JPS5968357A - スチレン系樹脂組成物 - Google Patents

スチレン系樹脂組成物

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JPS5968357A
JPS5968357A JP17886582A JP17886582A JPS5968357A JP S5968357 A JPS5968357 A JP S5968357A JP 17886582 A JP17886582 A JP 17886582A JP 17886582 A JP17886582 A JP 17886582A JP S5968357 A JPS5968357 A JP S5968357A
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fatty acid
alkyl
styrene resin
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styrene
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Hidenori Orihara
折原 英規
Tsutomu Hazeyama
はぜ山 勉
Kazumi Yoneda
米田 和美
Tetsuto Kawaguchi
河口 哲人
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Shin Etsu Chemical Co Ltd
Nippon Steel Chemical and Materials Co Ltd
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Shin Etsu Chemical Co Ltd
Nippon Steel Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、成形時(二良好な離型性を発揮するスチレ
ン系樹脂組成物に関する。
射出成形、射出中空成形、押出成形、圧縮成形あるいは
その他の成形法(二より樹脂を成形する場合、成型品が
金型等に付着したりこの金型等から離れ難くなり、生産
性の低下や成形品の変形あるいは破壊といった種々の問
題が発生することがある。このような離型不良に基づく
問題は、高い寸法精度が要求される成形品や複雑な形状
を有する成形品を成形1−る際に特に発生し易く、時に
は適切な成形条件を選択すること(二よって解決できる
場合もあるが、通常は単に成形条件を変更1−るだけて
は解決することが困難であり、また、解決できたとして
も成形サイクルの所要時間が長くなって生産性が低下1
−る。
このため、この上うな離型不良の問題を解決する手段と
して、一般的(二は、金型等に離型剤を塗布したりある
いは樹脂(二予め離型剤を配合して樹脂の離型陰を改善
することが採用されており、この目的て使用される離型
剤としては、高級脂肪酸、高級脂肪酸の金属塩、ポリオ
キシプロピレングリコール類、シリコンオイル等が知ら
れている。
しかしながら、このような離型剤を樹脂に配合して樹脂
の離型性を改善する場合、離型性の改善という面からは
離型剤を多量に配合することが好ましいが、反面、離型
剤を多量に配合すると経済的(二不利であり、また、樹
脂組成物の熱安定性が悪化して成形品の表面が青色した
り曇ったりする等その外観が悪化し、さら(二は成形品
の熱変形温度が低下する等の別の問題が生じる。
このようなことはスチレン系樹脂においても例外ではな
く、特に高い寸法精度が要求されたり複雑な形状の成形
品を成形するのに適した優れた離型性を有し、しかも、
上述したような問題もないスチレン系樹脂組成物の開発
が要請されていた。
本発明者等は、かかる観点に鑑み、離型性が良好でしか
も」−記欠点のないスチレン系樹脂組成物について鋭意
研究を重ねた結果、高級脂肪酸及び/又はその金属塩を
01〜1重量係重量囲内で、また、N−アルキル脂肪酸
アミドな0.02〜02@量係の範囲内で併用使用する
ことにより、離型けが著るしく向上するばかりでなく、
主体とするスチレン系樹脂の熱安定性やその他機械的強
度等の物性を損ねることがないことを見い出し、本発明
に到達したものである。
すなわち、本発明は、スチレン系樹脂を主体とI7、高
級脂肪酸及び/又はその金属塩を01〜1重量乃含冶し
、かつ、下記一般式 %式% 〔但し、式中R1は炭素数11〜2Jの直鎖飽和アルキ
ル基、R2は炭素数8〜22のアルキル基である。〕で
示されるN−アルキル脂肪酸アミドな002〜02手量
係含有するスチレン系樹脂組成物である。
高級脂肪酸及び/メはその金属塩は、そJz自体離れた
¥tilr型削として公知のものであるが、この高級脂
I力師及び/又はその金鵬kMとN−アルキル脂肪酸ア
ミドとを171゛用して使用することは知られておらず
、これら両者を併用使用することにより少量で良好な離
型性を発揮させることができ、本発明の目的を達成する
ことができる。
本発明において、スチレン系樹脂としては、例えは、ポ
リスチレン、ポリメチルスチレン、ポリクロロスチレン
等のように、スチレン、メチルスチレン、クロロスチレ
ン等のヌチレン系単jt 体ヲそれぞれ単独で重合して
得られる重合体のはか(=、これらのスチレン系単量体
とこれと共重合し得る他の単量体やエラストマー等との
共重合体が包含される。スチレン系単量体と共重合し得
る他の単量体としては、例えは、アクリロニトリル、メ
タクリニトリル等のアクリロニトリル類、アクリル酸、
メタクリル酸等の不飽和カルボン酸類、アクリル酸メチ
ル、メタクリル酸メチル等の不飽和カルボン酸エステル
類、クロロプレン、フタジエン、イソプレン等のジエン
類、1−フテン、1−ペンテンのようなオレフィン類、
その他無水マレイン酸のようなα、β−不飽和カルボン
酸又はその無水物等を挙けることができる。また、スチ
レン系単量体と共重合し得るエラストマーとしては、フ
タジエンゴム、クロロプレンコム、イソプレンコム等の
ポリジエンコムや、スチレン−フタジエンゴム等のスチ
レンージエンエラヌトマーや、スチレン−ブタジェン−
スチレンゴム等の分子構造中にポリジエンブロックを有
するブロック共重合体エラストマー等を挙げることがで
きる。さらに、このスチレン系樹脂C二は、上記各種の
スチレン系樹脂を主体として他の樹脂を配合してなる樹
脂混合物も包含される。
これらのスチレン系樹脂は、魂状重合法、溶液中合法、
乳化東合法、懸/fi屯合法、あるいは塊状−)冒濁Φ
8合C去等の神々の重合法によって製造することができ
、また、hJ塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、熱安定
化剤、着色剤等の通常使用される添加剤を適宜含有させ
ることができる。
また、本発明において使用される高級脂肪酸とは、炭素
数12〜22程度の直鎖状飽和モノカルボン酸であり、
例えはラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、マル
ガリン酸、ステアリン酸、アラキシン酸、へヘニン酸等
を挙けることができる。
また、高級脂肪酸の金属塩とは、上記高級脂肪酸とリチ
ウム、カリウム、ナトリウム、カルシウム、アルミニウ
ム、マグネンウノ・、バリウム、亜鉛等の金属との塩で
ある。高級脂肪酸としては代表的にはステアリン酸やパ
ルミチン酸であり、また、高級脂肪酸の金属塩としては
代表的にはステアリン酸カルシウム、パルミチン酸カル
シウム、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛
等である。
これらの高級脂肪酸及び/又はその金属塩は、そのいず
れかをη1独で使用できるほか、2種以上を組合せて使
用することもてき、また、高級脂肪酸とその金属塩とを
それぞれ1秤又は2種以上選択して併用してもよい。離
型性や物性への影響の而からして高級脂肪酸のマグネシ
ウム塩、カルシウム塩、亜鉛塩が特に好ましい。
上記高級脂肪酸及び/又はその金属塩と併用して使用さ
れるN−アルキル脂肪酸アミドは、下記−・般式   
 〇 1 R,−C−NH−1え。
〔但し、R3は炭素数11〜21の直鎖飽和アルギル基
、 R2は炭素数8〜22のアルギル基である1、〕で
示されるものてあり、好ましくは融点が50”C以」二
のものである。
上記IM鎖飽和アルキル基R1の例としては、ラウリル
基、ミリスチル基、パルミチル基、マルガリル基、ステ
アリル基、アラキシル基等があり、また、上記アルキル
基R2の例としては、カプリリル基、カプリル基、ラウ
リル基、ミリヌチル基、パルミチル基、マルガリル基、
ステアリル基、アラキシル基、ベーヘニル基等がある。
これらのN −アルキル脂肪酸アミドは、そのいずれか
を単独で使用することもできるが、2 hz以上を組合
せて(史甲することもてきる。
一1記高級脂肪酸及び、/又はその金属塩の1 ffi
又は2fΦ以七の使用量については、通常01〜1重率
係、好ましくは01〜05重に係の範囲内であ0、また
、手記N−アルキル高級脂肪酸アミドの1伸又は2f!
lIM、上の使用量については、通常0.02〜02重
昂%、好ましくは0.05〜0.15重量ヴの範囲内で
ある、3高級脂肪酸及び/又はその金属塩(二ついては
、その使用量がO,1重量類より少いと、離型効果が不
充分であり、また、その使用量が1重用係を越えると、
而」熱性等の物性が低下する傾向が大きくなる。また、
N−アルキル脂肪酸アミド(二ついては、その使用量が
0.02重重量上り少いと、このN−アルキル脂肪酸ア
ミドを併用することによる相乗効果を発揮することがで
きず、また、その使用届が02車畢チを越えると樹脂の
物性、特に熱安定性(1悪影響がみられるばかりでなく
離型性についてもその効果が低減する。
これら高級脂肪酸及び/又はその金属塩とN−アルギル
脂肪酸アミドとの間の相互作用については定かてはない
が、両者の間(二は何らかの相互作用あるいは樹脂の流
動上変化(二よるイ5jらかの作用があるものと考えら
れる。
−に記高級脂肪酸及び/又はその金属塩とN−アルキル
脂肪酸アミドとは、それぞれ別個にスチレン系樹脂に配
合してもよく、また、予め両者を一定の割合で混合して
から配合してもよい。
上記各離型剤をスチレン系樹脂に配合する方法としては
、通常の押用機やロール等を用いて混合してもよく、ま
た、粉末やペレットにしたスチレン系樹脂の表面に(=
I’ @させて混合してもよい。さらに、これら各離型
剤は、スチレン系樹脂を重合する際にその単量体溶液中
(二混合したり、重合途中や重合最終段階で混合しても
よい。
これら各離型剤が配合されたスチレン系樹脂組成物にお
いて、その離型性をかY価1−る方法として絶対的な方
法は確立されていないが、成型品の離型時f’、lEが
射出時の圧力(二依存することから、実用的には不都合
なく[成形品の離型を行うことができる最高射出圧力を
測定することにより訂価てきる。
1−なわち、fff’l llj’4を金型内に射出す
るときの射出圧力が高くなれはそれだけ良好な成形品を
得ることができる反(711、i々j脂の金型との密着
性が向上してp’i JJ’5品の離fg+i f7f
Bが急速(二低下してくるので、高い射出圧力でliす
1″/゛〔きれはそれだけ樹脂の離型性が良好であると
判断することができる。このことは、成形時(1成7f
t品の金型からの離型な観察1−ればなお一層明瞭にな
る。
本発明によれは、離型剤として従来公知の高級脂肪酸及
び/又はその金属塩を即独で使用した場合、N−アルキ
ル脂肪酸アミドな単独で使用した場合と比較して、著る
しくその離型性が向上するほか、成形品の熱変形温度や
機械的強度の低下あるいはその外観の悪化という問題が
生じない。
以下、本発明を実施例及び比較例に基づいて具体的に説
明する。
実施例1〜手及び比較例1〜7 ゴノ・変性ポリスチレン(新日本製鉄化学工業■襞間品
名エスチレンH−65)100重量部に対して、ステア
リン酸カルシウムとN−ステアリルステアリン酸アミド
とを第1表に示す割合(重量部)で配合し、押出機にて
混練した後ペレットにした。
このペレットを用いて射出成形機により格子型の成形品
を成形した。射出成形機のシリンダ一温度及び金型温度
をそれぞれ200°C及び50°Cと一定C二し、不都
合なく成形品を離型できるときの最高射出圧力を測定す
ると共に、射出圧力22kg/−のときに不都合なく離
型させることができた成形品の割合を測定した。結果を
第1表に示す。
第1表

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 スチレン系樹脂を主体とし、高級脂肪酸及び/又はその
    金属J盆を01〜1重量係重量[7、かつ、下記一般式 %式% 〔但し、式中R1は炭素数11〜21の直鎖飽和アルキ
    ル基、R2は炭素数8〜22のアルギル基である。〕で
    示されるN−アルキル脂肪酸アミドを0.02〜02重
    量係重量することを特徴とするスチレン系樹脂組成物。
JP17886582A 1982-10-12 1982-10-12 スチレン系樹脂組成物 Granted JPS5968357A (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59168053A (ja) * 1983-03-14 1984-09-21 Denki Kagaku Kogyo Kk 樹脂組成物及びプラスチツク成型品
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US4751262A (en) * 1985-09-03 1988-06-14 The Dow Chemical Company Ethylene-acrylic acid type interpolymer compositions and films having increased slip and reduced block
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