変えることによって行っ
た、駆動周波数５ｋＨｚでの２００ドットの印字を測定
することによって求めた。図には、印字されたドットの
径の平均値を中央にして、ドットの最大値から最小値ま
での幅をドット径の平均値からの差により示している。
ド、インク、印字用紙等の他の条件は同一にして、圧電
素子に対するパルス電圧のみを変えることによって行っ
た、駆動周波数５ｋＨｚでの２００ドットの印字を測定
することによって求めた。図には、印字されたドットの
径の平均値を中央にして、ドットの最大値から最小値ま
での幅をドット径の平均値からの差により示している。
【００４５】波形Ａについては、印字ドット径の平均は
５５μｍでありこの平均値からの幅は最大、最小ともに
３μｍであった。波形Ｂについては、印字ドット径の平
均は５０μｍでありこの平均値からの幅は最大、最小と
もに３μｍであった。波形Ｃについては、印字ドット径
の平均は６０μｍでありこの平均値からの幅は最大、最
小ともに４μｍであった。これに対し、比較例として掲
げた波形Ｄについては、印字ドット径の平均は５７μｍ
でありこの平均値からのずれは最大、最小ともに７μｍ
であった。
５５μｍでありこの平均値からの幅は最大、最小ともに
３μｍであった。波形Ｂについては、印字ドット径の平
均は５０μｍでありこの平均値からの幅は最大、最小と
もに３μｍであった。波形Ｃについては、印字ドット径
の平均は６０μｍでありこの平均値からの幅は最大、最
小ともに４μｍであった。これに対し、比較例として掲
げた波形Ｄについては、印字ドット径の平均は５７μｍ
でありこの平均値からのずれは最大、最小ともに７μｍ
であった。
【００４６】これらの印字ドット径のばらつきの評価に
際しては、印字ドット径のばらつきが±５μｍ以上であ
っても２値印字については実用上問題とはならないこと
が多いが、複数の大きさのドット径によって階調を表現
する際、印字ドット径のばらつきが±５μｍ以上である
ことは階調の逆転につながり問題となる可能性が高いこ
とを考慮すると、本発明がドット径を制御して階調印字
する場合、各ドット径を管理、制御する上で、格別の効
果があることがわかる。
際しては、印字ドット径のばらつきが±５μｍ以上であ
っても２値印字については実用上問題とはならないこと
が多いが、複数の大きさのドット径によって階調を表現
する際、印字ドット径のばらつきが±５μｍ以上である
ことは階調の逆転につながり問題となる可能性が高いこ
とを考慮すると、本発明がドット径を制御して階調印字
する場合、各ドット径を管理、制御する上で、格別の効
果があることがわかる。
【００４７】これらと上述の結果とを合わせて考える
と、波形Ａ〜Ｃのように、圧電素子を駆動し各々が１つ
の印字ドットに対応するメインパルスの周期の中間付近
で、２〜３Ｖと振幅が小さくそれのみによってはインク
滴を吐出することのない中間パルスを印加することによ
り、波形Ｄによるような印字ドット径のばらつきが抑え
られることがわかる。
と、波形Ａ〜Ｃのように、圧電素子を駆動し各々が１つ
の印字ドットに対応するメインパルスの周期の中間付近
で、２〜３Ｖと振幅が小さくそれのみによってはインク
滴を吐出することのない中間パルスを印加することによ
り、波形Ｄによるような印字ドット径のばらつきが抑え
られることがわかる。
【００４８】以上のようなインクジェットプリンタで
は、時間の経過とともに減衰していくインクの波を抑え
るために従来のように振幅の大きな電圧を用いる必要が
なく、圧電素子の駆動の際の負担を増大させることなく
画像品質を保持することができる。
は、時間の経過とともに減衰していくインクの波を抑え
るために従来のように振幅の大きな電圧を用いる必要が
なく、圧電素子の駆動の際の負担を増大させることなく
画像品質を保持することができる。
【図１】本発明における第１の実施例であるインクジェ
ットプリンタ１の概略構成を示す斜視図である。
ットプリンタ１の概略構成を示す斜視図である。
【図２】プリンタヘッド３の構成を説明するための第１
の図である。
の図である。
【図３】プリンタヘッド３の構成を説明するための第２
の図である。
の図である。
【図４】プリンタヘッド３の構成を説明するための第３
の図である。
の図である。
【図５】インクジェットプリンタ１の制御部の構成を示
すブロック図である。
すブロック図である。
【図６】本発明の実施例のインクジェットプリンタにお
いての圧電素子を駆動するパルス電圧の波形Ａ〜Ｃを説
明するための図である。
いての圧電素子を駆動するパルス電圧の波形Ａ〜Ｃを説
明するための図である。
【図７】パルス電圧の波形Ａ〜Ｄによる印字ドット径の
ばらつきを説明するための図である。
ばらつきを説明するための図である。
１ インクジェットプリンタ ３ プリンタヘッド ５６ ヘッドドライバ ３０５ インク ３０６ インクチャンネル ３０７ ノズル ３１３ 圧電素子 Ａ１、Ｂ１、Ｃ１ メインパルス Ａ２、Ｂ２、Ｃ２、Ｃ３ 中間パルス Ｔ０ 圧電素子の駆動周期 Ｔ１ メインパルスのパルス幅 Ｔ２ メインパルスが立ち上げられてから中間パルスが
立ち上げられるまでの時間 Ｔ３ 中間パルスが立ち下げられてから次のメインパル
スが立ち上げられるまでの時間
立ち上げられるまでの時間 Ｔ３ 中間パルスが立ち下げられてから次のメインパル
スが立ち上げられるまでの時間
Claims (2)
- 【請求項１】 所定のデータの各々に対応する電圧を印
加することにより圧電素子を駆動し、所定の容器内のイ
ンクからインク滴を飛翔させて画像の記録を行う、イン
クジェット記録装置であって、 前記所定のデータの各々に対応する電圧を前記圧電素子
に印加する第１の電圧印加手段と、 前記所定のデータのうちの１つのデータに対応する電圧
を印加してから、次の１つのデータに対応する電圧を印
加するまでの時間の中間付近で、所定の電圧を前記圧電
素子に印加する第２の電圧印加手段とを含む、インクジ
ェット記録装置。 - 【請求項２】 所定のデータの各々に対応するパルス電
圧を印加することにより圧電素子を駆動し、所定の容器
内のインクからインク滴を飛翔させて画像の記録を行
う、インクジェット記録装置であって、 前記所定のデータのうちの１つのデータに対応する第１
のパルス電圧が印加されてから前記所定のデータのうち
の１つデータの次のデータに対応する第２のパルス電圧
が印加されるまでの時間に、前記圧電素子への前記第１
のパルス電圧の印加によって前記所定の容器内のインク
に生じる、波を抑えるための電圧が前記圧電素子に印加
され、 前記第１のパルス電圧の印加が開始されてから前記第２
のパルス電圧の印加が開始されるまでの時間をＴ０、前
記第１のパルス電圧のパルス幅をＴ１、前記第１のパル
ス電圧の印加が終了してから前記波を抑えるための電圧
の印加が開始されるまでの時間をＴ２、前記波を抑える
電圧の印加が終了してから前記第２のパルス電圧の印加
が開始されるまでの時間をＴ３として、 Ｔ０＞Ｔ３≧Ｔ２＞Ｔ１かつＴ２≧２×Ｔ１かつＴ３≧
３×Ｔ１となる関係を満たすようＴ０、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ
３を設定することを特徴とするインクジェット記録装
置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03062597A JP3324429B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | インクジェット記録装置 |
| US08/965,016 US6089690A (en) | 1997-02-14 | 1997-11-05 | Driving apparatus for inkjet recording apparatus and method for driving inkjet head |
| US09/141,503 US6231151B1 (en) | 1997-02-14 | 1998-08-28 | Driving apparatus for inkjet recording apparatus and method for driving inkjet head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03062597A JP3324429B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | インクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10226067A true JPH10226067A (ja) | 1998-08-25 |
| JP3324429B2 JP3324429B2 (ja) | 2002-09-17 |
Family
ID=12309043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03062597A Ceased JP3324429B2 (ja) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | インクジェット記録装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6089690A (ja) |
| JP (1) | JP3324429B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014028450A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Seiko Epson Corp | 液体吐出装置及びその制御方法 |
| JP2014028451A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Seiko Epson Corp | 液体吐出装置及びその制御方法 |
| JP2014028447A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Seiko Epson Corp | 液体吐出装置及びその制御方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2267921A1 (en) * | 1998-04-02 | 1999-10-02 | Nec Corporation | Ink-jet print head, driving method thereof and ink-jet printer using the same |
| US7281778B2 (en) * | 2004-03-15 | 2007-10-16 | Fujifilm Dimatix, Inc. | High frequency droplet ejection device and method |
| US8491076B2 (en) | 2004-03-15 | 2013-07-23 | Fujifilm Dimatix, Inc. | Fluid droplet ejection devices and methods |
| JP5004806B2 (ja) | 2004-12-30 | 2012-08-22 | フジフィルム ディマティックス， インコーポレイテッド | インクジェットプリント法 |
| US7988247B2 (en) | 2007-01-11 | 2011-08-02 | Fujifilm Dimatix, Inc. | Ejection of drops having variable drop size from an ink jet printer |
| US8393702B2 (en) | 2009-12-10 | 2013-03-12 | Fujifilm Corporation | Separation of drive pulses for fluid ejector |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3946398A (en) * | 1970-06-29 | 1976-03-23 | Silonics, Inc. | Method and apparatus for recording with writing fluids and drop projection means therefor |
| JPS5615365A (en) * | 1979-07-18 | 1981-02-14 | Fujitsu Ltd | Driving method for ink jet recorder |
| JPS56126172A (en) * | 1980-03-10 | 1981-10-02 | Hitachi Ltd | Liquid drop injector |
| EP0049900B1 (en) * | 1980-10-15 | 1985-04-17 | Hitachi, Ltd. | Ink jet printing apparatus |
| US4369455A (en) * | 1980-12-08 | 1983-01-18 | Hewlett-Packard Company | Ink jet printer drive pulse for elimination of multiple ink droplet ejection |
| US4523200A (en) * | 1982-12-27 | 1985-06-11 | Exxon Research & Engineering Co. | Method for operating an ink jet apparatus |
| CA1259853A (en) * | 1985-03-11 | 1989-09-26 | Lisa M. Schmidle | Multipulsing method for operating an ink jet apparatus for printing at high transport speeds |
| US5781203A (en) * | 1995-01-13 | 1998-07-14 | Mita Industrial Co., Ltd. | Ink ejecting device for use in an ink jet printing apparatus |
| US5903286A (en) * | 1995-07-18 | 1999-05-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Method for ejecting ink droplets from a nozzle in a fill-before-fire mode |
-
1997
- 1997-02-14 JP JP03062597A patent/JP3324429B2/ja not_active Ceased
- 1997-11-05 US US08/965,016 patent/US6089690A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014028450A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Seiko Epson Corp | 液体吐出装置及びその制御方法 |
| JP2014028451A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Seiko Epson Corp | 液体吐出装置及びその制御方法 |
| JP2014028447A (ja) * | 2012-07-31 | 2014-02-13 | Seiko Epson Corp | 液体吐出装置及びその制御方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3324429B2 (ja) | 2002-09-17 |
| US6089690A (en) | 2000-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3289624B2 (ja) | インクジェットヘッドの駆動装置 | |
| JP5151473B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP3324429B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP3271540B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH10217461A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH10166567A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| US6231151B1 (en) | Driving apparatus for inkjet recording apparatus and method for driving inkjet head | |
| JP3262009B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPS6339430B2 (ja) | ||
| JPH10296971A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP4119715B2 (ja) | インクジェット式記録装置 | |
| JPH10278309A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP3465526B2 (ja) | インクジェット記録装置およびその制御方法 | |
| JP3234073B2 (ja) | インクジェットヘッド | |
| US6328402B1 (en) | Ink jet recording apparatus that can reproduce half tone image without degrading picture quality | |
| JPH09277509A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH10278302A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| US8197020B2 (en) | Image forming method, image forming apparatus and inkjet head | |
| JP3465523B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH11245407A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH10226066A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP4398121B2 (ja) | インクジェットヘッドの駆動装置、インクジェットヘッドの駆動方法、インクジェットプリンタ | |
| JPH10250068A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JPH10235860A (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP3800805B2 (ja) | インクジェットヘッド駆動方法及びインクジェットプリンタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20020604 |
|
| RVOP | Cancellation by post-grant opposition |