JPS5969139A - マイクロカプセルの製造法 - Google Patents
マイクロカプセルの製造法Info
- Publication number
- JPS5969139A JPS5969139A JP17898682A JP17898682A JPS5969139A JP S5969139 A JPS5969139 A JP S5969139A JP 17898682 A JP17898682 A JP 17898682A JP 17898682 A JP17898682 A JP 17898682A JP S5969139 A JPS5969139 A JP S5969139A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- microcapsules
- substance
- solubility
- acid
- Prior art date
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- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J13/00—Colloid chemistry, e.g. the production of colloidal materials or their solutions, not otherwise provided for; Making microcapsules or microballoons
- B01J13/02—Making microcapsules or microballoons
- B01J13/20—After-treatment of capsule walls, e.g. hardening
- B01J13/203—Exchange of core-forming material by diffusion through the capsule wall
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はマイクロカプセルの製造法に関する。
更に詳しくは、既に作成されたマイクロカプセル中に他
の物質を封入する新しいマイクロカプセルの製造法に関
する。
の物質を封入する新しいマイクロカプセルの製造法に関
する。
マイクロカプセルは医薬品、ノーカーボン紙等種々の用
途に用いられている。又その製造法も種々知られており
、通常使用される製造法の一つに界面重合法がある。
途に用いられている。又その製造法も種々知られており
、通常使用される製造法の一つに界面重合法がある。
ところがこの方法によって強酸性の物質とか強塩基性の
物質等を含有するマイクロカプセルを製造しようとする
と、界面活性剤の乳化能力を低下させたり、またマイク
ロカプセルの原料と反応する物質を含有するマイクジカ
プセルを製造しようとしてもマイクロカプセル自体がで
きない等の不都合が生ずる。
物質等を含有するマイクロカプセルを製造しようとする
と、界面活性剤の乳化能力を低下させたり、またマイク
ロカプセルの原料と反応する物質を含有するマイクジカ
プセルを製造しようとしてもマイクロカプセル自体がで
きない等の不都合が生ずる。
本発明者はかかる不都合を生じないマイクロカプセルの
製造法を見出すべく検討を重ねた結果、マイクロカプセ
ルを予め作成し、そのマイクロカプセルの内部に目的と
する物質を浸透せしめる事によって容易にマイクロカプ
セル内に目的物を封入することかできることを見出し、
本発明に到達したものである。
製造法を見出すべく検討を重ねた結果、マイクロカプセ
ルを予め作成し、そのマイクロカプセルの内部に目的と
する物質を浸透せしめる事によって容易にマイクロカプ
セル内に目的物を封入することかできることを見出し、
本発明に到達したものである。
即ち、本発明は液体（４）を内部に保持するマイクロカ
プセルを液体（５）と非相溶性の液体（８）Ｋ分散せし
め、液体囚に対する溶解度が液体（８）に対する溶解度
の少なくとも２倍あり、且つ液体（４）に対する溶解度
が少な（ともｉｏ＃７１００ｇ溶媒である物質（Ｑを該
分散液に添加して物質（Ｃ）をマイクロカプセル中に浸
透せしめた後分離することを特徴とするマイクロカプセ
ルの製造法である。
プセルを液体（５）と非相溶性の液体（８）Ｋ分散せし
め、液体囚に対する溶解度が液体（８）に対する溶解度
の少なくとも２倍あり、且つ液体（４）に対する溶解度
が少な（ともｉｏ＃７１００ｇ溶媒である物質（Ｑを該
分散液に添加して物質（Ｃ）をマイクロカプセル中に浸
透せしめた後分離することを特徴とするマイクロカプセ
ルの製造法である。
本発明において、マイクロカプセル中に封入する物質Ｃ
は溶液としてマイクロカプセルの膜を浸透するものであ
れば任意でよいが、特に界面活性剤の乳化能力を低下さ
せたり、マイクロカプセルの原料と反応し、マイクロカ
プセル化を阻害させる物質の場合、その効果が大きい。
は溶液としてマイクロカプセルの膜を浸透するものであ
れば任意でよいが、特に界面活性剤の乳化能力を低下さ
せたり、マイクロカプセルの原料と反応し、マイクロカ
プセル化を阻害させる物質の場合、その効果が大きい。
この様な物質（Ｃ１としては、例えば、アルキルスルホ
ン酸、アルキルアリールスルホン酸、アリールスルホン
酸等のスルホン酸類、アルキルアミン、アルキレンジア
ミン、アリールアミン。
ン酸、アルキルアリールスルホン酸、アリールスルホン
酸等のスルホン酸類、アルキルアミン、アルキレンジア
ミン、アリールアミン。
アリーレンジアミン等のアミン類、塩酸、硫酸。
リン酸、亜リン酸等の無機酸類、アルキルフォスフオン
酸、アルキルフォスフイン酸、アリール７オス７オン酸
、アリールフォスフイン酸等のリン化合物等があげられ
る。
酸、アルキルフォスフイン酸、アリール７オス７オン酸
、アリールフォスフイン酸等のリン化合物等があげられ
る。
本発明における液体（２）、液体（Ｂ）はマイクロカプ
セル中に包含させたい物質（０により定められる。つま
り物質（Ｑによってその溶解度の大きい液体を（４）と
し、小さい液体を（８）とするのである。
セル中に包含させたい物質（０により定められる。つま
り物質（Ｑによってその溶解度の大きい液体を（４）と
し、小さい液体を（８）とするのである。
例えば物質（Ｏとしてアルキルベンゼンスルホン酸を例
にとれば、この物質は周知の如く水に対する溶解度は非
常に大きく、又ベンゼン、トルエン等の炭化水素に対す
る溶解度も水に対する程太き（はないが、ある程度ある
。この事より液体（至）として水を選び、液体（Ｂｌと
してベンゼン。
にとれば、この物質は周知の如く水に対する溶解度は非
常に大きく、又ベンゼン、トルエン等の炭化水素に対す
る溶解度も水に対する程太き（はないが、ある程度ある
。この事より液体（至）として水を選び、液体（Ｂｌと
してベンゼン。
トルエン等を選べば良い。
この様な液体（２）、液体（Ｂ）に対する物質（Ｃ）の
溶解度は液体（５）に対する溶解度が液体ω）に対する
ものよう２倍以上、好ましくは５倍以上ある必要がある
。液体囚に対する溶解度が液体（Ｂ）に対する溶解度と
同程度又は低い時はマイクロカプセル内に含有される物
質（Ｏの量が少なくなるので好ましくない。又液体（Ａ
） Ｋ対する物質（Ｂ１の溶解度も１０ｇ／１００ＪＩ
溶媒以上である必要があり、好ましくは２０ｇ／ｌｏＯ
ｇ溶媒以上である。この溶解度が低い場合もマイクロカ
プセル中に含有される物質（Ｃ）の量が少な（なるので
好ましくない。
溶解度は液体（５）に対する溶解度が液体ω）に対する
ものよう２倍以上、好ましくは５倍以上ある必要がある
。液体囚に対する溶解度が液体（Ｂ）に対する溶解度と
同程度又は低い時はマイクロカプセル内に含有される物
質（Ｏの量が少なくなるので好ましくない。又液体（Ａ
） Ｋ対する物質（Ｂ１の溶解度も１０ｇ／１００ＪＩ
溶媒以上である必要があり、好ましくは２０ｇ／ｌｏＯ
ｇ溶媒以上である。この溶解度が低い場合もマイクロカ
プセル中に含有される物質（Ｃ）の量が少な（なるので
好ましくない。
一方本発明に用いるマイクロカプセル自体の材質は如何
なるものでもよいが、物質（Ｃ１が浸透しやすい膜でで
きているものが好ましく、％に液体（５）及び（Ｂ）の
共存下で物質囚の浸透速度の速いものが好ましい。但し
、この好ましい膜を有するマイクロカプセルの具体的な
例示は物質（Ｃ）Ｋより異なる。もつとも好ましい膜を
有するマイクロカプセルは実際に本発明を実施し、物質
（００マイクロカプセル中に取り込まれる速度を測定し
て、製造するに十分な速度を有していればよいのである
から、材質等より最終的に得られる物質（Ｑを包含する
マイクロカプセル壁として好ましい膜を有するマイクロ
カプセルでテストすればよい。
なるものでもよいが、物質（Ｃ１が浸透しやすい膜でで
きているものが好ましく、％に液体（５）及び（Ｂ）の
共存下で物質囚の浸透速度の速いものが好ましい。但し
、この好ましい膜を有するマイクロカプセルの具体的な
例示は物質（Ｃ）Ｋより異なる。もつとも好ましい膜を
有するマイクロカプセルは実際に本発明を実施し、物質
（００マイクロカプセル中に取り込まれる速度を測定し
て、製造するに十分な速度を有していればよいのである
から、材質等より最終的に得られる物質（Ｑを包含する
マイクロカプセル壁として好ましい膜を有するマイクロ
カプセルでテストすればよい。
本発明に於ては上記の如き液体（５）を内部に含有する
マイクロカプセルを液体（Ｂｌ中に分散せしめ、しかる
後物質（Ｃ１を添加してマイクロカプセル内に移行せし
めることによって、物質（０を保持するマイクロカプセ
ルとするのである。この物質（０の添加は固体状、液体
状いずれでもよ（、又液体（刊の溶液として加える事も
可能であり、特に液体（Ｂ）の溶液として加えることが
好ましい。
マイクロカプセルを液体（Ｂｌ中に分散せしめ、しかる
後物質（Ｃ１を添加してマイクロカプセル内に移行せし
めることによって、物質（０を保持するマイクロカプセ
ルとするのである。この物質（０の添加は固体状、液体
状いずれでもよ（、又液体（刊の溶液として加える事も
可能であり、特に液体（Ｂ）の溶液として加えることが
好ましい。
又、物質（Ｏの添加量は液体（５）の量と物質（Ｏの液
体（４）への溶解度等によって定められ、浸透圧により
マイクロカプセル膜が破壊されない程度とする必要があ
る。一般的に物質（０の添加量は液体（Ａ）の重量に対
してｌ〜ＸＯＯ重量％とするのが好ましい。
体（４）への溶解度等によって定められ、浸透圧により
マイクロカプセル膜が破壊されない程度とする必要があ
る。一般的に物質（０の添加量は液体（Ａ）の重量に対
してｌ〜ＸＯＯ重量％とするのが好ましい。
本発明に用いるマイクロカプセルは如何なる製造法によ
って得たものであってもよいが、界面重合法、イン・サ
イチュー（ｉｎ ５ｉｔｕ ）ｆｉ合で製造されたもの
が好ましく使用される。この際液体囚を内部に含有させ
、液体（８）を外部の液体とすることが、そのまま本発
明に使用できるので好ましい。
って得たものであってもよいが、界面重合法、イン・サ
イチュー（ｉｎ ５ｉｔｕ ）ｆｉ合で製造されたもの
が好ましく使用される。この際液体囚を内部に含有させ
、液体（８）を外部の液体とすることが、そのまま本発
明に使用できるので好ましい。
又本発明の物質（Ｃ）をマイクロカプセル内に移行せし
める温度条件は、常圧下（ＡＩ、（Ｉｌｌ、 （Ｃ’ｌ
共に沸点以下である温度で且つマイクルカプセル膜が安
定に保たれる温度であればよく、一般的に０℃〜１００
℃、好ましくは１０〜８０°Ｃの温度が使用される。又
時間は特に制限されないが、一般に１０日以下、好まし
くは１日以下である。
める温度条件は、常圧下（ＡＩ、（Ｉｌｌ、 （Ｃ’ｌ
共に沸点以下である温度で且つマイクルカプセル膜が安
定に保たれる温度であればよく、一般的に０℃〜１００
℃、好ましくは１０〜８０°Ｃの温度が使用される。又
時間は特に制限されないが、一般に１０日以下、好まし
くは１日以下である。
かくの如き本発明によれば、従来、マイクロカプセル化
するのが困難であった物質、例えば酸類、塩基類、界面
活性剤類等をマイクロカプセル化することができる。
するのが困難であった物質、例えば酸類、塩基類、界面
活性剤類等をマイクロカプセル化することができる。
以下実施例により本発明を詳述する。尚、実施例中部と
はｉｎ部を示す。
はｉｎ部を示す。
実施例１
トルエン１００部中にテンフタル酸ジクμライドＯ，Ｓ
部及び界面活性剤リポノックスＮＣＤ（ライオン油脂株
式会社ｆｉ ） ０．５部を加え、攪拌しながら２．２
−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパンのナトリウ
ム塩を１．０部含有する１０部の水溶液を添加し、トル
エン中に分散された内部に水を含有するマイクジカプセ
ルを得た。この分散液中にドデシルベンゼンスルホン酸
２．０部をトルエン２０部に溶解した溶液を添加し、２
４時間後、Ｆ別した。沈澱を十分トルエンで洗った後、
ｆ液及び洗液を一緒にして滴５１ｉ［によりドデシルベ
ンゼンスルホン酸を定量した結果、１．０部が液中に残
存していることが判明した。この事は添加したドデシル
ベンゼンスルホン酸がマイクロカプセルに取り込まれた
事を示す。尚、ドデシルベンゼンスルホン―の水（液体
内）Ｋ対する溶解度は１００１ ／ １００９溶媒以上
であり、トルエンに対する溶解度は約ｘｏ＃／ｘｏ０．
９溶媒であった。
部及び界面活性剤リポノックスＮＣＤ（ライオン油脂株
式会社ｆｉ ） ０．５部を加え、攪拌しながら２．２
−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）プロパンのナトリウ
ム塩を１．０部含有する１０部の水溶液を添加し、トル
エン中に分散された内部に水を含有するマイクジカプセ
ルを得た。この分散液中にドデシルベンゼンスルホン酸
２．０部をトルエン２０部に溶解した溶液を添加し、２
４時間後、Ｆ別した。沈澱を十分トルエンで洗った後、
ｆ液及び洗液を一緒にして滴５１ｉ［によりドデシルベ
ンゼンスルホン酸を定量した結果、１．０部が液中に残
存していることが判明した。この事は添加したドデシル
ベンゼンスルホン酸がマイクロカプセルに取り込まれた
事を示す。尚、ドデシルベンゼンスルホン―の水（液体
内）Ｋ対する溶解度は１００１ ／ １００９溶媒以上
であり、トルエンに対する溶解度は約ｘｏ＃／ｘｏ０．
９溶媒であった。
実施例２
酢酸エチル１００部にテレフタル酸りｐライド０．８部
及びリポノックスＮＯＤ ００５部を溶解し、攪拌しな
がらヘキサメチレンジアミン０．５部、水酸化ナトリウ
ム０．３部を溶解させた水】０部を添加反応させ、内部
に水を包含するマイクロカプセルを得た。この系にフェ
ニルフォスフオン酸０．２部を酢酸エチル溶液として添
加し、１夜放置した。マイクロカプセルをＰ９１Ｊ ｌ
、、洗浄後ＰＭ及び洗液を滴定して求めたフェニルフォ
スフオン酸の液中残存量（まＱ、 ９部であり、５５％
がマイクロカプセル中に取り込まれたことを示す。
及びリポノックスＮＯＤ ００５部を溶解し、攪拌しな
がらヘキサメチレンジアミン０．５部、水酸化ナトリウ
ム０．３部を溶解させた水】０部を添加反応させ、内部
に水を包含するマイクロカプセルを得た。この系にフェ
ニルフォスフオン酸０．２部を酢酸エチル溶液として添
加し、１夜放置した。マイクロカプセルをＰ９１Ｊ ｌ
、、洗浄後ＰＭ及び洗液を滴定して求めたフェニルフォ
スフオン酸の液中残存量（まＱ、 ９部であり、５５％
がマイクロカプセル中に取り込まれたことを示す。
尚、フェニルフォスフオン酸の水に対する溶解度は１０
０ｇ／１００ｇ以上であり、酢酸エチルに対する溶解度
は約２．５ｙ／ｌｏｏ＃であった。
０ｇ／１００ｇ以上であり、酢酸エチルに対する溶解度
は約２．５ｙ／ｌｏｏ＃であった。
Claims (3)
- （１） 液体（４）を内部に保持するマイクロカプセ
ルを液体囚と非相溶性の液体（Ｂ）に分散せしめ。 液体（至）に対する溶解度が液体（Ｂ）に対する溶解度
の少なくとも２倍あり、且つ液体（４）に対する溶解度
が少なくとも１０Ｉｉ／１０（ｌ溶媒である物質（Ｃ）
を該分散液に添加して物質（Ｑをマイクロカプセル中に
浸透せしめた後分離することを特徴とするマイクロカプ
セルの製造法。 - （２） マイクロカプセルが界面活性剤を使用する界
面重合法によっ【得られたマイクロカプセルである特許
請求の範囲第１項記載のマイクロカプセルの製造法。 - （３） 物質（Ｃ）が界面重合時忙使用する界面活性
剤の乳化能力を低下させるか及び／又はマイクロカプセ
ルの原料と反応する物質である特許請求の範囲第１項又
は第２項記載のマイクロカプセルの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17898682A JPS5969139A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | マイクロカプセルの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17898682A JPS5969139A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | マイクロカプセルの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5969139A true JPS5969139A (ja) | 1984-04-19 |
Family
ID=16058111
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17898682A Pending JPS5969139A (ja) | 1982-10-14 | 1982-10-14 | マイクロカプセルの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5969139A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003013717A3 (en) * | 2001-08-03 | 2003-12-31 | Maripro As | Improvements in or relating to encapsulation |
-
1982
- 1982-10-14 JP JP17898682A patent/JPS5969139A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003013717A3 (en) * | 2001-08-03 | 2003-12-31 | Maripro As | Improvements in or relating to encapsulation |
| CN1326604C (zh) * | 2001-08-03 | 2007-07-18 | 马里普罗联合股份有限公司 | 囊封及相关技术的改进 |
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